專(zhuān)利名稱(chēng):一體化自動(dòng)鏈板式烘干機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種烘干機(jī),尤其是涉及一種茶葉烘干機(jī)。
背景技術(shù):
茶葉烘干是綠茶、紅茶制作工藝過(guò)程中的一道必備工序。在本發(fā)明出現(xiàn)之前,自動(dòng)鏈板式烘干機(jī)已經(jīng)廣泛應(yīng)用于茶葉、藥材等食品的烘干作業(yè)過(guò)程中,其主要結(jié)構(gòu)包括減速電機(jī)、攤?cè)~鏈板及傳動(dòng)鏈條構(gòu)成的輸送帶、烘干箱體、熱風(fēng)管道等,傾斜上葉輸送帶與烘箱內(nèi)的輸送帶是一個(gè)整體,烘箱內(nèi)的鏈板循環(huán)運(yùn)動(dòng)到烘箱外冷卻,并且烘箱大部分沒(méi)有設(shè)置保溫層,熱量損失較大;烘干箱體最上層是敞開(kāi)的,帶有濕熱空氣的干熱風(fēng)夾雜大量烘干過(guò)程產(chǎn)生的茶灰四處飛揚(yáng),不僅造成于烘干環(huán)境惡化,對(duì)操作者本身也是有較大害處;烘干機(jī)烘干作業(yè)所需的干燥熱風(fēng)是通過(guò)烘干機(jī)以外的熱風(fēng)爐產(chǎn)生,熱風(fēng)爐主要是傳統(tǒng)的燃煤或燃柴型熱風(fēng)爐,熱風(fēng)爐所產(chǎn)生的的熱風(fēng)再通過(guò)管道輸送到烘干機(jī)的尾部,由于熱量通過(guò)爐體、 管道散發(fā),加上熱風(fēng)爐本身熱效率不高等原因,造成烘干能耗高,熱量利用率低下的問(wèn)題, 熱風(fēng)爐所產(chǎn)生的廢氣還嚴(yán)重污染大氣。而且安裝一成套的烘干設(shè)備十分占用場(chǎng)地,設(shè)備沒(méi)有采用先進(jìn)的自動(dòng)控制技術(shù),操作大多數(shù)憑經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行,操作者勞動(dòng)強(qiáng)度大、效率低。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明可以解決技術(shù)背景所述自動(dòng)鏈板式烘干機(jī)存在的所有問(wèn)題,提供一種帶有粉塵回收功能的節(jié)能高效一體化自動(dòng)鏈板式烘干機(jī)。本發(fā)明解決上述問(wèn)題所采用的基本技術(shù)方案是一體化自動(dòng)鏈板式烘干機(jī),包括上料裝置1、烘干箱體2、干熱風(fēng)發(fā)生裝置3、粉塵回收裝置4、自動(dòng)控制系統(tǒng)5、機(jī)架6組成, 其特征在于所述粉塵回收裝置4包括烘箱頂部的吸塵罩17、抽風(fēng)機(jī)18、除塵器19,吸塵罩 17位于烘干箱體2的頂部,吸塵罩17出口處接抽風(fēng)機(jī)18進(jìn)風(fēng)口,抽風(fēng)機(jī)18出口通過(guò)管道接往旋風(fēng)式除塵器19,烘干過(guò)程中產(chǎn)生的茶灰和剩余帶濕熱空氣的干熱風(fēng)均可通過(guò)粉塵回收裝置吸收處理,保證烘干環(huán)境清潔無(wú)污染。作為本發(fā)明基本技術(shù)方案的改進(jìn)方案之一所述的上料裝置1包括進(jìn)料斗7、機(jī)身 8、變頻電機(jī)9、上料輸送帶10、勻料板11、下料斗12,其特征在于上料輸送帶10由變頻電機(jī)9單獨(dú)帶動(dòng),單獨(dú)調(diào)控進(jìn)料速度。由于上料裝置與烘干箱體由獨(dú)立的變頻電機(jī)帶動(dòng),上料裝置負(fù)責(zé)為烘箱上葉、勻葉,烘箱內(nèi)的鏈板不再運(yùn)行到烘箱外冷卻;
作為本發(fā)明基本技術(shù)方案的改進(jìn)方案之二所述的烘干箱體2包括變頻電機(jī)13、機(jī)架2 上部分、驅(qū)動(dòng)鏈輪鏈條14、烘干鏈板15、出料輸送帶16,其特征在于烘干鏈板15由變頻電機(jī)13單獨(dú)帶動(dòng),單獨(dú)調(diào)控烘干速度,出料端設(shè)置有出料輸送帶16,烘干后的茶葉由鏈板自動(dòng)掉入出料輸送帶上,由輸送帶運(yùn)送出來(lái),降低了操作工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。作為本發(fā)明基本技術(shù)方案的改進(jìn)方案之三所述的烘箱設(shè)置保溫層,保溫層的材料采用的是硅酸鋁保溫纖維。作為本發(fā)明基本技術(shù)方案的改進(jìn)方案之四所述的干熱風(fēng)發(fā)生裝置3位于烘箱底部,與烘干箱體2成為一個(gè)整體,包括燃燒器20、燃燒散熱管21、煙 22、軸流風(fēng)機(jī)23、隔風(fēng)板對(duì);其熱源采用天然氣或液化石油氣;通過(guò)熱電偶溫度傳感器的溫度反饋對(duì)熱風(fēng)的溫度進(jìn)行控制,通過(guò)反饋控制系統(tǒng)調(diào)節(jié)電磁閥自動(dòng)調(diào)節(jié)火力的大小。所述干熱風(fēng)發(fā)生裝置位于烘箱底部,直接向烘箱提供干熱風(fēng),避免了通過(guò)其他熱風(fēng)發(fā)生裝置產(chǎn)生熱風(fēng)再經(jīng)于管道輸送到烘箱的熱量損失,即大量節(jié)約了熱能,也節(jié)省了整個(gè)烘干作業(yè)所需的安裝空間,提高了材料利用率;
作為本發(fā)明基本技術(shù)方案的改進(jìn)方案之五所述的自動(dòng)控制系統(tǒng)5包括控制柜體25、 變頻器沈、可編程控制器27、低壓電器觀(guān)、熱電偶溫度傳感器四、觸摸控制屏30。所述自控控制系統(tǒng)的設(shè)置,可以通過(guò)變頻器大范圍的調(diào)節(jié)上料裝置和烘干箱體內(nèi)鏈板的運(yùn)行速度, 可以控制粉塵回收裝置抽風(fēng)機(jī)風(fēng)量的大小、烘干時(shí)熱風(fēng)的有效風(fēng)量,可編程控制器通過(guò)熱電偶溫度傳感器的溫度反饋可以對(duì)熱風(fēng)的溫度進(jìn)行控制,所述的自動(dòng)控制系統(tǒng)還可以設(shè)置在可編程控制器上設(shè)置自動(dòng)運(yùn)行程序,讓烘干機(jī)按照設(shè)定的速度、風(fēng)量、溫度自動(dòng)運(yùn)行,自動(dòng)化程度很高、適應(yīng)性非常強(qiáng)。干熱風(fēng)發(fā)生裝置避免了通過(guò)其他熱風(fēng)發(fā)生裝置產(chǎn)生熱風(fēng)再經(jīng)于管道輸送到烘箱的熱量損失,即大量節(jié)約了熱能,也節(jié)省了整個(gè)烘干作業(yè)所需的安裝空間,提高了材料利用率。粉塵回收裝置在烘干過(guò)程中產(chǎn)生的茶灰和剩余帶濕熱空氣的干熱風(fēng)均可被吸收處理,保證烘干環(huán)境清潔無(wú)污染。
圖1 發(fā)明烘干機(jī)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖; 圖2:本發(fā)明烘干機(jī)上料端正面示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。參見(jiàn)附圖。本發(fā)明是一種加工茶葉用的自動(dòng)鏈板式烘干機(jī),包括上料裝置1、烘干箱體2、干熱風(fēng)發(fā)生裝置3、粉塵回收裝置4、自動(dòng)控制系統(tǒng)5、機(jī)架6。所述粉塵回收裝置4由烘箱頂部的吸塵罩17、抽風(fēng)機(jī)18、除塵器19等組成,吸塵罩17位于烘干箱體2的頂部,吸塵罩17四周通過(guò)螺栓與烘箱2頂部形成密閉空間,吸塵罩 17出口處接抽風(fēng)機(jī)18進(jìn)風(fēng)口,抽風(fēng)機(jī)18出口通過(guò)管道接往旋風(fēng)式除塵器19,整個(gè)通道嚴(yán)格密閉,確保不漏風(fēng)。烘干過(guò)程中產(chǎn)生的茶灰等灰塵和剩余帶濕熱空氣的干熱風(fēng)均可通過(guò)抽風(fēng)機(jī)18的吸力進(jìn)入吸塵罩17,最后進(jìn)入除塵器00)被吸收處理,保證烘干環(huán)境清潔無(wú)污染;解決了傳統(tǒng)烘干機(jī)箱體最上層是敞開(kāi)的,帶有濕熱空氣的干熱風(fēng)夾雜大量烘干過(guò)程產(chǎn)生的茶灰四處飛揚(yáng),不僅造成于烘干環(huán)境惡化,對(duì)操作者本身也是有較大害處的問(wèn)題;
上料裝置1包括進(jìn)料斗7、機(jī)身8、變頻電機(jī)9、上料輸送帶10、勻料板11、下料斗12。上料輸送帶10由變頻電機(jī)9傳動(dòng),進(jìn)料斗7中的茶葉經(jīng)過(guò)勻料板11的均勻后,由上料輸送帶 10運(yùn)送到上葉斜輸?shù)捻敳?,翻轉(zhuǎn)后掉入下料斗12,經(jīng)由下料斗12進(jìn)入烘干箱體2的最上層鏈板。解決了傳統(tǒng)烘干機(jī)烘箱內(nèi)鏈板運(yùn)行到烘箱外冷卻的問(wèn)題,減少了熱量損失。機(jī)架6內(nèi)部嵌有保溫材料31,該保溫材料是硅酸鋁保溫纖維,減少了烘干箱體2及干熱風(fēng)發(fā)生裝置3的熱量損失。干熱風(fēng)發(fā)生裝置3位于機(jī)身底部,即烘干箱體2的下方,通過(guò)隔板M與烘干箱體 2隔開(kāi),包括燃燒器20、燃燒散熱管21、煙 22、軸流風(fēng)機(jī)23、隔風(fēng)板M。燃燒器20燃料采用的是液化氣或天然氣,也可以采用煤油、汽油、柴油等燃料。燃燒器20產(chǎn)生的火焰在密閉的燃燒散熱管21中燃燒,將燃燒散熱管21加熱,尾氣通過(guò)煙@ 22排放,軸流風(fēng)機(jī)23位于燃燒散熱管21的后方,經(jīng)軸流風(fēng)機(jī)23產(chǎn)生的冷空氣在經(jīng)過(guò)燃燒散熱管21時(shí)吸收了燃燒散熱管21的熱量,溫度上升,變成了干燥的熱風(fēng),進(jìn)入烘箱2對(duì)烘干鏈板15上的茶葉進(jìn)行烘干。這種直接向烘干箱體2提供干熱風(fēng),避免了通過(guò)其他熱風(fēng)發(fā)生裝置產(chǎn)生熱風(fēng)再經(jīng)于管道輸送到烘箱的熱量損失,即大量節(jié)約了熱能,也節(jié)省了整個(gè)烘干作業(yè)所需的安裝空間,提高了材料利用率。烘干箱體2包括變頻電機(jī)13、機(jī)架2上部分、運(yùn)行導(dǎo)軌、驅(qū)動(dòng)鏈輪鏈條14、烘干鏈板15、出料輸送帶16、減震彈簧,烘干鏈板15由變頻電機(jī)13單獨(dú)帶動(dòng);運(yùn)行導(dǎo)軌上設(shè)置有減震彈簧,出料端設(shè)置有出料輸送帶16 ;出料輸送帶16包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)32、輸送帶33、輸送機(jī)架34,從烘干箱體2最后一層的烘干鏈板15掉入的茶葉可以通過(guò)出料輸送帶16往外輸送,大大減輕了操作工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。自動(dòng)控制系統(tǒng)5包括控制柜體25、變頻器沈、可編程控制器27、低壓電器觀(guān)、熱電偶溫度傳感器四、觸摸控制屏30等。通過(guò)變頻器沈可以大范圍的調(diào)節(jié)上料裝置1和烘干箱體2內(nèi)鏈板15的運(yùn)行速度,可以控制粉塵回收裝置4抽風(fēng)機(jī)18風(fēng)量的大小、干熱風(fēng)發(fā)生裝置3熱風(fēng)的有效風(fēng)量,可編程控制器27通過(guò)熱電偶溫度傳感器四的溫度反饋可以對(duì)熱風(fēng)的溫度進(jìn)行控制,所述的自動(dòng)控制系統(tǒng)5還可以設(shè)置在可編程控制器27上設(shè)置自動(dòng)運(yùn)行程序,讓烘干機(jī)按照設(shè)定的速度、風(fēng)量、溫度自動(dòng)運(yùn)行,自動(dòng)化程度很高、適應(yīng)性非常強(qiáng)。
權(quán)利要求
1.一體化自動(dòng)鏈板式烘干機(jī),包括上料裝置(1)、烘干箱體(2)、干熱風(fēng)發(fā)生裝置(3)、 粉塵回收裝置(4)、自動(dòng)控制系統(tǒng)(5)、機(jī)架(6)組成,其特征在于所述粉塵回收裝置(4) 包括烘箱頂部的吸塵罩(17)、抽風(fēng)機(jī)(18)、除塵器(19),吸塵罩(17)位于烘干箱體O)的頂部,吸塵罩(17)出口處接抽風(fēng)機(jī)(18)進(jìn)風(fēng)口,抽風(fēng)機(jī)(18)出口通過(guò)管道接往旋風(fēng)式除塵器(19)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一體化自動(dòng)鏈板式烘干機(jī),其特征在于所述上料裝置(1)包括進(jìn)料斗(7)、機(jī)身(8)、變頻電機(jī)(9)、上料輸送帶(10)、勻料板(11)、下料斗(12),其特征在于上料輸送帶(10)由變頻電機(jī)(9)單獨(dú)帶動(dòng),單獨(dú)調(diào)控進(jìn)料速度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一體化自動(dòng)鏈板式烘干機(jī),其特征在于所述烘干箱體(2)包括變頻電機(jī)(13)、機(jī)架(2)上部分、驅(qū)動(dòng)鏈輪鏈條(14)、烘干鏈板(15)、出料輸送帶(16),其特征在于烘干鏈板(15)由變頻電機(jī)(13)單獨(dú)帶動(dòng),單獨(dú)調(diào)控烘干速度,出料端設(shè)置有出料輸送帶(16)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一體化自動(dòng)鏈板式烘干機(jī),其特征在于所述干熱風(fēng)發(fā)生裝置(3 )位于烘箱底部,與烘干箱體(2 )成為一個(gè)整體,所述干熱風(fēng)發(fā)生裝置(3 )包括燃燒器 (20)、燃燒散熱管(21)、煙囪(22)、軸流風(fēng)機(jī)(23)、隔風(fēng)板(24)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一體化自動(dòng)鏈板式烘干機(jī),其特征在于所述的干熱風(fēng)發(fā)生裝置(3)熱源采用天然氣或液化石油氣。
6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的一體化自動(dòng)鏈板式烘干機(jī),其特征在于所述的干熱風(fēng)發(fā)生裝置(3)通過(guò)熱電偶溫度傳感器的溫度反饋對(duì)熱風(fēng)的溫度進(jìn)行控制,通過(guò)反饋控制系統(tǒng)調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)燃燒器的進(jìn)氣流量自動(dòng)調(diào)節(jié)火力的大小。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一體化自動(dòng)鏈板式烘干機(jī),其特征在于所述的自動(dòng)控制系統(tǒng)(5)包括控制柜體(25)、變頻器(26)、可編程控制器(27)、低壓電器(28)、熱電偶溫度傳感器( )、觸摸控制屏(30)。
全文摘要
一體化自動(dòng)鏈板式烘干機(jī),包括上料裝置(1)、烘干箱體(2)、干熱風(fēng)發(fā)生裝置(3)、粉塵回收裝置(4)、自動(dòng)控制系統(tǒng)(5)、機(jī)架(6)組成,其特征在于所述粉塵回收裝置(4)包括烘箱頂部的吸塵罩(17)、抽風(fēng)機(jī)(18)、除塵器(19),吸塵罩(17)位于烘干箱體(2)的頂部,吸塵罩(17)出口處接抽風(fēng)機(jī)(18)進(jìn)風(fēng)口,抽風(fēng)機(jī)(18)出口通過(guò)管道接往旋風(fēng)式除塵器(19),烘干過(guò)程中產(chǎn)生的茶灰和剩余帶濕熱空氣的干熱風(fēng)均可通過(guò)粉塵回收裝置吸收處理,保證烘干環(huán)境清潔無(wú)污染。所述的自動(dòng)控制系統(tǒng)(5)的設(shè)置,可以大范圍的調(diào)節(jié)上料裝置和烘干箱體內(nèi)鏈板的運(yùn)行速度,控制吸塵風(fēng)量的大小、熱風(fēng)風(fēng)量和熱風(fēng)溫度,設(shè)置自動(dòng)運(yùn)行程序,自動(dòng)化程度很高。
文檔編號(hào)A23F3/06GK102177984SQ20111005257
公開(kāi)日2011年9月14日 申請(qǐng)日期2011年3月6日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月6日
發(fā)明者劉志勇, 周建勇, 張立, 彭浩明, 謝新苗 申請(qǐng)人:長(zhǎng)沙湘豐茶葉機(jī)械制造有限公司