專利名稱：楊梅全果粉及其制備方法和系列果粉食品的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及以楊梅為主要原料的楊梅全果粉及系列果粉食品的制備方法。
背景技術：
楊梅是我國特產(chǎn)水果之一，原產(chǎn)我國東南部，長江流域以南的浙江、江蘇、福建、江西湖南以及廣東等省均有栽培。楊梅營養(yǎng)價值豐富，花色苷含量很高，抗氧化活性強，但卻有很強的季節(jié)性，不耐儲存、運輸不方便，在儲藏、運輸、銷售過程中，大約有15%以上的水果腐爛變質，造成極大浪費。因此必須進行加工以延長楊梅的市場供應。目前，楊梅的加工品主要是楊梅果汁，而果汁易出現(xiàn)花色苷降解和后續(xù)沉淀等問題，而且攜帶不便。因此，開展楊梅果全果粉及果粉食品生產(chǎn)具有較好的市場前景。中國發(fā)明專利申請(申請?zhí)?01010103343. 2申請日2010-01-26)公開了楊梅膳食纖維粉的制備方法，該方法包括以下工藝步驟(1)楊梅果渣預處理；( 楊梅果渣漂洗；⑶酶解；⑷壓榨過濾；(5)干燥、粉碎；(6)擠壓活化；(7)低溫超微粉碎；本發(fā)明的優(yōu)點1)能夠提高膳食纖維的得率達到60%以上；幻采用擠壓活化技術，可優(yōu)化和重組膳食纖維內(nèi)部組成成分，使物料在擠壓機筒內(nèi)受到強烈剪切作用后，纖維類大分子部分轉化為非消化性的可溶性多糖，獲得膨脹力和持水性穩(wěn)定的高活性多功能膳食纖維；幻采用低溫超微粉碎技術，最大限度保持了膳食纖維降血糖成分的生理活性；4)楊梅膳食纖維中高活性纖維的比例遠大于谷物纖維等。中國發(fā)明專利申請(申請?zhí)?00610155378.4,申請日:2006-12-21)公開了楊梅
果渣生產(chǎn)食用纖維素片的方法，該方法將楊梅果渣烘干、粉碎，經(jīng)過酸解，脫色、脫脂、真空干燥粉碎得到楊梅果渣食用纖維素片成品。中國發(fā)明專利申請(申請?zhí)?00710133378.9,申請日:2007-10-19)公開了一種
富硒速溶果粉的制備方法，將楊梅，草莓或藍莓類果樹施硒，果實成熟后，原料分別經(jīng)清洗， 去核，打漿，過濾，濃縮，加入助干劑和抗褐變劑，噴霧干燥，調味，流化床造粒，最后包裝。本發(fā)明方法生產(chǎn)的富硒速溶果粉，可有效補充人體所需的硒，營養(yǎng)豐富，沖調性好。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述的技術問題，本發(fā)明的一個目的是提供一種楊梅全果粉及其制備方法，本發(fā)明的第二個目的是提供采用了上述楊梅全果粉的系列果粉食品。本發(fā)明所制得的楊梅全果粉及果粉食品既富含楊梅特有的營養(yǎng)成分一花色苷，又儲存方便，便于攜帶、營養(yǎng)豐富，是具有較好市場前景的產(chǎn)品。為了實現(xiàn)上述的第一個目的，本發(fā)明采用了以下的技術方案 楊梅全果粉，該楊梅全果粉由包括以下步驟的方法制備得到
(1)鮮楊梅破碎，去核，打漿得楊梅漿；
(2)用檸檬酸調節(jié)pH2.5 4. 0，加1% 3%麥芽糊精，調配好的料液用膠體磨細化均質處理；
3(3)上述步驟制備得到混合液在5(T60°C條件下，真空干燥或噴霧干燥得到楊梅全果粉。為了實現(xiàn)上述的第二個目的，本發(fā)明采用了以下的技術方案 楊梅果粉食品，該食品由上述的楊梅全果粉和食品用輔料構成。楊梅果粉片，該楊梅果粉片由上述的楊梅全果粉過篩、與食品用輔料混合、制粒、 壓片制得。本發(fā)明還公開了速溶楊梅果粉，該楊梅果粉片按重量百分比計包括以下組份 所述的楊梅全果粉10% 80% ；
含蛋白質原料粉20% 90% ；
羧甲基纖維素鈉0.5% m。作為優(yōu)選，該楊梅果粉片按重量百分比計包括以下組份 所述的楊梅全果粉50% 60% ；
含蛋白質原料粉40% 50% ；
羧甲基纖維素鈉0. 5% 1%。作為再優(yōu)選，該楊梅果粉片還包括3% 10%紅茶粉。作為再優(yōu)選，所述的含蛋白質原料粉選用全脂奶粉、黑豆粉中的一種。本發(fā)明的楊梅果粉片也可以由上述的速溶楊梅果粉制粒、壓片，制得楊梅果粉片 (楊梅奶茶片或楊梅豆粉片)。這樣制得的楊梅果粉片，可以可直接食用，也可加熱水作為果粉飲料飲用，便于包裝和使用。本發(fā)明所得的楊梅全果粉能更完全的保留了楊梅鮮果中的營養(yǎng)成分，富含花色苷、維生素C和膳食纖維。由于花色苷在酸性條件下更加穩(wěn)定，制作楊梅全粉過程中加入一定量檸檬酸以保存鮮果中花色苷。加入適量麥芽糊精，使得楊梅果粉不易結塊，沖調性好， 延長產(chǎn)品貨架期。楊梅果粉食品營養(yǎng)成分豐富，不但含有楊梅特有的營養(yǎng)成分也含有其它營養(yǎng)成分，更全面的補充了人體所需要的營養(yǎng)物質。本發(fā)明所制得的楊梅全果粉及果粉食品既富含楊梅特有的營養(yǎng)成分一花色苷，又儲存方便，便于攜帶、營養(yǎng)豐富，是具有較好市場前景的產(chǎn)品。
具體實施例方式實施例1
楊梅全果粉的研制
1.鮮楊梅5000g，破碎，去核，打漿得楊梅漿4300g；
2.在攪拌下加入適量檸檬酸，至楊梅漿PH為2.5 ；
3.在攪拌下加入1%的麥芽糊精；
4.將所得漿料經(jīng)過膠體磨細化、均質處理；
5.將處理好的料液在50-60°C條件下真空干燥，磨細過100目篩，即得楊梅粉590g;果粉得率11. 8%，纖維素含量2. 8%，花色苷含量4. 8mg/g。實施例2 楊梅全果粉的研制
1.鮮楊梅5000g，破碎，去核，打漿得楊梅漿4280g ；
42.在攪拌下加入適量檸檬酸，至楊梅漿PH為3.0 ；
3.加入m的麥芽糊精，攪拌均勻；
4.將所得漿料經(jīng)過膠體磨細化均質處理；
5.將處理好的料液在50-60°C條件下真空干燥，磨細過100目篩，即得楊梅粉600g;果粉得率12. 0%，纖維素含量2. 7%，花色苷含量4. 5mg/g。實施例3
速溶楊梅奶茶配方楊梅全粉50g，全脂奶粉45g，茶粉4g，羧甲基纖維素鈉lg。按上述重量稱取原料，將該配方的原料過100目篩，篩選后充分混合，制粒，得楊梅奶茶，采用鋁塑包裝。該奶茶加熱水制成楊梅奶茶食用，調制濃度可以根據(jù)個人喜好增減加水量。表1.楊梅奶茶理化指標。
權利要求
1.楊梅全果粉，其特征在于該楊梅全果粉由包括以下步驟的方法制備得到(1)鮮楊梅破碎，去核，打漿得楊梅漿；(2)用檸檬酸調節(jié)pH2.5 4. 0，加1% 3%麥芽糊精，調配好的料液用膠體磨細化均質處理；(3)上述步驟制備得到混合液在5(T60°C條件下，真空干燥或噴霧干燥得到楊梅全果粉。
2.楊梅全果粉的制備方法，其特征在于該方法包括以下的步驟(1)鮮楊梅破碎，去核，打漿得楊梅漿；(2)用檸檬酸調節(jié)pH2.5 4. 0，加1% 3%麥芽糊精，調配好的料液用膠體磨細化均質處理；(3)上述步驟制備得到混合液在5(T60°C條件下，真空干燥或噴霧干燥得到楊梅全果粉。
3.楊梅果粉食品，其特征在于該食品由權利要求1所述的楊梅全果粉和食品用輔料構成。
4.楊梅果粉片，其特征在于該楊梅果粉片由權利要求1所述楊梅全果粉過篩、與食品用輔料混合、制粒、壓片制得。
5.速溶楊梅果粉，其特征在于該楊梅果粉片按重量百分比計包括以下組份 權利要求1所述的楊梅全果粉 10% 80% ；含蛋白質原料粉20% 90% ；羧甲基纖維素鈉ο. 5% m。
6.根據(jù)權利要求5所述的速溶楊梅果粉，其特征在于該楊梅果粉片按重量百分比計包括以下組份權利要求1所述的楊梅全果粉 50% 60% ； 含蛋白質原料粉40% 50% ；羧甲基纖維素鈉0. 5% 1%。
7.根據(jù)權利要求5或6所述的速溶楊梅果粉，其特征在于該楊梅果粉片還包括3% 10%紅茶粉。
8.根據(jù)權利要求7所述的速溶楊梅果粉，其特征在于含蛋白質原料粉選用全脂奶粉、 黑豆粉中的一種。
9.楊梅果粉片，其特征在于該楊梅果粉片由權利要求5 8所述速溶楊梅果粉制粒、 壓片制得。
全文摘要
本發(fā)明涉及以楊梅為主要原料的楊梅全果粉及系列果粉食品的制備方法。楊梅全果粉，該楊梅全果粉由包括以下步驟的方法制備得到(1)鮮楊梅破碎，去核，打漿得楊梅漿；(2)用檸檬酸調節(jié)pH2.5～4.0，加1%～3%麥芽糊精，調配好的料液用膠體磨細化均質處理；(3)上述步驟制備得到混合液在50~60℃條件下，真空干燥或噴霧干燥得到楊梅全果粉。本發(fā)明所制得的楊梅全果粉及果粉食品既富含楊梅特有的營養(yǎng)成分——花色苷，又儲存方便，便于攜帶、營養(yǎng)豐富，是具有較好市場前景的產(chǎn)品。
文檔編號A23L2/39GK102178190SQ20111009684
公開日2011年9月14日 申請日期2011年4月19日 優(yōu)先權日2011年4月19日
發(fā)明者徐麗珊, 郭衛(wèi)東, 馬瑞 申請人:浙江師范大學