專利名稱：菠蘿膳食纖維的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及的是菠蘿膳食纖維的制備方法，屬于水果食品的深加工技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
膳食纖維是一類在人體內(nèi)難以被酶解消化的高分子多糖，它能夠防止成人病，具有多種生理功能，作為一類較理想的功能保健性食品原料，被醫(yī)學(xué)、營養(yǎng)學(xué)及食品界所關(guān)注，并被確認(rèn)為“第七營養(yǎng)素”。目前，膳食纖維有玉米麩皮纖維、小麥麩皮纖維、大豆纖維、 甜菜纖維、魔芋纖維、燕麥膳食纖維和甜菜膳食纖維，這些都是糧食類膳食纖維，而水果膳食纖維只發(fā)現(xiàn)有蘋果膳食纖維的報(bào)道，研究及開發(fā)水果膳食纖維將使膳食纖維家族更豐富。菠蘿在制備果汁后留下的果渣，常常作為廢料遭到棄丟，不僅浪費(fèi)資源，而且嚴(yán)重污染環(huán)境。如果利用提取果汁后的菠蘿渣生產(chǎn)膳食纖維，將會使膳食纖維家族增加新的成員。傳統(tǒng)膳食纖維的制備方法有(1)粗分離，比如懸浮法、氣流分級法，適合原料的預(yù)處理；(2)絮凝劑法；C3)膜分離法，通過改變膜的分子截留量來制備不同分子量的膳食纖維，避免了化學(xué)分離法的有機(jī)殘留；(4)化學(xué)法和酶法結(jié)合，采用化學(xué)試劑處理的同時(shí)應(yīng)用各種酶去降解膳食纖維的雜質(zhì)分子。粗分離方法主要適用于原料本身無黑點(diǎn)雜質(zhì)，需要分離外來雜質(zhì)， 浸泡軟化后通過改性來使產(chǎn)品達(dá)到質(zhì)量指標(biāo)要求。膜分離法對設(shè)備要求比較高，而且不能制備水不溶性纖維?；瘜W(xué)法和酶法結(jié)合主要是通過化學(xué)法破壞化學(xué)鍵，同時(shí)通過各種酶降解除膳食纖維以外各種組分，主要為蛋白質(zhì)、脂肪、還原糖、淀粉等物質(zhì)。菠蘿膳食纖維產(chǎn)品屬于水不溶性膳食纖維，其原料菠蘿渣本身也含有果刺黑點(diǎn)雜質(zhì)，除纖維外，其蛋白質(zhì)、脂肪含量很少。用上述方法生產(chǎn)菠蘿膳食纖維，必定存在著不足的地方，因此，尋找一種區(qū)別上述傳統(tǒng)生產(chǎn)方法而又能生產(chǎn)出品質(zhì)更高，成本更低，質(zhì)量更好的菠蘿膳食纖維的方法就是本發(fā)明的意義所在。通過檢索，未發(fā)現(xiàn)菠蘿膳食纖維制備方法及相關(guān)技術(shù)的披露。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是提供一種菠蘿膳食纖維的制備方法，克服傳統(tǒng)膳食纖維的制備方法所存在不足，使制備出的菠蘿膳食纖維品質(zhì)更好，質(zhì)量更高，成本更低。本發(fā)明的目的，是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的，菠蘿膳食纖維的制備方法包括如下步驟(1)堿處理按菠蘿渣和堿液的重量比是1 2的比例，將壓榨后的菠蘿渣浸于濃度為2-4%的堿液中70-80小時(shí)，或加熱至90-95°C，0. 5-1小時(shí)，期間不停攪拌；(2)洗堿將上述堿處理的菠蘿渣通過脫水機(jī)脫去堿液，菠蘿渣用水洗至 PH7. 0-9. 5 備用；(3)打漿將上述脫堿后的菠蘿渣進(jìn)行打漿處理，菠蘿漿過300-500目篩，得到菠蘿渣漿；(4)調(diào)PH值于菠蘿纖維漿中加入食用有機(jī)酸調(diào)整酸堿度至PH3. 5-4. 0得到菠蘿纖維漿；
(5)壓濾用壓濾機(jī)將菠蘿纖維漿的水壓出，使含水量至6-8%得到半成品菠蘿膳食纖維；(6)殺菌上述半成品菠蘿膳食纖維包裝后加熱至98-100°C，，30-40分鐘殺菌得到菠蘿膳食纖維。本發(fā)明主要的技術(shù)措施是；堿處理，洗堿，打漿去黑點(diǎn)，調(diào)酸，脫水及滅菌。這些技術(shù)措施科學(xué)合理，簡化了生產(chǎn)工藝，降低了生產(chǎn)成本，產(chǎn)品質(zhì)量符合要求，效率更高，提高了產(chǎn)品競爭力。生產(chǎn)出來的菠蘿膳食纖維與其它膳食纖維比較后有這樣的指標(biāo)
主要指標(biāo)色澤纖維含量(%)水分(%)灰分(%)細(xì)度備注大豆膳食纖維黃色彡55彡8彡6100-200 目燕麥膳食纖維淡黃色彡40^lO/150目甜菜膳食纖維灰黃色彡90彡6150-200 目蘋果膳食纖維淡黃色彡80彡8/200目菠蘿膳食纖維黃色彡90彡8/200目 本發(fā)明的應(yīng)用，能從廢棄的果渣中提取出菠蘿膳食纖維，能充分利用資源，達(dá)到廢物利用、降低菠蘿加工成本，提高菠蘿的加工效益，減少環(huán)境的污染，是節(jié)能減排的最好體現(xiàn)。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例1(1)堿處理在帶攪拌器的夾層罐中按菠蘿渣和堿液的重量比是1 2的比例，將壓榨后的菠蘿渣和濃度為3%的堿液中加入夾層罐中，加熱至90-95°C，維持0. 5-1小時(shí)，期間不停攪拌，直至菠蘿渣全部變軟，手抓易碎的程度；(2)洗堿將上述堿處理后的帶堿液的菠蘿渣通過帶400目篩網(wǎng)的冬瓜脫水機(jī)脫去堿液，菠蘿渣加入1倍量水?dāng)嚢杈鶆?，再用?00目篩網(wǎng)的冬瓜脫水機(jī)脫水洗堿，重復(fù)上述洗堿步驟，直至用水洗至菠蘿渣PH8. 0備用；(3)打漿于上述洗堿處理后的菠蘿渣中加入等量水用打漿機(jī)進(jìn)行打漿處理，所得粗菠蘿渣漿過400目后得到菠蘿渣漿；
(4)調(diào)PH值于菠蘿渣漿中加入等量水，并加入食用檸檬酸調(diào)整酸堿度至PH4.0 得到菠蘿纖維漿；(5)壓濾用壓濾機(jī)將菠蘿纖維漿的水壓出，使含水量至8%得到半成品菠蘿膳食纖維；(6)殺菌上述半成品菠蘿膳食纖維包裝成3公斤/袋后，加熱至98-100°C，30-40 分鐘殺菌，冷卻至25°C，得到菠蘿膳食纖維。實(shí)施例2(1)堿處理按菠蘿渣和堿液的重量比是1 2的比例，將壓榨后的菠蘿渣和濃度為3%的堿液中加入浸泡池中，浸泡72小時(shí)，期間每隔30分鐘測一次浸泡液的PH值，當(dāng)PH 值低于12時(shí)，要進(jìn)行攪拌使池中浸泡液保持PH12，直至菠蘿渣全部變軟，手抓易碎的程度；(2)其余步驟與實(shí)施例1相同。
權(quán)利要求
1.菠蘿膳食纖維的制備方法，其特征在于所述方法包括如下步驟(1)堿處理按菠蘿渣和堿液的重量比是1 2的比例，將壓榨后的菠蘿渣浸于濃度為 2-4%的堿液中70-80小時(shí)，或加熱至90-95°C，0. 5-1小時(shí)，期間不停攪拌；(2)洗堿將上述堿處理的菠蘿渣通過脫水機(jī)脫去堿液，菠蘿渣用水洗至PH7.0-9. 5備用；(3)打漿將上述脫堿后的菠蘿渣進(jìn)行打漿處理，菠蘿漿過300-500目篩，得到菠蘿渣漿；(4)調(diào)PH值于菠蘿纖維漿中加入食用有機(jī)酸調(diào)整酸堿度至PH3.5-4. 0得到菠蘿纖維漿；(5)壓濾用壓濾機(jī)將菠蘿纖維漿的水壓出，使含水量至6-8%得到半成品菠蘿膳食纖維；(6)殺菌上述半成品菠蘿膳食纖維包裝后加熱至98-100°C，，30-40分鐘殺菌得到菠蘿膳食纖維。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種菠蘿膳食纖維的制備方法。菠蘿在制備果汁后留下的果渣，常常作為廢料遭到棄丟，不僅浪費(fèi)資源，而且嚴(yán)重污染環(huán)境。如果利用提取果汁后的菠蘿渣生產(chǎn)膳食纖維，將會起到節(jié)能減排的作用。本發(fā)明采取了下述主要的技術(shù)措施；堿處理，洗堿，打漿去黑點(diǎn)，調(diào)酸，脫水及滅菌。這些技術(shù)措施科學(xué)合理，簡化了生產(chǎn)工藝，降低了生產(chǎn)成本，產(chǎn)品質(zhì)量符合要求，效率更高，提高了產(chǎn)品競爭力。
文檔編號A23L1/308GK102246966SQ20111012243
公開日2011年11月23日 申請日期2011年5月11日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月11日
發(fā)明者寧進(jìn)輝, 滿富桂, 羅團(tuán)烈 申請人:合浦果香園食品有限公司