專利名稱：一種玉米水餃粉的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種面粉，尤其是一種加工水餃用的面粉。
背景技術(shù)：
玉米營(yíng)養(yǎng)豐富，具有極高的營(yíng)養(yǎng)和保健價(jià)值，其所含碳水化合物低于大米，而蛋白質(zhì)和脂肪的含量卻比大米高，亞油酸及維生素E更是比大米高10倍，但是，由于玉米面中的蛋白質(zhì)不具有形成面筋彈性的能力，因此，玉米面不適宜加工餃子皮，尤其是水餃皮。中國(guó)發(fā)明專利申請(qǐng)200910012418. 3公開了一種玉米餃子粉，該玉米餃子粉由玉米面、谷元粉、 強(qiáng)力面粉、酵母粉、食用淀粉酶、乳酸鈣、安賽蜜混合組成，采用該餃子粉加工的餃子皮韌性大、口感好、耐水煮，且水煮后表面光滑，不易破裂，但是，這種餃子粉為了改善玉米面的特性，加入了谷朊粉、強(qiáng)力面粉等，使采用這種玉米餃子粉制成的餃子顏色發(fā)白，失去了玉米特有的金黃色澤，并且玉米味道不濃，此外，這種餃子粉在制做餃子時(shí)需要較長(zhǎng)時(shí)間的醒發(fā)后才能加工。

發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題提供一種玉米水餃粉，采用該水餃粉加工的水餃皮口感細(xì)膩、色澤金黃，長(zhǎng)時(shí)間水煮不破裂、不混湯，且加工過(guò)程中和好面即可包制，不需醒發(fā)。解決技術(shù)問(wèn)題所采取的技術(shù)方案一種玉米水餃粉，所述玉米水餃粉由純玉米粉、 玉米凍結(jié)粉、玉米熟化粉、玉米膨化粉、大豆膨化粉、谷朊粉、羧甲基纖維素鈉混合而成，依前序各成分質(zhì)量比為35-45 5-15 5-15 5-15 15-25 5-15 0.03-0.05。作為本發(fā)明的改進(jìn)所述玉米水餃粉由純玉米粉、玉米凍結(jié)粉、玉米熟化粉、 玉米膨化粉、大豆膨化粉、谷朊粉、羧甲基纖維素鈉混合組成，依前序各成分質(zhì)量比為 40 10 10 10 20 10 0.04。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)所述純玉米粉、玉米凍結(jié)粉、玉米熟化粉、玉米膨化粉、 大豆膨化粉、谷朊粉的粒度為85-95目。作為本發(fā)明的優(yōu)選所述羧甲基纖維素鈉為中粘度型的羧甲基纖維素鈉。本發(fā)明玉米水餃粉的生產(chǎn)方法，所述玉米水餃粉是按以下工藝生產(chǎn)的，1)將玉米脫皮去臍，粉碎成85-95目粉，得純玉米粉備用；2)將玉米脫皮去臍，粉碎成4目的玉米糖，將玉米糖放入鍋內(nèi)蒸煮至熟，將熟玉米楂放入冷凍室速凍，將速凍后的玉米楂用熱風(fēng)烘干，待水份降至彡12%時(shí)粉碎成85-95 目粉，得玉米凍結(jié)粉備用；3)將玉米脫皮去臍，粉碎成4目的玉米糖，將玉米植放入鍋內(nèi)蒸煮至熟，將熟玉米糖用70°C熱風(fēng)烘干，待水份降至< 12%時(shí)粉碎成85-95目粉，得玉米熟化粉備用；4)將玉米脫皮去臍，粉碎成24目的玉米糖，將玉米糖放入螺旋膨化機(jī)膨化后粉碎成85-95目粉，得玉米膨化粉備用；
5)將大豆脫皮后粉碎成’植，將大豆楂放入螺旋膨化機(jī)膨化后粉碎成85-95目粉， 得大豆膨化粉備用；6)取配方量的純玉米粉、玉米凍結(jié)粉、玉米熟化粉、玉米膨化粉、大豆膨化粉、谷朊粉、羧甲基纖維素鈉混合均勻，得玉米水餃粉。作為本發(fā)明方法的優(yōu)選在步驟2)中，蒸煮的溫度為100°C，蒸煮的時(shí)間為30min。在步驟2)中，速凍的溫度為_28°C，熱風(fēng)烘干的溫度彡55°C。有益效果在本發(fā)明中由于采用了以純玉米粉、玉米凍結(jié)粉、玉米熟化粉、玉米膨化粉為主料的技術(shù)特征，使得本發(fā)明的玉米水餃粉中玉米含量高，并且玉米凍結(jié)粉最大限度地保持了玉米原有的顏色、香味、營(yíng)養(yǎng)，其顆粒內(nèi)部的多孔海綿結(jié)構(gòu)使得這種玉米凍結(jié)粉具有高復(fù)水性，口感更細(xì)膩；玉米熟化粉增加了熟玉米的香氣，降低了生玉米的生澀味，且增加了粘性；由于加入了玉米膨化粉，通過(guò)膨化使玉米粉中的淀粉降解，發(fā)生糊化，可溶性膳食纖維量相對(duì)增加，使得口感更細(xì)膩，同時(shí)，膨化后的玉米粉的黏連性、水溶性有很大的提高，可以有效彌補(bǔ)純玉米粉的散落性，使煮熟的餃子皮更爽滑、潤(rùn)澤；由于加入了谷朊粉， 谷朊粉和水混合即成面筋，彌補(bǔ)了純玉米粉自身不含面筋的不足，使加入谷朊粉后的玉米粉能夠加工成水餃皮；由于加入了大豆膨化粉，使餃子粉的營(yíng)養(yǎng)更全面，改善了餃子粉的口感，膨化后的大豆不但去除了大豆的腥味，還去除了抗?fàn)I養(yǎng)因子，更有利于人體的消化和吸收；由于加入了羧甲基纖維素鈉，使得本發(fā)明的水餃粉和面不需醒發(fā)，即可包制水餃，且使煮熟后的餃子皮更爽滑，更有韌勁，涼后不回生，不硬邊；此外，在本發(fā)明中玉米凍結(jié)粉中的多孔海綿結(jié)構(gòu)使玉米凍結(jié)粉在和面時(shí)能對(duì)餃子粉中的面筋(谷朊粉遇水形成)、膠狀物(羧甲基纖維素鈉遇水形成)起到吸附作用，形成牢固的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，進(jìn)一步提高了水餃皮的韌性。在本發(fā)明的生產(chǎn)玉米水餃粉的方法中，由于采用了先速凍、再用熱風(fēng)烘干的方式生產(chǎn)玉米凍結(jié)粉，使生產(chǎn)出的玉米凍結(jié)粉顆粒中富含細(xì)小孔隙，且孔隙分布均勻，復(fù)水性更好，采用這種玉米凍結(jié)粉制成的餃子口感更好；由于合理的限定了，蒸煮的溫度、時(shí)間及速凍、熱風(fēng)烘干的溫度，使得生產(chǎn)出來(lái)的玉米水餃粉的品質(zhì)更好。
具體實(shí)施例方式下面對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明實(shí)施例1一種玉米水餃粉，所述玉米水餃粉由純玉米粉、玉米凍結(jié)粉、玉米熟化粉、玉米膨化粉、大豆膨化粉、谷朊粉、羧甲基纖維素鈉混合而成，依前序各成分質(zhì)量比為 35 15 15 5 25 5 0. 05，所述純玉米粉、玉米凍結(jié)粉、玉米熟化粉、玉米膨化粉、大豆膨化粉、谷朊粉的粒度為85-95目，所述羧甲基纖維素鈉為中粘度型的羧甲基纖維素鈉。該玉米水餃粉是按以下工藝生產(chǎn)的，1)將玉米脫皮去臍，粉碎成85-95目粉，得純玉米粉備用；2)將玉米脫皮去臍，粉碎成4目的玉米楂，將玉米楂放入鍋內(nèi)蒸煮至熟，將熟玉米楂放入冷凍室速凍，將速凍后的玉米糖用熱風(fēng)烘干，待水份降至< 12%時(shí)粉碎成85-95目粉，得玉米凍結(jié)粉備用，在此步驟中，速凍的溫度為_28°C，熱風(fēng)烘干的溫度< 55°C，蒸煮的溫度為100°C，蒸煮的時(shí)間為30min。3)將玉米脫皮去臍，粉碎成4目的玉米糧，將玉米糖放入鍋內(nèi)蒸煮至熟，將熟玉米楂用70°C熱風(fēng)烘干，待水份降至< 12%時(shí)粉碎成85-95目粉，得玉米熟化粉備用；4)將玉米脫皮去臍，粉碎成24目的玉米糖，將玉米糖放入螺旋膨化機(jī)膨化后粉碎成85-95目粉，得玉米膨化粉備用；5)將大豆脫皮后粉碎成糖，將大豆植放入螺旋膨化機(jī)膨化后粉碎成85-95目粉， 得大豆膨化粉備用；6)取配方量的純玉米粉、玉米凍結(jié)粉、玉米熟化粉、玉米膨化粉、大豆膨化粉、谷朊粉、羧甲基纖維素鈉混合均勻，得玉米水餃粉。實(shí)施例2一種玉米水餃粉，所述玉米水餃粉由純玉米粉、玉米凍結(jié)粉、玉米熟化粉、玉米膨化粉、大豆膨化粉、谷朊粉、羧甲基纖維素鈉混合而成，依前序各成分質(zhì)量比為 45 5 5 15 15 15 0. 03，其它技術(shù)特征及生產(chǎn)方法與實(shí)施例1完全相同。實(shí)施例3一種玉米水餃粉，所述玉米水餃粉由純玉米粉、玉米凍結(jié)粉、玉米熟化粉、玉米膨化粉、大豆膨化粉、谷朊粉、羧甲基纖維素鈉混合而成，依前序各成分質(zhì)量比為 40 10 10 10 20 10 0. 04，其它技術(shù)特征及生產(chǎn)方法與實(shí)施例1完全相同。
權(quán)利要求
1.一種玉米水餃粉，其特征是所述玉米水餃粉由純玉米粉、玉米凍結(jié)粉、玉米熟化粉、玉米膨化粉、大豆膨化粉、谷朊粉、羧甲基纖維素鈉混合而成，依前序各成分質(zhì)量比為3 5-45 5-15 5-15 5-15 15-25 5-15 0.03-0.05。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玉米水餃粉，其特征是所述玉米水餃粉由純玉米粉、玉米凍結(jié)粉、玉米熟化粉、玉米膨化粉、大豆膨化粉、谷朊粉、羧甲基纖維素鈉混合組成，依前序各成分質(zhì)量比為40 10 10 10 20 10 0.04。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的玉米水餃粉，其特征是所述純玉米粉、玉米凍結(jié)粉、玉米熟化粉、玉米膨化粉、大豆膨化粉、谷朊粉的粒度為85-95目。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玉米水餃粉，其特征是所述羧甲基纖維素鈉為中粘度型的羧甲基纖維素鈉。
5.生產(chǎn)權(quán)利要求1所述的玉米水餃粉的方法，其特征是所述玉米水餃粉是按以下工藝生產(chǎn)的，1)將玉米脫皮去臍，粉碎成85-95目粉，得純玉米粉備用；2)將玉米脫皮去臍，粉碎成4目的玉米糙，將玉米糖放入鍋內(nèi)蒸煮至熟，將熟玉米楂放入冷凍室速凍，將速凍后的玉米糖用熱風(fēng)烘干，待水份降至< 12%時(shí)粉碎成85-95目粉， 得玉米凍結(jié)粉備用；3)將玉米脫皮去臍，粉碎成4目的玉米楂，將玉米糖放入鍋內(nèi)蒸煮至熟，將熟玉糖用 70°C熱風(fēng)烘干，待水份降至< 12%時(shí)粉碎成85-95目粉，得玉米熟化粉備用；4)將玉米脫皮去臍，粉碎成24目的玉米楂，將玉米糖放入螺旋膨化機(jī)膨化后粉碎成 85-95目粉，得玉米膨化粉備用；5)將大豆脫皮后粉碎成糖，將大豆糖放入螺旋膨化機(jī)膨化后粉碎成85-95目粉，得大豆膨化粉備用；6)取配方量的純玉米粉、玉米凍結(jié)粉、玉米熟化粉、玉米膨化粉、大豆膨化粉、谷朊粉、 羧甲基纖維素鈉混合均勻，得玉米水餃粉。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的生產(chǎn)玉米水餃粉的方法，其特征是在步驟2)中，蒸煮的溫度為100°C，蒸煮的時(shí)間為30min。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的生產(chǎn)玉米水餃粉的方法，其特征是在步驟2)中，速凍的溫度為_28°C，熱風(fēng)烘干的溫度彡55°C。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種玉米水餃粉，其特征是所述玉米水餃粉由純玉米粉、玉米凍結(jié)粉、玉米熟化粉、玉米膨化粉、大豆膨化粉、谷朊粉、羧甲基纖維素鈉混合而成，依前序各成分質(zhì)量比為35-45∶5-15∶5-15∶5-15∶15-25∶5-15∶0.03-0.05，采用該水餃粉加工的水餃皮口感細(xì)膩、色澤金黃，長(zhǎng)時(shí)間水煮破裂、不混湯，且加工過(guò)程中和好面即可包制，不需醒發(fā)。
文檔編號(hào)A23L1/164GK102224834SQ20111012462
公開日2011年10月26日 申請(qǐng)日期2011年5月16日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月16日
發(fā)明者關(guān)海峰, 孫鵬 申請(qǐng)人:鐵嶺市千水農(nóng)產(chǎn)品加工有限責(zé)任公司