專利名稱：布醬機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種調(diào)味品制造設(shè)備，尤其涉及一種布醬機(jī)。
背景技術(shù)：
醬油等調(diào)味品生產(chǎn)行業(yè)里，在經(jīng)長(zhǎng)時(shí)間發(fā)酵成熟后的粘稠醬醪中提取醬油最普遍采用的方法是將醬醪以20 30mm的厚度布入方形包醬布內(nèi)，再將包醬布四邊折裹，待布醬至數(shù)層時(shí)移入壓榨設(shè)備榨取醬油。布醬工序是醬醪榨取醬油的整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中工作量最大的工序，要求其自動(dòng)化程度盡量高。本申請(qǐng)人早期開發(fā)生產(chǎn)的一種布醬機(jī)，包括定量罐，向所述定量罐內(nèi)進(jìn)醬的進(jìn)醬機(jī)構(gòu)和控制進(jìn)醬量的進(jìn)醬量控制機(jī)構(gòu)，定量罐的下方設(shè)置有布醬嘴，所述布醬嘴角的下方設(shè)置有醬料倉(cāng)。該布醬機(jī)的缺陷是布醬過(guò)程中，包醬布四邊折裹是通過(guò)操作人員手動(dòng)完成的，操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度高，生產(chǎn)效率低。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供了一種布醬機(jī)，該布醬機(jī)實(shí)現(xiàn)醬料倉(cāng)四周的包醬布自動(dòng)折裹，生產(chǎn)效率高。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明通過(guò)下述技術(shù)方案得以解決一種布醬機(jī)，包括機(jī)架、醬料倉(cāng)，所述醬料倉(cāng)的上方設(shè)置有出醬嘴，所述醬料倉(cāng)的左、右兩側(cè)活動(dòng)設(shè)置有左、右轉(zhuǎn)臂，所述左、右轉(zhuǎn)臂的一端分別連接有左、右壓板，所述左、右轉(zhuǎn)臂另一端連接有使左、右轉(zhuǎn)臂轉(zhuǎn)動(dòng)的第一驅(qū)動(dòng)裝置，所述醬料倉(cāng)的前、后兩側(cè)活動(dòng)設(shè)置有前、后轉(zhuǎn)臂，所述前、后轉(zhuǎn)臂的一端分別設(shè)置有前、后壓板，所述前、后轉(zhuǎn)臂的另一端連接有使前、后轉(zhuǎn)臂轉(zhuǎn)動(dòng)的第二驅(qū)動(dòng)裝置，所述醬料倉(cāng)左、右兩側(cè)的上方均設(shè)置有壓桿，還包括使壓桿水平移動(dòng)的裝置和使壓桿上下移動(dòng)的裝置。上述技術(shù)方案中，所述使左、右轉(zhuǎn)臂轉(zhuǎn)動(dòng)的第一驅(qū)動(dòng)裝置包括第一氣缸，所述第一氣缸的氣缸桿上活動(dòng)連接有第一連桿，所述的第一連桿具有一個(gè)第一彎曲部，所述第一彎曲部固接有第二連桿，所述第二連桿的兩端分別活動(dòng)設(shè)置有第三連桿和第四連桿，所述第三連桿活動(dòng)連接在左轉(zhuǎn)臂上，所述第四連桿活動(dòng)連接在右轉(zhuǎn)臂上。上述技術(shù)方案中，所述使前、后轉(zhuǎn)臂轉(zhuǎn)動(dòng)的第二驅(qū)動(dòng)裝置包括第二氣缸，所述第二氣缸的氣缸桿上活動(dòng)連接有第五連桿，所述第五連桿具有一個(gè)第二彎曲部，所述第二彎曲部固接有第六連桿，所述第六連桿的兩端分別活動(dòng)設(shè)置有第七連桿和第八連桿，所述第七連桿活動(dòng)連接在前轉(zhuǎn)臂上，所述第八連桿活動(dòng)連接在后轉(zhuǎn)臂上。上述技術(shù)方案中，所述使壓桿上下移動(dòng)的裝置包括第三氣缸，壓桿固接在第三氣缸的氣缸桿上。上述技術(shù)方案中，所述使壓桿水平移動(dòng)的裝置包括設(shè)置在所述機(jī)架上設(shè)置有第四氣缸，第四氣缸的氣缸桿設(shè)置有滑塊，滑塊可相對(duì)于機(jī)架嵌設(shè)在機(jī)架上，并且所述滑塊可相對(duì)于機(jī)架水平滑移，第三氣缸固接在滑塊上。
上述技術(shù)方案中，所述第三氣缸的氣缸桿上固接有套筒連桿，所述套筒連桿的外表面套設(shè)有底端封閉的套筒，所述套筒連桿的底端與套筒的底壁之間設(shè)置有彈性組件，所述套筒連桿上設(shè)置有貫穿套筒連桿側(cè)壁的第一通孔，所述套筒相應(yīng)于第一通孔處設(shè)置有第二通孔，所述第一通孔和第二通孔內(nèi)穿設(shè)有銷軸，所述第一通孔和第二通孔在套筒連桿軸向上的外徑大于銷軸的外徑。上述技術(shù)方案中，還包括將包醬布輸送至醬料倉(cāng)上方的送布裝置。上述技術(shù)方案中，所述的送布裝置包括設(shè)置在醬料倉(cāng)前、后兩側(cè)的且相互平行的前、后滑軌，所述前、后滑軌上分別嵌置有前、后滑輪，所述前、后滑輪活動(dòng)設(shè)置有前、后支架，所述前、后支架之間固接有固定桿，固定桿的外表面套設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)套筒，所述轉(zhuǎn)動(dòng)套筒上設(shè)置有通槽，所述固定桿的外側(cè)壁上還設(shè)置有夾板，所述夾板穿過(guò)所述通槽露于轉(zhuǎn)動(dòng)套筒的外側(cè)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)套筒的外側(cè)壁設(shè)置有連接板，連接板的端部設(shè)置有摩擦輪，所述固定桿與轉(zhuǎn)動(dòng)套筒之間設(shè)置有扭簧，所述扭簧的一端固接在固定桿上，所述扭簧的另一端固接在轉(zhuǎn)動(dòng)套筒上，所述扭簧使摩擦輪緊貼夾板的側(cè)壁。上述技術(shù)方案中，所述轉(zhuǎn)動(dòng)套筒的外側(cè)壁上還設(shè)置有撞塊，醬料倉(cāng)的右側(cè)設(shè)置有凸臺(tái)，所述凸臺(tái)上設(shè)置有錐形過(guò)渡面，當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)套筒移動(dòng)至凸臺(tái)處時(shí)，撞塊位于錐形過(guò)渡面上。上述技術(shù)方案中，所述出醬嘴的下方設(shè)置有將醬料均勻布置的給料器，所述的給料器包括給料器殼體，所述給料器殼體內(nèi)設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)錕，所述轉(zhuǎn)動(dòng)錕沿著軸向間隔設(shè)置有若干個(gè)料槽，所述給料器殼體的下方設(shè)置有出醬口。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下有益效果本發(fā)明可以實(shí)現(xiàn)醬料倉(cāng)四周的包醬布自動(dòng)折裹，大大提高了生產(chǎn)效率和降低了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。


圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1中的I處放大圖。圖3為圖1中右視圖，并且該圖主要示出了醬料倉(cāng)、使前、后轉(zhuǎn)臂轉(zhuǎn)動(dòng)的第二驅(qū)動(dòng)
直ο圖4為前、后、左、右壓板位于醬料倉(cāng)上端面時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為左、右轉(zhuǎn)臂翻折起來(lái)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖6為前、后轉(zhuǎn)臂翻折起來(lái)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖7為送布裝置與前、后、左、右壓板相互配合的結(jié)構(gòu)示意圖。圖8為送布裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖9為圖8中A-A向剖視圖，主要示出了夾板、摩擦輪、固定桿、轉(zhuǎn)動(dòng)套筒相互配合的結(jié)構(gòu)示意圖。圖10為給料器的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述本發(fā)明如果沒(méi)有特別說(shuō)明，則圖1中的左側(cè)即為布醬機(jī)的左側(cè)，圖1中的右側(cè)即為布醬機(jī)的右側(cè)。圖2中的左側(cè)為布醬機(jī)的后側(cè)，圖2中的右側(cè)為布醬機(jī)的前側(cè)。見圖1 圖10，一種布醬機(jī)，包括機(jī)架15、醬料倉(cāng)1，所述醬料倉(cāng)1為一中空且下端封閉的長(zhǎng)方體。所述醬料倉(cāng)1的前方側(cè)壁上通過(guò)螺栓固有一個(gè)第一氣缸50，所述第一氣缸50的氣缸桿上鉸接有第一連桿52。所述的第一連桿52具有一個(gè)第一彎曲部520，所述第一彎曲部520焊接有第二連桿M，所述第二連桿M的兩端分別鉸接設(shè)置有第三連桿56 和第四連桿58。所述第三連桿56的一端鉸接有左轉(zhuǎn)臂3a，所述左轉(zhuǎn)臂3a通過(guò)樞軸30樞設(shè)在醬料倉(cāng)1的外側(cè)壁上。所述左轉(zhuǎn)臂3a上還焊接有左壓板如。所述第四連桿58的一端鉸接有右轉(zhuǎn)臂北，所述右轉(zhuǎn)臂北通過(guò)樞軸30樞設(shè)在醬料倉(cāng)1的外側(cè)壁上。所述右轉(zhuǎn)臂北上還焊接有右壓板4b。當(dāng)?shù)谝粴飧?0動(dòng)作時(shí)，可以帶動(dòng)第一、第二、第三、第四連桿52、54、56、58相互動(dòng)作，并最終使左、右轉(zhuǎn)臂3a、;3b沿著樞軸30轉(zhuǎn)動(dòng)，也即第一氣缸50和第一、第二、第三、 第四連桿52、54、56、58形成了一個(gè)使左、右轉(zhuǎn)臂轉(zhuǎn)動(dòng)的第一驅(qū)動(dòng)裝置5 (具體工作原理下面詳述)。所述醬料倉(cāng)1的右側(cè)壁上設(shè)置有第二氣缸70，所述第二氣缸70的氣缸桿上鉸接有第五連桿72。所述的第五連桿72具有一個(gè)第二彎曲部720，所述第二彎曲部720焊接有第六連桿74，所述第六連桿74的兩端分別鉸接有第七連桿76和第八連桿78。 所述第七連桿76上鉸接有前轉(zhuǎn)臂3c，所述前轉(zhuǎn)臂3c通過(guò)樞軸30樞設(shè)在醬料倉(cāng)1 的外側(cè)壁上。所述前轉(zhuǎn)臂3c上焊接有前壓板如。所述第八連桿78的一端鉸接有后轉(zhuǎn)臂 3d，所述的后臂通過(guò)樞軸30樞設(shè)在醬料倉(cāng)1的外側(cè)壁上。所述后轉(zhuǎn)臂3d上焊接有后壓板 4d。當(dāng)?shù)诙飧?0動(dòng)作時(shí)，可以帶動(dòng)第五、第六、第七、第八連桿72、74.、76、78相互動(dòng)作，并最終使前、后轉(zhuǎn)臂3c、3d沿著樞軸30轉(zhuǎn)動(dòng)，也即第二氣缸70和第五、第六、第七、第八連桿 72,74.、76、78形成了一個(gè)使前、后轉(zhuǎn)臂轉(zhuǎn)動(dòng)的第二驅(qū)動(dòng)裝置7 (具體工作原理下面詳述)。所述前、后轉(zhuǎn)臂3c、3d在左、右壓板如、仙的內(nèi)側(cè)，所述左、右轉(zhuǎn)臂3a、!3b在前、后壓板k、4d的外側(cè)，這樣就可以避免前、后壓板如、4d與左、右壓板^、4b翻折起來(lái)的時(shí)候相互干涉。所述機(jī)架15上相應(yīng)于醬料倉(cāng)1的上方設(shè)置有第四氣缸11，第四氣缸11的氣缸桿設(shè)置有滑塊90，滑塊90嵌設(shè)在機(jī)架15上，并且所述滑塊90可相對(duì)于機(jī)架15水平移動(dòng)，所述滑塊90上設(shè)置有第三氣缸13，所述第三氣缸13的氣缸桿上通過(guò)螺栓固接有套筒連桿91， 所述套筒連桿91的外表面套設(shè)有底端封閉的套筒93，所述套筒連桿91的底端與套筒93的底壁之間設(shè)置有彈性組件92。所述套筒連桿91上設(shè)置有貫穿套筒連桿91側(cè)壁的第一通孔910，所述套筒93相應(yīng)于第一通孔910處設(shè)置有第二通孔930，所述第一通孔910和第二通孔930內(nèi)穿設(shè)有銷軸 94，所述第一通孔910和第二通孔930在套筒連桿91軸向上的外徑大于銷軸94的外徑。這樣銷軸94可沿著第一通孔910和第二通孔930在套筒連桿91的軸線上移動(dòng)。優(yōu)選的，所述彈性組件92為彈簧。由于每次疊放在包醬布上的醬料厚度會(huì)有所差異，當(dāng)壓桿9往下， 并壓在包醬布上時(shí)(壓桿9及壓桿9的工作原理詳述)，這樣在彈性組件92的作用下可以使壓桿9緊貼包醬布，而又不至于壓得太緊。也就是說(shuō)，當(dāng)醬料較厚時(shí)，當(dāng)壓桿9壓住包醬布時(shí)，彈性組件92往回頂。當(dāng)醬料較薄時(shí)，彈性組件92推動(dòng)壓桿9緊貼包醬布。所述套筒93的下方設(shè)置有壓桿9，壓桿9的端部向上彎折，使其平行于醬料倉(cāng)1的上端面。所述醬料倉(cāng)1的側(cè)邊還設(shè)置有將包醬布輸送至醬料倉(cāng)1上方的送布裝置。所述的送布裝置包括設(shè)置在醬料倉(cāng)1前、后兩側(cè)的且相互平行的前、后滑軌21a、 21b，所述前、后滑軌21a、21b上分別嵌置有前、后滑輪22a、22b，所述前、后滑輪22a、22b活動(dòng)設(shè)置有前、后支架Ma、Mb，所述前、后支架Ma、24b之間固接有固定桿23，固定桿23的外表面套設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)套筒25，所述轉(zhuǎn)動(dòng)套筒25上設(shè)置有通槽250，所述固定桿23的外側(cè)壁上還設(shè)置有夾板31，所述夾板31由通槽250伸出，所述轉(zhuǎn)動(dòng)套筒25的外側(cè)壁設(shè)置有連接板 27，連接板27的端部設(shè)置有摩擦輪四，所述固定桿23與轉(zhuǎn)動(dòng)套筒25之間設(shè)置有扭簧沈， 所述扭簧26的一端固接在固定桿23上，所述扭簧沈的另一端固接在轉(zhuǎn)動(dòng)套筒25上，所述扭簧26使摩擦輪四緊貼夾板31的側(cè)壁。所述轉(zhuǎn)動(dòng)套筒25的外側(cè)壁上還設(shè)置有撞塊33，醬料倉(cāng)1的右側(cè)設(shè)置有凸臺(tái)40，所述凸臺(tái)40上設(shè)置有錐形過(guò)渡面400，當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)套筒25移動(dòng)至凸臺(tái)40處時(shí)，撞塊33位于錐形過(guò)渡面400上。所述機(jī)架15設(shè)置有定量罐(定量罐圖中未示出)，所述定量罐相應(yīng)于所述醬料倉(cāng) 1的上方設(shè)置有出醬嘴17，所述出醬嘴17的下方設(shè)置有將醬料均勻布置的給料器35，所述的給料器35包括給料器殼體36，所述給料器殼體36內(nèi)設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)錕37，所述轉(zhuǎn)動(dòng)錕37沿著軸向間隔設(shè)置有若干個(gè)料槽38，所述給料器殼體36的下方設(shè)置有出醬口 39?，F(xiàn)有技術(shù)中的布醬機(jī)沒(méi)有給料器。剛開始出醬時(shí)，定量罐內(nèi)的醬料較多，在重力的作用下，出醬速度較快，而當(dāng)出醬嘴17料開始減少時(shí)，重量減輕，導(dǎo)致出醬速度減慢。這樣會(huì)導(dǎo)致出醬不均勻。 本發(fā)明由于設(shè)置有給料器35，這樣醬料先落到轉(zhuǎn)動(dòng)錕37的料槽38內(nèi)，旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)錕 37再使醬料落入包醬布時(shí)，可以使出醬均勻?，F(xiàn)對(duì)工作原理作簡(jiǎn)單說(shuō)明1)將包醬布夾在摩擦輪四與夾板31之間，由于固定桿23與轉(zhuǎn)動(dòng)套筒25之間設(shè)置有扭簧26，這樣就使扭簧沈使包醬布緊緊的夾在摩擦輪四與夾板31之間；2)使前、后滑輪22a、22b沿著前、后滑軌21a、21b朝醬料倉(cāng)1方向移動(dòng)，并使撞塊 33接觸凸臺(tái)40上的錐形過(guò)渡面400 ；3)繼續(xù)移動(dòng)前、后滑輪22a、22b，這樣撞塊33就沿著錐形過(guò)渡面400爬行，由于撞塊33固接在轉(zhuǎn)動(dòng)套筒％上，轉(zhuǎn)動(dòng)套筒％產(chǎn)生轉(zhuǎn)動(dòng)，并使摩擦輪四漸漸遠(yuǎn)離夾板31，使包醬布脫離摩擦輪四與夾板31的夾縫處，這樣包醬布就落于醬料倉(cāng)1的上方；4)出醬嘴17開始出醬，將醬料鋪設(shè)在包醬布上；5)第二氣缸70開始工作，第五連桿72和第六連桿74旋轉(zhuǎn)，并帶動(dòng)第七、第八連桿76、78旋轉(zhuǎn)，當(dāng)?shù)谝粴飧?0的氣缸上升至圖5位置時(shí)，此時(shí)前、后轉(zhuǎn)臂3c、3d使前、后壓板k、4d上升，并使前、后兩側(cè)的包醬布翻折起來(lái)；6)第一氣缸50開始工作，第一連桿52和第二連桿M旋轉(zhuǎn)，并帶動(dòng)第三、第四連桿56、58旋轉(zhuǎn)，當(dāng)?shù)谝粴飧?0的氣缸上升至圖4位置時(shí)，此時(shí)左、右轉(zhuǎn)臂3a、!3b使左、右壓板^、4b上升，并使左、右兩側(cè)的包醬布翻折起來(lái)；7)第四氣缸11開始工作，使滑塊90沿著水平方向滑移，并使滑塊90上的第三氣缸13滑移至包醬布的上方；
8)第三氣缸13開始工作，使壓桿9壓設(shè)在包醬布上，從而完成整個(gè)布醬工作。重復(fù)上述步驟，即可使醬料一層層的鋪設(shè)在醬料倉(cāng)1內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種布醬機(jī)，包括機(jī)架(15)、醬料倉(cāng)(1)，所述醬料倉(cāng)(1)的上方設(shè)置有出醬嘴 (17)，其特征在于，所述醬料倉(cāng)(1)的左、右兩側(cè)活動(dòng)設(shè)置有左、右轉(zhuǎn)臂(3a、!3b)，所述左、右轉(zhuǎn)臂(3a、!3b)的一端分別連接有左、右壓板Ga、4b)，所述左、右轉(zhuǎn)臂(3a、!3b)另一端連接有使左、右轉(zhuǎn)臂轉(zhuǎn)動(dòng)的第一驅(qū)動(dòng)裝置(5)，所述醬料倉(cāng)(1)的前、后兩側(cè)活動(dòng)設(shè)置有前、后轉(zhuǎn)臂(3c、3d)，所述前、后轉(zhuǎn)臂(3c、3d)的一端分別設(shè)置有前、后壓板Gc、4d)，所述前、后轉(zhuǎn)臂 (3c,3d)的另一端連接有使前、后轉(zhuǎn)臂轉(zhuǎn)動(dòng)的第二驅(qū)動(dòng)裝置(7)，所述醬料倉(cāng)(1)左、右兩側(cè)的上方均設(shè)置有壓桿(9)，還包括使壓桿水平移動(dòng)的裝置和使壓桿上下移動(dòng)的裝置。
2.如權(quán)利要求1所述的布醬機(jī)，其特征在于，所述使左、右轉(zhuǎn)臂轉(zhuǎn)動(dòng)的第一驅(qū)動(dòng)裝置 (5)包括第一氣缸(50)，所述第一氣缸(50)的氣缸桿上活動(dòng)連接有第一連桿(52)，所述的第一連桿(5 具有一個(gè)第一彎曲部(520)，所述第一彎曲部(520)固接有第二連桿64)， 所述第二連桿(54)的兩端分別活動(dòng)設(shè)置有第三連桿(56)和第四連桿(58)，所述第三連桿 (56)活動(dòng)連接在左轉(zhuǎn)臂(3a)上，所述第四連桿(58)活動(dòng)連接在右轉(zhuǎn)臂(3b)上。
3.如權(quán)利要求1所述的布醬機(jī)，其特征在于，所述使前、后轉(zhuǎn)臂轉(zhuǎn)動(dòng)的第二驅(qū)動(dòng)裝置 (7)包括第二氣缸(70)，所述第二氣缸(70)的氣缸桿上活動(dòng)連接有第五連桿(72)，所述第五連桿具有一個(gè)第二彎曲部(720)，所述第二彎曲部(720)固接有第六連桿(74)，所述第六連桿(74)的兩端分別活動(dòng)設(shè)置有第七連桿(76)和第八連桿(78)，所述第七連桿 (76)活動(dòng)連接在前轉(zhuǎn)臂(3c)上，所述第八連桿(78)活動(dòng)連接在后轉(zhuǎn)臂(3d)上。
4.如權(quán)利要求1所述的布醬機(jī)，其特征在于，所述使壓桿上下移動(dòng)的裝置包括第三氣缸(13)，壓桿(9)固接在第三氣缸(1 的氣缸桿上。
5.如權(quán)利要求4所述的布醬機(jī)，其特征在于，所述使壓桿水平移動(dòng)的裝置包括設(shè)置在所述機(jī)架(1 上設(shè)置有第四氣缸(11)，第四氣缸(11)的氣缸桿設(shè)置有滑塊(90)，滑塊 (90)可相對(duì)于機(jī)架(15)嵌設(shè)在機(jī)架(15)上，并且所述滑塊(90)可相對(duì)于機(jī)架(15)水平滑移，第三氣缸(13)固接在滑塊(90)上。
6.如權(quán)利要求5所述的布醬機(jī)，其特征在于，所述第三氣缸(1 的氣缸桿上固接有套筒連桿(91)，所述套筒連桿(91)的外表面套設(shè)有底端封閉的套筒(93)，所述套筒連桿(91) 的底端與套筒(9 的底壁之間設(shè)置有彈性組件(92)，所述套筒連桿(91)上設(shè)置有貫穿套筒連桿(91)側(cè)壁的第一通孔(910)，所述套筒(9 相應(yīng)于第一通孔(910)處設(shè)置有第二通孔(930)，所述第一通孔(910)和第二通孔(930)內(nèi)穿設(shè)有銷軸(94)，所述第一通孔(910) 和第二通孔(930)在套筒連桿(91)軸向上的外徑大于銷軸(94)的外徑。
7.如權(quán)利要求1所述的布醬機(jī)，其特征在于，還包括將包醬布輸送至醬料倉(cāng)(1)上方的送布裝置。
8.如權(quán)利要求7所述的布醬機(jī)，其特征在于，所述的送布裝置包括設(shè)置在醬料倉(cāng)(1) 前、后兩側(cè)的且相互平行的前、后滑軌Ola、21b)，所述前、后滑軌(21a、21b)上分別嵌置有前、后滑輪Oh、22b)，所述前、后滑輪(22a、22b)活動(dòng)設(shè)置有前、后支架0^、24b)，所述前、后支架(Ma、Mb)之間固接有固定桿(23)，固定桿的外表面套設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)套筒 (25)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)套筒0 上設(shè)置有通槽050)，所述固定桿的外側(cè)壁上還設(shè)置有夾板 (31)，所述夾板(31)穿過(guò)所述通槽(250)露于轉(zhuǎn)動(dòng)套筒0 的外側(cè)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)套筒05) 的外側(cè)壁設(shè)置有連接板(27)，連接板(XT)的端部設(shè)置有摩擦輪( )，所述固定桿03)與轉(zhuǎn)動(dòng)套筒0 之間設(shè)置有扭簧( )，所述扭簧06)的一端固接在固定桿上，所述扭簧06)的另一端固接在轉(zhuǎn)動(dòng)套筒0 上，所述扭簧06)使摩擦輪09)緊貼夾板(31)的側(cè)壁。
9.如權(quán)利要求8所述的布醬機(jī)，其特征在于，所述轉(zhuǎn)動(dòng)套筒0 的外側(cè)壁上還設(shè)置有撞塊(33)，醬料倉(cāng)(1)的右側(cè)設(shè)置有凸臺(tái)(40)，所述凸臺(tái)00)上設(shè)置有錐形過(guò)渡面000)， 當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)套筒0 移動(dòng)至凸臺(tái)GO)處時(shí)，撞塊(3 位于錐形過(guò)渡面(400)上。
10.如權(quán)利要求1所述的布醬機(jī)，其特征在于，所述出醬嘴(17)的下方設(shè)置有將醬料均勻布置的給料器(35)，所述的給料器(3 包括給料器殼體(36)，所述給料器殼體(36)內(nèi)設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)錕(37)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)錕(37)沿著軸向間隔設(shè)置有若干個(gè)料槽(38)，所述給料器殼體(36)的下方設(shè)置有出醬口(39)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種布醬機(jī)，包括機(jī)架、醬料倉(cāng)，所述醬料倉(cāng)的上方設(shè)置有出醬嘴，所述醬料倉(cāng)的左、右兩側(cè)活動(dòng)設(shè)置有左、右轉(zhuǎn)臂，所述左、右轉(zhuǎn)臂的一端分別連接有左、右壓板，所述左、右轉(zhuǎn)臂另一端連接有使左、右轉(zhuǎn)臂轉(zhuǎn)動(dòng)的第一驅(qū)動(dòng)裝置，所述醬料倉(cāng)的的前、后兩側(cè)活動(dòng)設(shè)置有前、后轉(zhuǎn)臂，所述前、后轉(zhuǎn)臂的一端分別設(shè)置有前、后壓板，所述前、后轉(zhuǎn)臂的另一端連接有使前、后轉(zhuǎn)臂轉(zhuǎn)動(dòng)的第二驅(qū)動(dòng)裝置，所述醬料倉(cāng)左、右兩側(cè)的上方均設(shè)置有壓桿，還包括使壓桿水平移動(dòng)的裝置和使壓桿上下移動(dòng)的裝置。本發(fā)明可以實(shí)現(xiàn)醬料倉(cāng)四周的包醬布自動(dòng)折裹，大大提高了生產(chǎn)效率和降低了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。
文檔編號(hào)A23L1/238GK102240029SQ20111016504
公開日2011年11月16日 申請(qǐng)日期2011年6月8日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月29日
發(fā)明者任榮澤 申請(qǐng)人:任榮澤