專利名稱：一種烹調(diào)味蔥粉及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于食品加工領(lǐng)域，具體來說涉及一種烹調(diào)味蔥粉和該烹調(diào)味蔥粉的制備方法。
背景技術(shù)：
我國有謗語說道“常吃蔥，人輕松?！?“一天一棵蔥，薄襖能過冬。”這兩句謗語便充分說明了蔥對我們的身體的保健作用。研究表明，蔥的主要營養(yǎng)成分是蛋白質(zhì)、糖類、維生素A原、食物纖維以及磷、鐵、鎂等礦物質(zhì)等。此外，蔥還含蒜素，因此跟大蒜一樣，蔥也具有很好的抑菌作用。蔥含有具有刺激性氣味的揮發(fā)油和辣素，能祛除腥膻等油膩厚味菜肴中的異味， 產(chǎn)生特殊香氣，可以刺激消化液的分泌，增進(jìn)食欲，是我國傳統(tǒng)的調(diào)味品。專利申請?zhí)?00310101165. X的專利公開了一種可食用蔥粉的生產(chǎn)方法，它通過將新鮮原蔥去皮、洗凈后分為蔥葉、蔥莖、蔥根三部分，通過蒸發(fā)烘干、粉碎過篩后得到蔥粉，由于是新鮮原蔥為原料生產(chǎn)蔥粉，蔥粉從純天然的綠色食品中提取，保留了蔥的部分營養(yǎng)成分和風(fēng)味，但其提供的是一種生蔥風(fēng)味，并且味道單薄，無法滿足現(xiàn)代食品工業(yè)愈加重視烹調(diào)感和味道天然的廚房化風(fēng)味的發(fā)展趨勢。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的問題是提供一種蔥香濃郁、烹調(diào)感強(qiáng)、味道天然的烹調(diào)味蔥粉，同時本發(fā)明還涉及該烹調(diào)味蔥粉的制備方法。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是一種烹調(diào)味蔥粉，由包括下述重量份數(shù)的原料制成大蔥30-50份；大蔥粉30-50份；洋蔥濃縮汁50-100份；香辛料粉5_10 份；纖維素酶0. 1 0. 3份；麥芽糊精10-20份；食用油5-20份；水50-100份；丁基羥基茴香醚0. 01 0. 05份；黃原膠0. 5-1份。作為優(yōu)選方案，本發(fā)明的烹調(diào)味蔥粉由包括下述重量份數(shù)的原料制成大蔥30 份；大蔥粉50份；洋蔥濃縮汁60份；香辛料粉6份；纖維素酶0. 1份；麥芽糊精15份；食用油15份；水80份；丁基羥基茴香醚0. 01份；黃原膠0. 5份。本發(fā)明中的原料均可以從市場上直接購買得到。所述的香辛料粉是以任意比例混合的大茴香粉、花椒粉和肉桂粉的混合物，優(yōu)選以重量計，1 1 1等比例混合。所述食用油是市售的食用油，例如色拉油、大豆油、花生油。本發(fā)明還提供了一種上述烹調(diào)味蔥粉的制備方法，包括如下步驟(1)將大蔥去干葉，洗凈切碎后用膠體磨粉碎，然后置入反應(yīng)釜中，同時加入纖維素酶，在攪拌條件下保持60 80°C，0. 5-3小時進(jìn)行酶解，得大蔥酶解液；(2)將大蔥粉、洋蔥濃縮汁、香辛料粉、食用油、水投入反應(yīng)釜中，和大蔥酶解液混合，同時攪拌加熱至120-130°C，維持1-5小時；
(3)停止加熱，冷卻至50 70°C后，加入丁基羥基茴香醚、黃原膠、麥芽糊精，攪拌 10-40分鐘后，先過膠體磨，再過40目篩，然后在20 30MPa壓力下均質(zhì)；(4)噴霧干燥，條件為進(jìn)風(fēng)溫度160 180°C，出風(fēng)溫度80 100°C，得烹調(diào)味蔥粉。作為本發(fā)明的制備方法的進(jìn)一步優(yōu)選方案，包括如下步驟(1)將大蔥去干葉，洗凈切碎后用膠體磨粉碎，然后置入反應(yīng)釜中，同時加入纖維素酶，在攪拌條件下保持70 80°C，1小時進(jìn)行酶解，得大蔥酶解液；(2)將大蔥粉、洋蔥濃縮汁、香辛料粉，食用油、水投入反應(yīng)釜中，和大蔥酶解液混合，同時攪拌加熱至120-130°C，維持120分鐘；(3)停止加熱，冷卻至60°C后，加入丁基羥基茴香醚、黃原膠、麥芽糊精，攪拌20分鐘后，先過膠體磨，再過40目篩，然后在20 30MI^壓力下均質(zhì)；(4)噴霧干燥，條件為進(jìn)風(fēng)溫度160 180°C，出風(fēng)溫度80 100°C，得烹調(diào)味蔥粉。本發(fā)明具有的優(yōu)點和積極效果是由于采用上述技術(shù)方案，烹調(diào)味蔥粉中的原料以較佳的配比達(dá)到了較佳的效果，得到的蔥粉味道濃郁，天然感強(qiáng)、烹調(diào)感強(qiáng)，并且儲存、攜帶、使用都非常方便，尤其適合作為調(diào)味品用于方便面、拌飯、餐飲、休閑食品等食品行業(yè)中，具有制備簡單、風(fēng)味獨特、成品質(zhì)量高、生產(chǎn)成本低等優(yōu)點。
具體實施例方式以下通過具體例對本發(fā)明的烹調(diào)味蔥粉及其制備方法作進(jìn)一步說明。實施例1烹調(diào)味蔥粉的原料及其質(zhì)量如下
大蔥30g大蔥粉50g洋蔥濃縮汁60g香辛料粉6g纖維素酶0. Ig麥芽糊精15g食用油15g水80g丁基羥基茴香醚0. Olg黃原膠0. 5g所述香辛料粉是大茴香粉、花椒粉和肉桂粉以重量計1 1 1混合的混合物。上述烹調(diào)味蔥粉，由以下方法制備(1)取大蔥30g，去干葉，洗凈，切碎，過膠體磨粉碎，置入反應(yīng)釜中，同時加入纖維素酶0. lg，攪拌加熱至70°C，保溫，酶解1小時，得大蔥酶解液；(2)將大蔥粉50g、洋蔥濃縮汁60g、香辛料粉6g，食用油15g、水80g投入反應(yīng)釜中，和大蔥酶解液混合，同時攪拌，密閉，加熱至125°C，保溫120分鐘；
(3)停止加熱，冷卻至60°C后，加入BHA 0. Olg、黃原膠0. 5g、麥芽糊精15g，攪拌 20分鐘后，過膠體磨。然后過40目篩，在25MI^壓力下均質(zhì)。(4)將步驟C3)的所得物進(jìn)行噴霧干燥，條件為進(jìn)風(fēng)溫度170°C，出風(fēng)溫度90°C，得烹調(diào)味蔥粉約I00g。實施例2烹調(diào)味蔥粉的原料及其質(zhì)量如下
大蔥30g大蔥粉30g洋蔥濃縮汁50g香辛料粉5g纖維素酶0. Ig麥芽糊精I(xiàn)Og食用油5g水50g丁基羥基茴香醚0. Olg黃原膠0. 5g所述香辛料粉是大茴香粉、花椒粉和肉桂粉以重量計1 1 1混合的混合物。上述烹調(diào)味蔥粉，由以下方法制備(1)取大蔥30g，去干葉，洗凈，切碎，過膠體磨粉碎，置入反應(yīng)釜中，同時加入纖維素酶0. Ig,攪拌加熱至60°C，保溫，酶解0. 5小時，得大蔥酶解液；(2)將大蔥粉30g、洋蔥濃縮汁50g、香辛料粉5g，食用油5g、水50g投入反應(yīng)釜中， 和大蔥酶解液混合，同時攪拌，密閉，加熱至120°C，保溫60分鐘；(3)停止加熱，冷卻至50°C后，加入BHA 0. Olg、黃原膠0. 5g、麥芽糊精10g，攪拌 10分鐘后，過膠體磨。然后過40目篩，在20MI^壓力下均質(zhì)。(4)將步驟C3)的所得物進(jìn)行噴霧干燥，條件為進(jìn)風(fēng)溫度160°C，出風(fēng)溫度90°C，得烹調(diào)味蔥粉約70. 26go實施例3烹調(diào)味蔥粉的原料及其質(zhì)量如下大蔥50g大蔥粉50g洋蔥濃縮汁IOOg香辛料粉IOg纖維素酶0. 3g麥芽糊精20g食用油20g水IOOg丁基羥基茴香醚0. 05g黃原膠Ig所述香辛料粉是大茴香粉、花椒粉和肉桂粉以重量計1 1 1混合的混合物。上述烹調(diào)味蔥粉，由以下方法制備(1)取大蔥50g，去干葉，洗凈，切碎，過膠體磨粉碎，置入反應(yīng)釜中，同時加入纖維素酶0. 3g，攪拌加熱至80°C，保溫，酶解2小時，得大蔥酶解液；(2)將大蔥粉50g、洋蔥濃縮汁100g、香辛料粉10g，食用油20g、水IOOg投入反應(yīng)釜中，和大蔥酶解液混合，同時攪拌，密閉，加熱至130°C，維持3小時；(3)停止加熱，冷卻至70°C后，加入BHA 0. 05g、黃原膠lg、麥芽糊精20g，攪拌20 分鐘后，過膠體磨。然后過40目篩，在30MI^壓力下均質(zhì)。(4)將步驟(3)的所得物進(jìn)行噴霧干燥，條件為進(jìn)風(fēng)溫度160°C，出風(fēng)溫度100°C， 得烹調(diào)味蔥粉約137g。以上對本發(fā)明的3個實施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實施例，不能被認(rèn)為用于限定本發(fā)明的實施范圍。凡依本發(fā)明申請范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本發(fā)明的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種烹調(diào)味蔥粉，其特征在于由包括下述重量份數(shù)的原料制成大蔥30-50份；大蔥粉30-50份；洋蔥濃縮汁50-100份；香辛料粉5-10份；纖維素酶0. 1 0. 3份；麥芽糊精10-20份；食用油5-20份；水50-100份；丁基羥基茴香醚0. 01 0. 05份；黃原膠0. 5-1份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的烹調(diào)味蔥粉，其特征在于由包括下述重量份數(shù)的原料制成 大蔥30份；大蔥粉50份；洋蔥濃縮汁60份；香辛料粉6份；纖維素酶0. 1份；麥芽糊精15 份；食用油15份；水80份；丁基羥基茴香醚0. 01份；黃原膠0. 5份。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的烹調(diào)味蔥粉，其特征在于所述香辛料粉是大茴香粉、花椒粉和肉桂粉的混合物。
4.一種制備權(quán)利要求1至3任一項所述的烹調(diào)味蔥粉的方法，其特征在于包括如下步驟(1)將大蔥去干葉，洗凈切碎后用膠體磨粉碎，然后置入反應(yīng)釜中，同時加入纖維素酶， 在攪拌條件下保持60 80°C，0. 5-3小時進(jìn)行酶解，得大蔥酶解液；(2)將大蔥粉、洋蔥濃縮汁、香辛料粉、食用油、水投入反應(yīng)釜中，和大蔥酶解液混合，同時攪拌加熱至120-130°C，維持1-5小時；(3)停止加熱，冷卻至50 70°C后，加入丁基羥基茴香醚、黃原膠、麥芽糊精，攪拌 10-40分鐘后，先過膠體磨，再過40目篩，然后在20 30ΜΙ^壓力下均質(zhì)；(4)噴霧干燥，條件為進(jìn)風(fēng)溫度160 180°C，出風(fēng)溫度80 100°C，得烹調(diào)味蔥粉。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的烹調(diào)味蔥粉的方法，其特征在于包括如下步驟(1)將大蔥去干葉，洗凈切碎后用膠體磨粉碎，然后置入反應(yīng)釜中，同時加入纖維素酶， 在攪拌條件下保持70 80°C，1小時進(jìn)行酶解，得大蔥酶解液；(2)將大蔥粉、洋蔥濃縮汁、香辛料粉，食用油、水投入反應(yīng)釜中，和大蔥酶解液混合，同時攪拌加熱至120-130°C，維持120分鐘；(3)停止加熱，冷卻至60°C后，加入丁基羥基茴香醚、黃原膠、麥芽糊精，攪拌20分鐘后，先過膠體磨，再過40目篩，然后在20 30MPa壓力下均質(zhì)；(4)噴霧干燥，條件為進(jìn)風(fēng)溫度160 180°C，出風(fēng)溫度80 100°C，得烹調(diào)味蔥粉。
全文摘要
本發(fā)明提供一種烹調(diào)味蔥粉及其制備方法，由包括下述重量份數(shù)的原料制成大蔥、大蔥粉30-50份；洋蔥濃縮汁50-100份；香辛料粉5-10份；纖維素酶0.1～0.3份；麥芽糊精10-20份；食用油5-20份；水50-100份；丁基羥基茴香醚0.01～0.05份；黃原膠0.5-1份。本發(fā)明所述的烹調(diào)味蔥粉經(jīng)過磨漿、酶解、攪拌加熱、均質(zhì)、過篩、噴霧干燥制備而成，制成的烹調(diào)味蔥粉味道濃郁，具有廚房烹調(diào)蔥味，風(fēng)味獨特，并且儲存、攜帶、使用都非常方便，尤其適合作為調(diào)味品用于方便面、膨化食品、營養(yǎng)調(diào)理食品、肉制品、餐飲中，具有制備簡單、成品質(zhì)量高、生產(chǎn)成本低等優(yōu)點。
文檔編號A23L1/221GK102273606SQ20111025664
公開日2011年12月14日 申請日期2011年9月1日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月1日
發(fā)明者畢燕芳, 邢海鵬, 鄭寶良 申請人:天津春發(fā)生物科技集團(tuán)有限公司