專利名稱：一種用酶水解糖汁中右旋糖酐的方法
技術領域：
本發(fā)明涉及制糖生產(chǎn)過程中降低右旋糖酐含量的方法，具體是一種用酶水解糖汁中右旋糖酐的方法。
背景技術：
微生物對制糖過程的危害，主要是由于某些微生物分泌的蔗糖轉化酶使蔗糖轉化，造成蔗糖損失，其中最嚴重的是腸膜明串珠菌一類的微生物，消耗蔗糖生成右旋糖酐。 右旋糖酐的形成，大約每10000噸甘蔗直接損失7噸蔗糖。右旋糖酐不僅是白砂糖酸性絮凝物的主要成分，它存在于蔗汁中，還會混淆轉光度讀數(shù)，使糖汁的純度虛假上升，影響生產(chǎn)分析管理，并增加糖液的粘度，影響煮糖與分蜜操作，糖蜜中殘留蔗糖量增多，提糖率下降， 這些間接損失是蔗糖轉化成右旋糖酐損失的3 5倍。右旋糖酐不能用常規(guī)的提純技術如活性碳過濾及離子交換樹脂除去，甚至超濾技術也無法完全除去，目前最有效的去除方法就是加入右旋糖酐酶，將右旋糖酐分解成小分子糖類，從而減少右旋糖酐對生產(chǎn)過程及產(chǎn)品質量的影響。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的是提供一種用酶水解糖汁中右旋糖酐的方法，該方法是用右旋糖酐酶將糖汁中右旋糖酐分解成小分子糖類，減少右旋糖酐含量，從而降低其對生產(chǎn)過程及產(chǎn)品質量的影響。在糖廠生產(chǎn)中，腸膜明串珠菌消耗蔗糖發(fā)酵產(chǎn)生右旋糖酐。右旋糖酐酶既能將主鏈為α-D_l，6鍵直鏈型的右旋糖酐水解，又能將a-D-l，3鍵或α-D_l，4鍵支鏈型的右旋糖酐水解。本發(fā)明解決上述技術問題的技術方案是1. 一種用酶水解糖汁中右旋糖酐的方法，該方法在甘蔗制糖亞硫酸法工藝過程中，添加酶水解糖汁中右旋糖酐，以降低糖汁中右旋糖酐的含量，所述酶是右旋糖酐酶， 其添加量為糖汁重量的IOppm 50ppm，其總添加量不大于被處理的各類糖汁總重量的 IOOppm02. 一種用酶水解糖汁中右旋糖酐的方法，所述的糖汁是甘蔗壓榨工段出來的混合汁，在壓榨車間的混合汁中添加右旋糖酐酶，其用量根據(jù)混合汁中右旋糖酐含量而定，加入量為IOppm 50ppm，不需增加攪拌裝置，在泵送過程中混合并反應，反應時間從加入至硫熏中和前，共20分鐘，右旋糖酐除去率為45%，過濾速度與沉降速度均提高了 40%左右，得到的清汁澄清透亮，濁度降低60%。3. 一種用酶水解糖汁中右旋糖酐的方法，所述的的糖汁是從澄清工段出來的清汁，在甘蔗亞硫酸法澄清后的清汁中添加右旋糖酐酶，其添加量根據(jù)清汁中右旋糖酐含量而定，加入量為IOppm 50ppm，不需增加攪拌裝置，在泵送過程中混合并反應，反應時間從加入至蒸發(fā)過程結束，共60分鐘，右旋糖酐除去率為23%。
4. 一種用酶水解糖汁中右旋糖酐的方法，所述的糖汁是從蒸發(fā)工段出來的粗糖漿，在蒸發(fā)工段出來的粗糖漿中添加右旋糖酐酶，其添加量根據(jù)糖漿中右旋糖酐含量而定， 加入量為IOppm 50ppm，不需增加攪拌裝置，在泵送過程中混合并反應，反應時間從加入至進入煮糖罐前，共30分鐘，右旋糖酐除去率為15%。上述的糖汁指混合汁、清汁、糖漿中的任意兩種或三種，所添加到糖汁中的右旋糖酐酶的量為各類糖汁重量的IOppm 50ppm，其總添加量不大于被處理的各類糖汁總重量的 1OOppm。本發(fā)明在制糖生產(chǎn)過程中有以下效果1.提高糖汁過濾速度與沉降速度。在混合汁中添加粗酶液，用常規(guī)的亞硫酸法工藝進行澄清處理，過濾速度與沉降速度均提高了 40%以上。2.降低右旋糖酐含量。添加右旋糖酐酶處理糖汁，右旋糖酐的除去率達15 45%，減少了右旋糖酐對旋光讀數(shù)的影響，右旋糖酐酶的加入對蔗糖無影響。3.在混合汁中添加右旋糖酐酶，用常規(guī)的亞硫酸法工藝進行澄清處理，得到的清汁澄清透亮，濁度降低60%。4.工藝簡單，無需改進原有工藝，用量很少，成本低，效率高，可有效改善糖汁質量，提高產(chǎn)品等級及收回率，并減少其它澄清劑(石灰、硫磺、磷酸)的用量，經(jīng)濟效益顯著。
具體實施例方式一種用右旋糖酐酶水解右旋糖酐，從而改善糖汁質量的方法，該方法在甘蔗或甜菜制糖過程的澄清工藝中，將右旋糖酐酶添加到糖汁中，水解糖汁中的右旋糖酐，減少右旋糖酐含量，從而降低其對生產(chǎn)過程及產(chǎn)品質量的影響。下面結合實施例對本發(fā)明內容作進一步說明。實施例1在壓榨車間的混合汁中添加右旋糖酐酶，其用量根據(jù)混合汁中右旋糖酐含量而定，加入量為lOppm，不需增加攪拌裝置，在泵送過程中混合并反應，反應時間從加入至硫熏中和前，共20分鐘，右旋糖酐除去率為45%，過濾速度與沉降速度均提高了 40%左右，得到的清汁澄清透亮，濁度降低60%。實施例2在壓榨車間的混合汁中添加右旋糖酐酶，其用量根據(jù)混合汁中右旋糖酐含量而定，加入量為50ppm，不需增加攪拌裝置，在泵送過程中混合并反應，反應時間從加入至硫熏中和前，共20分鐘，右旋糖酐除去率為60%，過濾速度與沉降速度均提高了 50%左右，得到的清汁澄清透亮，濁度降低70%。實施例3在甘蔗亞硫酸法澄清后的清汁中添加右旋糖酐酶，其用量根據(jù)清汁中右旋糖酐含量而定，加入量為lOppm，不需增加攪拌裝置，在泵送過程中混合并反應，反應時間從加入至蒸發(fā)過程結束，共60分鐘，右旋糖酐除去率為23%。實施例4在甘蔗亞硫酸法澄清后的清汁中添加右旋糖酐酶，其用量根據(jù)清汁中右旋糖酐含量而定，加入量為50ppm，不需增加攪拌裝置，在泵送過程中混合并反應，反應時間從加入至蒸發(fā)過程結束，共60分鐘，右旋糖酐除去率為35%。實施例5在蒸發(fā)工段出來的粗糖漿中添加右旋糖酐酶，其用量根據(jù)糖漿中右旋糖酐含量而定，加入量為lOppm，不需增加攪拌裝置，在泵送過程中混合并反應，反應時間從加入至進入煮糖罐前，共30分鐘，右旋糖酐除去率為15 %。實施例6在蒸發(fā)工段出來的粗糖漿中添加右旋糖酐酶，其用量根據(jù)糖漿中右旋糖酐含量而定，加入量為50ppm，不需增加攪拌裝置，在泵送過程中混合并反應，反應時間從加入至進入煮糖罐前，共30分鐘，右旋糖酐除去率為20%。作為本發(fā)明實施例的一種變換，亦可用于甜菜糖廠的糖汁，并根據(jù)需要，將右旋糖酐酶分別添加到混合汁、清汁、粗糖漿中的任意兩種或三種，用量根據(jù)糖汁中右旋糖酐含量的高低而定，所添加到糖汁中的右旋糖酐酶量為各類糖汁重量的IOppm 50ppm，其總用量不大于被處理的各類糖汁總重量的lOOppm。本發(fā)明實施例是，右旋糖酐酶可直接添加到相應糖汁中。
權利要求
1.一種用酶水解糖汁中右旋糖酐的方法，其特征在于該方法在甘蔗制糖亞硫酸法工藝過程中，添加酶水解糖汁中右旋糖酐，以降低糖汁中右旋糖酐的含量，所述酶是右旋糖酐酶，其添加量為糖汁重量的IOppm 50ppm，其總添加量不大于被處理的各類糖汁總重量的 IOOppm0
2.一種用酶水解糖汁中右旋糖酐的方法，其特征在于該方法在甘蔗制糖亞硫酸法工藝過程中，所述的糖汁是甘蔗壓榨工段出來的混合汁，在壓榨車間的混合汁中添加右旋糖酐酶，其用量根據(jù)混合汁中右旋糖酐含量而定，加入量為IOppm 50ppm，不需增加攪拌裝置，在泵送過程中混合并反應，反應時間從加入至硫熏中和前，共20分鐘，右旋糖酐除去率為45%，過濾速度與沉降速度均提高了 40%左右，得到的清汁澄清透亮，濁度降低60%。
3.一種用酶水解糖汁中右旋糖酐的方法，其特征在于該方法在甘蔗制糖亞硫酸法工藝過程中，所述的的糖汁是從澄清工段出來的清汁，在甘蔗亞硫酸法澄清后的清汁中添加右旋糖酐酶，其添加量根據(jù)清汁中右旋糖酐含量而定，加入量為IOppm 50ppm，不需增加攪拌裝置，在泵送過程中混合并反應，反應時間從加入至蒸發(fā)過程結束，共60分鐘，右旋糖酐除去率為23%。
4.一種用酶水解糖汁中右旋糖酐的方法，其特征在于該方法在甘蔗制糖亞硫酸法工藝過程中，所述的糖汁是從蒸發(fā)工段出來的粗糖漿，在蒸發(fā)工段出來的粗糖漿中添加右旋糖酐酶，其添加量根據(jù)糖漿中右旋糖酐含量而定，加入量為IOppm 50ppm，不需增加攪拌裝置，在泵送過程中混合并反應，反應時間從加入至進入煮糖罐前，共30分鐘，右旋糖酐除去率為15%。
5.根據(jù)權利要求2或權利要求3或權利要求4所述的一種用酶水解糖汁中右旋糖酐的方法，其特征在于所述的糖汁指混合汁、清汁、糖漿中的任意兩種或三種，所添加到糖汁中的右旋糖酐酶的量為各類糖汁重量的IOppm 50ppm，其總添加量不大于被處理的各類糖汁總重量的lOOppm。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種用酶水解糖汁中右旋糖酐的方法。該方法在甘蔗制糖亞硫酸法工藝過程中，添加右旋糖酐酶處理糖汁，添加量視糖汁中右旋糖酐含量而定，本發(fā)明中將添加量定為糖汁重量的10ppm～50ppm，其總用量不大于被處理的各類糖汁總重量的100ppm。本發(fā)明方法可以有效地水解糖汁中的右旋糖酐，改善糖汁質量，降低產(chǎn)品中酸性絮凝物的含量，提高產(chǎn)品質量及收回率。
文檔編號C12P19/16GK102286573SQ20111026129
公開日2011年12月21日 申請日期2011年9月6日 優(yōu)先權日2011年9月6日
發(fā)明者李凱, 杭方學, 謝彩鋒, 郭海蓉, 陸海勤, 麻少瑩 申請人:廣西大學