專利名稱：一種吊瓜子植物蛋白飲料及其生產(chǎn)方法
技術領域：
本發(fā)明屬于功能性飲料生產(chǎn)技術領域，特別涉及一種吊瓜子植物蛋白飲料及其生
產(chǎn)方法。
背景技術：
吊瓜，又名栝樓(Trichosanthes kirilowii maxim)，系葫蘆科栝樓屬，是多年生宿根草質(zhì)藤本植物，在我國已有多年栽培歷史。吊瓜全身皆可入藥，其根又名天花粉，功效清熱生津、消腫排膿，主治熱病煩渴，肺熱燥咳，內(nèi)熱消渴，瘡瘍腫毒。其果實又名瓜蔞，有潤肺、化痰、散結(jié)、潤腸功效，主治痰熱咳嗽，胸痹，結(jié)胸，肺痿咳血，消渴，便秘，癰腫初起等癥。 此外，吊瓜子營養(yǎng)豐富，其中蛋白質(zhì)、脂肪、纖維素、微量元素及生物堿、黃酮類、疳類和有機類含量頗豐，是天然綠色保健品，長期食用有益健康。但由于受工藝水平所限，目前對吊瓜子的加工還僅僅是簡單的炒制，制成各種口味的瓜子，供人們消遣時嗑食。經(jīng)檢索各類文獻資料，尚未見有生產(chǎn)吊瓜子仁飲料的相關報道
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種具有營養(yǎng)、預防、保健等功效的吊瓜子植物蛋白飲料的生產(chǎn)方法。
為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術方案為
一種吊瓜子植物蛋白飲料，由以下組分按比例配制而成
吊瓜子仁粉10-80%
甜味劑2. 005-10. 05%
其中果葡糖漿2-10%
其它甜味劑0. 005-0. 05%
酸味劑0. 001-0. 3%
乳化劑0. 006-0. 9%
其中卵磷脂0. 001-0. 6%
其它乳化劑0. 005-0. 3%
穩(wěn)定劑0. 005-0. 3%
維生素C0. 01-1%
香味劑0. 00101-0. 3001%
其中乙基麥芽酚0. 00001-0. 0001%
其它香味劑0. 001-0. 3%
純水加之百分之百。
將吊瓜子仁粉和穩(wěn)定劑、維生素C干混，加入20倍水，水溫45°C下化勻制成吊瓜子
乳備用，給果葡糖漿加入5倍水，升溫至60°C，邊攪拌邊加入其它甜昧劑、酸味劑、卵磷脂， 溶解均勻制成混合糖漿，把化好的吊瓜子乳加入剩余的純水中，邊攪拌邊加入混合糖漿，升溫至80°C保溫10分鐘滅酶后，用高壓均質(zhì)機進行二級均質(zhì)，一級均質(zhì)壓力58Mpa、二級均質(zhì)壓力21. 5Mpa，均質(zhì)后的料液用真空機在0. 15Mpa真空度下，進行5分鐘脫氣，將溫度升至 95°C保溫15分鐘，加入乙基麥芽酚和其它香味劑后趁熱灌裝，倒瓶10分鐘，冷卻、貼標、包裝，即得成品。所述吊瓜子仁粉采用以下工藝制成1)將精選的吊瓜子用專用脫殼機脫殼，用粉碎機粉成碎塊；2)在粗粉碎的吊瓜子仁中加入兩倍重量的PH值為8的堿性水溶液在40-60°C的溫度條件下浸泡6-12小時，再用軟化水反復沖洗3-4次，洗凈殘留堿液；3)漂洗凈的吊瓜子仁磨漿分離，濾布細度為80-120目，磨漿時的加水量為原料重量的8-12倍，連續(xù)均勻加入，過濾后所得渣料再加4-8倍重量的水進行二次磨漿分離，將兩次所得吊瓜子汁漿液用膠體磨進行細磨，控制PH值在5. 0-8. 0左右，細磨好的料液打入冷熱缸中加溫至70-90°C保溫5-15分鐘，滅酶防褐變；4)將膠磨滅酶好的漿液用高壓均質(zhì)機進行二級均質(zhì)處理，一級均質(zhì)壓力45-60MPa，二級均質(zhì)壓力15_25MPa，溫度80°C，均質(zhì)后的乳液真空脫氣，真空度 0. 10-0. 20MPa,脫氣時長4-8分鐘；5)UHT超高溫滅菌，滅菌溫度130-140°C、時長5-15秒，殺菌后的吊瓜子乳液采用雙效降膜濃縮裝置進行真空濃縮，一效真空度為500-600mmHg、蒸發(fā)溫度為55_68°C，二效真空度為350-450mmHg、蒸發(fā)溫度為45_60°C，經(jīng)雙效濃縮后的吊瓜子乳液的總固形物含量在45-50%以上；6)噴霧干燥，將濃縮好的吊瓜子乳液用高壓泵送入噴霧干燥塔進行噴霧干燥，進風溫度150-160°C、排風溫度75-90°C，乳液經(jīng)噴霧干燥后制成吊瓜子仁粉，自干燥塔排出的吊瓜子仁粉經(jīng)流化床進行附聚、二次干燥和冷卻，然后用振動篩進行篩粉破碎；7)用除濕后8-12°C左右的冷空氣把吊瓜子仁粉冷卻至室溫包裝，即得吊瓜子仁粉成品。本發(fā)明生產(chǎn)的吊瓜子仁植物蛋白飲料是以優(yōu)質(zhì)吊瓜子仁粉為原料，經(jīng)合理配比加工而成的一種保健飲料，它不含防腐劑，絕無異味，有瓜子乳香氣，富含蛋白質(zhì)、氨基酸、維生素和多種微量元素，是一種可降低血糖的保健營養(yǎng)飲料。在吊瓜子仁粉的制備過程中，采用了兩次均質(zhì)的辦法，使產(chǎn)品口感更加細膩；采用了超高溫瞬間滅菌，可抑制產(chǎn)品異味，提
高產(chǎn)品質(zhì)量。
具體實施例方式下面結(jié)合實施例對本發(fā)明作進一步的描述實施例1-1 取吊瓜子仁粉10千克、甜味劑6. 02千克(其中果葡糖漿6千克、其它甜味劑0. 02千克)、酸味劑0. 005千克、乳化劑0. 7千克(其中卵磷脂0. 6千克、其它乳化劑0.1千克)、穩(wěn)定劑0.2千克、維生素C 0.2千克、香味劑0. 10012千克(其中乙基麥芽酚0. 00012千克、其它香味劑0. 1千克)、純水加之百分之百。將吊瓜子仁粉和穩(wěn)定劑、維生素C干混，加入20倍水，水溫45°C下化勻制成吊瓜子乳備用，給果葡糖漿加入5倍水，升溫至60°C，邊攪拌邊加入其它甜昧劑、酸味劑、卵磷脂， 溶解均勻制成混合糖漿，把化好的吊瓜子乳加入剩余的純水中，邊攪拌邊加入混合糖漿，升溫至80°C保溫10分鐘滅酶后，用高壓均質(zhì)機進行二級均質(zhì)，一級均質(zhì)壓力58Mpa、二級均質(zhì)壓力21. 5Mpa，均質(zhì)后的料液用真空機在0. 15Mpa真空度下，進行5分鐘脫氣，將溫度升至 95°C保溫15分鐘，加入乙基麥芽酚和其它香味劑后趁熱灌裝，倒瓶10分鐘，冷卻、貼標、包裝，即得成品。制備吊瓜子仁粉的工藝方法，包括以下步驟1)挑選顆粒飽滿、新鮮的吊瓜子用專用脫殼機脫殼，脫殼率須在99%以上，剔除霉爛、蟲蛀變質(zhì)的籽仁，用粉碎機粉成碎塊；2)在粗粉碎的吊瓜子仁中加入兩倍重量的PH值為8的堿性水溶液在50°C的溫度條件下浸泡8小時，軟化吊瓜子仁細胞組織，浸泡好的吊瓜子仁用軟化水反復沖洗3-4次， 洗凈殘留堿液；3)漂洗凈的吊瓜子仁用分離磨漿機磨漿分離，濾布細度為120目，磨漿時的加水量為原料重量的10倍，連續(xù)均勻加入，過濾后所得渣料再加5倍重量的水進行二次磨漿分離，將兩次所得吊瓜子汁漿液用膠體磨進行細磨，控制PH值在7. 0左右，細磨好的料液打入冷熱缸中加溫至85°C保溫10分鐘，滅酶防褐變；4)將膠磨滅酶好的漿液用高壓均質(zhì)機進行二級均質(zhì)處理，一級均質(zhì)壓力55MPa， 二級均質(zhì)壓力18MPa、溫度80°C，均質(zhì)改善產(chǎn)品口感，提高穩(wěn)定性，避免分層、沉淀，均質(zhì)后的乳液真空脫氣，真空度0. 15MPa，脫氣時長5分鐘，除去溶液中的溶氧，避免氧化；5) UHT超高溫滅菌，滅菌溫度135°C、時長5秒，殺菌后的吊瓜子乳液采用雙效降膜濃縮裝置進行真空濃縮，一效真空度為600mmHg、蒸發(fā)溫度為68°C，二效真空度為400mmHg、 蒸發(fā)溫度為^°C，經(jīng)雙效濃縮后的吊瓜子乳液的總固形物含量在48%以上；6)噴霧干燥，將濃縮好的吊瓜子乳液用高壓泵送入噴霧干燥塔進行噴霧干燥，進風溫度160°C、排風溫度85°C，吊瓜子乳液經(jīng)噴霧干燥后制成吊瓜子仁粉，自干燥塔排出的吊瓜子仁粉經(jīng)流化床進行附聚、二次干燥和冷卻，然后用振動篩進行篩粉破碎；7)用除濕后10°C左右的冷空氣把吊瓜子仁粉冷卻至室溫包裝，包裝袋采用鋁塑復合包裝袋，5kg或25kg包裝，即為吊瓜子仁粉成品。實施例1-2 取吊瓜子仁粉40千克、甜味劑10. 01千克(其中果葡糖漿10千克、 其它甜味劑0. 01千克)、酸味劑0. 08千克、乳化劑0. 25千克(其中卵磷脂0. 2千克、其它乳化劑0. 05千克)、穩(wěn)定劑0. 01千克、維生素C 0. 2千克、香味劑0. 0101千克(其中 乙基麥芽酚0. 0001千克、其它香味劑0. 01千克)、純水加之百分之百。調(diào)配工藝及制備吊瓜子仁粉的方法步驟同實施例1-1。實施例1-3 取吊瓜子仁粉80千克、甜味劑8. 15千克(其中果葡糖漿8千克、其它甜味劑0. 15千克)、酸味劑0. 01千克、乳化劑0. 505千克(其中卵磷脂0. 5千克、其它乳化劑0. 005千克)、穩(wěn)定劑0. 005千克、維生素C 0. 5千克、香味劑0. 0011千克(其中 乙基麥芽酚0. 0001千克、其它香味劑0. 001千克)、純水加之百分之百。調(diào)配工藝及制備吊瓜子仁粉的方法步驟同實施例1-1。
權(quán)利要求
1. 一種吊瓜子植物蛋白飲料及其生產(chǎn)方法，其特征在于它由以下組分按比例配制而成吊瓜子仁粉10-80%甜味劑2. 005-10. 05%其中果葡糖漿2-10%其它甜味劑0. 005-0. 05%酸味劑0. 001-0. 3%乳化劑0. 006-0. 9%其中卵磷脂0. 001-0. 6%其它乳化劑0. 005-0. 3%穩(wěn)定劑0. 005-0. 3%維生素C0. 01-1%香味劑0. 00101-0. 3001%其中乙基麥芽酚0. 00001-0. 0001%其它香味劑0. 001-0. 3%純水加之百分之百。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種吊瓜子植物蛋白飲料及其生產(chǎn)方法，其特征在于將吊瓜子仁粉和穩(wěn)定劑、維生素C干混，加入20倍水，水溫45°C下化勻制成吊瓜子乳備用，給果葡糖漿加入5倍水，升溫至60°C，邊攪拌邊加入其它甜昧劑、酸味劑、卵磷脂，溶解均勻制成混合糖漿，把化好的吊瓜子乳加入剩余的純水中，邊攪拌邊加入混合糖漿，升溫至 80°C保溫10分鐘滅酶后，用高壓均質(zhì)機進行二級均質(zhì)，一級均質(zhì)壓力58Mpa、二級均質(zhì)壓力 21. 5Mpa，均質(zhì)后的料液用真空機在0. 15Mpa真空度下，進行5分鐘脫氣，將溫度升至95°C保溫15分鐘，加入乙基麥芽酚和其它香味劑后趁熱灌裝，倒瓶10分鐘，冷卻、貼標、包裝，即得成品。
3.根據(jù)權(quán)利要求1、2所述的一種吊瓜子植物蛋白飲料及其生產(chǎn)方法，其特征在于所述吊瓜子仁粉采用以下工藝制成1)將精選的吊瓜子用專用脫殼機脫殼，用粉碎機粉成碎塊；2)在粗粉碎的吊瓜子仁中加入兩倍重量的PH值為8的堿性水溶液在40-60°C的溫度條件下浸泡6-12小時，再用軟化水反復沖洗3-4次，洗凈殘留堿液；3)漂洗凈的吊瓜子仁磨漿分離，濾布細度為80-120目，磨漿時的加水量為原料重量的 8-12倍，連續(xù)均勻加入，過濾后所得渣料再加4-8倍重量的水進行二次磨漿分離，將兩次所得吊瓜子汁漿液用膠體磨進行細磨，控制PH值在5. 0-8. 0左右，細磨好的料液打入冷熱缸中加溫至70-90°C保溫5-15分鐘，滅酶防褐變；4)將膠磨滅酶好的漿液用高壓均質(zhì)機進行二級均質(zhì)處理，一級均質(zhì)壓力45-60MPa，二級均質(zhì)壓力15-25MPa，溫度80°C，均質(zhì)后的乳液真空脫氣，真空度0. 10-0. 20MPa，脫氣時長 4-8分鐘；5)UHT超高溫滅菌，滅菌溫度130-140°C、時長5_15秒，殺菌后的吊瓜子乳液采用雙效降膜濃縮裝置進行真空濃縮，一效真空度為500-600mmHg、蒸發(fā)溫度為55_68°C，二效真空度為350-450mmHg、蒸發(fā)溫度為45_60°C，經(jīng)雙效濃縮后的吊瓜子乳液的總固形物含量在45-50% 以上；6)噴霧干燥，將濃縮好的吊瓜子乳液用高壓泵送入噴霧干燥塔進行噴霧干燥，進風溫度150-160°C、排風溫度75-90°C，乳液經(jīng)噴霧干燥后制成吊瓜子仁粉，自干燥塔排出的吊瓜子仁粉經(jīng)流化床進行附聚、二次干燥和冷卻，然后用振動篩進行篩粉破碎；7)用除濕后8-12°C左右的冷空氣把吊瓜子仁粉冷卻至室溫包裝，即得吊瓜子仁粉成品。
全文摘要
一種吊瓜子植物蛋白飲料及其生產(chǎn)方法，是以優(yōu)質(zhì)吊瓜子仁粉為原料，經(jīng)合理配比加工而成，它不含防腐劑，絕無異味，有吊瓜子乳香氣，富含蛋白質(zhì)、脂肪、纖維素、微量元素及生物堿、黃酮類、疳類和有機類物質(zhì)，是一種功能性保健營養(yǎng)飲料，長期食用有益健康。本發(fā)明為吊瓜子的精深加工開發(fā)利用提供了全新思路，其工藝方法填補了國內(nèi)空白，具有顯著的經(jīng)濟效益和社會效益。
文檔編號A23C11/10GK102273517SQ20111026983
公開日2011年12月14日 申請日期2011年9月13日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月13日
發(fā)明者李應超, 邢嬌嬌, 郭顏輝 申請人:上海博琛生物科技有限公司