專利名稱：一種香辣精油的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及辣椒油的制備方法，特別是涉及一種香辣精油的制備方法。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的辣椒油都是由辣椒籽經(jīng)炒制、油炸制備而成，由于需要油炸過程，所以成品辣椒油中含有其它食用油，從而降低辣椒油的濃度，另外這種方法制備的辣椒油的香氣較小，導(dǎo)致成品辣椒油的品質(zhì)較低。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明解決的技術(shù)問題是提供一種不含其它食用油且香氣較濃的香辣精油的制備方法。為此，本發(fā)明采取的技術(shù)方案如下一種香辣精油的制備方法，其包括以下步驟1)原料篩選選擇品質(zhì)較好的干辣椒籽，去除其中的雜質(zhì)；2)炒料將干凈的干辣椒籽放入烘炒機(jī)中，在60_90°C下炒制15-35分鐘；3)壓榨將炒制后的干辣椒籽放入榨油機(jī)內(nèi)壓榨，至干辣椒籽被壓成的餅的厚度為2-3mm、不再出油時(shí)，停止壓榨；4)煉油將壓榨出的辣椒籽油置入煉油機(jī)中，煉制20-50分鐘，除去油中的水和雜質(zhì)；5)沉淀將煉制后的辣椒油自然沉淀至雜質(zhì)與油分層后，分離出油層；6)均質(zhì)將分離出的油通過均質(zhì)機(jī)均質(zhì)，均質(zhì)后得到香辣精油。在上述的步驟1)中，通過風(fēng)篩清選機(jī)去除干辣椒籽中的雜質(zhì)。在上述的步驟3)中，壓榨機(jī)主機(jī)榨堂溫度控制在130 170°C，壓榨機(jī)內(nèi)的壓力為 0. 2 0. 5MPa。在上述的步驟5)中，自然沉淀的時(shí)間為18-24小時(shí)。在上述的步驟6)中，均質(zhì)機(jī)內(nèi)的壓力為15 35MPa。本發(fā)明的香辣精油的制備方法通過對(duì)干辣椒籽進(jìn)行炒制、壓榨、均質(zhì)而制成，由于無需油炸，所以成品香辣精油中不含任何其它食用油，所制得的香辣精油與現(xiàn)有的制備方法制得辣椒油相比，辣椒籽特有的香氣更濃，從而提高了成品的品質(zhì)。
具體實(shí)施例方式下面通過具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的香辣精油的制備方法進(jìn)行說明。實(shí)施例一1)原料篩選選擇品質(zhì)較好的干辣椒籽，通過風(fēng)篩清選機(jī)去除干辣椒籽中的雜質(zhì)；2)炒料將干凈的干辣椒籽放入烘炒機(jī)中，在60_90°C下炒制15分鐘；
3)壓榨將炒制后的干辣椒籽放入榨油機(jī)內(nèi)壓榨，榨油機(jī)內(nèi)的壓力為0. 3MPa，溫度為130°C，至干辣椒籽被壓成的餅的厚度為2mm時(shí)，停止壓榨；4)煉油將壓榨出的辣椒籽油置入煉油機(jī)中，煉制25分鐘，除去油中的水和雜質(zhì)；5)沉淀將煉制后的辣椒油自然沉淀18小時(shí)，使雜質(zhì)與油分層，分離出上清液一油層；6)均質(zhì)將分離出的油通過均質(zhì)機(jī)均質(zhì)，均質(zhì)機(jī)內(nèi)的壓力為15MPa，均質(zhì)后得到香辣精油。實(shí)施例二1)原料篩選選擇品質(zhì)較好的干辣椒籽，通過風(fēng)篩清選機(jī)去除干辣椒籽中的雜質(zhì)；2)炒料將干凈的干辣椒籽放入烘炒機(jī)中，在60_90°C下炒制20分鐘；3)壓榨將炒制后的干辣椒籽放入高效精濾榨油機(jī)內(nèi)壓榨，高效精濾榨油機(jī)內(nèi)的壓力為0. 2MPa，溫度為170°C，至至干辣椒籽被壓成的餅的厚度為3mm、不再出油時(shí)，停止壓榨；4)煉油將壓榨出的辣椒籽油置入煉油機(jī)中，煉制30分鐘，除去油中的水和雜質(zhì)；5)沉淀將煉制后的辣椒油自然沉淀20小時(shí)，使雜質(zhì)與油分層，分離出油層；6)均質(zhì)將分離出的油通過均質(zhì)機(jī)均質(zhì)，均質(zhì)機(jī)內(nèi)的壓力為20MPa，均質(zhì)后得到香辣精油。實(shí)施例三1)原料篩選選擇品質(zhì)較好的干辣椒籽，通過風(fēng)篩清選機(jī)去除干辣椒籽中的雜質(zhì)；2)炒料將干凈的干辣椒籽放入烘炒機(jī)中，在60_90°C下炒制35分鐘；3)壓榨將炒制后的干辣椒籽放入榨油機(jī)內(nèi)壓榨，榨油機(jī)內(nèi)的壓力為0. 5MPa，溫度為150°C，至不再出油時(shí)，停止壓榨；4)煉油將壓榨出的辣椒籽油置入煉油機(jī)中，煉制50分鐘，除去油中的水和雜質(zhì)；5)沉淀將煉制后的辣椒油自然沉淀至雜質(zhì)與油分層，分離出上清液；6)均質(zhì)將分離出的油通過均質(zhì)機(jī)均質(zhì)，均質(zhì)機(jī)內(nèi)的壓力為35MPa，均質(zhì)后得到香辣精油。
權(quán)利要求
1.一種香辣精油的制備方法，其特征在于包括以下步驟1)原料篩選選擇品質(zhì)較好的干辣椒籽，去除其中的雜質(zhì)；2)炒料將干凈的干辣椒籽放入烘炒機(jī)中，在60-90°C下炒制15-35分鐘；3)壓榨將炒制后的干辣椒籽放入榨油機(jī)內(nèi)壓榨，至干辣椒籽被壓成的餅的厚度為 2-3mm、不再出油時(shí)，停止壓榨；4)煉油將壓榨出的辣椒籽油置入煉油機(jī)中，煉制20-50分鐘，除去油中的水和雜質(zhì)；5)沉淀將煉制后的辣椒油自然沉淀至雜質(zhì)與油分層后，分離出油層；6)均質(zhì)將分離出的油通過均質(zhì)機(jī)均質(zhì)，均質(zhì)后得到香辣精油。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于在上述步驟1)中，通過風(fēng)篩清選機(jī)去除干辣椒籽中的雜質(zhì)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于在上述步驟3)中，壓榨機(jī)主機(jī)榨堂溫度控制在130 170°C，壓榨機(jī)內(nèi)的壓力為0. 2 0. 5MPa。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于在所述步驟5)中，自然沉淀的時(shí)間為18-24小時(shí)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于在所述步驟6)中，均質(zhì)機(jī)內(nèi)的壓力為 15 35MPa。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種香辣精油的制備方法，一種香辣精油的制備方法，其包括以下步驟1)原料篩選選擇品質(zhì)較好的干辣椒籽，去除其中的雜質(zhì)；2)炒料將干凈的干辣椒籽放入烘炒機(jī)中，在60-90℃下炒制15-35分鐘；3)壓榨將炒制后的干辣椒籽放入榨油機(jī)內(nèi)壓榨，至干辣椒籽被壓成的餅的厚度為2-3mm、不再出油時(shí)，停止壓榨；4)煉油將壓榨出的辣椒籽油置入煉油機(jī)中，煉制20-50分鐘，除去油中的水和雜質(zhì)；5)沉淀將煉制后的辣椒油自然沉淀至分層后，分離出油層；6)均質(zhì)，均質(zhì)后得到香辣精油。與現(xiàn)有制備方法制得的香辣精油相比，該香辣精油不含其它食用油且辣椒籽特有的香氣更濃，產(chǎn)品的品質(zhì)更高。
文檔編號(hào)A23D9/02GK102342332SQ20111028700
公開日2012年2月8日 申請(qǐng)日期2011年9月23日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月23日
發(fā)明者徐建新 申請(qǐng)人:天津市天聯(lián)調(diào)味制品有限公司