專利名稱：一種亞麻酸微膠囊及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種膠囊及其制備方法，尤其涉及一種亞麻酸微膠囊及其制備方法。
背景技術(shù)：
亞麻為亞麻科、亞麻屬一年生或多年生草本植物，是我國主要經(jīng)濟(jì)作物之一，也是我國華北、西北高寒地區(qū)的主要油料作物。亞麻籽是亞麻的種子，含有脂肪、蛋白質(zhì)、可食纖維和黏膠等成分。亞麻籽油，又稱亞麻油，是從亞麻籽中制取的油，含45 53% α-亞麻酸，19 四％油酸，14 18%亞油酸，9 11%飽和脂肪酸。眾所周知，α-亞麻酸是世界公認(rèn)的人體必需脂肪酸，人體不能自身合成，只能從食品中攝取。國內(nèi)外大量的科學(xué)研究表明α-亞麻酸在改善人類營養(yǎng)結(jié)構(gòu)與增強(qiáng)健康等方面具有非常重要的應(yīng)用價(jià)值，如發(fā)現(xiàn)α -亞麻酸對嬰幼兒腦部發(fā)育，調(diào)節(jié)免疫系統(tǒng)，降血脂、降低血液粘稠度和抑制惡性腫瘤等方面均有一定功效。由于α-亞麻酸在生產(chǎn)加工、貯藏和烹飪等過程中易氧化變質(zhì)，產(chǎn)生難聞的腥臭味，這不僅影響其食用安全，還影響它的普及與推廣，進(jìn)而最終嚴(yán)重影響其營養(yǎng)和保健功能的發(fā)揮。另外，液態(tài)α-亞麻酸也很難添加至日常食品(如面條、面包)中，使人們對其攝取成為一大難題。微膠囊是指由天然或人工合成的高分子材料制成的具有聚合物壁殼的微型容器或包裝物。微膠囊技術(shù)可以改變物質(zhì)形態(tài)、保護(hù)敏感成分、隔離活性物質(zhì)和降低揮發(fā)性等。 近年來，微膠囊技術(shù)在高附加值油脂產(chǎn)品制備領(lǐng)域中是令人關(guān)注的熱點(diǎn)之一。在研究中發(fā)現(xiàn)，已有很多文獻(xiàn)提及亞麻酸相關(guān)的微膠囊技術(shù)，但是現(xiàn)有技術(shù)都是以明膠、阿拉伯膠和改性淀粉等為壁材制取微膠囊，生產(chǎn)過程中需要用到大量的合成乳化劑，會(huì)影響微膠囊食用安全，另外，現(xiàn)有的微膠囊壁材包封不好，致使壁材使用量大，如文獻(xiàn)通常報(bào)道的微膠囊含油率小于40%，單位質(zhì)量的微膠囊中亞麻酸含量不足18%。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對現(xiàn)有亞麻酸微膠囊存在的上述不足，提供一種亞麻酸微膠囊及其制備方法。本發(fā)明解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下一種亞麻酸微膠囊的制備方法包括以下步驟步驟一采用亞麻油為原料制備純度為70 90%的亞麻酸；步驟二 將純度為70 90%的亞麻酸、亞麻膠和水混合均勻，升溫至50 60°C， 在壓力30 40MPa下高壓均質(zhì)30分鐘制成穩(wěn)定乳液，其中，所述亞麻酸和亞麻膠的質(zhì)量比不超過3 2，所述水的質(zhì)量為亞麻膠和亞麻酸混合物質(zhì)量的6 10倍；步驟三將乳液進(jìn)行噴霧干燥后制備微膠囊，干燥參數(shù)是進(jìn)料溫度為50 60°C， 進(jìn)風(fēng)溫度為170 230°C，出風(fēng)溫度為70 90°C。在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本發(fā)明還可以做如下改進(jìn)。進(jìn)一步，當(dāng)步驟一采用尿素包合法制備純度為70 90%的亞麻酸時(shí)，其具體的工藝條件是將亞麻油和lmol/L KOH-EtOH溶液按質(zhì)量比為1 4混合，在60°C水浴中攪拌1 2小時(shí)至完全皂化，加入稀鹽酸調(diào)節(jié)pH至1 1. 5，用正己烷萃取2次，合并上層油狀液體，用水洗至中性，回收正己烷，即得混合脂肪酸；將混合脂肪酸、尿素和乙醇按質(zhì)量比 1:3: 5依次加入到反應(yīng)容器里，在75°C下攪拌1小時(shí)后，于-15°C靜置12小時(shí)，過濾除去結(jié)晶；濾液再次加入尿素，重復(fù)攪拌、靜置和過濾等操作1 3次，回收乙醇，即得高純亞麻酸。值得強(qiáng)調(diào)的是，為了使高純度α-亞麻酸更加穩(wěn)定，也可以進(jìn)一步制成亞麻酸乙酯或亞麻酸甲酯等。進(jìn)一步，當(dāng)步驟一采用分子蒸餾法制備純度為70 90%的亞麻酸時(shí)，其具體的工藝條件是蒸餾壓力0. 2 0. 3Pa,蒸餾溫度120°C，刮膜轉(zhuǎn)速200r/min，蒸餾2 4次。在噴霧過程中，進(jìn)風(fēng)與出風(fēng)溫度是產(chǎn)品質(zhì)量的重要因素。太高的溫度會(huì)使微膠囊的外部壁材產(chǎn)生裂痕，影響包囊的效果。溫度太低產(chǎn)品的水分含量高，產(chǎn)品不宜保持。本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明以高純亞麻酸為內(nèi)包物，以加工亞麻油所得副產(chǎn)品亞麻膠為壁材，模擬亞麻籽的天然存在形態(tài)來制備亞麻酸微膠囊，制備的亞麻酸微膠囊具有易保存、微膠囊含油率最高達(dá)60%的優(yōu)點(diǎn)；選用高純亞麻酸，從而使單位質(zhì)量的微膠囊中亞麻酸含量提高近兩倍；將亞麻油轉(zhuǎn)換成亞麻酸，可避免噴霧干燥前乳化劑的使用，以保證食用安全；同時(shí)拓展了亞麻膠的用途。
具體實(shí)施例方式以下對本發(fā)明的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實(shí)例只用于解釋本發(fā)明，并非用于限定本發(fā)明的范圍。亞麻膠是以亞麻籽為原料，從亞麻籽殼皮中提取而得，亞麻膠是一種以多糖為主， 含有少量蛋白質(zhì)的天然高分子植物膠，具有粘度高、乳化性強(qiáng)、保濕性和懸浮穩(wěn)定性突出等特點(diǎn)，食用安全，目前是國際上正在發(fā)展的膠種之一，且是在加工亞麻籽的過程中得到的輔料，在節(jié)省資源的同時(shí)提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。用亞麻膠包合亞麻酸是模仿了亞麻籽的天然存在形態(tài)，能夠更好的保存內(nèi)包物的營養(yǎng)成分。實(shí)施例1首先，采用亞麻油為原料，尿素包合法制備純度為70%的亞麻酸；接著，將純度為 70%的亞麻酸、亞麻膠和水以質(zhì)量比2 3 30混合后在30MPa進(jìn)行高壓均質(zhì)處理30分鐘后；最后，將經(jīng)高壓均質(zhì)處理后的亞麻膠和亞麻酸的混合物以溫度50°C進(jìn)料，進(jìn)風(fēng)溫度為170°C，出風(fēng)溫度為70°C條件下進(jìn)行噴霧干燥后制備微膠囊。經(jīng)過實(shí)施例1制備的亞麻酸微膠囊的含油率為40%，單位質(zhì)量的微膠囊亞麻酸為 28%。實(shí)施例2首先，采用亞麻油為原料尿素包合法制備純度為90%的亞麻酸；接著，將純度為 90%的亞麻酸、亞麻膠和水以質(zhì)量比3 2 50混合后在40MPa進(jìn)行高壓均質(zhì)處理；最后， 將經(jīng)高壓均質(zhì)處理后的亞麻膠和亞麻酸的混合物以溫度60°C進(jìn)料，進(jìn)風(fēng)溫度為230°C，出風(fēng)溫度為90°C條件下進(jìn)行噴霧干燥后制備微膠囊。經(jīng)過實(shí)施例2制備的亞麻酸微膠囊的含油率為60%，單位質(zhì)量的微膠囊亞麻酸含量為54%。
實(shí)施例3首先，采用亞麻油為原料分子蒸餾制備純度為80%的亞麻酸；接著，將亞麻膠、純度為80%的亞麻酸和水以質(zhì)量比1 1 16混合后在35MPa進(jìn)行高壓均質(zhì)處理；最后，將經(jīng)高壓均質(zhì)處理后的亞麻膠和亞麻酸的混合物以55°C進(jìn)料，進(jìn)風(fēng)溫度為210°C，出風(fēng)溫度為80°C條件下進(jìn)行噴霧干燥后制備微膠囊。經(jīng)過實(shí)施例3制備的亞麻酸微膠囊的含油率為50%，單位質(zhì)量的微膠囊亞麻酸含量為40%。以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種亞麻酸微膠囊的制備方法，其特征在于，所述制備方法包括以下步驟步驟一采用亞麻油為原料制備純度為70 90%的亞麻酸；步驟二 將純度為70 90%的亞麻酸、亞麻膠和水混勻并升溫至50 60°C，在壓力30 40MI^下高壓均質(zhì)30分鐘制成乳液，其中，所述亞麻酸和亞麻膠的質(zhì)量比最高為 3 2，所述水的質(zhì)量為亞麻膠和亞麻酸混合物質(zhì)量的6 10倍；步驟三將乳液進(jìn)行噴霧干燥后制備微膠囊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述亞麻酸微膠囊的制備方法，其特征在于，當(dāng)步驟一采用尿素包合法制備純度為70 90%的亞麻酸時(shí)，其具體的工藝條件是將亞麻油和lmol/L KOH-EtOH溶液按質(zhì)量比為1 4混合，在60°C水浴中攪拌1 2小時(shí)至完全皂化，加入稀鹽酸調(diào)節(jié)PH至1 1.5，用正己烷萃取2次，合并上層油狀液體，用水洗至中性，回收正己烷，即得混合脂肪酸；將混合脂肪酸、尿素和乙醇按質(zhì)量比1 3 5依次加入到反應(yīng)容器， 在75°C下攪拌1小時(shí)后，于_15°C靜置12小時(shí)，過濾除去結(jié)晶；濾液再次加入尿素，重復(fù)攪拌、靜置和過濾等操作1 3次，回收乙醇，即得高純亞麻酸。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述亞麻酸微膠囊的制備方法，其特征在于，當(dāng)步驟一采用分子蒸餾法制備純度為70 90%的亞麻酸時(shí)，其具體的工藝條件是蒸餾壓力0. 2 0. 3Pa,蒸餾溫度120°C，刮膜轉(zhuǎn)速200r/min，蒸餾2 4次。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述亞麻酸微膠囊的制備方法，其特征在于，所述步驟二中首先使亞麻膠分散于50 60°C的水中，再加入純度為70 90%的亞麻酸混合均勻。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述亞麻酸微膠囊的制備方法，其特征在于，所述步驟三中噴霧干燥的進(jìn)料溫度為50 60°C，進(jìn)風(fēng)溫度為170 230°C，出風(fēng)溫度為70 90°C。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種亞麻酸微膠囊及其制備方法。所述制備方法包括以下步驟采用亞麻油為原料制備純度為70～90％的亞麻酸；將純度為70～90％的亞麻酸、亞麻膠和水混勻并升溫至50～60℃，在壓力30～40MPa高壓均質(zhì)30分鐘制成乳液；將乳液進(jìn)行噴霧干燥后制備微膠囊。本發(fā)明制備的亞麻酸微膠囊具有保質(zhì)期長、微膠囊含油率最高達(dá)60％的優(yōu)點(diǎn)，選用高純亞麻酸，從而使單位質(zhì)量的微膠囊活性成分α-亞麻酸提高近2倍；將亞麻油轉(zhuǎn)換成亞麻酸，由于亞麻酸的水溶性提高，亞麻酸與亞麻膠相容性增強(qiáng)，也利于噴霧干燥前的乳化，避免乳化劑的運(yùn)用，從而保證微膠囊食用安全；選用亞麻膠為微膠囊壁材，也拓展了亞麻膠的用途。
文檔編號(hào)A23L1/29GK102429215SQ201110323849
公開日2012年5月2日 申請日期2011年10月24日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月24日
發(fā)明者劉霞, 張煒, 徐江波, 池亞玲, 王平平, 肖江, 范燕青, 蔡林森, 趙文華, 郭幼敬, 郭智軍, 陳元濤 申請人:陳元濤