專利名稱：一種嬰幼兒水果蔬菜凍干保鮮食品的制備方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種食品，特別指一種嬰幼兒水果蔬菜凍干保鮮食品的制備方法。
背景技術：
近年來，在中國卻接二連三地發(fā)生了食品安全事件“大頭娃娃”、“三聚氰胺問題奶粉”、“瘦肉精”、“蘇丹紅”、“染色饅頭”、“塑化劑”、“地溝油”……，它給消費者的身體健康和生命安全帶來危害，造成了惡劣的社會影響。這些都引起了人們的不安和恐慌，也使人們更加重視安全食品問題，特別是兒童食品安全問題。嬰兒食品作為國內(nèi)一個市場龐大，發(fā)展迅速的新興產(chǎn)業(yè)，但目前市場上的此類產(chǎn)品營養(yǎng)不夠全面，且味道單調，無法滿足嬰兒的發(fā)育需要。技術內(nèi)容本發(fā)明的目的在于克服背景技術中的不足而提供一種多種口味的嬰幼兒水果蔬菜凍干保鮮食品的制備方法，該方法制備的產(chǎn)品是一種營養(yǎng)價值高、具有多種微量元素及礦物質，且不含有任何添加劑嬰幼兒食品。本發(fā)明的技術方案是一種嬰幼兒水果凍干保鮮食品的制備方法，它包括a、至少精選以下原料中一種或二種，它包括草莓、樹莓、藍莓、黑莓、紅醋莓、桑椹、櫻桃、荔枝、棗、龍眼、橘子、金桔、檸檬、枇杷、柚子、蘋果、梨、桃、柿子、西瓜、甜瓜、香瓜、 哈密瓜、火龍果、菠蘿、葡萄、李子、楊梅、橄欖、石榴等，進行清洗、蒸熟后，加入適量水，再將其打成漿；b、進行速凍處理將原料進行速凍，其溫度為-30°C _60°C，以保證原有微量元素以及營養(yǎng)素不被流失；C、進行打碎造粒處理在溫度為-30°C -60°C條件下，將原料進行打碎、篩選、 分離，直至造粒完成，制成冰晶體，形狀如米粒大??；裝入容器中備用；d、進行低溫冷凍脫水干燥將原料送入干燥機中脫水，使水分降至5%以下， 干燥室的真空度為0. 8-1.2MMHG;—般加熱板的溫度為90°C _40°C，原料的中心溫度為-30°C _60°C ；凍干時間為20-40小時；e、將制備成顆粒狀的食品進行包裝處理，按需求進行密封防潮包裝包括瓶裝或鋁箔紙袋裝。一種嬰幼兒蔬菜凍干保鮮食品的制備方法，它包括a、至少精選以下原料中一種或二種，它包括菠菜、芹菜、小白菜、大白菜、菜芯、芥藍、芥菜、莧菜、菜花、西蘭花、萵苣、茭白、百合、甘藍、絲瓜、番茄、南瓜、黃瓜、冬瓜、菜瓜、地瓜、土豆、香菇、金針菜、蘿卜、胡蘿卜、蓮藕、荸薺、芋等，進行清洗、蒸熟后，加入適量水，再將其打成漿；b、進行速凍處理將原料進行速凍，其溫度為-30°C _60°C，以保證原有微量元素以及營養(yǎng)素不被流失；
C、進行打碎造粒處理在溫度為-30°C _60°C條件下，將原料進行打碎、篩選、 分離，直至造粒完成，制成冰晶體，形狀如米粒大小；裝入容器中備用；d、進行低溫冷凍脫水干燥將原料送入干燥機中脫水，使水分降至5%以下， 干燥室的真空度為0. 8-1.2MMHG;—般加熱板的溫度為90°C _40°C，原料的中心溫度為-30°C _60°C ；凍干時間為20-40小時；e、將制備成顆粒狀的食品進行包裝處理，按需求進行密封防潮包裝包括瓶裝或鋁箔紙袋裝。其中，所述的速凍溫度優(yōu)選為-55°C。所述的凍干時間優(yōu)選為35小時。所述的干燥方法，也可采用普通干燥或真空干燥的方法。本發(fā)明的優(yōu)點在于采用本發(fā)明技術所生產(chǎn)的嬰幼兒系列食品，不含任何色素和任何添加劑、味道可口，健康有益。本產(chǎn)品是一種營養(yǎng)價值高、具有多種微量元素及礦物質， 原汁原味的嬰幼兒綠色健康食品。由于本發(fā)明的產(chǎn)品是在低溫和真空條件下生產(chǎn)的，所以這種食品不要冷藏，只要密封包裝后，就可在常溫下長期貯存、運輸和銷售。在密封的狀態(tài)下，可保存2-3年不變質。本發(fā)明的產(chǎn)品符合世界食品產(chǎn)業(yè)“綠色、方便、健康”的發(fā)展趨勢， 在國外市場和國內(nèi)市場具有良好的前景。
具體實施例方式下面結合實施例，對本發(fā)明作進一步的說明。實施例1 一種嬰幼兒水果凍干保鮮食品的制備方法，它包括a、至少精選以下原料中一種或二種，它包括新鮮草莓、樹莓、藍莓、黑莓、紅醋莓、 桑椹，進行清洗、蒸熟后，加入適量水，再將其打成漿；b、進行速凍處理將原料進行速凍，其溫度為-30°C _60°C，以保證原有微量元素以及營養(yǎng)素不被流失；C、進行打碎造粒處理在溫度為-30°C _60°C條件下，將原料進行打碎、篩選、 分離，直至造粒完成，制成冰晶體，形狀如米粒大??；裝入容器中備用；d、進行低溫冷凍脫水干燥將原料送入干燥機中脫水，使水分降至5%以下， 干燥室的真空度為0. 8-1.2MMHG;—般加熱板的溫度為90°C _40°C，原料的中心溫度為-30°C _60°C ；凍干時間為20-40小時；e、將制備成顆粒狀的食品進行包裝處理，按需求進行密封防潮包裝包括瓶裝或鋁箔紙袋裝。實施例2 一種嬰幼兒水果凍干保鮮食品的制備方法，它包括a、至少精選以下原料中一種或二種，它包括新鮮櫻桃、荔枝、棗、龍眼，進行清洗、 蒸熟后，加入適量水，再將其打成漿；b、進行速凍處理將原料進行速凍，其溫度為-30°C _60°C，以保證原有微量元素以及營養(yǎng)素不被流失；C、進行打碎造粒處理在溫度為-30°C _60°C條件下，將原料進行打碎、篩選、 分離，直至造粒完成，制成冰晶體，形狀如米粒大?。谎b入容器中備用；
d、進行低溫冷凍脫水干燥將原料送入干燥機中脫水，使水分降至5%以下， 干燥室的真空度為0. 8-1.2MMHG;—般加熱板的溫度為90°C _40°C，原料的中心溫度為-30°C _60°C ；凍干時間為20-40小時；e、將制備成顆粒狀的食品進行包裝處理，按需求進行密封防潮包裝包括瓶裝或鋁箔紙袋裝。實施例3 一種嬰幼兒水果凍干保鮮食品的制備方法，它包括a、至少精選以下原料中一種或二種，它包括新鮮橘子、金桔、檸檬、枇杷、葡萄柚、 柚子，進行清洗、切塊、蒸熟后，加入適量水，再將其打成漿；b、進行速凍處理將原料進行速凍，其溫度為-30°C _60°C，以保證原有微量元素以及營養(yǎng)素不被流失；C、進行打碎造粒處理在溫度為-30°C _60°C條件下，將原料進行打碎、篩選、 分離，直至造粒完成，制成冰晶體，形狀如米粒大??；裝入容器中備用；d、進行低溫冷凍脫水干燥將原料送入干燥機中脫水，使水分降至5%以下， 干燥室的真空度為0. 8-1.2MMHG;—般加熱板的溫度為90°C _40°C，原料的中心溫度為-30°C _60°C ；凍干時間為20-40小時；e、將制備成顆粒狀的食品進行包裝處理，按需求進行密封防潮包裝包括瓶裝或鋁箔紙袋裝。實施例4 一種嬰幼兒水果凍干保鮮食品的制備方法，它包括a、至少精選以下原料中一種或二種，它包括新鮮蘋果、梨、桃、柿子，進行清洗、切塊、蒸熟后，加入適量水，再將其打成漿；b、進行速凍處理將原料進行速凍，其溫度為-30°C _60°C，以保證原有微量元素以及營養(yǎng)素不被流失；C、進行打碎造粒處理在溫度為-30°C _60°C條件下，將原料進行打碎、篩選、 分離，直至造粒完成，制成冰晶體，形狀如米粒大小；裝入容器中備用；d、進行低溫冷凍脫水干燥將原料送入干燥機中脫水，使水分降至5%以下， 干燥室的真空度為0. 8-1.2MMHG;—般加熱板的溫度為90°C _40°C，原料的中心溫度為-30°C _60°C ；凍干時間為20-40小時；e、將制備成顆粒狀的食品進行包裝處理，按需求進行密封防潮包裝包括瓶裝或鋁箔紙袋裝。實施例5:一種嬰幼兒水果凍干保鮮食品的制備方法，它包括a、至少精選以下原料中一種或二種以上，它包括新鮮西瓜、甜瓜、香瓜、哈密瓜、 火龍果、菠蘿，進行清洗、切塊、蒸熟后，加入適量水，再將其打成漿；b、進行速凍處理將原料進行速凍，其溫度為-30°C _60°C，以保證原有微量元素以及營養(yǎng)素不被流失；C、進行打碎造粒處理在溫度為-30°C _60°C條件下，將原料進行打碎、篩選、 分離，直至造粒完成，制成冰晶體，形狀如米粒大??；裝入容器中備用；
d、進行低溫冷凍脫水干燥將原料送入干燥機中脫水，使水分降至5%以下， 干燥室的真空度為0. 8-1.2MMHG;—般加熱板的溫度為90°C _40°C，原料的中心溫度為-30°C _60°C ；凍干時間為20-40小時；e、將制備成顆粒狀的食品進行包裝處理，按需求進行密封防潮包裝包括瓶裝或鋁箔紙袋裝。實施例6 一種嬰幼兒水果凍干保鮮食品的制備方法，它包括a、至少精選以下原料中一種或二種，它包括新鮮葡萄、李子、楊梅、橄欖、石榴等， 進行清洗、蒸熟后，加入適量水，再將其打成漿；b、進行速凍處理將原料進行速凍，其溫度為-30°C _60°C，以保證原有微量元素以及營養(yǎng)素不被流失；C、進行打碎造粒處理在溫度為-30°C _60°C條件下，將原料進行打碎、篩選、 分離，直至造粒完成，制成冰晶體，形狀如米粒大?。谎b入容器中備用；d、進行低溫冷凍脫水干燥將原料送入干燥機中脫水，使水分降至5%以下， 干燥室的真空度為0. 8-1.2MMHG;—般加熱板的溫度為90°C _40°C，原料的中心溫度為-30°C _60°C ；凍干時間為20-40小時；e、將制備成顆粒狀的食品進行包裝處理，按需求進行密封防潮包裝包括瓶裝或鋁箔紙袋裝。實施例7 一種嬰幼兒蔬菜凍干保鮮食品的制備方法，它包括a、至少精選以下原料中一種或二種，它包括新鮮菠菜、芹菜、小白菜、大白菜、菜芯、芥藍、芥菜、莧菜，進行清洗、蒸熟后，加入適量水，再將其打成漿；b、進行速凍處理將原料進行速凍，其溫度為-30°C _60°C，以保證原有微量元素以及營養(yǎng)素不被流失；C、進行打碎造粒處理在溫度為-30°C _60°C條件下，將原料進行打碎、篩選、 分離，直至造粒完成，制成冰晶體，形狀如米粒大??；裝入容器中備用；d、進行低溫冷凍脫水干燥將原料送入干燥機中脫水，使水分降至5%以下， 干燥室的真空度為0. 8-1.2MMHG;—般加熱板的溫度為90°C _40°C，原料的中心溫度為-30°C _60°C ；凍干時間為20-40小時；e、將制備成顆粒狀的食品進行包裝處理，按需求進行密封防潮包裝包括瓶裝或鋁箔紙袋裝。實施例8 一種嬰幼兒水果凍干保鮮食品的制備方法，它包括a、至少精選以下原料中一種或二種，它包括新鮮菜花、西蘭花、萵苣、茭白、百合、 甘藍、絲瓜進行清洗、蒸熟后，加入適量水，再將其打成漿；b、進行速凍處理將原料進行速凍，其溫度為-30°C _60°C，以保證原有微量元素以及營養(yǎng)素不被流失；C、進行打碎造粒處理在溫度為-30°C _60°C條件下，將原料進行打碎、篩選、 分離，直至造粒完成，制成冰晶體，形狀如米粒大?。谎b入容器中備用；
d、進行低溫冷凍脫水干燥將原料送入干燥機中脫水，使水分降至5%以下， 干燥室的真空度為0. 8-1.2MMHG;—般加熱板的溫度為90°C _40°C，原料的中心溫度為-30°C _60°C ；凍干時間為20-40小時；e、將制備成顆粒狀的食品進行包裝處理，按需求進行密封防潮包裝包括瓶裝或鋁箔紙袋裝。實施例9 一種嬰幼兒水果凍干保鮮食品的制備方法，它包括a、至少精選以下原料中一種或二種以上，它包括新鮮番茄、南瓜、黃瓜、冬瓜、菜瓜、地瓜、土豆，進行清洗、蒸熟后，加入適量水，再將其打成漿；b、進行速凍處理將原料進行速凍，其溫度為-30°C _60°C，以保證原有微量元素以及營養(yǎng)素不被流失；C、進行打碎造粒處理在溫度為-30°C _60°C條件下，將原料進行打碎、篩選、 分離，直至造粒完成，制成冰晶體，形狀如米粒大??；裝入容器中備用；d、進行低溫冷凍脫水干燥將原料送入干燥機中脫水，使水分降至5%以下， 干燥室的真空度為0. 8-1.2MMHG;—般加熱板的溫度為90°C _40°C，原料的中心溫度為-30°C _60°C ；凍干時間為20-40小時；e、將制備成顆粒狀的食品進行包裝處理，按需求進行密封防潮包裝包括瓶裝或鋁箔紙袋裝。實施例10 一種嬰幼兒水果凍干保鮮食品的制備方法，它包括a、至少精選以下原料中一種或二種，它包括新鮮香菇、金針菜，進行清洗、蒸熟后，加入適量水，再將其打成漿；b、進行速凍處理將原料進行速凍，其溫度為-30°C _60°C，以保證原有微量元素以及營養(yǎng)素不被流失；C、進行打碎造粒處理在溫度為-30°C _60°C條件下，將原料進行打碎、篩選、 分離，直至造粒完成，制成冰晶體，形狀如米粒大小；裝入容器中備用；d、進行低溫冷凍脫水干燥將原料送入干燥機中脫水，使水分降至5%以下， 干燥室的真空度為0. 8-1.2MMHG;—般加熱板的溫度為90°C _40°C，原料的中心溫度為-30°C _60°C ；凍干時間為20-40小時；e、將制備成顆粒狀的食品進行包裝處理，按需求進行密封防潮包裝包括瓶裝或鋁箔紙袋裝。實施例11 一種嬰幼兒水果凍干保鮮食品的制備方法，它包括a、至少精選以下原料中一種或二種，它包括新鮮蘿卜、胡蘿卜，進行清洗、蒸熟后，加入適量水，再將其打成漿；b、進行速凍處理將原料進行速凍，其溫度為-30°C _60°C，以保證原有微量元素以及營養(yǎng)素不被流失；C、進行打碎造粒處理在溫度為-30°C _60°C條件下，將原料進行打碎、篩選、 分離，直至造粒完成，制成冰晶體，形狀如米粒大?。谎b入容器中備用；
d、進行低溫冷凍脫水干燥將原料送入干燥機中脫水，使水分降至5%以下， 干燥室的真空度為0. 8-1.2MMHG;—般加熱板的溫度為90°C _40°C，原料的中心溫度為-30°C _60°C ；凍干時間為20-40小時；e、將制備成顆粒狀的食品進行包裝處理，按需求進行密封防潮包裝包括瓶裝或鋁箔紙袋裝。實施例12 一種嬰幼兒水果凍干保鮮食品的制備方法，它包括a、至少精選以下原料中一種或二種，它包括新鮮蓮藕、荸薺、芋，進行清洗、蒸熟后，加入適量水，再將其打成漿；b、進行速凍處理將原料進行速凍，其溫度為-30°C _60°C，以保證原有微量元素以及營養(yǎng)素不被流失；C、進行打碎造粒處理在溫度為-30°C _60°C條件下，將原料進行打碎、篩選、 分離，直至造粒完成，制成冰晶體，形狀如米粒大??；裝入容器中備用；d、進行低溫冷凍脫水干燥將原料送入干燥機中脫水，使水分降至5%以下， 干燥室的真空度為0. 8-1.2MMHG;—般加熱板的溫度為90°C _40°C，原料的中心溫度為-30°C _60°C ；凍干時間為20-40小時；e、將制備成顆粒狀的食品進行包裝處理，按需求進行密封防潮包裝包括瓶裝或鋁箔紙袋裝。可根據(jù)實際需求，按不同的配比將本發(fā)明所述嬰幼兒食品的一種或多種進行混合，再加入開水攪拌后，即可食用，它是一種多種口味的營養(yǎng)價值高、具有各種微量元素及礦物質，且不含有任何添加劑、原汁原味的凍干保鮮嬰幼兒食品。
權利要求
1.一種嬰幼兒水果凍干保鮮食品的制備方法，它包括a、至少精選以下原料中一種或二種，它包括草莓、樹莓、藍莓、黑莓、紅醋莓、桑椹、櫻桃、荔枝、棗、龍眼、橘子、金桔、檸檬、枇杷、柚子、蘋果、梨、桃、柿子、西瓜、甜瓜、香瓜、哈密瓜、火龍果、菠蘿、葡萄、李子、楊梅、橄欖、石榴，進行清洗、蒸熟后，加入適量水，再將其打成漿；b、進行速凍處理將原料進行速凍，其溫度為-30°C -60°C，以保證原有微量元素以及營養(yǎng)素不被流失；c、進行打碎造粒處理在溫度為-30°C _60°C條件下，將原料進行打碎、篩選、分離， 直至造粒完成，制成冰晶體，形狀如米粒大?。谎b入容器中備用；d、進行低溫冷凍脫水干燥將原料送入干燥機中脫水，使水分降至5%以下，干燥室的真空度為0. 8-1.2MMHG;—般加熱板的溫度為90°C _40°C，原料的中心溫度為-30°C -60°C ；凍干時間為20-40小時；e、將制備成顆粒狀的食品進行包裝處理，按需求進行密封防潮包裝包括瓶裝或鋁箔紙袋裝。
2.—種嬰幼兒蔬菜凍干保鮮食品的制備方法，它包括a、至少精選以下原料中一種或二種，它包括菠菜、芹菜、小白菜、大白菜、菜芯、芥藍、 芥菜、莧菜、菜花、西蘭花、萵苣、茭白、百合、甘藍、絲瓜、番茄、南瓜、黃瓜、冬瓜、菜瓜、地瓜、 土豆、香菇、金針菜、蘿卜、胡蘿卜、蓮藕、荸薺、芋，進行清洗、蒸熟后，加入適量水，再將其打成漿；b、進行速凍處理將原料進行速凍，其溫度為-30°C -60°C，以保證原有微量元素以及營養(yǎng)素不被流失；c、進行打碎造粒處理在溫度為-30°C -60°C條件下，將原料進行打碎、篩選、分離， 直至造粒完成，制成冰晶體，形狀如米粒大小；裝入容器中備用；d、進行低溫冷凍脫水干燥將原料送入干燥機中脫水，使水分降至5%以下，干燥室的真空度為0. 8-1.2MMHG;—般加熱板的溫度為90°C _40°C，原料的中心溫度為-30°C _60°C ；凍干時間為20-40小時；e、將制備成顆粒狀的食品進行包裝處理，按需求進行密封防潮包裝包括瓶裝或鋁箔紙袋裝。
3.—種嬰幼兒水果凍干保鮮食品的制備方法，它包括a、至少精選以下原料中一種或二種，它包括新鮮草莓、樹莓、藍莓、黑莓、紅醋莓、桑椹，進行清洗、蒸熟后，加入適量水，再將其打成漿；b、進行速凍處理將原料進行速凍，其溫度為-30°C -60°C，以保證原有微量元素以及營養(yǎng)素不被流失；c、進行打碎造粒處理在溫度為-30°C -60°C條件下，將原料進行打碎、篩選、分離， 直至造粒完成，制成冰晶體，形狀如米粒大小；裝入容器中備用；d、進行低溫冷凍脫水干燥將原料送入干燥機中脫水，使水分降至5%以下，干燥室的真空度為0. 8-1.2MMHG;—般加熱板的溫度為90°C _40°C，原料的中心溫度為-30°C _60°C ；凍干時間為20-40小時；e、將制備成顆粒狀的食品進行包裝處理，按需求進行密封防潮包裝包括瓶裝或鋁箔紙袋裝。
4.一種嬰幼兒水果凍干保鮮食品的制備方法，它包括a、至少精選以下原料中一種或二種，它包括新鮮櫻桃、荔枝、棗、龍眼，進行清洗、蒸熟后，加入適量水，再將其打成漿；b、進行速凍處理將原料進行速凍，其溫度為-30°C -60°C，以保證原有微量元素以及營養(yǎng)素不被流失；c、進行打碎造粒處理在溫度為-30°C _60°C條件下，將原料進行打碎、篩選、分離， 直至造粒完成，制成冰晶體，形狀如米粒大??；裝入容器中備用；d、進行低溫冷凍脫水干燥將原料送入干燥機中脫水，使水分降至5%以下，干燥室的真空度為0. 8-1.2MMHG;—般加熱板的溫度為90°C _40°C，原料的中心溫度為-30°C _60°C ；凍干時間為20-40小時；e、將制備成顆粒狀的食品進行包裝處理，按需求進行密封防潮包裝包括瓶裝或鋁箔紙袋裝。
5.一種嬰幼兒水果凍干保鮮食品的制備方法，它包括a、至少精選以下原料中一種或二種，它包括新鮮橘子、金桔、檸檬、枇杷、葡萄柚、柚子，進行清洗、切塊、蒸熟后，加入適量水，再將其打成漿；b、進行速凍處理將原料進行速凍，其溫度為-30°C -60°C，以保證原有微量元素以及營養(yǎng)素不被流失；c、進行打碎造粒處理在溫度為-30°C _60°C條件下，將原料進行打碎、篩選、分離， 直至造粒完成，制成冰晶體，形狀如米粒大?。谎b入容器中備用；d、進行低溫冷凍脫水干燥將原料送入干燥機中脫水，使水分降至5%以下，干燥室的真空度為0. 8-1.2MMHG;—般加熱板的溫度為90°C _40°C，原料的中心溫度為-30°C _60°C ；凍干時間為20-40小時；e、將制備成顆粒狀的食品進行包裝處理，按需求進行密封防潮包裝包括瓶裝或鋁箔紙袋裝。
6.一種嬰幼兒水果凍干保鮮食品的制備方法，它包括a、至少精選以下原料中一種或二種，它包括新鮮蘋果、梨、桃、柿子，進行清洗、切塊、 蒸熟后，加入適量水，再將其打成漿；b、進行速凍處理將原料進行速凍，其溫度為-30°C -60°C，以保證原有微量元素以及營養(yǎng)素不被流失；c、進行打碎造粒處理在溫度為-30°C _60°C條件下，將原料進行打碎、篩選、分離， 直至造粒完成，制成冰晶體，形狀如米粒大??；裝入容器中備用；d、進行低溫冷凍脫水干燥將原料送入干燥機中脫水，使水分降至5%以下，干燥室的真空度為0. 8-1.2MMHG;—般加熱板的溫度為90°C _40°C，原料的中心溫度為-30°C _60°C ；凍干時間為20-40小時；e、將制備成顆粒狀的食品進行包裝處理，按需求進行密封防潮包裝包括瓶裝或鋁箔紙袋裝。
7.—種嬰幼兒水果凍干保鮮食品的制備方法，它包括a、至少精選以下原料中一種或二種以上，它包括新鮮西瓜、甜瓜、香瓜、哈密瓜、火龍果、菠蘿，進行清洗、切塊、蒸熟后，加入適量水，再將其打成漿；b、進行速凍處理將原料進行速凍，其溫度為-30°C -60°C，以保證原有微量元素以及營養(yǎng)素不被流失；c、進行打碎造粒處理在溫度為-30°C _60°C條件下，將原料進行打碎、篩選、分離， 直至造粒完成，制成冰晶體，形狀如米粒大?。谎b入容器中備用；d、進行低溫冷凍脫水干燥將原料送入干燥機中脫水，使水分降至5%以下，干燥室的真空度為0. 8-1.2MMHG;—般加熱板的溫度為90°C _40°C，原料的中心溫度為-30°C _60°C ；凍干時間為20-40小時；e、將制備成顆粒狀的食品進行包裝處理，按需求進行密封防潮包裝包括瓶裝或鋁箔紙袋裝。
8.—種嬰幼兒水果凍干保鮮食品的制備方法，它包括a、至少精選以下原料中一種或二種，它包括新鮮葡萄、李子、楊梅、橄欖、石榴，進行清洗、蒸熟后，加入適量水，再將其打成漿；b、進行速凍處理將原料進行速凍，其溫度為-30°C -60°C，以保證原有微量元素以及營養(yǎng)素不被流失；c、進行打碎造粒處理在溫度為-30°C _60°C條件下，將原料進行打碎、篩選、分離， 直至造粒完成，制成冰晶體，形狀如米粒大??；裝入容器中備用；d、進行低溫冷凍脫水干燥將原料送入干燥機中脫水，使水分降至5%以下，干燥室的真空度為0. 8-1.2MMHG;—般加熱板的溫度為90°C _40°C，原料的中心溫度為-30°C _60°C ；凍干時間為20-40小時；e、將制備成顆粒狀的食品進行包裝處理，按需求進行密封防潮包裝包括瓶裝或鋁箔紙袋裝。
9.一種嬰幼兒蔬菜凍干保鮮食品的制備方法，它包括a、至少精選以下原料中一種或二種，它包括新鮮菠菜、芹菜、小白菜、大白菜、菜芯、芥藍、芥菜、莧菜，進行清洗、蒸熟后，加入適量水，再將其打成漿；b、進行速凍處理將原料進行速凍，其溫度為-30°C -60°C，以保證原有微量元素以及營養(yǎng)素不被流失；c、進行打碎造粒處理在溫度為-30°C -60°C條件下，將原料進行打碎、篩選、分離， 直至造粒完成，制成冰晶體，形狀如米粒大小；裝入容器中備用；d、進行低溫冷凍脫水干燥將原料送入干燥機中脫水，使水分降至5%以下，干燥室的真空度為0. 8-1.2MMHG;—般加熱板的溫度為90°C _40°C，原料的中心溫度為-30°C _60°C ；凍干時間為20-40小時；e、將制備成顆粒狀的食品進行包裝處理，按需求進行密封防潮包裝包括瓶裝或鋁箔紙袋裝。
10.根據(jù)權利要求1-9凍干保鮮食品的制備方法，其特征在于所述的速凍溫度優(yōu)選為；所述的凍干時間優(yōu)選為35小時。
全文摘要
一種嬰幼兒水果蔬菜凍干保鮮食品的制備方法，包括至少精選以下原料中一種或二種，它包括水果；或蔬菜，進行清洗、去骨、切塊處理后，將原料放入容器中進行加熱蒸煮；原料蒸熟后，加入適量水，再將其打成漿；進行速凍處理溫度為-30℃～-60℃；進行打碎造粒處理在溫度為-30℃～-60℃條件下，將原料進行打碎、篩選、分離，直至造粒完成，制成冰晶體；進行低溫冷凍脫水干燥將原料送入干燥機中脫水，使水分降至5％以下，干燥室的真空度為0.8-1.2MMHG；一般加熱板的溫度為90℃-40℃，原料的中心溫度為-30℃～-60℃；凍干時間為20-40小時；包裝處理。本發(fā)明方法制備的產(chǎn)品是一種營養(yǎng)價值高、具有多種微量元素及礦物質、且不含有任何添加劑的嬰兒食品。
文檔編號A23L1/29GK102429177SQ20111032501
公開日2012年5月2日 申請日期2011年10月24日 優(yōu)先權日2011年10月24日
發(fā)明者林開中 申請人:北京美味珍科技有限公司