專利名稱：一種鮮活海參的處理方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種鮮活海參的前處理工藝，特別涉及一種通過純綠色工藝保留鮮活海參的全營(yíng)養(yǎng)價(jià)值的鮮活海參的處理方法。
背景技術(shù)：
海參，屬于棘皮動(dòng)物門，海參科，筒狀，呈黃瓜形。據(jù)統(tǒng)計(jì)，我國(guó)約有120多種海參， 其中可食用海參20多種，主要分布于我國(guó)的山東、遼東半島，其中以北緯37°近海海域的刺參最為名貴，具有很高的營(yíng)養(yǎng)和藥用價(jià)值，被譽(yù)為“八珍”之首，參中之冠。海參含有豐富的膠原蛋白，粘多糖及各種活性物質(zhì)、礦物質(zhì)，不含膽固醇，低脂肪。海參因其味甘，咸溫，入心、肺、脾，腎，精，自古以來被視為溢補(bǔ)品和入藥佳選，是公認(rèn)的天然營(yíng)養(yǎng)品，美味佳肴。海參的價(jià)值主要體現(xiàn)在其營(yíng)養(yǎng)成分豐富，活性成分功效明顯，但由于鮮活海參體內(nèi)含有的生物酶具有自溶功能，使海參在離開海水之后會(huì)逐漸溶化，難以保存，所以傳統(tǒng)的制作方式主要是將鮮活海參通過鹽漬、速凍、干制等方法制作成為干制品銷售，主要的處理工藝包括干參加工，鹽漬參加工，速凍處理，酶解飲品，調(diào)味即食，粉末膠囊等，以上方法都在不同程度上破壞了其營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)和活性成分，或口感較硬，腥味重，難消化，無法完全體現(xiàn)出海參原有的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值，具體表現(xiàn)為(1)不能最大程度的保全海參的營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)及活性成分。傳統(tǒng)的海參干制品經(jīng)過反復(fù)煮沸、腌制、拌灰制干后而成，又需要經(jīng)過脫鹽、泡發(fā)等復(fù)雜步驟后才能食用，營(yíng)養(yǎng)成分損失嚴(yán)重且非常不便。( 海參中的營(yíng)養(yǎng)活性成分吸收率低，滋補(bǔ)效果不明顯。傳統(tǒng)的海參制品經(jīng)過多個(gè)處理步驟后，已經(jīng)失去了原有摸樣，在干制、泡發(fā)等過程中的縮水對(duì)海參的活性成分造成了破壞性分解且不易恢復(fù)，導(dǎo)致食用者很難吸收，達(dá)不到預(yù)期的滋補(bǔ)效果。(3)傳統(tǒng)的海參制品在口感上重視不夠，存在含有泥砂除不盡，腥味較重、粘性大、 發(fā)軟、口味不佳等不足。讓海參作為一種美味佳肴大打折扣，就很難擴(kuò)大適用人群。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對(duì)目前市場(chǎng)上的各類工藝和產(chǎn)品存在的不足，根據(jù)海參的生長(zhǎng)習(xí)性，提供一種綠色的、鮮活海參的處理方法。本發(fā)明的目的通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)一種鮮活海參的處理方法，包括以下步驟(1)原料預(yù)處理①將采收得到的活體海參置于干凈的海水中暫養(yǎng)至其吐盡泥砂；②用海水洗凈吐盡泥砂的活體海參表面；接著，將活體海參分為參體、參花和參腸；③將參花和參腸洗凈，浙水速凍待用；④用海水將參體的內(nèi)部泥砂洗凈后，置于95 100°C的水中煮5 30min ；接著將參體和參湯分離；參體取出后迅速放于0 5°C的海水中冷卻；參湯過濾，自然冷卻；(2)即食加工在18 20°C環(huán)境下，將經(jīng)過步驟(1)處理后得到的參體、參湯、參花、參腸按照一只海參的量搭配成一副，包裝，滅菌，得到鮮海參產(chǎn)品。步驟(1)①中所述的活體海參優(yōu)選為采自北緯37°、且海水暢通和潔凈無污染的外海海域，水深8 17米的砂石底或泥砂底部；更優(yōu)選為每年4 5月和9 10月采收； 250 330克/頭，10 15cm/條，3 5年期的海參為最佳；步驟⑴①中所述的暫養(yǎng)的時(shí)間優(yōu)選為2 3天；步驟(1)②中所述的將活體海參分為參體、參花和參腸的具體操方式優(yōu)選如下 將表面洗凈的活體海參沿中腹部切開口 2 3cm，將參花和參腸和開口處取出，與參體分 1 ；步驟(1)③中所述的速凍優(yōu)選為于-15°C -18°C冷凍；步驟(1)④中所述的水的用量?jī)?yōu)選為按質(zhì)量計(jì)算，相當(dāng)于海參質(zhì)量的3倍；步驟(1)④中所述的冷卻的時(shí)間優(yōu)選為120 180min ；步驟(1)④中所述的過濾優(yōu)選為通過120目網(wǎng)過濾；所述的包裝包括罐裝或袋裝；所述的罐裝優(yōu)選為純鋁易拉罐包裝；所述的袋裝優(yōu)選為蒸煮袋包裝；所述的滅菌的條件為A、包裝為罐裝時(shí)，于高溫高壓罐中，100 120°C滅菌20 50min，壓力為0. 2 0. 3Mpa ；B、包裝為袋裝時(shí)，于100°C沸水中滅菌5 30min，冷卻后于600 800Mpa水冷式超高壓環(huán)境中殺菌30 MOmin ；所述的鮮海參產(chǎn)品置于5 10°C的冷藏庫(kù)中保存，產(chǎn)品封裝裝箱后可常溫保存 6 8個(gè)月不變質(zhì)，而且海參風(fēng)味、口感、營(yíng)養(yǎng)均佳。本發(fā)明相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)具有如下的優(yōu)點(diǎn)及效果本發(fā)明全部采用純綠色工藝制作，不添加任何化學(xué)試劑成分，是通過基于鮮活海參原料前處理的每一個(gè)細(xì)節(jié)進(jìn)行創(chuàng)新，最大程度保留鮮活海參的全營(yíng)養(yǎng)價(jià)值和活性成分， 從而保證海參的口感極佳，食用方便。主要有以下三大效果(1)本發(fā)明所采用的海參為活體刺參，所選用的部分包括海參本體，參花(包括精、卵巢、參腸)及活參煮出液，最大程度的保留海參全身營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)及活性成分。(2)本發(fā)明為保證海參獨(dú)特的脆爽口感，并防止其自身自溶酶解現(xiàn)象，通過配入海藻膠，在加工完成后凝固鎖水，保全其細(xì)胞內(nèi)部活性物質(zhì)不分解及組織內(nèi)部水分的穩(wěn)定性， 達(dá)到海參產(chǎn)品營(yíng)養(yǎng)全面，口感更佳。(3)通過本發(fā)明方法進(jìn)行前處理的鮮活海參具有廣泛的適用性，作為海參食品的原料用于多種食品制作，包括即食海參罐頭，酒店海參菜肴，同時(shí)，還可以根據(jù)需要做相應(yīng)的配伍，既營(yíng)養(yǎng)衛(wèi)生，又食用方便。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的描述，但本發(fā)明的實(shí)施方式不限于此。
實(shí)施例1一種罐裝的鮮活海參產(chǎn)品的制作方法(1)選料要求活體海參，色澤深褐，刺棘粗長(zhǎng)，肉質(zhì)結(jié)實(shí)，無病爛，褪色，畸形現(xiàn)象，250 330克/頭，10 15cm/條；具體的以每年4 5月采自北緯37°外海海域，水深8 17米的砂石底或泥砂底部的鮮活刺參為佳；要求該區(qū)域海水暢通，并且潔凈無污染。(2)預(yù)處理活體海參采收后，放于干凈的海水中暫養(yǎng)2-3天，讓其吐盡泥砂；對(duì)于吐盡泥砂后的活參，用海水洗凈其表面；將活參用海水清洗干凈后，從其腹部切2-3公分口子，將其內(nèi)臟(參花、參腸)取出，并用海水及時(shí)清洗內(nèi)腔中的泥砂，口部位的雜物，泥砂，得到參體；并將參花、參腸清洗干凈，浙水速凍在_18°C的環(huán)境下保存待用。(3)燙煮將步驟( 處理后的參體于100°C的水中燙煮8分鐘，參體和水按質(zhì)量比1 3配比，將燙煮后的海參撈出置于0 5°C的冰海水中，冷卻200分鐘，然后撈出置于 0 10°C的冷藏庫(kù)待用；煮沸后的參水(海參煮出液，俗稱參湯)經(jīng)120目網(wǎng)過濾后，自然冷卻，備用。(4)裝罐在18 20°C車間中，將經(jīng)過步驟C3)處理后的參體裝入干凈的純鋁易拉罐(120cc)中，按每罐裝入1條參體的量，具體的同時(shí)加入50 80毫升參湯和3 5克參花參腸；填裝后，封蓋即可。(5)滅菌對(duì)裝罐后的海參進(jìn)行殺菌，具體是，將封罐后的海參放入噴淋式(或水浸式)高壓、高溫、熟化殺菌罐中，殺菌熟化，殺菌溫度120°C，滅菌時(shí)間為20min，壓力為 0. 2 0. 3Mpa，熟化殺菌后的海參產(chǎn)品放于5 10°C的冷藏庫(kù)中保存。(6)包裝易拉罐產(chǎn)品殺菌冷卻后，即可包裝，包裝后產(chǎn)品存放于冷藏庫(kù)中，避光保存。然后產(chǎn)品可封裝裝箱，產(chǎn)品封裝裝箱后可常溫保存8個(gè)月不變質(zhì)，而且海參風(fēng)味、口感、營(yíng)養(yǎng)均佳，與新鮮海參的口感軟化相同。根據(jù)國(guó)家水產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心的檢驗(yàn)報(bào)告(檢驗(yàn)依據(jù)為GB5009. 5-2010,GB/ T5009. 124-2003，GB/T5009. 82-2003)表明，目前市場(chǎng)上傳統(tǒng)的鹽漬干貨水發(fā)海參的營(yíng)養(yǎng)成分檢測(cè)結(jié)果如下蛋白質(zhì)3. 66%, 天門冬氨酸0. 31%、蘇氨酸0. 18%、絲氨酸0. 25%、谷氨酸0. 23%、甘氨酸0. 70%、丙氨酸 0. 56%、纈氨酸0. 16%、蛋氨酸0. 06%、異亮氨酸0. 08%、亮氨酸0. 14%、酪氨酸0. 08%、苯丙氨酸0. 06%、賴氨酸0. 09%、組氨酸0. 06%、精氨酸0.沈％、脯氨酸0. 41%、海參粘多糖
0.67%。通過本發(fā)明方法制作的鮮活海參的營(yíng)養(yǎng)成分檢測(cè)結(jié)果為蛋白質(zhì)8. 04%，天門冬氨酸0. 45%、蘇氨酸0. 50%、絲氨酸0. 72%、谷氨酸0. 56%、甘氨酸1.69%、丙氨酸
1.42%、纈氨酸0. 36%、蛋氨酸0. 16%、異亮氨酸0.對(duì)％、亮氨酸0. 34%、酪氨酸0. 18%、苯丙氨酸0. 16 %、賴氨酸0.22%、組氨酸0. 14%、精氨酸0. 68 %、脯氨酸0. 56 %、海參粘多糖 1. 59%、鈣 88. 66mg/100g，皂苷 0. 042%。通過以上檢測(cè)報(bào)告的數(shù)據(jù)對(duì)比可以知道，本發(fā)明方法制作的鮮活海參在每個(gè)營(yíng)養(yǎng)檢測(cè)指標(biāo)上都超越了傳統(tǒng)鹽漬干貨水發(fā)海參，大部分還超過幾倍，所以本發(fā)明方法能夠最大程度保存鮮海參的營(yíng)養(yǎng)成分，成為一種全營(yíng)養(yǎng)即食海參食品。實(shí)施例2一種袋裝的鮮活海參產(chǎn)品的制作方法
(1)選料要求活體海參，色澤深褐，刺棘粗長(zhǎng)，肉質(zhì)結(jié)實(shí)，無病爛，褪色，畸形現(xiàn)象，250 330克/頭，10 15cm/條；具體的以每年9 10月采自北緯37°外海海域，水深8 17米的砂石底或泥砂底部的鮮活刺參為佳；要求該區(qū)域海水暢通，并且潔凈無污染。(2)預(yù)處理活體海參采收后，放于干凈的海水中暫養(yǎng)2-3天，讓其吐盡泥砂；對(duì)于吐盡泥砂后的活參，用海水洗凈其表面；將活參用海水清洗干凈后，從其腹部切2-3公分口子，將其內(nèi)臟(參花、參腸)取出，并用海水及時(shí)清洗內(nèi)腔中的泥砂，口部位的雜物，泥砂，得到參體；并將參花、參腸清洗干凈，浙水速凍待用。(3)燙煮將步驟( 處理后的參體于100°C水中燙煮5分鐘，參體和水按質(zhì)量比 1 3配比，將燙煮后的海參撈出，于0 5°C的冰海水中，冷卻180分鐘，然后撈出置于0 10°C的冷藏庫(kù)待用；煮沸后的參水(海參煮出液，俗稱參湯)經(jīng)120目網(wǎng)過濾后，自然冷卻，(4)袋裝在18 20°C車間中，將經(jīng)過步驟(3)處理后的參體裝入干凈的9 Ilcm長(zhǎng)的PVC耐高溫蒸煮袋中，按每袋裝入1條參體的量，同時(shí)加入50 80毫升參湯和 3 5克參花參腸，填裝后，封口即可。(5)滅菌對(duì)袋裝后的海參進(jìn)行殺菌，具體是，將裝袋封口后的海參產(chǎn)品置于 100°C沸水中滅菌5min，冷卻后于800Mpa水冷式超高壓環(huán)境中殺菌30min，熟化殺菌后的海參產(chǎn)品放于5 10°C的冷藏庫(kù)中保存。(6)包裝袋裝產(chǎn)品殺菌冷卻后，即可包裝，包裝后產(chǎn)品存放于冷藏庫(kù)中，避光保存。然后產(chǎn)品可封裝裝箱，產(chǎn)品封裝裝箱后可常溫，保存6個(gè)月不變質(zhì)，而且海參風(fēng)味、口感、營(yíng)養(yǎng)均佳，與新鮮海參的口感軟化相同。根據(jù)國(guó)家水產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心的檢驗(yàn)報(bào)告(檢驗(yàn)依據(jù)為GB5009. 5-2010,GB/ T5009. 124-2003，GB/T5009. 82-2003)表明，目前市場(chǎng)上傳統(tǒng)的鹽漬干貨水發(fā)海參的營(yíng)養(yǎng)成分檢測(cè)結(jié)果如下蛋白質(zhì)3. 66%, 天門冬氨酸0. 31%、蘇氨酸0. 18%、絲氨酸0. 25%、谷氨酸0. 23%、甘氨酸0. 70%、丙氨酸 0. 56%、纈氨酸0. 16%、蛋氨酸0. 06%、異亮氨酸0. 08%、亮氨酸0. 14%、酪氨酸0. 08%、苯丙氨酸0. 06%、賴氨酸0. 09%、組氨酸0. 06%、精氨酸0.沈％、脯氨酸0. 41%、海參粘多糖
0.67%。通過本發(fā)明方法制作的鮮活海參的營(yíng)養(yǎng)成分檢測(cè)結(jié)果為蛋白質(zhì)8. 04%，天門冬氨酸0. 45%、蘇氨酸0. 50%、絲氨酸0. 72%、谷氨酸0. 56%、甘氨酸1.69%、丙氨酸
1.42%、纈氨酸0. 36%、蛋氨酸0. 16%、異亮氨酸0.對(duì)％、亮氨酸0. 34%、酪氨酸0. 18%、苯丙氨酸0. 16 %、賴氨酸0.22%、組氨酸0. 14%、精氨酸0. 68 %、脯氨酸0. 56 %、海參粘多糖 1. 59%、鈣 88. 66mg/100g，皂苷 0. 042%。通過以上檢測(cè)報(bào)告的數(shù)據(jù)對(duì)比可以知道，本發(fā)明方法制作的鮮活海參在每個(gè)營(yíng)養(yǎng)檢測(cè)指標(biāo)上都超越了傳統(tǒng)鹽漬干貨水發(fā)海參，大部分還超過幾倍，所以本發(fā)明方法能夠最大程度保存鮮海參的營(yíng)養(yǎng)成分，成為一種全營(yíng)養(yǎng)即食海參食品。實(shí)施例3一種袋裝的鮮活海參的制作方法(1)選料。要求活體海參，色澤深褐，刺棘粗長(zhǎng)，肉質(zhì)結(jié)實(shí)，無病爛，褪色，畸形現(xiàn)象； 具體的以每年4 5月采自北緯37°外海海域，水深8 17米的砂石底或泥砂底部的鮮活刺參為佳；要求該區(qū)域海水暢通，并且潔凈無污染。(2)預(yù)處理活體海參采收后，放于干凈的海水中暫養(yǎng)2-3天，讓其吐盡泥砂；對(duì)于吐盡泥砂后的活參，用海水洗凈其表面；將活參用海水清洗干凈后，從其腹部切2-3公分口子，將其內(nèi)臟(參花、參腸)取出，并用海水及時(shí)清洗內(nèi)腔中的泥砂，口部位的雜物，泥砂，得到參體；并將參花、參腸清洗干凈，浙水速凍待用。(3)燙煮將步驟( 處理后的參體于98°C的水中燙煮20分鐘，參體和水按質(zhì)量比1 3配比，將燙煮后的海參撈出，于0 5°C的冰海水中，冷卻150分鐘，然后撈出置于 0 10°C的冷藏庫(kù)待用；煮沸后的參水(海參煮出液，俗稱參湯)經(jīng)120目網(wǎng)過濾后，自然冷卻，備用。(4)袋裝在18 20°C車間中，將經(jīng)過步驟( 處理后的參體裝入干凈的厚度 7 9cm，PA符合PE高溫蒸煮袋中，按每袋裝入1條參體的量，同時(shí)加入50 80毫升參湯和3 5克參花參腸，填裝后，封蓋即可。(5)滅菌對(duì)袋裝后的海參進(jìn)行殺菌，具體是，將裝袋封口后的海參產(chǎn)品置于于 100°C沸水中滅菌30min，冷卻后于600Mpa水冷式超高壓環(huán)境中殺菌MOmin，熟化殺菌后的海參產(chǎn)品放于5 10攝氏度的冷藏庫(kù)中保存。(6)包裝袋裝產(chǎn)品殺菌冷卻后，即可包裝，包裝后產(chǎn)品存放于冷藏庫(kù)中，避光保存。然后產(chǎn)品可封裝裝箱，產(chǎn)品封裝裝箱后可常溫，保存6 8個(gè)月不變質(zhì)，而且海參風(fēng)味、 口感、營(yíng)養(yǎng)均佳，與新鮮海參的口感軟化相同。根據(jù)國(guó)家水產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心的檢驗(yàn)報(bào)告(檢驗(yàn)依據(jù)為GB5009. 5-2010,GB/ T5009. 124-2003，GB/T5009. 82-2003)表明，目前市場(chǎng)上傳統(tǒng)的鹽漬干貨水發(fā)海參的營(yíng)養(yǎng)成分檢測(cè)結(jié)果如下蛋白質(zhì)3. 66%, 天門冬氨酸0. 31%、蘇氨酸0. 18%、絲氨酸0. 25%、谷氨酸0. 23%、甘氨酸0. 70%、丙氨酸 0. 56%、纈氨酸0. 16%、蛋氨酸0. 06%、異亮氨酸0. 08%、亮氨酸0. 14%、酪氨酸0. 08%、苯丙氨酸0. 06%、賴氨酸0. 09%、組氨酸0. 06%、精氨酸0.沈％、脯氨酸0. 41%、海參粘多糖
0.67%。通過本發(fā)明方法制作的鮮活海參的營(yíng)養(yǎng)成分檢測(cè)結(jié)果為蛋白質(zhì)8. 04%，天門冬氨酸0. 45%、蘇氨酸0. 50%、絲氨酸0. 72%、谷氨酸0. 56%、甘氨酸1.69%、丙氨酸
1.42%、纈氨酸0. 36%、蛋氨酸0. 16%、異亮氨酸0.對(duì)％、亮氨酸0. 34%、酪氨酸0. 18%、苯丙氨酸0. 16 %、賴氨酸0.22%、組氨酸0. 14%、精氨酸0. 68 %、脯氨酸0. 56 %、海參粘多糖 1. 59%、鈣 88. 66mg/100g，皂苷 0. 042%。通過以上檢測(cè)報(bào)告的數(shù)據(jù)對(duì)比可以知道，本發(fā)明方法制作的鮮活海參在每個(gè)營(yíng)養(yǎng)檢測(cè)指標(biāo)上都超越了傳統(tǒng)鹽漬干貨水發(fā)海參，大部分還超過幾倍，所以本發(fā)明方法能夠最大程度保存鮮海參的營(yíng)養(yǎng)成分，成為一種全營(yíng)養(yǎng)即食海參食品。實(shí)施例4一種罐裝的鮮活海參的制作方法(1)選料要求活體海參，色澤深褐，刺棘粗長(zhǎng)，肉質(zhì)結(jié)實(shí)，無病爛，褪色，畸形現(xiàn)象；具體的以每年9 10月采自北緯37°外海海域，水深8 17米的砂石底或泥砂底部的鮮活刺參為佳；要求該區(qū)域海水暢通，并且潔凈無污染。(2)預(yù)處理活體海參采收后，放于干凈的海水中暫養(yǎng)2-3天，讓其吐盡泥砂；對(duì)于吐盡泥砂后的活參，用海水洗凈其表面；將活參用海水清洗干凈后，從其腹部切2-3公分口子，將其內(nèi)臟(參花、參腸)取出，并用海水及時(shí)清洗內(nèi)腔中的泥砂，口部位的雜物，泥砂，得到參體；并將參花、參腸清洗干凈，浙水速凍待用。(3)燙煮將步驟( 處理后的參體于95°C的水中燙煮30分鐘，參體和水按質(zhì)量比1 3配比，將燙煮后的海參撈出置于0 5°C的冰海水中，冷卻120分鐘，然后撈出置于 0 10°C的冷藏庫(kù)待用；煮沸后的參水(海參煮出液，俗稱參湯)經(jīng)120目網(wǎng)過濾后，自然冷卻，備用。(4)裝罐在18 20°C車間中，將經(jīng)過步驟( 處理后的參體裝入干凈的純鋁易拉罐(120cc)中，按每罐裝入1條參體的量，具體的同時(shí)加入50 80毫升參湯和3 5克參花參腸，填裝后，封蓋即可。(5)滅菌對(duì)裝罐后的海參進(jìn)行殺菌，具體是，將封罐后的海參放入噴淋式(或水浸式)高壓、高溫、熟化殺菌罐中，殺菌熟化，殺菌溫度100°c，滅菌時(shí)間為50min，壓力為 0. 2 0. 3Mpa，熟化殺菌后的海參產(chǎn)品放于5 10°C的冷藏庫(kù)中保存。(6)包裝易拉罐產(chǎn)品殺菌冷卻后，即可包裝，包裝后產(chǎn)品存放于冷藏庫(kù)中，避光保存。然后產(chǎn)品可封裝裝箱，產(chǎn)品封裝裝箱后可常溫保存8個(gè)月不變質(zhì)，而且海參風(fēng)味、口感、營(yíng)養(yǎng)均佳，與新鮮海參的口感軟化相同。根據(jù)國(guó)家水產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心的檢驗(yàn)報(bào)告(檢驗(yàn)依據(jù)為GB5009. 5-2010,GB/ T5009. 124-2003，GB/T5009. 82-2003)表明，目前市場(chǎng)上傳統(tǒng)的鹽漬干貨水發(fā)海參的營(yíng)養(yǎng)成分檢測(cè)結(jié)果如下蛋白質(zhì)3. 66%, 天門冬氨酸0. 31%、蘇氨酸0. 18%、絲氨酸0. 25%、谷氨酸0. 23%、甘氨酸0. 70%、丙氨酸 0. 56%、纈氨酸0. 16%、蛋氨酸0. 06%、異亮氨酸0. 08%、亮氨酸0. 14%、酪氨酸0. 08%、苯丙氨酸0. 06%、賴氨酸0. 09%、組氨酸0. 06%、精氨酸0.沈％、脯氨酸0. 41%、海參粘多糖
0.67%。通過本發(fā)明方法制作的鮮活海參的營(yíng)養(yǎng)成分檢測(cè)結(jié)果為蛋白質(zhì)8. 04%，天門冬氨酸0. 45%、蘇氨酸0. 50%、絲氨酸0. 72%、谷氨酸0. 56%、甘氨酸1.69%、丙氨酸
1.42%、纈氨酸0. 36%、蛋氨酸0. 16%、異亮氨酸0.對(duì)％、亮氨酸0. 34%、酪氨酸0. 18%、苯丙氨酸0. 16 %、賴氨酸0.22%、組氨酸0. 14%、精氨酸0. 68 %、脯氨酸0. 56 %、海參粘多糖 1. 59%、鈣 88. 66mg/100g，皂苷 0. 042%。通過以上檢測(cè)報(bào)告的數(shù)據(jù)對(duì)比可以知道，本發(fā)明方法制作的鮮活海參在每個(gè)營(yíng)養(yǎng)檢測(cè)指標(biāo)上都超越了傳統(tǒng)鹽漬干貨水發(fā)海參，大部分還超過幾倍，所以本發(fā)明方法能夠最大程度保存鮮海參的營(yíng)養(yǎng)成分，成為一種全營(yíng)養(yǎng)即食海參食品。本產(chǎn)品可以作為海參菜肴的原料，提供給酒店、宴會(huì)，不僅能夠保全海參的全部營(yíng)養(yǎng)，而且制作時(shí)不需要像傳統(tǒng)干參一樣水發(fā)、泡制，整個(gè)過程非常方便快捷，縮短顧客等待時(shí)間，特別適用于大型宴會(huì)、高檔酒店采用。上述實(shí)施例為本發(fā)明較佳的實(shí)施方式，但本發(fā)明的實(shí)施方式并不受上述實(shí)施例的限制，其他的任何未背離本發(fā)明的精神實(shí)質(zhì)與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡(jiǎn)化， 均應(yīng)為等效的置換方式，都包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種鮮活海參的處理方法，其特征在于包括以下步驟(1)原料預(yù)處理①將采收得到的活體海參置于干凈的海水中暫養(yǎng)至其吐盡泥砂；②用海水洗凈吐盡泥砂的活體海參表面；接著，將活體海參分為參體、參花和參腸；③將參花和參腸洗凈，浙水速凍待用；④用海水將參體的內(nèi)部泥砂洗凈后，置于95 100°C的水中煮5 30min；接著將參體和參湯分離；參體取出后迅速放于0 5°C的海水中冷卻；參湯過濾，自然冷卻；(2)即食加工在18 20°C環(huán)境下，將經(jīng)過步驟(1)處理后得到的參體、參湯、參花、參腸按照一只海參的量搭配成一副，包裝，滅菌，得到鮮海參產(chǎn)品。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鮮活海參的處理方法，其特征在于步驟(1)①中所述的活體海參為采自北緯37°、且海水暢通和潔凈無污染的外海海域，水深8 17米的砂石底或泥砂底部。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鮮活海參的處理方法，其特征在于所述的活體海參為每年 4 5月和9 10月采收。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高營(yíng)養(yǎng)即食鮮海參的制作方法，其特征在于步驟(1)①中所述的暫養(yǎng)的時(shí)間為2 3天。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鮮活海參的處理方法，其特征在于步驟(1)③中所述的速凍為于-15°C -18°C冷凍。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鮮活海參的處理方法，其特征在于步驟(1)④中所述的水的用量為按質(zhì)量計(jì)算，相當(dāng)于海參質(zhì)量的3倍；步驟(1)④中所述的冷卻的時(shí)間為120 180min ； 步驟(1)④中所述的過濾為通過120目網(wǎng)過濾。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鮮活海參的處理方法，其特征在于所述的包裝為罐裝或袋裝。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的鮮活海參的處理方法，其特征在于所述的罐裝為純鋁易拉罐包裝；所述的袋裝為蒸煮袋包裝。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鮮活海參的處理方法，其特征在于所述的滅菌的條件為A、包裝為罐裝時(shí)，于高溫高壓罐中，100 120°C滅菌20 50min，壓力為0.2 0. 3Mpa ；B、包裝為袋裝時(shí)，于100°C沸水中滅菌5 30min，冷卻后于600 800Mpa水冷式超高壓環(huán)境中殺菌30 MOmin。
全文摘要
本發(fā)明公開一種鮮活海參的處理方法。本發(fā)明首先將采收得到的活體海參置于干凈的海水中暫養(yǎng)至其吐盡泥砂；再用海水洗凈吐盡泥砂的活體海參表面；接著，將活體海參分為參體、參花和參腸；將參花和參腸洗凈，瀝水速凍待用；用海水將參體的內(nèi)部泥砂洗凈后，置于95～100℃的水中煮5～30min；接著將參體和參湯分離；參體取出后迅速放于0～5℃的海水中冷卻；參湯過濾，自然冷卻，速凍備用；在18～20℃環(huán)境下，將經(jīng)過步驟(1)處理后得到的參體、參湯、參花、參腸按照一只海參的量搭配成一副，包裝，滅菌。本產(chǎn)品口感、風(fēng)味均佳，且保留海參全身營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)及活性成分，制作方便快捷，可作為海參菜肴原料，特別適用于大型宴會(huì)、高檔酒店采用。
文檔編號(hào)A23L1/333GK102415588SQ20111040654
公開日2012年4月18日 申請(qǐng)日期2011年12月8日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月8日
發(fā)明者不公告發(fā)明人 申請(qǐng)人:廣州市御元坊食品開發(fā)有限公司