專利名稱：一種復(fù)合無糖甜味料及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種食用甜味料，尤其涉及一種復(fù)合無糖甜味料及其制備方法。
背景技術(shù)：
隨著人們因用糖過多而帶來的亞健康和心腦血管等慢性代謝性疾病的增加，人們需求安全、健康的無糖型甜味料；在生產(chǎn)流程上達(dá)到從原料投入到成品一步完成的先進制備工藝；產(chǎn)品配方上使甜味物質(zhì)之間甜感取長補短、優(yōu)勢互補，產(chǎn)品使用中可起到掩蓋、增效和提升口感的效果，人們渴求在滿足甜度高、熱量低的前提下，使用方便化、與蔗糖口感類同的安全健康無糖型甜味劑。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種復(fù)合無糖甜味料及其制備方法，采用易操作控制的科學(xué)工藝，產(chǎn)品的溶速性、口感、甜度均高于現(xiàn)有技術(shù)最佳值。本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)
一種復(fù)合無糖甜味料，特點是包含以下重量百分比成分低聚異麥芽糖58 80%，赤蘚糖醇18 40%，三氯蔗糖0. 1 2%，紐甜0. 01 0. 1% ；其制備方法包括以下工藝步驟
①按成分配比將三氯蔗糖和紐甜分別加入到加熱容器中，加入去離子水混合；
②分別升溫至50 100°C溶解，并攪拌；
③上述三氯蔗糖和紐甜溶液中分別加入活性炭，保溫10 20分鐘，趁熱過濾，濾液分別匯集到加熱保溫的儲罐中待用；
④按成分配比將低聚異麥芽糖和赤蘚糖醇粉碎后投入到噴霧流化床設(shè)備內(nèi)，該混合物料以正壓從噴霧流化床的底部進入噴霧流化床中并由下向上加速流動，噴霧流化床的上部施以負(fù)壓由上向下振動使物料在流化床內(nèi)上下沸騰，流化床側(cè)部的多點噴槍先將上述精制好的紐甜溶液連續(xù)噴霧分散到微細(xì)的混合體上，再泵入上述精制好的三氯蔗糖溶液，連續(xù)噴霧干燥，獲得一種復(fù)合無糖甜味料。進一步地，上述的一種復(fù)合無糖甜味料，其中，低聚異麥芽糖70%，赤蘚糖醇 29. 3%,三氯蔗糖0. 67%,紐甜0. 03%。本發(fā)明一種復(fù)合無糖甜味料的制備方法，包括以下工藝步驟
①將三氯蔗糖和紐甜分別加入到加熱容器中，加入去離子水混合；
②分別升溫至50 100°C溶解，并攪拌；
③上述三氯蔗糖和紐甜溶液中分別加入活性炭，保溫10 20分鐘，趁熱過濾，濾液分別匯集到加熱保溫的儲罐中待用；
④將低聚異麥芽糖和赤蘚糖醇粉碎后投入到噴霧流化床設(shè)備內(nèi)，該混合物料以正壓從噴霧流化床的底部進入噴霧流化床中并由下向上加速流動，噴霧流化床的上部施以負(fù)壓由上向下振動使物料在流化床內(nèi)上下沸騰，流化床側(cè)部的多點噴槍先將上述精制好的紐甜溶液連續(xù)噴霧分散到微細(xì)的混合體上，再泵入上述精制好的三氯蔗糖溶液，連續(xù)噴霧干燥，獲得一種復(fù)合無糖甜味料。再進一步地，上述的一種復(fù)合無糖甜味料的制備方法將紐甜、三氯蔗糖分別加入到容器中，分別加入去離子水混合；分別升溫至45 100°C溶解，并攪拌；分別加入活性炭， 保溫10分鐘，趁熱過濾，濾液分別匯集到帶有加熱保溫的儲罐中；赤蘚糖醇和低聚異麥芽糖經(jīng)過粉碎達(dá)到100 120目，送入到噴霧流化床設(shè)備中，該混合物料以正壓從噴霧流化床的底部進入噴霧流化床中并由下向上加速流動，噴霧流化床的上部施以負(fù)壓由上向下振動使物料在流化床內(nèi)上下沸騰，控制流化床層溫度在50 120°C，流化床側(cè)部的多點噴槍先將上述精制好的紐甜溶液連續(xù)噴霧分散到微細(xì)的混合體上，在流化混合物失去表面水份后，再泵入上述精制好的三氯蔗糖溶液，連續(xù)噴霧干燥造粒，獲得一種復(fù)合無糖甜味料。再進一步地，上述的一種復(fù)合無糖甜味料的制備方法，所述噴霧流化床的床層溫度范圍是50 120°C，其中第一階段溶解打漿的溫度為45 100°C，第二階段紐甜噴霧分散的進風(fēng)溫度為60 80°C，第三階段麥芽糊精噴霧分散的進風(fēng)溫度為80 100°C第四階段噴霧干燥的床層溫度為90 120°C。再進一步地，上述的一種復(fù)合無糖甜味料的制備方法，在所述噴霧混合流化床的第二階段內(nèi)，紐甜噴霧分散在流化打碎形成的微細(xì)的混合物(赤蘚糖醇和低聚異麥芽糖的混合物)結(jié)晶體上；在第三階段內(nèi)三氯蔗糖噴霧干燥造粒在混合物(含有紐甜)的非結(jié)晶體上。本發(fā)明技術(shù)方案突出的實質(zhì)性特點和顯著的進步主要體現(xiàn)在
采用科學(xué)的配方、運用先進的負(fù)壓流化床流化技術(shù)結(jié)合多點噴霧方法，分時分段控制設(shè)備床層溫度，有效解決了均勻分散、包覆造粒、干燥等問題。以低聚異麥芽糖，赤蘚糖醇， 三氯蔗糖和紐甜為主要原料，通過復(fù)配方法至甜度均勻的修飾和包覆，使產(chǎn)品甜度達(dá)到普通蔗糖的3 10倍，所得產(chǎn)品沒有氣味、均勻白色，易溶于水，該一種復(fù)合無糖甜味料使用方便，其制備工藝過程科學(xué)簡便易操作，非常適合規(guī)?；a(chǎn)。
具體實施例方式本發(fā)明一種復(fù)合無糖甜味料，其成分為低聚異麥芽糖58 80%，赤蘚糖醇18 40%，三氯蔗糖0. 1 2%，紐甜0. 01 0. 1%。理想配方是低聚異麥芽糖70%，赤蘚糖醇 29. 3%,三氯蔗糖0. 67%,紐甜0. 03%。一種復(fù)合無糖甜味料的制備工藝首先，將紐甜、三氯蔗糖分別加入到容器中，分別加入去離子水混合；分別升溫至45 10(TC溶解，并攪拌；分別加入活性炭，保溫10分鐘，趁熱過濾，濾液分別匯集到帶有加熱保溫的儲罐中；赤蘚糖醇和低聚異麥芽糖經(jīng)過粉碎達(dá)到100 120目，送入到噴霧流化床設(shè)備中(再加熱溫控和通過設(shè)備正負(fù)壓沸騰技術(shù)將糖醇物料在流化床內(nèi)循環(huán)沸騰，進行混合流化去水及蓬松處理，再經(jīng)過以下步驟混合物料 —正壓物料由下向上加速流動一負(fù)壓由上向下振動一使物料在流化床內(nèi)上下沸騰一由流化床體側(cè)多點噴槍點將液體物料噴出霧狀液體，噴到沸騰的細(xì)微固體混合物料上)，赤蘚糖醇和低聚異麥芽糖的混合物料以正壓從噴霧流化床的底部進入噴霧流化床中并由下向上加速流動，噴霧流化床的上部施以負(fù)壓由上向下振動使物料在流化床內(nèi)上下沸騰，流化床側(cè)部的多點噴槍先將上述精制好的紐甜溶液連續(xù)噴霧分散到細(xì)微固體物料上，控制紐甜噴霧分散的進風(fēng)溫度為60 90°C，紐甜均勻噴霧分散在粉末的混合物結(jié)晶體上；升高床層溫度，在混合糖醇經(jīng)流化失去表面結(jié)晶水后，再泵入上述精制好的三氯蔗糖溶液，連續(xù)噴霧干燥造粒，控制好三氯蔗糖噴霧造粒的床層溫度為80 100°C，三氯蔗糖噴霧干燥造粒在糖醇的非結(jié)晶蓬松體上；獲得均勻甜度修飾好的蓬松粉狀產(chǎn)品。實施例1
將紐甜0. 02公斤和去離子水10公斤在一個不銹鋼加熱反應(yīng)鍋內(nèi)溶化，將三氯蔗糖 0. 25公斤和去離子水5公斤也在另一個不銹鋼加熱反應(yīng)鍋內(nèi)溶化，鍋中物料由夾套加熱至80°C，開動攪拌，分別加入0. 3公斤活性炭，保溫10分鐘，趁熱過濾，濾液分別匯集在有夾套保溫的儲罐中待用；低聚異麥芽糖75公斤和赤蘚糖醇24. 73公斤，經(jīng)過粉碎機粉碎達(dá)到150目，送入到噴霧流化床設(shè)備中，該混合物料以正壓從噴霧流化床的底部進入噴霧流化床中并由下向上加速流動，噴霧流化床的上部施以負(fù)壓由上向下振動使物料在流化床內(nèi)上下沸騰，流化床側(cè)部的多點噴槍先將上述精制好的紐甜溶液連續(xù)噴霧分散到微細(xì)的混合體上，控制流化床層溫度為60 90°C，多點均勻噴霧分散，操作完成后，再提高床層溫度至 80 120°C，在混合物流化干燥失去表面結(jié)晶水后，泵入上述精制好的三氯蔗糖溶液，連續(xù)噴霧干燥造粒，控制好風(fēng)量和噴霧流量，獲得均勻甜度修飾好的蓬松粉狀產(chǎn)品。實施例2:
將紐甜0. 04公斤和去離子水10公斤在一個不銹鋼加熱反應(yīng)鍋內(nèi)溶化，將三氯蔗糖 0. 42公斤和去離子水6公斤也在另一個不銹鋼加熱反應(yīng)鍋內(nèi)溶化，鍋中物料由夾套加熱至80°C，開動攪拌，分別加入0. 4公斤活性炭，保溫15分鐘，趁熱過濾，濾液分別匯集在有夾套保溫的儲罐中待用；低聚異麥芽糖73公斤和赤蘚糖醇26. 54公斤，經(jīng)過粉碎機粉碎達(dá)到160目，送入到噴霧流化床設(shè)備中，該混合物料以正壓從噴霧流化床的底部進入噴霧流化床中并由下向上加速流動，噴霧流化床的上部施以負(fù)壓由上向下振動使物料在流化床內(nèi)上下沸騰，流化床側(cè)部的多點噴槍先將上述精制好的紐甜溶液連續(xù)噴霧分散到微細(xì)的混合體上，控制流化床層溫度為60 90°C，多點均勻噴霧分散，操作完成后，再提高床層溫度至 80 120°C，在混合物流化干燥失去表面結(jié)晶水后，泵入上述精制好的三氯蔗糖溶液，連續(xù)噴霧干燥造粒，控制好風(fēng)量和噴霧流量，獲得均勻甜度修飾好的蓬松粉狀產(chǎn)品。實施例3:
將紐甜0. 03公斤和去離子水10公斤在一個不銹鋼加熱反應(yīng)鍋內(nèi)溶化，將三氯蔗糖 0. 67公斤和去離子水8公斤也在另一個不銹鋼加熱反應(yīng)鍋內(nèi)溶化，鍋中物料由夾套加熱至 80°C，開動攪拌，分別加入0. 5公斤活性炭，保溫10分鐘，趁熱過濾，濾液分別匯集在有夾套保溫的儲罐中待用；低聚異麥芽糖70公斤和赤蘚糖醇29. 3公斤，經(jīng)過粉碎機粉碎達(dá)到120 目，送入到噴霧流化床設(shè)備中，該混合物料以正壓從噴霧流化床的底部進入噴霧流化床中并由下向上加速流動，噴霧流化床的上部施以負(fù)壓由上向下振動使物料在流化床內(nèi)上下沸騰，流化床側(cè)部的多點噴槍先將上述精制好的紐甜溶液連續(xù)噴霧分散到微細(xì)的混合體上， 控制流化床層溫度為60 90°C，多點均勻噴霧分散，操作完成后，再提高床層溫度至80 120°C，在混合物流化干燥失去表面結(jié)晶水后，泵入上述精制好的三氯蔗糖溶液，連續(xù)噴霧干燥造粒，控制好風(fēng)量和噴霧流量，獲得均勻甜度修飾好的蓬松粉狀產(chǎn)品。實施例4:
將紐甜0. 08公斤和去離子水15公斤在一個不銹鋼加熱反應(yīng)鍋內(nèi)溶化，將三氯蔗糖 0. 84公斤和去離子水10公斤也在另一個不銹鋼加熱反應(yīng)鍋內(nèi)溶化，鍋中物料由夾套加熱
5至80°C，開動攪拌，分別加入0. 5公斤活性炭，保溫10分鐘，趁熱過濾，濾液分別匯集在有夾套保溫的儲罐中待用；低聚異麥芽糖75公斤和赤蘚糖醇24. 08公斤，經(jīng)過粉碎機粉碎達(dá)到180目，送入到噴霧流化床設(shè)備中，該混合物料以正壓從噴霧流化床的底部進入噴霧流化床中并由下向上加速流動，噴霧流化床的上部施以負(fù)壓由上向下振動使物料在流化床內(nèi)上下沸騰，流化床側(cè)部的多點噴槍先將上述精制好的紐甜溶液連續(xù)噴霧分散到微細(xì)的混合體上，控制流化床層溫度為60 90°C，多點均勻噴霧分散，操作完成后，再提高床層溫度至 80 120°C，在混合物流化干燥失去表面結(jié)晶水后，泵入上述精制好的三氯蔗糖溶液，連續(xù)噴霧干燥造粒，控制好風(fēng)量和噴霧流量，獲得均勻甜度修飾好的蓬松粉狀產(chǎn)品。經(jīng)檢測，采用本發(fā)明技術(shù)方案獲得的蓬松粉狀復(fù)合無糖甜味料，其主要性能指標(biāo)見表1。表 1
檢測項目實施例1實施例2實施例3實施例4顆粒尺寸40 100目40 100目40 100目40 100目甜度(蔗糖對比)3倍5倍8倍10倍外觀白色粉粒白色粉粒白色粉粒白色粉粒
甜味料的穩(wěn)定性測試是檢驗甜味料在一定時間內(nèi)保證不會變質(zhì)的能力，將本發(fā)明實施例的甜味料產(chǎn)品在常溫下貯存三年，未出現(xiàn)變質(zhì)和甜度降低等現(xiàn)象，穩(wěn)定性十分優(yōu)越。本發(fā)明一種復(fù)合無糖甜味料的甜度修飾程度，將根據(jù)紐甜和三氯蔗糖在用量中的調(diào)整，通常配成普通蔗糖甜度的3 10倍，比較適合食品企業(yè)的使用需要，根據(jù)配方組成， 在同樣甜度情況下，人們對熱量的攝入和蔗糖相比可以忽略，本甜味劑不會造成血糖升高， 滿足三高人群、追求健康人們的需要。綜上明顯表明，本發(fā)明采用科學(xué)的配方、運用先進科學(xué)技術(shù)工藝和方法，所得產(chǎn)品沒有氣味、均勻白色，易溶于水，此蓬松粉狀復(fù)合無糖甜味料應(yīng)用極為方便。顆粒度、溶解速度、口感、甜度均遠(yuǎn)好于現(xiàn)有技術(shù)值，科學(xué)的制備工藝流程簡便易行，非常適合規(guī)?；a(chǎn)， 值得在業(yè)內(nèi)廣泛推廣應(yīng)用。需要理解到的是以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以作出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護范圍。
權(quán)利要求
1.一種復(fù)合無糖甜味料，其特征在于包含以下重量百分比成分低聚異麥芽糖58 80%，赤蘚糖醇18 40%，三氯蔗糖0. 1 2%，紐甜0. 01 0. 1% ；其制備方法包括以下工藝步驟①按成分配比將三氯蔗糖和紐甜分別加入到加熱容器中，加入去離子水混合；②分別升溫至50 100°C溶解，并攪拌；③上述三氯蔗糖和紐甜溶液中分別加入活性炭，保溫10 20分鐘，趁熱過濾，濾液分別匯集到加熱保溫的儲罐中待用；④按成分配比將低聚異麥芽糖和赤蘚糖醇粉碎后投入到噴霧流化床設(shè)備內(nèi)，該混合物料以正壓從噴霧流化床的底部進入噴霧流化床中并由下向上加速流動，噴霧流化床的上部施以負(fù)壓由上向下振動使物料在流化床內(nèi)上下沸騰，流化床側(cè)部的多點噴槍先將上述精制好的紐甜溶液連續(xù)噴霧分散到微細(xì)的混合體上，再泵入上述精制好的三氯蔗糖溶液，連續(xù)噴霧干燥，獲得一種復(fù)合無糖甜味料。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合無糖甜味料，其特征在于其組分具有如下的重量百分比低聚異麥芽糖70%，赤蘚糖醇四.3%，三氯蔗糖0. 67%，紐甜0. 03%。
3.權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合無糖甜味料的制備方法，其特征在于包括以下工藝步驟①按成分配比將三氯蔗糖和紐甜分別加入到加熱容器中，加入去離子水混合；②分別升溫至50 100°C溶解，并攪拌；③上述三氯蔗糖和紐甜溶液中分別加入活性炭，保溫10 20分鐘，趁熱過濾，濾液分別匯集到加熱保溫的儲罐中待用；④按成分配比將低聚異麥芽糖和赤蘚糖醇粉碎后投入到噴霧流化床設(shè)備內(nèi)，該混合物料以正壓從噴霧流化床的底部進入噴霧流化床中并由下向上加速流動，噴霧流化床的上部施以負(fù)壓由上向下振動使物料在流化床內(nèi)上下沸騰，流化床側(cè)部的多點噴槍先將上述精制好的紐甜溶液連續(xù)噴霧分散到微細(xì)的混合體上，再泵入上述精制好的三氯蔗糖溶液，連續(xù)噴霧干燥，獲得一種復(fù)合無糖甜味料。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種復(fù)合無糖甜味料的制備方法，其特征在于將紐甜、三氯蔗糖分別加入到容器中，分別加入去離子水混合；分別升溫至45 100°C溶解，并攪拌；分別加入活性炭，保溫30分鐘，趁熱過濾，濾液分別匯集到帶有加熱保溫的儲罐中；赤蘚糖醇和低聚異麥芽糖經(jīng)過粉碎達(dá)到100 120目，送入到噴霧流化床設(shè)備中，該混合物料以正壓從噴霧流化床的底部進入噴霧流化床中并由下向上加速流動，噴霧流化床的上部施以負(fù)壓由上向下振動使物料在流化床內(nèi)上下沸騰，控制流化床層溫度在50 120°C，流化床側(cè)部的多點噴槍先將上述精制好的紐甜溶液連續(xù)噴霧分散到微細(xì)的混合體上，在流化混合物失去表面水份后，再泵入上述精制好的三氯蔗糖溶液，連續(xù)噴霧干燥造粒，獲得一種復(fù)合無糖甜味料。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種復(fù)合無糖甜味料的制備方法，其特征在于所述噴霧流化床的床層溫度范圍是50 120°C，其中第一階段溶解打漿的溫度為45 100°C，第二階段紐甜噴霧分散的進風(fēng)溫度為60 80°C，第三階段麥芽糊精噴霧分散的進風(fēng)溫度為80 100°C第四階段噴霧干燥的床層溫度為90 120°C。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種復(fù)合無糖甜味料及制備方法，成分低聚異麥芽糖58～80%，赤蘚糖醇18～40％，三氯蔗糖0.1～2%，紐甜0.01～0.1%；工藝將三氯蔗糖、紐甜分別加入到加熱容器中，分別加入去離子水混合，升溫溶解；溶液中分別加入活性炭，趁熱過濾，濾液分別匯集到儲罐中；將低聚異麥芽糖和赤蘚醇粉碎后的混合物料以正壓從噴霧流化床的底部進入床中并由下向上加速流動，噴霧流化床的上部施以負(fù)壓由上向下振動使物料在床內(nèi)上下沸騰，流化床側(cè)部的多點噴槍先將精制好的三氯蔗糖溶液連續(xù)噴霧分散到微細(xì)的糖醇體上，再泵入紐甜溶液，連續(xù)噴霧干燥，獲得低糖低卡甜味料。制備流程簡便易操作，產(chǎn)品甜度為普通蔗糖的3～10倍。
文檔編號A23L1/236GK102511772SQ201110420370
公開日2012年6月27日 申請日期2011年12月15日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月15日
發(fā)明者歷冠廷 申請人:蘇州工業(yè)園區(qū)尚融科技有限公司