專利名稱：蓬松粉狀復(fù)合甜味劑及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種食用甜味劑，尤其涉及一種蓬松粉狀復(fù)合甜味劑及其制備方法。
背景技術(shù)：
隨著人們因用糖過多而帶來的亞健康和心腦血管等慢性代謝性疾病的增加，人們需求安全、健康無糖型甜味劑；在生產(chǎn)流程上達(dá)到從原料投入到成品一步完成的先進(jìn)制備工藝；產(chǎn)品配方上使使甜味物質(zhì)之間甜感取長補(bǔ)短、優(yōu)勢互補(bǔ)，產(chǎn)品使用中可起到掩蓋、增效和提升口感的效果。人們渴求在滿足甜度高、熱量低的前提下，使用方便化、與蔗糖口感類同的安全健康無糖型甜味劑。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種蓬松粉狀復(fù)合無糖型甜味劑及其制備方法，采用易操作控制的科學(xué)工藝，產(chǎn)品的溶速性、口感、甜度均高于現(xiàn)有技術(shù)最佳值。本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)
蓬松粉狀復(fù)合甜味劑，特點(diǎn)是包含以下重量百分比成分萊鮑迪苷A 4 18%，三氯蔗糖5 25%，木糖醇5 10%，低聚異麥芽糖25 65%，赤蘚糖醇15 35% ；其制備方法包括以下工藝步驟
①將萊鮑迪苷A、三氯蔗糖分別加入到加熱容器中，分別加入去離子水混合；
②分別升溫至45 100°C溶解，并攪拌；
③上述萊鮑迪苷A溶液和三氯蔗糖溶液中分別加入活性炭，保溫10 20分鐘，趁熱過濾，濾液分別匯集到加熱保溫的儲罐中待用；
④將木糖醇、赤蘚糖醇和低聚異麥芽糖粉碎后投入到噴霧流化床設(shè)備內(nèi)，木糖醇、赤蘚糖醇和低聚異麥芽糖的混合物料以正壓從噴霧流化床的底部進(jìn)入噴霧流化床中并由下向上加速流動，噴霧流化床的上部施以負(fù)壓由上向下振動使物料在流化床內(nèi)上下沸騰，流化床側(cè)部的多點(diǎn)噴槍先將上述精制好的萊鮑迪苷A溶液連續(xù)噴霧分散到微細(xì)的糖醇體上，再泵入上述精制好的三氯蔗糖溶液，連續(xù)噴霧干燥，獲得一種蓬松粉狀復(fù)合甜味劑。進(jìn)一步地，上述的蓬松粉狀復(fù)合甜味劑，其中萊鮑迪苷A 4. 3%，三氯蔗糖5. 83%， 木糖醇8%，低聚異麥芽糖51. 87%，赤蘚糖醇30%。本發(fā)明蓬松粉狀復(fù)合甜味劑的制備方法，包括以下工藝步驟
①將萊鮑迪苷A、三氯蔗糖分別加入到加熱容器中，分別加入去離子水混合；
②分別升溫至45 100°C溶解，并攪拌；
③上述萊鮑迪苷A溶液和三氯蔗糖溶液中分別加入活性炭，保溫10 20分鐘，趁熱過濾，濾液分別匯集到加熱保溫的儲罐中待用；
④將木糖醇、赤蘚糖醇和低聚異麥芽糖粉碎后投入到噴霧流化床設(shè)備內(nèi)，木糖醇、赤蘚糖醇和低聚異麥芽糖的混合物料以正壓從噴霧流化床的底部進(jìn)入噴霧流化床中并由下向上加速流動，噴霧流化床的上部施以負(fù)壓由上向下振動使物料在流化床內(nèi)上下沸騰，流化床側(cè)部的多點(diǎn)噴槍先將上述精制好的萊鮑迪苷A溶液連續(xù)噴霧分散到微細(xì)的糖醇體上，再泵入上述精制好的三氯蔗糖溶液，連續(xù)噴霧干燥，獲得一種蓬松粉狀復(fù)合甜味劑。再進(jìn)一步地，上述的蓬松粉狀復(fù)合甜味劑的制備方法將萊鮑迪苷A、三氯蔗糖分別加入到容器中，分別加入去離子水混合；分別升溫至45 100°C溶解，并攪拌；分別加入活性炭，保溫10分鐘，趁熱過濾，濾液分別匯集到帶有加熱保溫的儲罐中；木糖醇、赤蘚糖醇和低聚異麥芽糖經(jīng)過粉碎達(dá)到100 160目，送入到噴霧流化床設(shè)備中，赤蘚糖醇和低聚異麥芽糖的混合物料以正壓從噴霧流化床的底部進(jìn)入噴霧流化床中并由下向上加速流動， 噴霧流化床的上部施以負(fù)壓由上向下振動使物料在流化床內(nèi)上下沸騰，控制流化進(jìn)風(fēng)溫度在50 120°C，流化床側(cè)部的多點(diǎn)噴槍先將上述精制好的萊鮑迪苷A溶液連續(xù)噴霧分散到微細(xì)的糖醇體上，在糖醇流化混合失去表面水份后，再泵入上述精制好的三氯蔗糖溶液，連續(xù)噴霧干燥造粒，獲得一種蓬松粉狀復(fù)合甜味劑。再進(jìn)一步地，上述的蓬松粉狀復(fù)合甜味劑的制備方法，所述噴霧流化床的進(jìn)風(fēng)溫度范圍是50 120°C，第一階萊鮑迪苷A噴霧分散的床層溫度為50 90°C，第二階段三氯蔗糖噴霧造粒的進(jìn)風(fēng)溫度為60 120°C。再進(jìn)一步地，上述的蓬松粉狀復(fù)合甜味劑的制備方法，在所述噴霧混合流化床的第二階段內(nèi)，萊鮑迪苷A噴霧分散在流化打碎微細(xì)的糖醇結(jié)晶體上；在第三階段內(nèi)，三氯蔗糖噴霧干燥造粒在混合糖醇的非結(jié)晶體上。本發(fā)明技術(shù)方案突出的實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和顯著的進(jìn)步主要體現(xiàn)在
采用科學(xué)的配方、運(yùn)用先進(jìn)的負(fù)壓流化床流化技術(shù)結(jié)合多點(diǎn)噴霧方法，分時分段控制設(shè)備進(jìn)風(fēng)溫度，有效解決了均勻分散、包覆造粒、干燥等問題。以赤蘚糖醇、木糖醇、低聚異麥芽糖、三氯蔗糖和萊鮑迪苷A為主要原料，通過復(fù)配方法至甜度均勻的修飾和包覆，使產(chǎn)品甜度達(dá)到普通蔗糖的50 200倍，所得產(chǎn)品沒有氣味、均勻白色，易溶于水。該一種蓬松粉狀復(fù)合甜味劑使用方便，其制備工藝過程科學(xué)簡便易操作，非常適合規(guī)?；a(chǎn)。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明蓬松粉狀復(fù)合甜味劑，其成分為萊鮑迪苷A 壙18%，三氯蔗糖5 25%，木糖醇5 10%，低聚異麥芽糖25 65%，赤蘚糖醇15 35%。理想配方是萊鮑迪苷A 4.3%，三氯蔗糖5. 83%，木糖醇8%，低聚異麥芽糖51. 87%，赤蘚糖醇30%。蓬松粉狀復(fù)合甜味劑的制備工藝首先，將萊鮑迪苷A、三氯蔗糖分別加入到容器中，分別加入去離子水混合；分別升溫至45 10(TC溶解，并攪拌；分別加入活性炭，保溫 10分鐘，趁熱過濾，濾液分別匯集到帶有加熱保溫的儲罐中；木糖醇、赤蘚糖醇和低聚異麥芽糖經(jīng)過粉碎達(dá)到100 160目，送入到噴霧流化床設(shè)備中(再加熱溫控和通過設(shè)備正負(fù)壓沸騰技術(shù)將糖醇物料在流化床內(nèi)循環(huán)沸騰，進(jìn)行混合流化去水及蓬松處理，再經(jīng)過以下步驟混合物料一正壓物料由下向上加速流動一負(fù)壓由上向下振動一使物料在流化床內(nèi)上下沸騰一由流化床體側(cè)多點(diǎn)噴槍點(diǎn)將液體物料噴出霧狀液體，噴到沸騰的細(xì)微固體混合物料上)，木糖醇、赤蘚糖醇和低聚異麥芽糖的混合物料以正壓從噴霧流化床的底部進(jìn)入噴霧流化床中并由下向上加速流動，噴霧流化床的上部施以負(fù)壓由上向下振動使物料在流化床內(nèi)上下沸騰，流化床側(cè)部的多點(diǎn)噴槍先將上述精制好的萊鮑迪苷A溶液連續(xù)噴霧分散到細(xì)微的混合體上，控制萊鮑迪苷A噴霧分散的進(jìn)風(fēng)溫度為50 90°C，萊鮑迪苷A均勻噴霧分散在粉末的混合糖醇結(jié)晶體上；升高床層溫度，在混合糖醇經(jīng)流化失去表面結(jié)晶水后，再泵入上述精制好的三氯蔗糖溶液，連續(xù)噴霧干燥造粒，控制好三氯蔗糖噴霧造粒的進(jìn)風(fēng)溫度為 60 120°C，三氯蔗糖噴霧干燥造粒在糖醇的非結(jié)晶蓬松體上；獲得均勻甜度修飾好的蓬松粉狀產(chǎn)品。實(shí)施例1
將萊鮑迪苷A 4. 3公斤和去離子水15公斤在一個不銹鋼加熱反應(yīng)鍋內(nèi)溶化，將三氯蔗糖5. 83公斤和去離子水20公斤也在另一個不銹鋼加熱反應(yīng)鍋內(nèi)溶化，鍋中物料由夾套加熱至80°C，開動攪拌，分別加入0. 5公斤活性炭，保溫10分鐘，趁熱過濾，濾液分別匯集在有夾套保溫的儲罐中待用；木糖醇8公斤，赤蘚糖醇30公斤，低聚異麥芽糖51. 87公斤， 經(jīng)過粉碎機(jī)粉碎達(dá)到120目，送入到噴霧流化床設(shè)備中，木糖醇、赤蘚糖醇和低聚異麥芽糖的混合物料以正壓從噴霧流化床的底部進(jìn)入噴霧流化床中并由下向上加速流動，噴霧流化床的上部施以負(fù)壓由上向下振動使物料在流化床內(nèi)上下沸騰，流化床側(cè)部的多點(diǎn)噴槍先將上述精制好的萊鮑迪苷A溶液連續(xù)噴霧分散到微細(xì)的糖醇體上，控制流化進(jìn)風(fēng)溫度為50 90°C，多點(diǎn)均勻噴霧分散，操作完成后，再提高床進(jìn)風(fēng)溫度至60 120°C，在木糖醇、赤蘚糖醇和低聚異麥芽糖的流化混合失去表面結(jié)晶水后，泵入上述精制好的三氯蔗糖溶液，連續(xù)噴霧干燥造粒，控制好控制好進(jìn)風(fēng)溫度和噴霧流量，獲得均勻甜度修飾好的蓬松粉狀產(chǎn)品。實(shí)施例2:
將萊鮑迪苷A 8. 6公斤和去離子水15公斤在一個不銹鋼加熱反應(yīng)鍋內(nèi)溶化，將三氯蔗糖11. 66公斤和去離子水20. 0公斤也在另一個不銹鋼加熱反應(yīng)鍋內(nèi)溶化，鍋中物料由夾套加熱至85°C，開動攪拌，分別加入0. 5公斤活性炭，保溫10分鐘，趁熱過濾，濾液分別匯集在有夾套保溫的儲罐中待用；木糖醇5公斤，赤蘚糖醇觀公斤，低聚異麥芽糖46. 74公斤， 經(jīng)過粉碎機(jī)粉碎達(dá)到120目，送入到噴霧流化床設(shè)備中，木糖醇、赤蘚糖醇和低聚異麥芽糖的混合物料以正壓從噴霧流化床的底部進(jìn)入噴霧流化床中并由下向上加速流動，噴霧流化床的上部施以負(fù)壓由上向下振動使物料在流化床內(nèi)上下沸騰，流化床側(cè)部的多點(diǎn)噴槍先將上述精制好的萊鮑迪苷A溶液連續(xù)噴霧分散到微細(xì)的糖醇體上，控制流化進(jìn)風(fēng)溫度為50 90°C，多點(diǎn)均勻噴霧分散，操作完成后，再提高床進(jìn)風(fēng)溫度至60 120°C，在木糖醇、赤蘚糖醇和低聚異麥芽糖的流化混合失去表面結(jié)晶水后，泵入上述精制好的三氯蔗糖溶液，連續(xù)噴霧干燥造粒，控制好控制好進(jìn)風(fēng)溫度和噴霧流量，獲得均勻甜度修飾好的蓬松粉狀產(chǎn)品。實(shí)施例3:
將萊鮑迪苷A 12. 9公斤和去離子水20公斤在一個不銹鋼加熱反應(yīng)鍋內(nèi)溶化，將三氯蔗糖17. 49公斤和去離子水30. 0公斤也在另一個不銹鋼加熱反應(yīng)鍋內(nèi)溶化，鍋中物料由夾套加熱至85°C，開動攪拌，分別加入0. 5公斤活性炭，保溫10分鐘，趁熱過濾，濾液分別匯集在有夾套保溫的儲罐中待用；木糖醇5公斤，赤蘚糖醇18公斤，低聚異麥芽糖46. 61公斤， 經(jīng)過粉碎機(jī)粉碎達(dá)到120目，送入到噴霧流化床設(shè)備中，木糖醇、赤蘚糖醇和低聚異麥芽糖的混合物料以正壓從噴霧流化床的底部進(jìn)入噴霧流化床中并由下向上加速流動，噴霧流化床的上部施以負(fù)壓由上向下振動使物料在流化床內(nèi)上下沸騰，流化床側(cè)部的多點(diǎn)噴槍先將上述精制好的萊鮑迪苷A溶液連續(xù)噴霧分散到微細(xì)的糖醇體上，控制流化進(jìn)風(fēng)溫度為50 90°C，多點(diǎn)均勻噴霧分散，操作完成后，再提高床進(jìn)風(fēng)溫度至60 120°C，在木糖醇、赤蘚糖醇和低聚異麥芽糖的流化混合失去表面結(jié)晶水后，泵入上述精制好的三氯蔗糖溶液，連續(xù)噴霧干燥造粒，控制好控制好進(jìn)風(fēng)溫度和噴霧流量，獲得均勻甜度修飾好的蓬松粉狀產(chǎn)品。實(shí)施例4:
將萊鮑迪苷A 17. 2公斤和去離子水30公斤在一個不銹鋼加熱反應(yīng)鍋內(nèi)溶化，將三氯蔗糖23. 32公斤和去離子水30. 0公斤也在另一個不銹鋼加熱反應(yīng)鍋內(nèi)溶化，鍋中物料由夾套加熱至85°C，開動攪拌，分別加入0. 5公斤活性炭，保溫10分鐘，趁熱過濾，濾液分別匯集在有夾套保溫的儲罐中待用；木糖醇5公斤，赤蘚糖醇21公斤，低聚異麥芽糖33. 48公斤， 經(jīng)過粉碎機(jī)粉碎達(dá)到120目，送入到噴霧流化床設(shè)備中，木糖醇、赤蘚糖醇和低聚異麥芽糖的混合物料以正壓從噴霧流化床的底部進(jìn)入噴霧流化床中并由下向上加速流動，噴霧流化床的上部施以負(fù)壓由上向下振動使物料在流化床內(nèi)上下沸騰，流化床側(cè)部的多點(diǎn)噴槍先將上述精制好的萊鮑迪苷A溶液連續(xù)噴霧分散到微細(xì)的糖醇體上，控制流化進(jìn)風(fēng)溫度為50 70°C，多點(diǎn)均勻噴霧分散，操作完成后，再提高床進(jìn)風(fēng)溫度至60 120°C，在木糖醇、赤蘚糖醇和低聚異麥芽糖的流化混合失去表面結(jié)晶水后，泵入上述精制好的三氯蔗糖溶液，連續(xù)噴霧干燥造粒，控制好控制好進(jìn)風(fēng)溫度和噴霧流量，獲得均勻甜度修飾好的蓬松粉狀產(chǎn)品。經(jīng)檢測，采用本發(fā)明技術(shù)方案獲得的蓬松粉狀復(fù)合甜味劑，其主要性能指標(biāo)見表 1。表 1
檢測項(xiàng)目實(shí)施例1實(shí)施例2實(shí)施例3實(shí)施例4顆粒尺寸40 100目40 100目40 100目40 100目甜度(蔗糖對比)50倍100倍150倍200倍外觀白色粉粒白色粉粒白色粉粒白色粉粒
甜味劑的穩(wěn)定性測試是檢驗(yàn)甜味劑在一定時間內(nèi)保證不會變質(zhì)的能力，將本發(fā)明實(shí)施例的甜味劑產(chǎn)品在常溫下貯存三年，未出現(xiàn)變質(zhì)和甜度降低等現(xiàn)象，穩(wěn)定性十分優(yōu)越。本發(fā)明一種蓬松粉狀復(fù)合甜味劑的甜度修飾程度，將根據(jù)萊鮑迪苷A和三氯蔗糖在用量中的調(diào)整，通常選用普通蔗糖甜度的50 200倍，比較適合食品企業(yè)的使用需要，根據(jù)配方組成，在同樣甜度情況下，人們對熱量的攝入和蔗糖相比可以忽略，本甜味劑不會造成血糖升高，滿足三高人群、追求健康人們的需要。綜上明顯表明，本發(fā)明采用科學(xué)的配方、運(yùn)用先進(jìn)科學(xué)技術(shù)工藝和方法，所得產(chǎn)品沒有氣味、均勻白色，易溶于水，此一種蓬松粉狀復(fù)合甜味劑應(yīng)用極為方便。顆粒度、溶解速度、口感、甜度均遠(yuǎn)好于現(xiàn)有技術(shù)值，科學(xué)的制備工藝流程簡便易行，非常適合規(guī)?；a(chǎn)， 值得在業(yè)內(nèi)廣泛推廣應(yīng)用。需要理解到的是以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以作出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.蓬松粉狀復(fù)合甜味劑，其特征在于包含以下重量百分比成分萊鮑迪苷Ari8%, 三氯蔗糖5 25%，木糖醇5 10%，低聚異麥芽糖25 65%，赤蘚糖醇15 35% ；其制備方法包括以下工藝步驟①將萊鮑迪苷A、三氯蔗糖分別加入到加熱容器中，分別加入去離子水混合；②分別升溫至45 100°C溶解，并攪拌；③上述萊鮑迪苷A溶液和三氯蔗糖溶液中分別加入活性炭，保溫10 20分鐘，趁熱過濾，濾液分別匯集到加熱保溫的儲罐中待用；④將木糖醇、赤蘚糖醇和低聚異麥芽糖粉碎后投入到噴霧流化床設(shè)備內(nèi)，木糖醇、赤蘚糖醇和低聚異麥芽糖的混合物料以正壓從噴霧流化床的底部進(jìn)入噴霧流化床中并由下向上加速流動，噴霧流化床的上部施以負(fù)壓由上向下振動使物料在流化床內(nèi)上下沸騰，流化床側(cè)部的多點(diǎn)噴槍先將上述精制好的萊鮑迪苷A溶液連續(xù)噴霧分散到微細(xì)的糖醇體上，再泵入上述精制好的三氯蔗糖溶液，連續(xù)噴霧干燥，獲得一種蓬松粉狀復(fù)合甜味劑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蓬松粉狀復(fù)合甜味劑，其特征在于其組分具有如下的重量百分比萊鮑迪苷A 4. 3 %，三氯蔗糖5. 83 %，木糖醇8%，低聚異麥芽糖51. 87%，赤蘚糖醇30%ο
3.權(quán)利要求1所述的蓬松粉狀復(fù)合甜味劑的制備方法，其特征在于包括以下工藝步驟①將萊鮑迪苷A、三氯蔗糖分別加入到加熱容器中，分別加入去離子水混合；②分別升溫至45 100°C溶解，并攪拌；③上述萊鮑迪苷A溶液和三氯蔗糖溶液中分別加入活性炭，保溫10 20分鐘，趁熱過濾，濾液分別匯集到加熱保溫的儲罐中待用；④將木糖醇、赤蘚糖醇和低聚異麥芽糖粉碎后投入到噴霧流化床設(shè)備內(nèi)，木糖醇、赤蘚糖醇和低聚異麥芽糖的混合物料以正壓從噴霧流化床的底部進(jìn)入噴霧流化床中并由下向上加速流動，噴霧流化床的上部施以負(fù)壓由上向下振動使物料在流化床內(nèi)上下沸騰，流化床側(cè)部的多點(diǎn)噴槍先將上述精制好的萊鮑迪苷A溶液連續(xù)噴霧分散到微細(xì)的糖醇體上，再泵入上述精制好的三氯蔗糖溶液，連續(xù)噴霧干燥，獲得一種蓬松粉狀復(fù)合甜味劑。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的蓬松粉狀復(fù)合甜味劑的制備方法，其特征在于將萊鮑迪苷 A、三氯蔗糖分別加入到容器中，分別加入去離子水混合；分別升溫至45 100°C溶解，并攪拌；分別加入活性炭，保溫10分鐘，趁熱過濾，濾液分別匯集到帶有加熱保溫的儲罐中；木糖醇、赤蘚糖醇和低聚異麥芽糖經(jīng)過粉碎達(dá)到100 160目，送入到噴霧流化床設(shè)備中，木糖醇、山梨糖醇和低聚異麥芽糖的混合物料以正壓從噴霧流化床的底部進(jìn)入噴霧流化床中并由下向上加速流動，噴霧流化床的上部施以負(fù)壓由上向下振動使物料在流化床內(nèi)上下沸騰，控制進(jìn)風(fēng)溫度在50 120°C，流化床側(cè)部的多點(diǎn)噴槍先將上述精制好的萊鮑迪苷A溶液連續(xù)噴霧分散到微細(xì)的糖醇體上，在糖醇流化混合失去表面水份后，再泵入上述精制好的三氯蔗糖溶液，連續(xù)噴霧干燥造粒，獲得一種蓬松粉狀復(fù)合甜味劑。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的蓬松粉狀復(fù)合甜味劑的制備方法，其特征在于所述噴霧流化床的進(jìn)風(fēng)溫度范圍是50 120°C，其中第一階段溶解打漿的溫度為45 100°C，第二階段萊鮑迪苷A噴霧分散的進(jìn)風(fēng)溫度為50 90°C，第二階段噴霧干燥的進(jìn)風(fēng)溫度為60 120°C。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種蓬松粉狀復(fù)合甜味劑及制備方法，成分萊鮑迪苷A 4~18%，三氯蔗糖5~25%，木糖醇5~10%，低聚異麥芽糖25~65%，赤蘚糖醇15~35%；工藝萊鮑迪苷A、三氯蔗糖分別加入到加熱容器中，分別加入去離子水混合，升溫溶解；溶液中分別加入活性炭，趁熱過濾，濾液分別匯集到儲罐中；將赤蘚糖醇、木糖醇和低聚異麥芽糖粉碎后的混合物料以正壓從噴霧流化床的底部進(jìn)入床中并由下向上加速流動，噴霧流化床的上部施以負(fù)壓由上向下振動使物料在床內(nèi)上下沸騰，流化床側(cè)部的多點(diǎn)噴槍先將精制好的萊鮑迪苷A溶液連續(xù)噴霧分散到微細(xì)的糖醇體上，再泵入三氯蔗糖溶液，連續(xù)噴霧干燥，獲得無糖低卡甜味劑。
文檔編號A23L1/236GK102423065SQ20111042961
公開日2012年4月25日 申請日期2011年12月20日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月20日
發(fā)明者歷冠廷 申請人:蘇州工業(yè)園區(qū)尚融科技有限公司