專利名稱：搟面機的制作方法
搟面機技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于食品機械技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種搟面機。
技術(shù)背景
與本發(fā)明最接近的已有技術(shù)是“對輥式壓面機”，該機雖然壓面效率高，但制做的面條口感不佳。人工手搟面條雖然口感好但效率低，特別是勞動強度大，難以滿足商業(yè)化、 大批量對手搟面條的需求。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明解決的技術(shù)問題提供一種搟面機，通過機械動作模仿人工搟面的動作，以達到既保持人工手搟面的風(fēng)味，又能降低勞動強度，提高工作效率之目的。
本發(fā)明采用的技術(shù)方案一種搟面機，包括機架，所述機架的一側(cè)安裝有電動機 I、偏心輪、并鉸接有大擺臂，所述偏心輪上連接有連桿機構(gòu)，連桿機構(gòu)的上端與大擺臂的下端同軸固定連接，小擺臂的上端鉸接在大擺臂的上端，小擺臂的下端水平安裝有搟筒總成； 所述機架的另一側(cè)安裝有水平工作臺和電動機II，所述搟筒總成位于水平工作臺的上方， 且電動機II驅(qū)動水平工作臺旋轉(zhuǎn)；所述電動機I驅(qū)動偏心輪，偏心輪通過連桿機構(gòu)帶動大擺臂上下往復(fù)擺動，大擺臂帶動小擺臂左右往復(fù)擺動，使搟筒總成在水平工作臺上左右往復(fù)運動。
所述小擺臂的上端通過鉸接軸鉸接在大擺臂的上端，且鉸接軸上套裝有壓力調(diào)整器，所述壓力調(diào)整器由定摩擦鼓、動摩擦蹄及調(diào)節(jié)螺栓構(gòu)成，定摩擦鼓套裝固定在鉸接軸上，動摩擦蹄套裝在鉸接軸上且固定在大擺臂上，通過調(diào)節(jié)螺栓調(diào)節(jié)定摩擦鼓與動摩擦蹄的摩擦力。
所述搟筒總成由揉搓筒、軋光筒、連接軸、支架及工位電機構(gòu)成，所述連接軸水平安裝在小擺臂的下端，支架固定在連接軸的兩端，揉搓筒及軋光筒水平安裝在支架上且位于連接軸的兩側(cè)；所述工位電機驅(qū)動連接軸旋轉(zhuǎn)帶動支架傾斜使揉搓筒單獨工作或揉搓筒與軋光筒同時工作或軋光筒單獨工作。
所述搟筒總成由揉搓筒、軋光筒、切面滾刀、連接軸及支架構(gòu)成，所述連接軸水平安裝在小擺臂的下端，支架固定在連接軸的兩端，揉搓筒、軋光筒及切面滾刀均水平安裝在支架上且均布在連接軸的外圍；所述工位電機驅(qū)動連接軸旋轉(zhuǎn)帶動支架傾斜使揉搓筒單獨工作或揉搓筒與軋光筒同時工作或軋光筒單獨工作或切面滾刀單獨工作。
所述支架上對稱安裝有撒面筒，且兩個撒面筒分別位于揉搓筒和軋光筒的外側(cè)。
所述工位電機通過同軸聯(lián)接在其主軸上的絲杠驅(qū)動安裝在連接軸上方的絲母使連接軸旋轉(zhuǎn)。
所述工位電機通過同軸聯(lián)接在其主軸上的蝸桿驅(qū)動套裝固定在連接軸上的蝸輪使連接軸旋轉(zhuǎn)。
所述切面滾刀由絲桿軸、調(diào)整螺母、圓盤刀片及蝶形彈簧構(gòu)成，所述圓盤刀片及蝶形彈簧間隔套裝在絲桿軸上，調(diào)整螺母安裝在絲桿軸的兩端將圓盤刀片及蝶形彈簧壓裝在絲桿軸上。
所述撒面筒由殼體、振動電機及篩網(wǎng)構(gòu)成，篩網(wǎng)固定在殼體的中部，振動電機安裝在篩網(wǎng)上，且殼體的下部呈漏斗狀。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有的優(yōu)點和效果
1、本發(fā)明通過機械動作模仿人工搟面的動作，制做的面條不但能夠保持人工手搟面的風(fēng)味，而且大大降低了勞動強度，大幅度提高了工作效率，實現(xiàn)了手搟面的工業(yè)化生產(chǎn)，完全可以滿足商業(yè)化、大批量對手搟面條的需求。
2、本發(fā)明設(shè)有摩擦式壓力調(diào)整器，可根據(jù)面團的軟硬、環(huán)境溫度的高低調(diào)節(jié)揉搓筒與軋光筒的下壓力，使面條的口感達到最佳效果。
3、本發(fā)明搟筒總成具有搓揉、搓揉軋光、軋光及切面四個工位，且四個工位可根據(jù)控制指令自動轉(zhuǎn)換，設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)新穎。
4、本發(fā)明搟筒總成上設(shè)有自動撒面筒，實現(xiàn)了撒面鋪(撒一層干面粉)動作自動化，大大提高了工作效率。
5、本發(fā)明搟筒總成上設(shè)有的切面滾刀，結(jié)構(gòu)獨特，維修更換刀片方便快捷。


圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)主視圖，
圖2為本發(fā)明結(jié)構(gòu)俯視圖，
圖3為本發(fā)明切面滾刀結(jié)構(gòu)示意圖，
圖4為本發(fā)明撒面筒結(jié)構(gòu)示意圖，
圖5為本發(fā)明絲杠絲母驅(qū)動連接軸結(jié)構(gòu)示意圖，
圖6為本發(fā)明蝸輪蝸桿驅(qū)動連接軸結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖1、2、3、4、5、6描述本發(fā)明的第一種實施例。
一種搟面機，包括機架1，所述機架1的一側(cè)安裝有一臺電動機12、兩個同軸偏心輪3，并鉸接有大擺臂4，且偏心輪3位于電動機12的下方；所述偏心輪3上均連接有連桿機構(gòu)5，兩個連桿機構(gòu)5的上端分別與大擺臂4的下端同軸固定連接，小擺臂6的上端鉸接在大擺臂4的上端，小擺臂6的下端水平安裝有搟筒總成7 ；所述機架1的另一側(cè)安裝有圓形水平工作臺8和電動機119，所述搟筒總成7位于水平工作臺8的上方，圓形水平工作臺 8的下端面固定有大齒輪33，減速電動機119的主軸上固定有小齒輪34，且減速電動機119 通過小齒輪34與大齒輪33嚙合驅(qū)動水平工作臺8旋轉(zhuǎn)；所述電動機12通過減速機35及皮帶傳動機構(gòu)36驅(qū)動偏心輪3旋轉(zhuǎn)，偏心輪3通過連桿機構(gòu)5帶動大擺臂4上下往復(fù)擺動， 大擺臂4帶動小擺臂6左右往復(fù)擺動，使搟筒總成7在水平工作臺8上左右往復(fù)運動。
所述搟筒總成7由揉搓筒10、軋光筒11、切面滾刀14、連接軸12及支架13構(gòu)成， 所述連接軸12水平安裝在小擺臂6的下端，支架13安裝在連接軸12的兩端，揉搓筒10、軋光筒11及切面滾刀14均水平安裝在支架13上且均布在連接軸12的外圍；所述工位電機 16安裝在小擺臂6之間，通過同軸聯(lián)接在其主軸上的蝸桿19驅(qū)動套裝固定在連接軸12上的蝸輪20使連接軸12旋轉(zhuǎn)，帶動支架13旋轉(zhuǎn)傾斜使揉搓筒10單獨工作或揉搓筒10與軋光筒11同時工作或軋光筒11單獨工作或切面滾刀14單獨工作。
所述切面滾刀14由絲桿軸21、調(diào)整螺母22、圓盤刀片23及蝶形彈簧24構(gòu)成，所述圓盤刀片23及蝶形彈簧M間隔套裝在絲桿軸21上，調(diào)整螺母22安裝在絲桿軸21的兩端將圓盤刀片23及蝶形彈簧M壓裝在絲桿軸21上。需要維修更換圓盤刀片23時，只需卸下調(diào)整螺母22即可，方便快捷。
所述小擺臂6的上端通過鉸接軸觀鉸接在大擺臂4的上端，且鉸接軸觀上套裝有壓力調(diào)整器四，所述壓力調(diào)整器四由定摩擦鼓30、動摩擦蹄31及調(diào)節(jié)螺栓32構(gòu)成，定摩擦鼓30固定在鉸接軸觀上，動摩擦蹄31套裝在鉸接軸觀上且固定在大擺臂4上，通過調(diào)節(jié)螺栓32調(diào)節(jié)定摩擦鼓30與動摩擦蹄31的摩擦力，達到調(diào)整揉搓筒10與軋光筒11下壓力的目的。因為揉搓筒10與軋光筒11的下壓力直接影響面條的口感，根據(jù)面團的軟硬、 環(huán)境溫度的高低通過調(diào)節(jié)螺栓32調(diào)節(jié)揉搓筒10與軋光筒11的下壓力，使面條的口感達到最佳效果。通過調(diào)節(jié)螺栓32也可調(diào)節(jié)切面滾刀14的下壓力，以達到最佳的切面效果。
所述支架13上對稱安裝有可自由轉(zhuǎn)動的撒面筒15，且兩個撒面筒15分別位于揉搓筒10和軋光筒11的外側(cè)。所述撒面筒15由殼體25、振動電機沈及篩網(wǎng)27構(gòu)成，篩網(wǎng) 27固定在殼體25的中部，振動電機沈安裝在篩網(wǎng)27上，且殼體25的下部呈漏斗狀。將干面粉添加在殼體25內(nèi)篩網(wǎng)27的上方，撒面筒15往復(fù)運動過程中當(dāng)振動電機沈啟動后，干面粉就會通過篩網(wǎng)27下落再經(jīng)漏斗口均勻撒在面團的表面。所述撒面筒15通過密封蓋37 添加干面粉，且支架13不論旋轉(zhuǎn)傾斜到什么位置，撒面筒15在自重的作用下始終處于垂直狀態(tài)，即其下部漏斗狀始終朝下。
工作過程首先啟動電動機12和電動機119，使搟筒總成7在水平工作臺8上左右往復(fù)運動。然后將面團置于圓形水平工作臺8的中央，并通過工位電機16驅(qū)動連接軸12 旋轉(zhuǎn)帶動支架13逆時針旋轉(zhuǎn)30度使揉搓筒10下傾30度，軋光筒11上傾30度，進入只搓揉不軋光工位往復(fù)運動4次后，工位電機16驅(qū)動連接軸12旋轉(zhuǎn)帶動支架13順時針旋轉(zhuǎn)30 度使揉搓筒10和軋光筒11處于水平狀態(tài)，雙筒同時工作進入搓揉軋光工位往復(fù)運動4次后，工位電機16驅(qū)動連接軸12旋轉(zhuǎn)帶動支架13順時針旋轉(zhuǎn)30度使揉搓筒10上傾30度不工作，軋光筒11下傾30度進入不搓揉只軋光工位往復(fù)運動4次。與此同時水平工作臺 8跟隨搟筒總成7的往復(fù)運動同步旋轉(zhuǎn)，即每一次往復(fù)運動結(jié)束時水平工作臺8旋轉(zhuǎn)30度后停止，搟筒總成7往復(fù)運動12次將面條搟好后水平工作臺8旋轉(zhuǎn)12次360度回到起始位置。當(dāng)搟筒總成7進入搓揉狀態(tài)時，撒面筒15內(nèi)的振動電機沈啟動開始撒面鋪。
此時如果需要切面，工位電機16驅(qū)動連接軸12旋轉(zhuǎn)帶動支架13逆時針旋轉(zhuǎn)150 度使切面滾刀14進入切面工位開始切面，切完后工位電機16帶動搟筒總成7回到初始狀態(tài)，等待下一工作過程。
本發(fā)明通過霍爾集成電路38對行程進行檢測控制；面片的厚度采用厚度傳感器 39檢測；搟筒總成往返次數(shù)采用光電開關(guān)40計數(shù)。
本發(fā)明的第二種實施例基本結(jié)構(gòu)與第一種實施例相同，不同之處在于一是搟筒總成7去掉了切面滾刀14。即搟筒總成7由揉搓筒10、軋光筒11、連接軸12、支架13及工位電機16構(gòu)成，所述連接軸12水平安裝在小擺臂6的下端，支架13安裝在連接軸12的兩端， 揉搓筒10及軋光筒11水平安裝在支架13上且位于連接軸12的兩側(cè)；所述工位電機16驅(qū)動連接軸12旋轉(zhuǎn)帶動支架13傾斜使揉搓筒10單獨工作或揉搓筒10與軋光筒11同時工作或軋光筒11單獨工作。二是所述工位電機16通過同軸聯(lián)接在其主軸上的絲杠17驅(qū)動安裝在連接軸12上方的絲母18使連接軸12旋轉(zhuǎn)。本發(fā)明第二種實施例的工作過程與第一種實施例基本相同，不同之處只是無切面工序。
上述實施例，只是本發(fā)明的較佳實施例，并非用來限制本發(fā)明實施范圍，故凡以本發(fā)明權(quán)利要求所述內(nèi)容所做的等效變化，均應(yīng)包括在本發(fā)明權(quán)利要求范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種搟面機，包括機架(1)，其特征在于所述機架(1)的一側(cè)安裝有電動機K2)、 偏心輪(3)、并鉸接有大擺臂G)，所述偏心輪(3)上連接有連桿機構(gòu)(5)，連桿機構(gòu)(5)的上端與大擺臂(4)的下端同軸固定連接，小擺臂(6)的上端鉸接在大擺臂(4)的上端，小擺臂(6)的下端水平安裝有搟筒總成(7)；所述機架(1)的另一側(cè)安裝有水平工作臺(8)和電動機II (9)，所述搟筒總成(7)位于水平工作臺(8)的上方，且電動機II (9)驅(qū)動水平工作臺⑶旋轉(zhuǎn)；所述電動機1(2)驅(qū)動偏心輪(3)，偏心輪(3)通過連桿機構(gòu)(5)帶動大擺臂(4)上下往復(fù)擺動，大擺臂(4)帶動小擺臂(6)左右往復(fù)擺動，使搟筒總成(7)在水平工作臺(8)上左右往復(fù)運動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的搟面機，其特征在于所述小擺臂(6)的上端通過鉸接軸(28)鉸接在大擺臂(4)的上端，且鉸接軸08)上套裝有壓力調(diào)整器( )，所述壓力調(diào)整器(29)由定摩擦鼓(30)、動摩擦蹄(31)及調(diào)節(jié)螺栓(3 構(gòu)成，定摩擦鼓(30)套裝固定在鉸接軸08)上，動摩擦蹄(31)套裝在鉸接軸08)上且固定在大擺臂(4)上，通過調(diào)節(jié)螺栓 (32)調(diào)節(jié)定摩擦鼓(30)與動摩擦蹄(31)的摩擦力。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的搟面機，其特征在于所述搟筒總成(7)由揉搓筒(10)、軋光筒(11)、連接軸(12)、支架(1 及工位電機(16)構(gòu)成，所述連接軸(1 水平安裝在小擺臂(6)的下端，支架(1 固定在連接軸(1 的兩端，揉搓筒(10)及軋光筒(11)水平安裝在支架(1 上且位于連接軸(1 的兩側(cè)；所述工位電機(16)驅(qū)動連接軸(1 旋轉(zhuǎn)帶動支架(1 傾斜使揉搓筒(10)單獨工作或揉搓筒(10)與軋光筒(11)同時工作或軋光筒 (11)單獨工作。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的搟面機，其特征在于所述搟筒總成(7)由揉搓筒(10)、軋光筒(11)、切面滾刀(14)、連接軸(12)及支架(13)構(gòu)成，所述連接軸(12)水平安裝在小擺臂(6)的下端，支架(1 固定在連接軸(1 的兩端，揉搓筒(10)、軋光筒(11)及切面滾刀(14)均水平安裝在支架(1 上且均布在連接軸(1 的外圍；所述工位電機(16)驅(qū)動連接軸(1 旋轉(zhuǎn)帶動支架(1 傾斜使揉搓筒(10)單獨工作或揉搓筒(10)與軋光筒(11) 同時工作或軋光筒(U)單獨工作或切面滾刀(14)單獨工作。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的搟面機，其特征在于所述支架(1 上對稱安裝有撒面筒(15)，且兩個撒面筒(15)分別位于揉搓筒(10)和軋光筒(11)的外側(cè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的搟面機，其特征在于所述工位電機(16)通過同軸聯(lián)接在其主軸上的絲杠(17)驅(qū)動安裝在連接軸(1 上方的絲母(18)使連接軸(1 旋轉(zhuǎn)。
7.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的搟面機，其特征在于所述工位電機(16)通過同軸聯(lián)接在其主軸上的蝸桿(19)驅(qū)動套裝固定在連接軸(1 上的蝸輪00)使連接軸(1 旋轉(zhuǎn)。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的搟面機，其特征在于所述切面滾刀(14)由絲桿軸(21)、調(diào)整螺母(22)、圓盤刀片03)及蝶形彈簧04)構(gòu)成，所述圓盤刀片03)及蝶形彈簧04)間隔套裝在絲桿軸上，調(diào)整螺母0 安裝在絲桿軸的兩端將圓盤刀片及蝶形彈簧04)壓裝在絲桿軸上。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的搟面機，其特征在于所述撒面筒(1 由殼體(25)、振動電機06)及篩網(wǎng)(XT)構(gòu)成，篩網(wǎng)(XT)固定在殼體05)的中部，振動電機06)安裝在篩網(wǎng) (27)上，且殼體05)的下部呈漏斗狀。
全文摘要
一種搟面機，其機架的一側(cè)安裝有電動機I、偏心輪、并鉸接有大擺臂，所述偏心輪上連接有連桿機構(gòu)，連桿機構(gòu)的上端與大擺臂的下端同軸固定連接，小擺臂的上端鉸接在大擺臂的上端，小擺臂的下端水平安裝有搟筒總成；所述機架的另一側(cè)安裝有水平工作臺和電動機II，所述搟筒總成位于水平工作臺的上方，且電動機II驅(qū)動水平工作臺旋轉(zhuǎn)；所述電動機I驅(qū)動偏心輪，偏心輪通過連桿機構(gòu)帶動大擺臂上下往復(fù)擺動，大擺臂帶動小擺臂左右往復(fù)擺動，使搟筒總成在水平工作臺上左右往復(fù)運動。本發(fā)明通過機械動作模仿人工搟面的動作，制做的面條不但能夠保持人工手搟面的風(fēng)味，而且大大降低了勞動強度，大幅度提高了工作效率，實現(xiàn)了手搟面的工業(yè)化生產(chǎn)。
文檔編號A21C3/02GK102511517SQ20111046102
公開日2012年6月27日 申請日期2011年12月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月29日
發(fā)明者羅宗彥 申請人:羅宗彥