專(zhuān)利名稱(chēng)：一種玉米提取物智能提取設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種玉米提取物智能提取設(shè)備。
背景技術(shù)：
目前，市場(chǎng)上的玉米提取物智能提取設(shè)備，產(chǎn)量低、資源大量浪費(fèi)，操作繁瑣，工作周期長(zhǎng)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供玉米提取物智能提取設(shè)備，在小型電腦PLC的智能控制下，充分利用資料，產(chǎn)量高，同時(shí)解決了操作繁瑣和效率低下，實(shí)現(xiàn)資源利用的最大化。本實(shí)用新型的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)一種玉米提取物智能提取設(shè)備，包括控制室、榨汁裝置、濃縮裝置和干燥裝置，所述控制室04)設(shè)有觸摸屏01)、PLC程序控制器00)、電源開(kāi)關(guān)(18)、啟動(dòng)按鈕(19)、報(bào)警器和急停按鈕(22)，位于干燥裝置(16)的右側(cè)；所述的榨汁裝置(6)設(shè)有進(jìn)料口 (1)、高壓氣缸(2)、壓板(3)、電子閥(4)和榨汁容器(5)；所述的濃縮裝置(13)設(shè)有進(jìn)水電子閥(8)、高溫加熱器(9)、疏水性多孔膜(10)、濃縮容器(11)和電子閥(12)；所述的干燥裝置(17)內(nèi)設(shè)有遠(yuǎn)紅外發(fā)生器(14)、干燥容器(16)和出料電子閥(15)，其特征在于首先玉米葉放入進(jìn)料口，設(shè)備在PLC程序控制器控制下啟動(dòng)高壓氣缸和打開(kāi)位于榨汁容器正下方的電子閥，此時(shí)壓板就會(huì)向下移動(dòng)對(duì)玉米葉進(jìn)行強(qiáng)力擠壓一段時(shí)間此時(shí)間可以在觸摸屏對(duì)應(yīng)的窗口上設(shè)置擠壓時(shí)間，在這個(gè)擠壓時(shí)間內(nèi)玉米葉汁通過(guò)打開(kāi)的電子閥流入到濃縮容器內(nèi)，當(dāng)擠壓時(shí)間完成后，PLC程序控制器發(fā)出指令讓高壓氣缸收縮，此時(shí)壓板就會(huì)向上移動(dòng)并關(guān)閉位于榨汁容器正下方的電子閥，當(dāng)榨汁過(guò)程完成后，PLC程序控制器發(fā)出指令起動(dòng)濃縮裝置內(nèi)的高溫加熱塊和進(jìn)水電子閥，加溫時(shí)間和進(jìn)水時(shí)間在對(duì)應(yīng)的觸摸屏的窗口上進(jìn)行設(shè)置，當(dāng)加溫到一時(shí)間后，濃縮容器內(nèi)的混合液體就會(huì)蒸發(fā)，由玉米葉汁與水的屬性不同，在蒸發(fā)過(guò)程中水就會(huì)穿過(guò)疏水性多孔膜即疏水性多孔膜的上側(cè)，而玉米葉汁則會(huì)留在疏水性多孔膜的下側(cè)，此時(shí)PLC程序控制器發(fā)出指令打開(kāi)位于濃縮容器正下方的電子閥， 經(jīng)濃縮后的玉米葉汁通過(guò)濃縮容器正下方的電子閥進(jìn)入到干燥裝置內(nèi)的干燥容器里，此時(shí) PLC程序控制器發(fā)出指令啟動(dòng)干燥裝置內(nèi)的遠(yuǎn)紅外發(fā)生器并關(guān)閉位于濃縮容器正下方的電子閥，遠(yuǎn)紅外發(fā)生器運(yùn)行時(shí)間在對(duì)應(yīng)的觸摸屏的窗口上進(jìn)行設(shè)置，待運(yùn)行時(shí)間完成后，就得到了干燥后的玉米葉汁，此時(shí)PLC程序控制器發(fā)出指令打開(kāi)出料電子閥，整個(gè)工作過(guò)程完成，以后設(shè)備就會(huì)PLC程序控制器控制下反復(fù)上述動(dòng)作。本實(shí)用新型所述的一種玉米提取物智能提取設(shè)備的有益效果為采用智能化控制，操作簡(jiǎn)單方便，效率高，實(shí)現(xiàn)資源利用的最大化，減少資源浪費(fèi)。

下面根據(jù)附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。[0008]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例所述的一種玉米提取物智能提取設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，一種玉米提取物智能提取設(shè)備，包括控制室(M)、榨汁裝置(6)、濃縮裝置(1 和干燥裝置(17)，所述控制室04)設(shè)有觸摸屏Ol)、PLC程序控制器(20)、電源開(kāi)關(guān)(18)、啟動(dòng)按鈕(19)、報(bào)警器和急停按鈕(22)，位于干燥裝置(16)的右側(cè)；所述的榨汁裝置(6)設(shè)有進(jìn)料口(1)、高壓氣缸(2)、壓板(3)、電子閥(4)和榨汁容器(5)，進(jìn)料口⑴位于榨汁容器(5)的左側(cè)，高壓氣缸(2)位于榨汁容器(5)的正上方，壓板(3)與高壓氣缸( 的活塞桿相連接，電子閥(4)通過(guò)管道(7)與濃縮裝置(1 內(nèi)的濃縮容器(11) 相連接，電子閥(4)位于榨汁容器(5)的正下方，榨汁裝置(6)位于整個(gè)設(shè)備的左上側(cè)；所述的濃縮裝置(1 設(shè)有進(jìn)水電子閥(8)、高溫加熱器(9)、疏水性多孔膜(10)、濃縮容器 (11)和電子閥(12)，進(jìn)水電子閥與管道(7)相連接，位于濃縮容器(11)的左側(cè)，高溫加熱器位于濃縮容器(11)的正上方，疏水性多孔膜位于高溫加熱器的正下方，濃縮容器(11)位于榨汁裝置(6)右下側(cè)，電子閥(1 與干燥裝置(17)內(nèi)的干燥容器(16)相連接位于濃縮容器(11)的正下方；所述的干燥裝置(17)內(nèi)設(shè)有遠(yuǎn)紅外發(fā)生器(14)、干燥容器(16)和出料電子閥(15)，遠(yuǎn)紅外發(fā)生器(14)位于干燥容器(16)的左右兩側(cè)，干燥容器(16)位于濃縮裝置(13)的正下方，出料電子閥位于干燥容器(16)的正下方。其工作原理如下首先玉米葉放入進(jìn)料口(1)，設(shè)備在PLC程序控制器00)控制下啟動(dòng)高壓氣缸(2)和打開(kāi)位于榨汁容器正下方的電子閥，此時(shí)壓板(3)就會(huì)向下移動(dòng)對(duì)玉米葉進(jìn)行強(qiáng)力擠壓一段時(shí)間此時(shí)間可以在觸摸屏對(duì)應(yīng)的窗口上設(shè)置擠壓時(shí)間， 在這個(gè)擠壓時(shí)間內(nèi)玉米葉汁通過(guò)打開(kāi)的電子閥流入到濃縮容器(11)內(nèi)，當(dāng)擠壓時(shí)間完成后，PLC程序控制器OO)發(fā)出指令讓高壓氣缸O)收縮，此時(shí)壓板C3)就會(huì)向上移動(dòng)并關(guān)閉位于榨汁容器(5)正下方的電子閥G)，當(dāng)榨汁過(guò)程完成后，PLC程序控制器OO)發(fā)出指令起動(dòng)濃縮裝置(13)內(nèi)的高溫加熱塊(9)和進(jìn)水電子閥(8)，加溫時(shí)間和進(jìn)水時(shí)間在對(duì)應(yīng)的觸摸屏的窗口上進(jìn)行設(shè)置，當(dāng)加溫到一時(shí)間后，濃縮容器(11)內(nèi)的混合液體就會(huì)蒸發(fā)，由玉米葉汁與水的屬性不同，在蒸發(fā)過(guò)程中水就會(huì)穿過(guò)疏水性多孔膜(10)即疏水性多孔膜(10)的上側(cè)，而玉米葉汁則會(huì)留在疏水性多孔膜(10)的下側(cè)，此時(shí)PLC程序控制器OO)發(fā)出指令打開(kāi)位于濃縮容器(11)正下方的電子閥(12)，經(jīng)濃縮后的玉米葉汁通過(guò)濃縮容器(11)正下方的電子閥(12)進(jìn)入到干燥裝置(17)內(nèi)的干燥容器(16)里，此時(shí)PLC 程序控制器OO)發(fā)出指令啟動(dòng)干燥裝置(17)內(nèi)的遠(yuǎn)紅外發(fā)生器(14)并關(guān)閉位于濃縮容器(13)正下方的電子閥(12)，遠(yuǎn)紅外發(fā)生器(14)運(yùn)行時(shí)間在對(duì)應(yīng)的觸摸屏的窗口上進(jìn)行設(shè)置，待運(yùn)行時(shí)間完成后，就得到了干燥后的玉米葉汁，此時(shí)PLC程序控制器OO)發(fā)出指令打開(kāi)出料電子閥(15)，整個(gè)工作過(guò)程完成，以后設(shè)備就會(huì)PLC程序控制器OO)控制下反復(fù)上述動(dòng)作。以上提取過(guò)程中出現(xiàn)異常的情況下，控制室04)內(nèi)報(bào)警器就會(huì)響起，按下急停按鈕02)即可停止工作，在觸摸屏OO)會(huì)彈出相應(yīng)對(duì)話(huà)框，告訴排除問(wèn)題的方法。
權(quán)利要求1.一種玉米提取物智能提取設(shè)備，包括控制室04)、榨汁裝置(6)、濃縮裝置(13)和干燥裝置(17)，所述控制室04)設(shè)有觸摸屏01)、PLC程序控制器(20)、電源開(kāi)關(guān)(18)、啟動(dòng)按鈕(19)、報(bào)警器(23)和急停按鈕(22)，位于干燥裝置(16)的右側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玉米提取物智能提取設(shè)備，其特征是所述的榨汁裝置 (6)設(shè)有進(jìn)料口(1)、高壓氣缸O)、壓板(3)、電子閥(4)和榨汁容器(5)，進(jìn)料口(1)位于榨汁容器(5)的左側(cè)，高壓氣缸(2)位于榨汁容器(5)的正上方，壓板(3)與高壓氣缸(2) 的活塞桿相連接，電子閥(4)通過(guò)管道(7)與濃縮裝置(1 內(nèi)的濃縮容器(11)相連接，電子閥(4)位于榨汁容器(5)的正下方，榨汁裝置(6)位于整個(gè)設(shè)備的左上側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玉米提取物智能提取設(shè)備，其特征是所述的濃縮裝置 (13)設(shè)有進(jìn)水電子閥(8)、高溫加熱器(9)、疏水性多孔膜(10)、濃縮容器(11)和電子閥 (12)，進(jìn)水電子閥與管道(7)相連接，位于濃縮容器(11)的左側(cè)，高溫加熱器位于濃縮容器 (11)的正上方，疏水性多孔膜位于高溫加熱器的正下方，濃縮容器(11)位于榨汁裝置(6) 右下側(cè)，電子閥(1 與干燥裝置(17)內(nèi)的干燥容器(16)相連接位于濃縮容器(11)的正下方。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玉米提取物智能提取設(shè)備，其特征是所述的干燥裝置 (17)內(nèi)設(shè)有遠(yuǎn)紅外發(fā)生器(14)、干燥容器(16)和出料電子閥(15)，遠(yuǎn)紅外發(fā)生器(14)位于干燥容器(16)的左右兩側(cè)，干燥容器(16)位于濃縮裝置(13)的正下方，出料電子閥位于干燥容器(16)的正下方。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種玉米提取物智能提取設(shè)備，包括控制室、榨汁裝置、濃縮裝置和干燥裝置。本實(shí)用新型的有益效果采用智能化控制，操作簡(jiǎn)單方便，在小型電腦PLC的控制下自動(dòng)實(shí)現(xiàn)玉米提取物，本提取裝置資源利用效率高，節(jié)能，安全可靠。
文檔編號(hào)A23L1/10GK202068894SQ201120005318

公開(kāi)日2011年12月14日 申請(qǐng)日期2011年1月7日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月7日
發(fā)明者周明全 申請(qǐng)人:周明全