一種高強度玻璃纖維復(fù)合縫紉線的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種高強度玻璃纖維復(fù)合縫紉線的制造方法，它依次包括以下步驟：（a）選取40~80tex的玻璃纖維以及18~26tex的腈綸纖維；（b）將所述的玻璃纖維每3~5股加捻形成一根玻璃纖維絲；（c）將所述的腈綸纖維每5~7股加捻形成一根腈綸纖維絲；（d）將所述的玻璃纖維絲和所述的腈綸纖維絲并紗后進行加捻形成20~30tex的復(fù)合紗；（e）將所述的復(fù)合紗每3~8股復(fù)捻成單股紗線即為高強度玻璃纖維復(fù)合縫紉線。一方面將玻璃纖維和腈綸纖維進行并紗捻合形成復(fù)合紗，該復(fù)合紗能夠克服玻璃纖維性脆、耐磨性較差等缺點，從而提高了復(fù)合紗的強度；另一方面本方法簡單、易于操作，因而制備的復(fù)合縫紉線的成本較低，在市場的競爭上處于優(yōu)勢。
【專利說明】一種高強度玻璃纖維復(fù)合縫紉線的制造方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于縫紉線的制造領(lǐng)域，涉及一種縫紉線的制造方法，具體涉及一種高強度玻璃纖維復(fù)合縫紉線的制造方法。

【背景技術(shù)】
[0002]玻璃纖維縫紉線廣泛用于耐高溫織物縫制、除塵過濾袋的縫制，電絕緣材料、絕熱材料、電纜填料、防火材料、燈芯、密封件、纏繞電熱絲和發(fā)熱元件等。玻璃纖維縫紉線可以用在工業(yè)高速縫紉機上縫制各種濾袋；縫制耐酸、耐堿等耐腐蝕性織物，也可以在260°C下長期使用，并可滿足鋼鐵、炭黑、冶金、水泥等工業(yè)部門縫接濾袋的需要?，F(xiàn)有的普通縫紉線存在著抗拉強度較低、耐折耐磨性差、耐高溫性能一般、耐化學(xué)性能一般等問題，無法滿足一些特殊場所的使用要求，如一些對強力、耐腐蝕等要求較高的應(yīng)用環(huán)境以及一些靜電較大的場合。
[0003]申請?zhí)枮?01110068874.7的中國發(fā)明專利公開了一種抗拉強度高、耐高溫、耐腐蝕性好、防靜電、生產(chǎn)成本低、使用壽命長的耐高溫復(fù)合玻纖縫紉線及其制備方法，通過將制備的復(fù)合玻纖縫紉線經(jīng)過混合溶液的浸潰處理，然后進入預(yù)烘干機內(nèi)烘干，最后進入燒結(jié)爐內(nèi)進行燒結(jié)，在復(fù)合玻纖縫紉線表面形成燒結(jié)層。雖然這種復(fù)合玻纖縫紉線具有良好的柔韌性、耐折性、耐磨性等特點，然而它的制作工藝復(fù)雜而導(dǎo)致成本較高。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種成本低的高強度玻璃纖維復(fù)合縫紉線的制造方法
為達到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種高強度玻璃纖維復(fù)合縫紉線的制造方法，它依次包括以下步驟:
(a)選取4(T80tex的玻璃纖維以及18?26tex的腈綸纖維；
(b)將所述的玻璃纖維每3飛股加捻形成一根玻璃纖維絲；
(c)將所述的腈綸纖維每5?7股加捻形成一根腈綸纖維絲；
Cd)將所述的玻璃纖維絲和所述的腈綸纖維絲并紗后進行加捻形成2(T30teX的復(fù)合紗；
Ce)將所述的復(fù)合紗每3?8股復(fù)捻成單股紗線即為高強度玻璃纖維復(fù)合縫紉線。
[0005]優(yōu)化地，所述的腈綸纖維為阻燃腈綸纖維，其氧指數(shù)大于28。
[0006]優(yōu)化地，步驟(d)中，所述玻璃纖維絲與腈綸纖維絲的質(zhì)量比為33飛0:50飛7。
[0007]優(yōu)化地，所述單股紗線的捻度為250?400。
[0008]由于上述技術(shù)方案運用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點:本發(fā)明高強度玻璃纖維復(fù)合縫紉線的制造方法，一方面將玻璃纖維和腈綸纖維進行并紗捻合形成復(fù)合紗，該復(fù)合紗能夠克服玻璃纖維性脆、耐磨性較差等缺點，從而提高了復(fù)合紗的強度；另一方面本方法簡單、易于操作，因而制備的復(fù)合縫紉線的成本較低，在市場的競爭上處于優(yōu)勢。

【具體實施方式】
[0009]本發(fā)明高強度玻璃纖維復(fù)合縫紉線的制造方法，它依次包括以下步驟:(a)選取4(T80tex的玻璃纖維以及18?26tex的腈綸纖維，玻璃纖維的規(guī)格不能太高，否則容易導(dǎo)致復(fù)合縫紉線性質(zhì)較脆，容易斷裂；(b)將所述的玻璃纖維每3飛股加捻形成一根玻璃纖維絲，從而可以保證單紗股數(shù)，均衡單紗各股張力并提高復(fù)合縫紉線的強度；(c)將所述的腈綸纖維每5?7股加捻形成一根腈綸纖維絲，也是為了保證單紗股數(shù)，均衡單紗各股張力；Cd)將所述的玻璃纖維絲和所述的腈綸纖維絲并紗后進行加捻形成2(T30teX的復(fù)合紗，利用玻璃纖維和腈綸纖維的相互配合，克服了玻璃纖維性脆、耐磨性較差等缺點，從而提高了復(fù)合紗的強度；(e)將所述的復(fù)合紗每3?8股復(fù)捻成單股紗線即為高強度玻璃纖維復(fù)合縫紉線，確保單股紗線張力均衡，并保證改善縫紉線外觀。為了提高腈綸纖維的耐高溫強度，可以選擇阻燃腈綸纖維與玻璃纖維進行捻合，其氧指數(shù)大于28。玻璃纖維絲與腈綸纖維絲的質(zhì)量比優(yōu)選為33飛0:50飛7，此時復(fù)合縫紉線的強度最高，利用復(fù)合紗復(fù)捻形成的復(fù)合縫紉線的捻度為250?400，此時復(fù)合縫紉線的拉伸斷裂強度> 65N，耐高溫度則> 300°C。
[0010]下面將對本發(fā)明實施方案進行詳細說明:
實施例1
本實施例提供一種高強度玻璃纖維復(fù)合縫紉線的制造方法，它依次包括以下步驟:
Ca)選取40tex的玻璃纖維以及氧指數(shù)大于28的IStex阻燃腈綸纖維；
(b)將所述的玻璃纖維每3股加捻形成一根玻璃纖維絲；
(c)將所述的腈綸纖維每5股加捻形成一根腈綸纖維絲；
Cd)將所述的玻璃纖維絲和所述的腈綸纖維絲按照質(zhì)量比問33:67進行并紗，隨后加捻形成20tex的復(fù)合紗；
Ce)將所述的復(fù)合紗每3股復(fù)捻成單股紗線即為高強度玻璃纖維復(fù)合縫紉線，最終復(fù)合縫紉線的捻度為250，拉伸斷裂強度為65N，耐高溫度為300°C。
[0011]實施例2
本實施例提供一種高強度玻璃纖維復(fù)合縫紉線的制造方法，它依次包括以下步驟:
Ca)選取SOtex的玻璃纖維以及氧指數(shù)大于28的26tex阻燃腈綸纖維；
(b)將所述的玻璃纖維每5股加捻形成一根玻璃纖維絲；
(c)將所述的腈綸纖維每7股加捻形成一根腈綸纖維絲；
Cd)將所述的玻璃纖維絲和所述的腈綸纖維絲按照質(zhì)量比問1:1進行并紗，隨后加捻形成30tex的復(fù)合紗；
Ce)將所述的復(fù)合紗每8股復(fù)捻成單股紗線即為高強度玻璃纖維復(fù)合縫紉線，最終復(fù)合縫紉線的捻度為400，拉伸斷裂強度為70N，耐高溫度為350°C。
[0012]實施例3
本實施例提供一種高強度玻璃纖維復(fù)合縫紉線的制造方法，它依次包括以下步驟:
Ca)選取50tex的玻璃纖維以及氧指數(shù)大于28的20tex阻燃腈綸纖維；
(b)將所述的玻璃纖維每4股加捻形成一根玻璃纖維絲；
(c)將所述的腈綸纖維每6股加捻形成一根腈綸纖維絲；
Cd)將所述的玻璃纖維絲和所述的腈綸纖維絲按照質(zhì)量比問2:3進行并紗，隨后加捻形成25tex的復(fù)合紗；
(e)將所述的復(fù)合紗每5股復(fù)捻成單股紗線即為高強度玻璃纖維復(fù)合縫紉線，最終復(fù)合縫紉線的捻度為350，拉伸斷裂強度為68N，耐高溫度為330°C。
[0013]上述實施例只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并據(jù)以實施，并不能以此限制本發(fā)明的保護范圍。凡根據(jù)本發(fā)明精神實質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種高強度玻璃纖維復(fù)合縫紉線的制造方法，其特征在于，它依次包括以下步驟: Ca)選取4(T80tex的玻璃纖維以及18?26tex的腈綸纖維； (b)將所述的玻璃纖維每3飛股加捻形成一根玻璃纖維絲； (c)將所述的腈綸纖維每5?7股加捻形成一根腈綸纖維絲； Cd)將所述的玻璃纖維絲和所述的腈綸纖維絲并紗后進行加捻形成2(T30teX的復(fù)合紗； Ce)將所述的復(fù)合紗每3?8股復(fù)捻成單股紗線即為高強度玻璃纖維復(fù)合縫紉線。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高強度玻璃纖維復(fù)合縫紉線的制造方法，其特征在于:所述的腈綸纖維為阻燃腈綸纖維，其氧指數(shù)大于28。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高強度玻璃纖維復(fù)合縫紉線的制造方法，其特征在于:步驟Cd)中，所述玻璃纖維絲與腈綸纖維絲的質(zhì)量比為33飛0:50飛7。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高強度玻璃纖維復(fù)合縫紉線的制造方法，其特征在于:所述單股紗線的捻度為250?400。
【文檔編號】D02G3/04GK104278390SQ201410574050
【公開日】2015年1月14日 申請日期:2014年10月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月24日
【發(fā)明者】金喜春 申請人:常熟市耀星玻纖絕緣制品有限公司