專利名稱：菌種發(fā)酵裝置的補料管路結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及補料管路結(jié)構(gòu)，主要是菌種發(fā)酵裝置的補料管路結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
菌種發(fā)酵過程中可能會出現(xiàn)缺少某種營養(yǎng)成分的情況，此時需要用補料罐向發(fā)酵罐里補充相應(yīng)營養(yǎng)成分，以便生產(chǎn)出合格產(chǎn)品。由于生產(chǎn)批量不同，每次用到的發(fā)酵罐的數(shù)量也會有所不同，因此，補料罐有時只需要向其中一部分甚至一個發(fā)酵罐中補料，為此，在傳統(tǒng)發(fā)酵設(shè)備靠近發(fā)酵罐的補料管路管路上都設(shè)有二通閥，用以控制物料，避免其流入不使用的發(fā)酵罐中。應(yīng)用此種設(shè)備發(fā)酵生產(chǎn)時，個別批次被非目的菌污染的情況時有發(fā)生；清洗管路時，車間常有異味。經(jīng)研究發(fā)現(xiàn)，這種結(jié)果是因為補料管路與各發(fā)酵罐間僅有一個二通閥相隔，二通閥設(shè)置在分別與發(fā)酵罐和主管路連接的分管路上，而從二通閥到與主管路交匯點這段分管路無論其連接的發(fā)酵罐是否需要使用，都會有物料流入并殘留，這樣極易滋生雜菌，污染管路，對產(chǎn)品質(zhì)量造成極大威脅。

實用新型內(nèi)容為了克服上述發(fā)酵裝置設(shè)計上的不足，本實用新型將現(xiàn)有補料管路進行改進，提供一種仍能隨意選擇使用某一個或幾個發(fā)酵罐，又能使未用發(fā)酵罐的分管路不流入一滴物料，從而確保產(chǎn)品質(zhì)量的補料管路結(jié)構(gòu)。本實用新型解決技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案如下本實用新型提供一種菌種發(fā)酵裝置的補料管路結(jié)構(gòu)，該補料管路結(jié)構(gòu)包括主管路、分管路和至少一個三通閥，所述三通閥的一端通過所述主管路與補料罐連通，另一端通過所述分管路與發(fā)酵罐連通，該三通閥的第三端通過所述分管路與另一個發(fā)酵罐連通。其中，所述主管路，是指補料罐與三通閥之間的管路及三通閥與三通閥之間的管路；所述分管路，是指所述三通閥與發(fā)酵罐之間的管路，分管路通過焊接、旋接或鉚合與所述的發(fā)酵罐相固接。本實用新型將傳統(tǒng)發(fā)酵設(shè)備中設(shè)在與發(fā)酵罐相連的補料管路上的二通閥去掉，而在主管路與分管路交接處設(shè)置了三通閥，通過該三通閥控制補料罐中物料向一個或幾個發(fā)酵罐中進行補充，改進后的補料管路結(jié)構(gòu)既滿足了任意選用部分發(fā)酵罐的目的，又避免了物料殘留污染的隱患，為提高生產(chǎn)效率及產(chǎn)品質(zhì)量起到積極效果。上述三通閥的第三端還可以通過所述主管路與另一個三通閥相連接。根據(jù)市場需求，滿足生產(chǎn)規(guī)模的彈性調(diào)整，補料管路上優(yōu)選設(shè)置1 10個三通閥，達到同時向多個或個別發(fā)酵罐中補料的目的。三通閥的一端通過主管路與補料罐連通，另一端通過分管路與發(fā)酵罐連通，第三端通過主管路與另一個三通閥相連或通過分管路與發(fā)酵罐連通；所述發(fā)酵罐不少于2個，優(yōu)選是2 11個。在生產(chǎn)過程中，補料罐中的物料可通過主管路在三通閥的控制下選擇性的泵入某一或某幾個需要使用的發(fā)酵罐的分管路，未使用發(fā)酵罐的分管路中則無物料流入。為了便于補料管路的清洗，避免補充不同批次或不同物料后管壁的殘留物對物料造成污染，在分管路上優(yōu)選設(shè)有排污管路，該排污管路的一端通過焊接、旋接或鉚合與分管路連通，優(yōu)選通過控制閥與分管路相連接，另一端通向總廢液管，清洗補料罐、主管路及分管路的廢液在此導(dǎo)出。當(dāng)排污管路通過焊接、旋接或鉚合與分管路連通時，該連通處與發(fā)酵罐之間的分管路上設(shè)有控制閥(該控制閥是二通閥)，用以控制補充物料或清洗管路的污水流向；當(dāng)排污管路通過控制閥與分管路連通時，控制閥優(yōu)選為三通閥。菌種發(fā)酵裝置中的各種罐之間還設(shè)有其他管路，如配料罐與發(fā)酵罐之間、配料罐與補料罐之間的供料管路，發(fā)酵罐的出料管路，蒸汽滅菌管路等等，這些均為本領(lǐng)域公知常識，在此不再贅述。本實用新型的優(yōu)點在于1.極大地的改善了補料管路結(jié)構(gòu)設(shè)置的合理性；2.避免不必要的管路物料殘留，防止雜菌滋生，保證產(chǎn)品質(zhì)量；3.提高了工作效率，當(dāng)批量小只需部分發(fā)酵罐工作時，其他未使用的發(fā)酵罐，可以進行清洗、滅菌等操作。

圖1是本實用新型示意圖。其中，圖中標(biāo)記為1-主管路 2-分管路 3-補料罐 4-發(fā)酵罐 5-三通閥A6-三通閥B 7-排污管路 8-總排污管 9-二通閥
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型進行詳細說明。實施例1如圖1所示，圖1為本實用新型菌種發(fā)酵裝置的補料管路結(jié)構(gòu)的示意圖。該補料管路結(jié)構(gòu)上設(shè)置2個三通閥，三通閥A(5)的一端通過主管路(1)與補料罐(3)連通，另一端通過分管路(2)與發(fā)酵罐(4)連通，第三端通過主管路(1)與三通閥B(6)相連；三通閥 B(6)的一端通過主管路⑴與補料罐(3)連通，另兩端通過分管路(2)分別與兩發(fā)酵罐⑷ 相通。分管路(2)的一端通過三通閥與主管路(1)相連接，另一端與發(fā)酵罐(4)通過焊接方式固接，在固接位置的上方設(shè)有二通閥(9)，二通閥(9)上方設(shè)有排污管路(7)，排污管路 (7) —端通過旋接方式與分管路(2)相連通，另一端通向總排污管(8)，排污管路(7)上靠近所述排污管與分管路相連通的位置設(shè)有二通閥(9)。在實際生產(chǎn)過程中，補料罐(3)中的物料通過主管路(1)在三通閥的控制下選擇性的泵入一個或幾個分管路(2)，未使用發(fā)酵罐(4)的分管路(2)中則無物料流入。清洗補料罐(3)后，清洗液通過主管路(1)在三通閥的控制下選擇性的泵入某個分管路(2)，分管路(2)上的二通閥(9)關(guān)閉，排污管路(7)上的二通閥開啟，清洗配料罐 (3)、主管路(1)及分管路(2)的廢液流入總排污管(8)。上面結(jié)合附圖對本實用新型的實施例作了詳細說明，但是本實用新型不限于上述實施例，在本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，根據(jù)具體車間或生產(chǎn)的需要還可以對其作出種種變化。
權(quán)利要求1.一種菌種發(fā)酵裝置的補料管路結(jié)構(gòu)，其特征在于該補料管路結(jié)構(gòu)包括主管路、分管路和至少一個三通閥，所述三通閥的一端通過所述主管路與補料罐連通，另一端通過所述分管路與發(fā)酵罐連通，該三通閥的第三端通過所述分管路與另一個發(fā)酵罐連通。
2.如權(quán)利要求1所述的補料管路結(jié)構(gòu)，其特征在于所述三通閥的第三端通過所述主管路與另一個三通閥相連。
3.如權(quán)利要求1所述的補料管路結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的分管路通過焊接、旋接或鉚合與所述的發(fā)酵罐相固接。
4.如權(quán)利要求1所述的補料管路結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的發(fā)酵罐是至少2個。
5.如權(quán)利要求1所述的補料管路結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的三通閥是1 10個。
6.如權(quán)利要求1或2所述的補料管路結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的分管路上設(shè)有排污管路及控制閥。
專利摘要本實用新型提供了一種菌種發(fā)酵裝置的補料管路結(jié)構(gòu)，該補料管路結(jié)構(gòu)包括主管路、分管路和至少一個三通閥，所述三通閥的一端通過所述主管路與補料罐連通，另一端通過所述分管路與發(fā)酵罐連通，該三通閥的第三端通過所述分管路與另一個發(fā)酵罐連通；本實用新型極大地的改善了補料管路結(jié)構(gòu)設(shè)置的合理性，避免了管路殘留物料滋生雜菌，確保產(chǎn)品質(zhì)量。
文檔編號C12M1/00GK202063908SQ2011200479
公開日2011年12月7日 申請日期2011年2月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年2月25日
發(fā)明者劉偉學(xué), 包阿如汗, 孫潔宇, 戈彩霞, 李娜, 楊志勇, 梁春梅, 高杰, 高鵬飛 申請人:內(nèi)蒙古北興生物技術(shù)有限責(zé)任公司, 內(nèi)蒙古普澤生物制品有限責(zé)任公司, 內(nèi)蒙古自治區(qū)輕工科學(xué)研究所有限責(zé)任公司