專利名稱：半自動(dòng)餃子機(jī)以及用于半自動(dòng)餃子機(jī)中的傳動(dòng)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于食品加工領(lǐng)域，特別涉及一種半自動(dòng)餃子機(jī)。
背景技術(shù)：
已有的包餃子機(jī)分為灌湯式和包合式。灌湯式餃子機(jī)從六十年代開始生產(chǎn)至今，其工作原理是面皮由擠出機(jī)擠出面管， 同時(shí)注餡機(jī)構(gòu)在面管內(nèi)注入餃子餡。然后進(jìn)入一對由呈型壓輥和光棍構(gòu)成的輥壓成型機(jī)構(gòu)，在成型壓輥一側(cè)有餃子模型。為了能夠使壓制成型后的餃子脫模要在成型模上撒大量干面粉，使餃子脫離成型模粘到光棍，再由面皮擠出機(jī)擠出，在擠出的過程中使面團(tuán)大量發(fā)熱，面團(tuán)中的淀粉變性，導(dǎo)致餃子煮熟后發(fā)黑、變硬，影響了餃子的口感和外觀，消費(fèi)者已經(jīng)很難接受這種水餃。還有包合式餃子機(jī)，較為先進(jìn)，餃子皮筋道，但餡量不好控制，而目前采用此種結(jié)構(gòu)的餃子機(jī)效率不是很高。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提高使用餃子機(jī)的包制質(zhì)量和生產(chǎn)效率，目的在于避免現(xiàn)有技術(shù)的不足提供一種模擬人手工動(dòng)作包餃子的半自動(dòng)餃子機(jī)，其結(jié)構(gòu)相對簡單、效率高、餃子皮筋道、加餡量準(zhǔn)確均勻到位、餡量好調(diào)整、包制效果好，使用方便快捷。為了達(dá)到上述的目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下—種半自動(dòng)餃子機(jī)，包括機(jī)架箱體、料斗、送皮裝置、注餡裝置、餃子模、出餃輸送帶、電機(jī)、同步帶和傳動(dòng)裝置，還包括連接弓和送出棒，所述的機(jī)架箱體上部一側(cè)設(shè)置可拆卸的錐形料斗，在料斗的下端可拆卸設(shè)置注餡裝置，在注餡裝置的下端可拆卸設(shè)置用于包合餃子的餃子模，所述的餃子模通過送出棒和連接弓連接水平向外伸出的出餃輸送帶，在模具頭的側(cè)邊連接設(shè)置可拆卸送皮裝置，在所述的機(jī)架箱體內(nèi)部設(shè)置電機(jī)、傳動(dòng)裝置和用于連接電機(jī)和傳動(dòng)裝置的同步帶，所述的傳動(dòng)裝置包括第一凸輪、第二凸輪和第三凸輪， 第一凸輪通過兩根擺桿連動(dòng)注餡裝置，第二凸輪通過兩根擺桿連動(dòng)模具頭和出餃輸送帶， 第三凸輪通過兩根擺桿連動(dòng)注陷裝置和送皮裝置。進(jìn)一步特征為所述料斗的下部設(shè)置葉輪，在葉輪的側(cè)邊固定設(shè)置一傾斜的攪拌棍。進(jìn)一步特征為所述的送皮裝置包括送皮盤、送皮板、送料鉤、在所述的送皮板上設(shè)置可水平移動(dòng)的送皮盤和送料鉤，所述送皮盤上設(shè)置兩平行的溝槽，送料鉤在溝槽中可水平移動(dòng)，在送皮盤的下底面上設(shè)置的條形齒輪和具有缺角的齒輪，所述條形齒輪和具有缺角的齒輪適配。進(jìn)一步特征為所述注餡裝置包括下料容器、充填容器和浮動(dòng)調(diào)整腔，所述下料容器設(shè)置在注餡裝置的前端，和所述餃子模的上部，所述充填容器水平設(shè)置在所述下料容器的下部，在充填容器下部平行設(shè)置浮動(dòng)調(diào)整腔，在所述下料容器中設(shè)置下料活塞，在充填容器中設(shè)置充填活塞，在浮動(dòng)調(diào)整腔中設(shè)置浮動(dòng)調(diào)整活塞。進(jìn)一步特征為所述餃子模的包括模座和合模塊，在合模塊上設(shè)置兩塊相對的餃形模，兩塊餃形模內(nèi)開有相對的半圓形的內(nèi)凹型腔，在內(nèi)凹形型腔內(nèi)設(shè)置兩個(gè)可供送出棒平行移動(dòng)的棒槽，在餃形模的上端部設(shè)置至少兩個(gè)扣合件。進(jìn)一步特征為所述的出餃輸送帶包括接受板和輸送面，在所述接受板下部設(shè)置輸送齒輪。進(jìn)一步特征為所述的連接弓包括依次連接的滑塊、引導(dǎo)裝置和推拉裝置，所述滑塊設(shè)置在餃子模下部，所述推拉裝置接觸設(shè)置于所述輸送齒輪的兩齒之間。本實(shí)用新型還包括一種用于半自動(dòng)餃子機(jī)中的傳動(dòng)裝置，所述的傳動(dòng)裝置包括第一凸輪、第二凸輪和第三凸輪，第一凸輪通過兩根擺桿連動(dòng)注餡裝置，第二凸輪通過兩根擺桿連動(dòng)模具頭和出餃輸送帶，第三凸輪通過兩根擺桿連動(dòng)注陷裝置和送皮裝置。進(jìn)一步特征為所述第一凸輪包括第一連動(dòng)面和第二連動(dòng)面，第二凸輪包括第三連動(dòng)面和第四連動(dòng)面，第三凸輪包括第五連動(dòng)面和第六連動(dòng)面。進(jìn)一步特征為所述第一連動(dòng)面帶動(dòng)所述注餡裝置的下料活塞，第二連動(dòng)面帶動(dòng)所述注餡裝置的浮動(dòng)調(diào)整活塞，第三連動(dòng)面帶動(dòng)所述輸送帶，第四連動(dòng)面帶動(dòng)所述模具頭， 第五連動(dòng)面帶動(dòng)所述送皮裝置，第六連動(dòng)面帶動(dòng)所述注餡裝置的充填活塞。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)為其結(jié)構(gòu)相對簡單、效率高、餃子皮筋道、加餡量準(zhǔn)確均勻到位、餡量好調(diào)整、包制效果好，使用方便快捷，也使本實(shí)用新型的功能不局限于生產(chǎn)餃子，只要改變餃子模的形狀，同樣適用其他加餡食品，如包子、餛飩、湯圓、加餡糕點(diǎn)等。

[0018]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。[0019]圖2為本實(shí)用新型--實(shí)施例的箱體內(nèi)的結(jié)構(gòu)示意圖。[0020]圖3為本實(shí)用新型--實(shí)施例的第--凸輪的第--連動(dòng)面示意圖。[0021]圖4為本實(shí)用新型--實(shí)施例的第--凸輪的第二二連動(dòng)面示意圖。[0022]圖5為本實(shí)用新型--實(shí)施例的第二凸輪的第--連動(dòng)面示意圖。[0023]圖6為本實(shí)用新型--實(shí)施例的第二凸輪的第二二連動(dòng)面示意圖。[0024]圖7為本實(shí)用新型--實(shí)施例的第三二凸輪的第--連動(dòng)面示意圖。[0025]圖8為本實(shí)用新型--實(shí)施例的第三二凸輪的第二二連動(dòng)面示意圖。
具體實(shí)施方式
以下通過特定的具體實(shí)例并結(jié)合附圖說明本實(shí)用新型的實(shí)施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員可由本說明書所揭示的內(nèi)容輕易地了解本實(shí)用新型的其它優(yōu)點(diǎn)與功效。本實(shí)用新型亦可通過其它不同的具體實(shí)例加以施行或應(yīng)用，本說明書中的各項(xiàng)細(xì)節(jié)亦可基于不同觀點(diǎn)與應(yīng)用，在不背離本實(shí)用新型的精神下進(jìn)行各種修飾與變更。如圖1和圖2所示所示，本實(shí)用新型為半自動(dòng)餃子機(jī)，包括機(jī)架箱體2、料斗1、送皮裝置3、注餡裝置4、餃子模7、出餃輸送帶8、電機(jī)、同步帶和傳動(dòng)裝置，還包括連接弓和送出棒，所述的機(jī)架箱體2上部一側(cè)設(shè)置可拆卸的錐形料斗1，在料斗1的下端可拆卸設(shè)置注餡裝置4，在注餡裝置4的下端可拆卸設(shè)置用于包合餃子的餃子模7，所述的餃子模7通過送出棒和連接弓連接水平向外伸出的出餃輸送帶4，在模具頭的側(cè)邊連接設(shè)置可拆卸送皮裝置3，在所述的機(jī)架箱體內(nèi)部設(shè)置電機(jī)20、傳動(dòng)裝置10和用于連接電機(jī)和傳動(dòng)裝置的同步帶30，傳動(dòng)裝置10包括第一凸輪、第二凸輪和第三凸輪，第一凸輪通過兩根擺桿連動(dòng)注餡裝置4，第二凸輪通過兩根擺桿連動(dòng)餃子模7和出餃輸送帶8，第三凸輪通過兩根擺桿連動(dòng)注陷裝置4和送皮裝置3。所有的可拆卸的設(shè)置都是在需要清洗的時(shí)候，拆開清洗，方便實(shí)用。料斗1的下部設(shè)置葉輪，在葉輪的側(cè)邊固定設(shè)置一傾斜的攪拌棍6。送皮裝置3包括送皮盤31、送皮板(圖中未示出)、送料鉤32、在所述的送皮板上設(shè)置可水平移動(dòng)的送皮盤31和送料鉤32，所述送皮盤31上設(shè)置兩平行的溝槽，送料鉤32 在溝槽中可水平移動(dòng)，在送皮盤31的下底面上設(shè)置的條形齒輪和具有缺角的齒輪，條形齒輪和具有缺角的齒輪適配，使得送皮裝置3得以順利的送入餃子模上7。注餡裝置4包括下料容器、充填容器和浮動(dòng)調(diào)整腔，所述下料容器設(shè)置在注餡裝置的前端，在餃子模7的上部，所述充填容器水平設(shè)置在下料容器的下部，在充填容器下部平行設(shè)置浮動(dòng)調(diào)整腔，在所述下料容器中設(shè)置下料活塞，在充填容器中設(shè)置充填活塞，在浮動(dòng)調(diào)整腔中設(shè)置浮動(dòng)調(diào)整活塞，浮動(dòng)調(diào)整活塞能使得餃餡的重量可根據(jù)需求調(diào)節(jié)大小。餃子模7的包括模座和合模塊，在合模塊上設(shè)置兩塊相對的餃形模，兩塊餃形模內(nèi)開有相對的半圓形的內(nèi)凹型腔，在內(nèi)凹形型腔內(nèi)設(shè)置兩個(gè)可供送出棒平行移動(dòng)的棒槽， 在餃形模的上端部設(shè)置至少兩個(gè)扣合件，可以模擬人工包制出的餃子。出餃輸送帶8包括接受板9和輸送面5，在接受板9下部設(shè)置輸送齒輪(圖中未示出)，輸送面5經(jīng)過特氟龍不沾處理，清潔衛(wèi)生。在餃子模7和出餃輸送帶8之間設(shè)置連接弓，連接弓包括依次連接的滑塊、引導(dǎo)裝置和推拉裝置，所述滑塊設(shè)置在餃子模下部，所述推拉裝置接觸設(shè)置于所述輸送齒輪的兩齒之間。本實(shí)用新型整機(jī)使用鋁和不銹鋼材料，表面氮、氧化處理，符合食品衛(wèi)生要求。本實(shí)用新型的主要設(shè)計(jì)要點(diǎn)為如圖2所示的傳動(dòng)裝置10包括第一凸輪、第二凸輪和第三凸輪，第一凸輪通過兩根擺桿連動(dòng)注餡裝置4，第二凸輪通過兩根擺桿連動(dòng)餃子模 7和出餃輸送帶8，第三凸輪通過兩根擺桿連動(dòng)注陷裝置4和送皮裝置3。第一凸輪包括圖3所示第一連動(dòng)面101和圖4所示的第二連動(dòng)面102，第二凸輪包括圖5所示的第三連動(dòng)面103和圖6所示的第四連動(dòng)面104，第三凸輪包括圖7所示的第五連動(dòng)面105和圖8所示的第六連動(dòng)面106。第一連動(dòng)面101帶動(dòng)所述注餡裝置4的下料活塞，第二連動(dòng)面102帶動(dòng)所述注餡裝置4的浮動(dòng)調(diào)整活塞，第三連動(dòng)面103帶動(dòng)所述出餃輸送帶8，第四連動(dòng)面104帶動(dòng)餃子模7，第五連動(dòng)面105帶動(dòng)送皮裝置3，第六連動(dòng)面106帶動(dòng)注餡裝置4的充填活塞，使得從送皮、下餡、包合餃子、送出餃子多道工序能依次順利進(jìn)行。上述實(shí)施例僅例示性說明本實(shí)用新型的原理及其功效，而非用于限制本實(shí)用新型。任何本領(lǐng)域技術(shù)人員均可在不違背本實(shí)用新型的精神及范疇下，對上述實(shí)施例進(jìn)行修飾與改變。因此，本實(shí)用新型的權(quán)利保護(hù)范圍，應(yīng)如權(quán)利要求書所列。
權(quán)利要求1.一種半自動(dòng)餃子機(jī)，包括機(jī)架箱體、料斗、送皮裝置、注餡裝置、餃子模、出餃輸送帶、 電機(jī)、同步帶和傳動(dòng)裝置，其特征在于還包括連接弓和送出棒，所述的機(jī)架箱體上部一側(cè)設(shè)置可拆卸的錐形料斗，在料斗的下端可拆卸設(shè)置注餡裝置，在注餡裝置的下端可拆卸設(shè)置用于包合餃子的餃子模，所述的餃子模通過送出棒和連接弓連接水平向外伸出的出餃輸送帶，在模具頭的側(cè)邊連接設(shè)置可拆卸送皮裝置，在所述的機(jī)架箱體內(nèi)部設(shè)置電機(jī)、傳動(dòng)裝置和用于連接電機(jī)和傳動(dòng)裝置的同步帶，所述的傳動(dòng)裝置包括第一凸輪、第二凸輪和第三凸輪，第一凸輪通過兩根擺桿連動(dòng)注餡裝置，第二凸輪通過兩根擺桿連動(dòng)模具頭和出餃輸送帶，第三凸輪通過兩根擺桿連動(dòng)注陷裝置和送皮裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種半自動(dòng)餃子機(jī)，其特征在于，所述料斗的下部設(shè)置葉輪， 在葉輪的側(cè)邊固定設(shè)置一傾斜的攪拌棍。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種半自動(dòng)餃子機(jī)，其特征在于，所述的送皮裝置包括送皮盤、送皮板、送料鉤、在所述的送皮板上設(shè)置可水平移動(dòng)的送皮盤和送料鉤，所述送皮盤上設(shè)置兩平行的溝槽，送料鉤在溝槽中可水平移動(dòng)，在送皮盤的下底面上設(shè)置的條形齒輪和具有缺角的齒輪，所述條形齒輪和具有缺角的齒輪適配。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種半自動(dòng)餃子機(jī)，其特征在于，所述注餡裝置包括下料容器、充填容器和浮動(dòng)調(diào)整腔，所述下料容器設(shè)置在注餡裝置的前端，和所述餃子模的上部， 所述充填容器水平設(shè)置在所述下料容器的下部，在充填容器下部平行設(shè)置浮動(dòng)調(diào)整腔，在所述下料容器中設(shè)置下料活塞，在充填容器中設(shè)置充填活塞，在浮動(dòng)調(diào)整腔中設(shè)置浮動(dòng)調(diào)整活塞。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種半自動(dòng)餃子機(jī)，其特征在于，所述餃子模的包括模座和合模塊，在合模塊上設(shè)置兩塊相對的餃形模，兩塊餃形模內(nèi)開有相對的半圓形的內(nèi)凹型腔， 在內(nèi)凹形型腔內(nèi)設(shè)置兩個(gè)可供送出棒平行移動(dòng)的棒槽，在餃形模的上端部設(shè)置至少兩個(gè)扣合件。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種半自動(dòng)餃子機(jī)，其特征在于，所述的出餃輸送帶包括接受板和輸送面，在所述接受板下部設(shè)置輸送齒輪。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或6所述的一種半自動(dòng)餃子機(jī)，其特征在于，所述的連接弓包括依次連接的滑塊、引導(dǎo)裝置和推拉裝置，所述滑塊設(shè)置在餃子模下部，所述推拉裝置接觸設(shè)置于所述輸送齒輪的兩齒之間。
8.用于半自動(dòng)餃子機(jī)中的傳動(dòng)裝置，其特征在于，所述的傳動(dòng)裝置包括第一凸輪、第二凸輪和第三凸輪，第一凸輪通過兩根擺桿連動(dòng)注餡裝置，第二凸輪通過兩根擺桿連動(dòng)模具頭和出餃輸送帶，第三凸輪通過兩根擺桿連動(dòng)注陷裝置和送皮裝置。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的傳動(dòng)裝置，其特征在于，所述第一凸輪包括第一連動(dòng)面和第二連動(dòng)面，第二凸輪包括第三連動(dòng)面和第四連動(dòng)面，第三凸輪包括第五連動(dòng)面和第六連動(dòng)
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的傳動(dòng)裝置，其特征在于，所述第一連動(dòng)面帶動(dòng)所述注餡裝置的下料活塞，第二連動(dòng)面帶動(dòng)所述注餡裝置的浮動(dòng)調(diào)整活塞，第三連動(dòng)面帶動(dòng)所述輸送帶， 第四連動(dòng)面帶動(dòng)所述模具頭，第五連動(dòng)面帶動(dòng)所述送皮裝置，第六連動(dòng)面帶動(dòng)所述注餡裝置的充填活塞。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種半自動(dòng)餃子機(jī)以及用于半自動(dòng)餃子機(jī)中的傳動(dòng)裝置，機(jī)架箱體上部一側(cè)設(shè)置可拆卸的錐形料斗，在料斗的下端可拆卸設(shè)置注餡裝置，在注餡裝置的下端可拆卸設(shè)置用于包合餃子的餃子模，所述的餃子模通過送出棒和連接弓連接水平向外伸出的出餃輸送帶，在模具頭的側(cè)邊連接設(shè)置可拆卸送皮裝置，在所述的機(jī)架箱體內(nèi)部設(shè)置電機(jī)、傳動(dòng)裝置和用于連接電機(jī)和傳動(dòng)裝置的同步帶，所述的傳動(dòng)裝置包括第一凸輪、第二凸輪和第三凸輪。本實(shí)用新型模擬人手工動(dòng)作包餃子的半自動(dòng)餃子機(jī)，其結(jié)構(gòu)相對簡單、效率高、餃子皮筋道、加餡量準(zhǔn)確均勻到位、餡量好調(diào)整、包制效果好，使用方便快捷。
文檔編號A23L1/164GK202019693SQ20112005050
公開日2011年11月2日 申請日期2011年2月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年2月28日
發(fā)明者葉昌鐵 申請人:上海浩泰機(jī)械制造有限公司