專利名稱：快速自動制醋機器的制作方法
技術領域：
本實用新型設計涉及釀造行業(yè)的一種液態(tài)釀醋裝置機器，用于將酒醪的為原料的液體類利用現(xiàn)代生物技術快速的發(fā)酵成為醋酸，并利用計算機技術自動控制發(fā)酵過程。
背景技術：
現(xiàn)在許多釀造企業(yè)還是采用手工做醋，其設備工藝用是醋缸人工翻醅發(fā)酵，把酒液從缸頂灌澆從缸底放出，來回往復循環(huán)發(fā)酵，此工藝在發(fā)酵過程中醋醅溫度不易掌控，容易燒醅，生產效率低，勞動量大，出醋率比較低，綜合生產成本高。目前有的技術采用液態(tài)回流工藝發(fā)酵，生產周期短，在其罐體內空氣儲備室存儲大量空氣，發(fā)酵完成時，由于罐體內仍有大量空氣，致使醋酸繼續(xù)被發(fā)酵，這一過程被稱為氧化過度，造成損失，其進氣口放在發(fā)酵罐空氣儲備室的罐壁，在液體上下循環(huán)過程中造成液體外漏。另外由于缺少加熱裝置在環(huán)境溫度較低的條件下導致發(fā)酵緩慢，無形中導致成本升高。

實用新型內容本實用新型所提供的新型技術方案涉及的自動制醋機器，解決上述現(xiàn)有技術的不足之處。利用計算機技術監(jiān)控溫度，實現(xiàn)自動加熱、降溫保證生物菌種在一定的環(huán)境中快速成長完成發(fā)酵。本實用新型技術的方案是包括上罐頭(冠狀)、下罐頭(冠狀)、上罐體、 假底，進氣管道、下罐體；該上罐頭、下罐頭、上罐體、假底、下罐體通過焊接組成不銹鋼發(fā)酵罐；下罐體出料口通過不銹鋼泵和不銹鋼管道和固定生物菌床頂部的噴淋球連接；不銹鋼管道中部有成品醋酸的出口龍頭；上罐體內有溫度傳感器，下罐體內有冷卻盤管，冷卻盤管的進水口和出水口和冷卻水管道連接。上罐頭有原料進口，帶閥門排氣口和人孔觀察口 ；傘頂固定在假底底部，假底上有均勻布氣孔。下罐體內進氣管道口高于下罐體內液面；下罐體內有加熱棒和溫度傳感器；不銹鋼水泵和定時繼電器連接。下罐頭通過焊接和支腿連接，底部有排雜口 ；下罐體外側有液位管。發(fā)酵罐體分3層，中間為保溫層；上罐體的溫度傳感器和下罐體的溫度傳感器和溫度自動控制儀表連接。由于采用以上的技術使罐體具有很好的密封性，并將現(xiàn)代計算機控制技術和傳統(tǒng)的發(fā)酵工藝緊密結合起來，給菌床一個很好的生長環(huán)境，進氣管道和假底的布氣孔供給生物恰當?shù)难鯕猓乐沽诉^度氧化的發(fā)生，加熱棒在環(huán)境較冷的情況下保證正常發(fā)酵。

圖1為本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式
[0009]參見圖1，本實用新型包括上罐頭(冠狀)1，下罐頭(冠狀)20上罐體25，假底21， 進氣管道(帶閥門)17，下罐體14。由上罐頭1，下罐頭20，假底21和進氣管道17通過焊接成發(fā)酵罐；下罐體14的原料出口通過不銹鋼泵9和耐腐蝕管道5連接到上罐體25內固定生物菌床10頂部的噴淋裝置的噴淋球沈；不銹鋼管道5中部留有成醋酸出口 7 ；不銹鋼泵9和定時開關的繼電器連接。假底21上留有均勻的小圓孔用于均勻布氣的布氣孔，假底中心有人孔22可以進入下罐體14，假底21底部焊接有進氣管道17的傘頂18防止液體漏入進氣管道17，下罐體 14內進氣管道17 口高于下罐體14液面；下罐體14有冷卻的耐腐蝕的冷卻盤管11，冷卻盤管出水口 12出冷卻水，冷卻盤管11進口 M接冷卻進水，冷卻盤管11的進水口 M和出水口 12和冷卻水管道連接，冷卻盤管11底部是加熱棒13和溫度自動控制儀表連接；下罐頭 20底部有帶閥門的排雜口 16，下罐頭20通過焊接和支腿15連接；下罐體14外側有相連通的液位管23。 上罐體25和下罐體14內裝有溫度傳感器6和溫度傳感器8，溫度傳感器和溫度自動控制儀表連接。上罐頭1頂部有原料進口 4，帶閥門的排氣口 3以及人孔觀察口 2，整個罐體分三層中間一層為保溫裝置的保溫層19。該實用新型在計算機技術控制下將菌床成長的環(huán)境調節(jié)在最佳狀態(tài)，發(fā)酵工藝流程為在上罐體25裝好固定生物菌床10 (可以用稻殼)，保證透氣暢通，通過原料進口 4打入酒醪原料進入下罐體14，設置好不銹鋼泵9連接的時間繼電器定時的啟動、停止的時間， 自動的把酒醪原料循環(huán)送至噴淋球26灑向固定菌床10進行發(fā)酵，打開進氣管道17和排氣口 4的閥門，進入罐體的空氣通過布氣孔均勻進入固定菌床10，啟動并設置好連接溫度傳感器6的溫度自動控制儀表的溫度上下限通過傳感器6監(jiān)測上罐體25內溫度，自動控制罐體冷卻系統(tǒng)，啟動并設置好連接加熱棒13的溫度自動控制儀表并設置溫度控制的下限，通過傳感器8監(jiān)測下罐體14溫度，環(huán)境溫度低于下限溫度開始自動加熱，整個罐內通過溫度控制儀表自動控制合適的溫度；從酒醪到需要的酸度的醋酸需要M個小時，關閉進氣管道 17閥門防止過度氧化從醋酸出口 7放出成品醋酸。
權利要求1.一種自動制醋機器，其特征在于包括上罐頭(1)、下罐頭(20)、上罐體(25)、假底 (21)，進氣管道(17)、下罐體(14)；該上罐頭(1)、下罐頭(20)、上罐體(25)、假底(21)、下罐體(14)通過焊接組成不銹鋼發(fā)酵罐；下罐體(14)出料口通過不銹鋼泵(9)和不銹鋼管道( 和固定生物菌床(10)頂部的噴淋球06)連接；不銹鋼管道(5)中部有成品醋酸的出口龍頭⑵；上罐體05)內有溫度傳感器(6)，下罐體(14)內有冷卻盤管(11)，冷卻盤管(11)的進水口 04)和出水口(12)和冷卻水管道連接。
2.根據(jù)權利要求1所述的自動制醋機器，其特征在于上罐頭(1)有原料進口，帶閥門排氣口(3)和人孔觀察口 O)。
3.根據(jù)權利要求1所述的自動制醋機器，其特征在于傘頂(18)固定在假底底部，假底上有均勻布氣孔；下罐體(14)內進氣管道(17) 口高于下罐體(14)內液面； 下罐體(14)內有加熱棒(13)和溫度傳感器⑶；不銹鋼水泵(9)和定時繼電器連接。
4.根據(jù)權利要求1所述的自動制醋機，其特征在于下罐頭OO)通過焊接和支腿(15) 連接，底部有排雜口(16)。
5.根據(jù)權利要求1所述的自動制醋機，其特征在于下罐體(14)外側有液位管03)； 發(fā)酵罐體分3層，中間為保溫層(19)；上罐體0 的溫度傳感器(6)和下罐體(14)的溫度傳感器(8)和溫度自動控制儀表連接。
專利摘要一種快速自動制醋機器，包括上罐頭、下罐頭，上罐體，下罐體，保溫，冷卻加熱設置，假底，進氣管道，均勻布氣系統(tǒng)，通過焊接技術組成耐腐蝕不銹鋼發(fā)酵罐，在計算機技術的控制下自動的調節(jié)生物生長所需要的最佳環(huán)境，快速的把酒醪類的液體通過生物發(fā)酵成為醋酸。進氣管道的閥門及時開關能很好的防止過氧化反應的發(fā)生。極大的提高生產率，提高產品質量，降低勞動強度，降低了生產成本。
文檔編號C12J1/10GK202089960SQ201120067839

公開日2011年12月28日 申請日期2011年3月15日 優(yōu)先權日2011年3月15日
發(fā)明者萬九明 申請人:萬九明