專(zhuān)利名稱：一種新型榨油機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種新型榨油機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種新型榨油機(jī)。背景技術(shù)：
現(xiàn)有榨油機(jī)一般體積比較大，結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，一般適合榨油加工廠，不適合家庭用，該工用榨油機(jī)容易受到工業(yè)污染，甚至需要添加防腐劑，所榨出油的健康指標(biāo)難以控制，很不衛(wèi)生，且該榨油機(jī)無(wú)法拆洗。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型目的是克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種適用于家庭用、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、 體積小、榨油效果好、拆洗方便，外形美觀，無(wú)須添加防腐劑，可針對(duì)所放入物料的粗細(xì)大小進(jìn)行分料，可即榨即用的新型榨油機(jī)。為了解決上述存在的技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用下列技術(shù)方案一種新型榨油機(jī)，包括有機(jī)體，在機(jī)體上設(shè)有物料鍋，在物料鍋底部設(shè)有一出口孔，在機(jī)體內(nèi)、物料鍋下方設(shè)有榨油組件，在榨油組件上設(shè)有進(jìn)料口及出料口，所述出口孔正對(duì)著進(jìn)料口，在機(jī)體內(nèi)設(shè)有驅(qū)動(dòng)榨油組件進(jìn)行榨油的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征在于機(jī)體包括上機(jī)殼及下機(jī)殼，在上機(jī)殼與下機(jī)殼之間設(shè)有可使上機(jī)殼翻轉(zhuǎn)的鉸鏈，在上機(jī)殼頂部、物料鍋上方設(shè)有可翻轉(zhuǎn)的翻蓋。如上所述的一種新型榨油機(jī)，其特征在于在下機(jī)殼一側(cè)設(shè)有容腔，在出料口的下方設(shè)有可插入容腔中的接渣盒，在接渣盒上設(shè)有可盛裝從出料口出來(lái)的餅粕的接渣腔。如上所述的一種新型榨油機(jī)，其特征在于所述的物料鍋設(shè)置在上機(jī)殼中，在物料鍋上設(shè)有加熱裝置，在上機(jī)殼上設(shè)有與加熱裝置及驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接并可控制加熱裝置加熱及通過(guò)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)榨油組件運(yùn)轉(zhuǎn)的電路控制裝置。如上所述的一種新型榨油機(jī)，其特征在于在物料鍋上設(shè)有與電路控制裝置相連接并可通過(guò)設(shè)定溫度參數(shù)控制驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)榨油組件運(yùn)轉(zhuǎn)的感溫裝置。如上所述的一種新型榨油機(jī)，其特征在于在物料鍋中設(shè)有可轉(zhuǎn)動(dòng)的攪拌葉片，在物料鍋的底部設(shè)有帶動(dòng)攪拌葉片轉(zhuǎn)動(dòng)并與電路控制裝置相連接的攪拌電機(jī)，所述的攪拌葉片套設(shè)在攪拌電機(jī)的電機(jī)軸上。如上所述的一新型種榨油機(jī)，其特征在于在物料鍋底部的出口孔與榨油組件的進(jìn)料口之間設(shè)有可擺動(dòng)的分料裝置，所述分料裝置通過(guò)螺栓固定在上機(jī)殼上，在分料裝置的一端設(shè)有露出上機(jī)殼外的分料把柄，另一端設(shè)有弧形分料板，在弧形分料板上設(shè)有多個(gè)同所放物料的粗細(xì)匹配并可與物料鍋的出口孔、榨油組件的進(jìn)料口相對(duì)齊的分料孔。如上所述的一種新型榨油機(jī)，其特征在于所述榨油組件包括有榨油腔體和置于榨油腔體內(nèi)的直徑逐漸由小變大的壓榨軸，所述進(jìn)料口設(shè)在榨油腔體的首端，在榨油腔體的尾端設(shè)有物料經(jīng)榨油后排出餅粕的出料口，在榨油腔體尾部的兩側(cè)設(shè)有出油口，所述壓榨軸直徑較小的一端置于榨油腔體的首端，壓榨軸直徑較大的一端置于榨油腔體的尾端，在壓榨軸的外表面設(shè)有螺旋刮帶；所述榨油腔體由兩塊半圓的殼體組成，兩塊殼體通過(guò)螺栓固定。如上所述的一種新型榨油機(jī)，其特征在于在下機(jī)殼上、出油口下方設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng)， 在過(guò)濾網(wǎng)下設(shè)有導(dǎo)油槽，在導(dǎo)油槽前面設(shè)有盛裝從出油口出來(lái)的油的積油腔。如上所述的一新型種榨油機(jī)，其特征在于所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括有電機(jī)和齒輪變速箱，電機(jī)輸出軸連接到齒輪變速箱的輸入端，齒輪變速箱的輸出端連接到壓榨軸上。如上所述的一新型種榨油機(jī)，其特征在于在下機(jī)殼的底部設(shè)有可盛放接油盒的盛放底座。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比有如下優(yōu)點(diǎn)1、由于本實(shí)用新型的機(jī)體由可翻轉(zhuǎn)的上機(jī)殼及下機(jī)殼組成，在上機(jī)殼頂部、物料鍋上方設(shè)有可翻轉(zhuǎn)的翻蓋，因此當(dāng)操作者需要放入物料進(jìn)行榨油時(shí)，只需翻開(kāi)上機(jī)殼頂部的翻蓋即可將物料放入物料鍋內(nèi)，榨油完成后，則可通過(guò)將上機(jī)殼翻轉(zhuǎn)清洗機(jī)體內(nèi)的榨油組件或取出榨油組件進(jìn)行清洗，拆洗榨油組件更加方便。2、由于在下機(jī)殼一側(cè)設(shè)有可容置接渣盒的容腔，因此當(dāng)接渣盒內(nèi)的餅粕盛滿時(shí)， 操作者只需將接渣盒取出即可將餅粕清理掉，加快了清理餅粕的速度，且由于接渣盒隱藏在下機(jī)殼內(nèi)，因此其整體外形更加的美觀。3、由于在上機(jī)殼上設(shè)有與加熱裝置、感溫裝置、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接并可控制加熱裝置加熱及通過(guò)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)榨油組件運(yùn)轉(zhuǎn)的電路控制裝置，因此操作者可通過(guò)物料鍋上的加熱裝置對(duì)物料進(jìn)行加熱時(shí)，一旦物料鍋上的感溫裝置感應(yīng)到物料鍋中物料的溫度達(dá)到預(yù)設(shè)溫度時(shí)，便會(huì)通過(guò)電路控制裝置控制驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)榨油組件運(yùn)轉(zhuǎn)；另外，還可通過(guò)電路控制裝置設(shè)定物料鍋中物料的炒制時(shí)間參數(shù)使驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)在電路控制裝置的控制下啟動(dòng)并驅(qū)動(dòng)榨油組件運(yùn)轉(zhuǎn)。4、由于在物料鍋底部的出口孔與榨油組件的進(jìn)料口之間設(shè)有可擺動(dòng)的分料裝置， 分料裝置上設(shè)有多個(gè)同所放物料的粗細(xì)匹配并可與物料鍋的出口孔、榨油組件的進(jìn)料口相對(duì)齊的分料孔，因此操作者可根據(jù)所放物料的粗細(xì)大小進(jìn)行分料，操作時(shí)，通過(guò)擺動(dòng)分料裝置促使分料裝置上的分料孔同所放物料的粗細(xì)匹配并與物料鍋的出口孔、榨油組件的進(jìn)料口相對(duì)齊，從而達(dá)到分料的效果。5、本實(shí)用新型利用一個(gè)特別的榨油組件，需要榨油的物料從榨油組件的進(jìn)料口進(jìn)入，之后由驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)將榨油組件的壓榨軸進(jìn)行榨油，之后油就可以直接榨得出來(lái)，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單實(shí)用；再有，榨油組件由榨油腔體和壓榨軸組成，壓榨軸的直徑逐漸由小變大，則壓榨軸在榨油腔體內(nèi)的空間逐漸減少，使物料得以擠壓，使之榨油，榨油效果好、耐用。6、由于本實(shí)用新型體積小、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，因此非常適合家庭用，榨出來(lái)的油無(wú)任何工業(yè)污染，無(wú)須添加防腐劑，可即榨即用。

圖1為本實(shí)用新型的剖面圖1 ；圖2為本實(shí)用新型的剖面圖2 ；圖3為本實(shí)用新型上機(jī)殼翻轉(zhuǎn)時(shí)的立體圖；圖4為本實(shí)用新型上機(jī)殼的翻蓋翻轉(zhuǎn)時(shí)的立體圖[0026]圖5本實(shí)用新型物料鍋的立體圖1 ；圖6本實(shí)用新型物料鍋的立體圖2 ；圖7是本實(shí)用新型去除部分上機(jī)殼的立體具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述如圖1-7所示，一種新型榨油機(jī)，包括有機(jī)體1，在機(jī)體1上設(shè)有物料鍋2，在物料鍋2底部設(shè)有一出口孔21，在機(jī)體1內(nèi)、物料鍋2下方設(shè)有榨油組件3，在榨油組件3上設(shè)有進(jìn)料口 31及出料口 33，所述出口孔21正對(duì)著進(jìn)料口 31，在機(jī)體1內(nèi)設(shè)有驅(qū)動(dòng)榨油組件3 進(jìn)行榨油的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)4，機(jī)體1包括上機(jī)殼11及下機(jī)殼12，在上機(jī)殼11與下機(jī)殼12之間設(shè)有可使上機(jī)殼11翻轉(zhuǎn)的鉸鏈13，在上機(jī)殼11頂部、物料鍋2上方設(shè)有可翻轉(zhuǎn)的翻蓋14。 當(dāng)操作者需要放入物料進(jìn)行榨油時(shí)，只需翻開(kāi)上機(jī)殼11頂部的翻蓋14即可將物料放入物料鍋2內(nèi)，榨油完成后，則可通過(guò)將上機(jī)殼11翻轉(zhuǎn)清洗機(jī)體1內(nèi)的榨油組件3或取出榨油組件3進(jìn)行清洗。在下機(jī)殼12 —側(cè)設(shè)有容腔15，在出料口 33的下方設(shè)有可插入容腔15中的接渣盒 16，在接渣盒16上設(shè)有可盛裝從出料口 33出來(lái)的餅粕的接渣腔17。榨油時(shí)所產(chǎn)生的餅粕經(jīng)出料口 33排出掉入接渣盒16的接渣腔17中，由于在下機(jī)殼12 —側(cè)設(shè)有可容置接渣盒 16的容腔15，因此當(dāng)接渣盒16內(nèi)的餅粕盛滿時(shí)，操作者只需將接渣盒16取出即可將餅粕清理掉，加快了清理餅粕的速度，且由于接渣盒16隱藏在下機(jī)殼12內(nèi)，因此其整體外形更加的美觀。物料鍋2設(shè)置在上機(jī)殼11中，在物料鍋2上設(shè)有加熱裝置6，在上機(jī)殼11上設(shè)有與加熱裝置6及驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)4連接并可控制加熱裝置6加熱及通過(guò)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)4驅(qū)動(dòng)榨油組件 3運(yùn)轉(zhuǎn)的電路控制裝置8。在物料鍋2上還設(shè)有與電路控制裝置8相連接并可通過(guò)設(shè)定溫度參數(shù)控制驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)4驅(qū)動(dòng)榨油組件3運(yùn)轉(zhuǎn)的感溫裝置7。物料放置在物料鍋2內(nèi)后，設(shè)置在物料鍋2上的加熱裝置6對(duì)物料鍋2中的物料進(jìn)行加熱，當(dāng)物料鍋2上的感溫裝置7感應(yīng)到物料鍋2中物料的溫度達(dá)到預(yù)設(shè)溫度時(shí)，便會(huì)通過(guò)電路控制裝置8控制驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)4驅(qū)動(dòng)榨油組件3運(yùn)轉(zhuǎn)；另外，還可通過(guò)電路控制裝置8設(shè)定物料鍋2中物料的炒制時(shí)間參數(shù)使驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)4在電路控制裝置8的控制下啟動(dòng)并驅(qū)動(dòng)榨油組件3運(yùn)轉(zhuǎn)。在物料鍋2中設(shè)有可轉(zhuǎn)動(dòng)的攪拌葉片10，在物料鍋2的底部設(shè)有帶動(dòng)攪拌葉片10 轉(zhuǎn)動(dòng)并與電路控制裝置8連接的攪拌電機(jī)5，所述的攪拌葉片10套設(shè)在攪拌電機(jī)5的電機(jī)軸51上。物料放置在物料鍋2內(nèi)后，通過(guò)電路控制裝置控制攪拌電機(jī)5帶動(dòng)攪拌葉片10 轉(zhuǎn)動(dòng)，使物料鍋2中的攪拌葉片10可在預(yù)定的時(shí)間內(nèi)對(duì)加熱后的物料進(jìn)行攪拌加工。在物料鍋2底部的出口孔21與榨油組件3的進(jìn)料口 31之間設(shè)有可擺動(dòng)的分料裝置9，所述分料裝置9通過(guò)螺栓91固定在上機(jī)殼11上，在分料裝置9的一端設(shè)有露出上機(jī)殼11外的分料把柄92，另一端設(shè)有弧形分料板93，在弧形分料板93上設(shè)有多個(gè)同所放物料的粗細(xì)匹配并可與物料鍋2的出口孔21、榨油組件3的進(jìn)料口 31相對(duì)齊的分料孔94。為了加快榨油的速度，操作者可根據(jù)所放物料的粗細(xì)大小進(jìn)行分料，操作時(shí)，通過(guò)擺動(dòng)分料裝置9促使分料裝置9上的分料孔94同所放物料的粗細(xì)匹配并與物料鍋2的出口孔21、榨油組件3的進(jìn)料口 31相對(duì)齊，從而達(dá)到分料的效果。[0035]榨油組件3包括有榨油腔體32和置于榨油腔體32內(nèi)的直徑逐漸由小變大的壓榨軸35，所述進(jìn)料口 31設(shè)在榨油腔體32的首端，在榨油腔體32的尾端設(shè)有物料經(jīng)榨油后排出餅粕的出料口 33，在榨油腔體32尾部的兩側(cè)設(shè)有出油口 34，所述壓榨軸35直徑較小的一端置于榨油腔體32的首端，壓榨軸35直徑較大的一端置于榨油腔體32的尾端，這樣壓榨軸35在榨油腔體32內(nèi)占用的空間逐漸小大變小，則置于榨油腔體32內(nèi)的物料就會(huì)被擠壓，這樣物料就會(huì)被擠壓出油，在壓榨軸35的外表面設(shè)有螺旋刮帶36 ；該螺旋刮帶36主要作用是將物料往前輸送。榨油腔體32由兩塊半圓的殼體組成，兩塊殼體通過(guò)螺栓固定。在下機(jī)殼12上、出油口 34下方設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng)37，在過(guò)濾網(wǎng)37下設(shè)有導(dǎo)油槽38， 在導(dǎo)油槽38前面設(shè)有盛裝從出油口 33出來(lái)的油的積油腔39。驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)4包括有電機(jī)41和齒輪變速箱42，電機(jī)41輸出軸連接到齒輪變速箱42 的輸入端，齒輪變速箱42的輸出端連接到壓榨軸35上并使壓榨軸35轉(zhuǎn)動(dòng)。在下機(jī)殼12的底部設(shè)有可盛放接油盒的盛放底座18 ；便于接油盒在接油時(shí)不會(huì)晃動(dòng)。其工作過(guò)程為將上機(jī)殼11上的翻蓋14打開(kāi)，把物料加入物料鍋2內(nèi)，通過(guò)電路控制裝置8調(diào)整炒制時(shí)間及預(yù)設(shè)溫度，擺動(dòng)分料裝置9使其分料裝置9的分料孔94與所放物料的粗細(xì)大小相匹配，之后可根據(jù)需要將物料鍋2中的物料進(jìn)行加熱并由攪拌葉片10攪拌，攪拌后的物料從出口孔21流出并從進(jìn)料口 31進(jìn)入榨油腔體32內(nèi)。之后驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)4帶動(dòng)壓榨軸35轉(zhuǎn)動(dòng)，在壓榨軸35上的螺旋刮帶36作用下，將物料往前輸送，則物料在榨油腔體32的空間越來(lái)越小，物料被擠壓，被擠壓到一定程度后，物料就會(huì)被榨出油來(lái)，當(dāng)物料的油被榨干后，被榨干油后的餅粕就來(lái)到榨油腔體32的出料口 33，餅粕就在壓榨軸35轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)下從出料口 33排出并掉入下機(jī)殼12—側(cè)的接渣盒16中，而被榨出來(lái)的油則會(huì)從出油口 34中流出并經(jīng)過(guò)濾網(wǎng)37過(guò)濾掉入導(dǎo)油槽38中流向積油腔39內(nèi)，再經(jīng)積油腔39掉入盛放在盛放底座18上的接油盒內(nèi)。如此繼續(xù)循環(huán)工作。榨油完成后，如需要拆洗榨油組件 3，則可通過(guò)翻轉(zhuǎn)上機(jī)殼11直接清洗榨油組件3或?qū)⒄ビ徒M件3取出進(jìn)行清洗，
權(quán)利要求1.一種新型榨油機(jī)，包括有機(jī)體(1)，在機(jī)體(1)上設(shè)有物料鍋O)，在物料鍋( 底部設(shè)有一出口孔(21)，在機(jī)體⑴內(nèi)、物料鍋(2)下方設(shè)有榨油組件(3)，在榨油組件(3)上設(shè)有進(jìn)料口(31)及出料口(33)，所述出口孔正對(duì)著進(jìn)料口(31)，在機(jī)體(1)內(nèi)設(shè)有驅(qū)動(dòng)榨油組件C3)進(jìn)行榨油的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)G)，其特征在于機(jī)體(1)包括上機(jī)殼(11)及下機(jī)殼(12)，在上機(jī)殼(11)與下機(jī)殼(1 之間設(shè)有可使上機(jī)殼(11)翻轉(zhuǎn)的鉸鏈(13)，在上機(jī)殼(U)頂部、物料鍋( 上方設(shè)有可翻轉(zhuǎn)的翻蓋(14)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型榨油機(jī)，其特征在于在下機(jī)殼(1 一側(cè)設(shè)有容腔 (15)，在出料口(33)的下方設(shè)有可插入容腔(15)中的接渣盒(16)，在接渣盒(16)上設(shè)有可盛裝從出料口(3 出來(lái)的餅粕的接渣腔(17)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型榨油機(jī)，其特征在于所述的物料鍋( 設(shè)置在上機(jī)殼(11)中，在物料鍋( 上設(shè)有加熱裝置(6)，在上機(jī)殼(11)上設(shè)有與加熱裝置(6)及驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(4)連接并可控制加熱裝置(6)加熱及通過(guò)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(4)驅(qū)動(dòng)榨油組件( 運(yùn)轉(zhuǎn)的電路控制裝置(8)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種新型榨油機(jī)，其特征在于在物料鍋( 上設(shè)有與電路控制裝置(8)相連接并可通過(guò)設(shè)定溫度參數(shù)控制驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(4)驅(qū)動(dòng)榨油組件( 運(yùn)轉(zhuǎn)的感溫裝置(7)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種新型榨油機(jī)，其特征在于在物料鍋O)中設(shè)有可轉(zhuǎn)動(dòng)的攪拌葉片(10)，在物料鍋( 的底部設(shè)有帶動(dòng)攪拌葉片(10)轉(zhuǎn)動(dòng)并與電路控制裝置(8)相連接的攪拌電機(jī)(5)，所述的攪拌葉片(10)套設(shè)在攪拌電機(jī)(5)的電機(jī)軸(51)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一新型種榨油機(jī)，其特征在于在物料鍋( 底部的出口孔 (21)與榨油組件(3)的進(jìn)料口(31)之間設(shè)有可擺動(dòng)的分料裝置(9)，所述分料裝置(9)通過(guò)螺栓(91)固定在上機(jī)殼(11)上，在分料裝置(9)的一端設(shè)有露出上機(jī)殼(11)外的分料把柄(92)，另一端設(shè)有弧形分料板(93)，在弧形分料板(9 上設(shè)有多個(gè)同所放物料的粗細(xì)匹配并可與物料鍋⑵的出口孔(21)、榨油組件(3)的進(jìn)料口(31)相對(duì)齊的分料孔(94)。
7.據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型榨油機(jī)，其特征在于所述榨油組件C3)包括有榨油腔體(3 和置于榨油腔體(3 內(nèi)的直徑逐漸由小變大的壓榨軸(35)，所述進(jìn)料口(31)設(shè)在榨油腔體(3 的首端，在榨油腔體(3 的尾端設(shè)有物料經(jīng)榨油后排出餅粕的出料口(33)， 在榨油腔體(3 尾部的兩側(cè)設(shè)有出油口(34)，所述壓榨軸(3 直徑較小的一端置于榨油腔體(3 的首端，壓榨軸(3 直徑較大的一端置于榨油腔體(3 的尾端，在壓榨軸(35) 的外表面設(shè)有螺旋刮帶(36)；所述榨油腔體(3 由兩塊半圓的殼體組成，兩塊殼體通過(guò)螺栓固定。
8.根據(jù)權(quán)利要求1、6所述的一種新型榨油機(jī)，其特征在于在下機(jī)殼(1 上、出油口 (34)下方設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng)(37)，在過(guò)濾網(wǎng)(37)下設(shè)有導(dǎo)油槽(38)，在導(dǎo)油槽(38)前面設(shè)有盛裝從出油口(3 出來(lái)的油的積油腔(39)。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一新型種榨油機(jī)，其特征在于所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(4)包括有電機(jī)(41)和齒輪變速箱0 ，電機(jī)Gl)輸出軸連接到齒輪變速箱0 的輸入端，齒輪變速箱(42)的輸出端連接到壓榨軸(35)上。
10.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一新型種榨油機(jī)，其特征在于在下機(jī)殼(1 的底部設(shè)有可盛放接油盒的盛放底座(18)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型榨油機(jī)，包括有機(jī)體，在機(jī)體上設(shè)有物料鍋，在物料鍋底部設(shè)有一出口孔，在機(jī)體內(nèi)、物料鍋下方設(shè)有榨油組件，在榨油組件上設(shè)有進(jìn)料口及出料口，所述出口孔正對(duì)著進(jìn)料口，在機(jī)體內(nèi)設(shè)有驅(qū)動(dòng)榨油組件進(jìn)行榨油的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征在于機(jī)體包括上機(jī)殼及下機(jī)殼，在上機(jī)殼與下機(jī)殼之間設(shè)有可使上機(jī)殼翻轉(zhuǎn)的鉸鏈，在上機(jī)殼頂部、物料鍋上方設(shè)有可翻轉(zhuǎn)的翻蓋。本實(shí)用新型目的是克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種適用于家庭用、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、榨油效果好、拆洗方便，外形美觀，無(wú)須添加防腐劑，可針對(duì)所放入物料的粗細(xì)大小進(jìn)行分料，可即榨即用的新型榨油機(jī)。
文檔編號(hào)A23D9/02GK202009665SQ20112007589
公開(kāi)日2011年10月19日 申請(qǐng)日期2011年3月9日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月20日
發(fā)明者劉魁 申請(qǐng)人:劉魁