專利名稱：茶葉發(fā)酵設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及茶葉的發(fā)酵，具體的說(shuō)是茶葉發(fā)酵設(shè)備。
背景技術(shù)：
發(fā)酵在制茶上有三大功用第一是發(fā)酵會(huì)讓茶青變紅，發(fā)酵越重，顏色越紅，這種現(xiàn)象在茶干的外觀與泡出的湯色都是一樣的；第二個(gè)是香氣的改變，茶湯的顏色與香氣是同步變化的；第三個(gè)是滋味的改變，發(fā)酵越輕，制成的茶口感較淡，發(fā)酵越重，口感較濃。人工發(fā)酵普洱茶的第一道工序是渥堆，首先將茶葉勻堆，再潑水使茶葉受潮，然后把茶葉堆成一定厚度，蓋麻袋或塑料袋保濕、保溫，讓其發(fā)酵。發(fā)酵期間的溫度控制很重要， 溫度低，發(fā)不起來(lái)，溫度高，燒堆。必須視溫度變化及時(shí)翻堆調(diào)節(jié)溫度。經(jīng)過(guò)一段時(shí)間堆積發(fā)酵，茶葉色澤變?yōu)楹旨t色。渥堆達(dá)到適度后，扒堆晾茶，解散團(tuán)塊，散發(fā)水分，自然風(fēng)干。待茶葉干燥，再進(jìn)行篩分分檔，制成普洱散茶。人工發(fā)酵普洱茶陳化期比生茶陳化期短的多。普洱茶的發(fā)酵，是一個(gè)技術(shù)含量較高的環(huán)節(jié)，處理不好，將會(huì)嚴(yán)重影響普洱茶的品質(zhì)，發(fā)酵時(shí)， 毛茶一般含水量在9%-1洲之間，也就是說(shuō)必須增加茶葉的含水量才能進(jìn)行發(fā)酵，而茶葉的含水量又必須根據(jù)茶葉的老嫩、氣溫、空氣濕度、發(fā)酵場(chǎng)地等不同來(lái)進(jìn)行適時(shí)調(diào)整。發(fā)酵時(shí)茶葉含水均勻性很重要，利用霧化加水可以使茶葉的含水均勻性更為均勻?，F(xiàn)有的發(fā)酵紅茶、普洱茶、白茶、黑茶等方法均大同小異，必須控制好溫度、濕度以及風(fēng)干。這類發(fā)酵操作難度高，溫度、濕度以及風(fēng)干不好控制。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型提供的是茶葉發(fā)酵設(shè)備，其主要目的在于克服操作難度高，溫度、濕度以及風(fēng)干不好控制等缺點(diǎn)。本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下茶葉發(fā)酵設(shè)備，包括一密閉箱體，密閉箱體內(nèi)含有至少兩層水平放置的發(fā)酵層，所述每層發(fā)酵層均包括有環(huán)形的輸送網(wǎng)，每相間隔的兩輸送網(wǎng)上下對(duì)齊，所述輸送網(wǎng)上表面的兩端分別是茶葉的掉落端和接收端，相鄰兩輸送網(wǎng)中下層輸送網(wǎng)的接收端位于上層輸送網(wǎng)的掉落端下方，所述每個(gè)輸送網(wǎng)的工作面下方均設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，上方均設(shè)有回風(fēng)口，所述回風(fēng)口和進(jìn)風(fēng)口通過(guò)管道連接，所述管道上設(shè)置有風(fēng)機(jī)和控制箱，所述輸送網(wǎng)內(nèi)側(cè)下方設(shè)有一擋板，所述輸送網(wǎng)工作面的上方還設(shè)置有溫度傳感器和濕度傳感器，所述溫度傳感器和濕度傳感器分別連接于控制箱。前述輸送網(wǎng)為透氣網(wǎng)，輸送網(wǎng)的左、右兩端分別是帶動(dòng)輸送網(wǎng)轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)輥。前述每層發(fā)酵層均包括位于輸送網(wǎng)掉落端旁的打散輥，該打散輥靠近于輸送網(wǎng)， 所述打散輥上、下方均設(shè)置有傾斜放置的阻擋板，所述輸送網(wǎng)掉落端下方固定有一清掃輥。前述輸送網(wǎng)的前側(cè)設(shè)有一進(jìn)風(fēng)管，該進(jìn)風(fēng)管分別連接于進(jìn)風(fēng)口和控制箱，所述輸送網(wǎng)的后側(cè)設(shè)有一回風(fēng)管，該回風(fēng)管分別連接于回風(fēng)口和控制箱。 前述控制箱上還設(shè)有一換氣閥控制箱還設(shè)有一換氣閥。[0012]前述輸送網(wǎng)的工作面上還設(shè)置有溫度傳感器，該溫度傳感器與控制箱連接，所述回風(fēng)管內(nèi)還設(shè)置有受控制箱控制的加溫裝置和加濕裝置。前述位于最底層的發(fā)酵層下設(shè)置有與最頂層連接的提升機(jī)。前述轉(zhuǎn)動(dòng)輥的前后側(cè)均設(shè)有帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)輥轉(zhuǎn)動(dòng)的鏈條，該鏈條傳動(dòng)連接有一驅(qū)動(dòng)裝置。前述控制箱連接有一時(shí)間控制器。由上述對(duì)本實(shí)用新型的描述可知，和現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于本實(shí)用新型利用溫、濕度的檢測(cè)器和溫、濕度的控制器對(duì)發(fā)酵過(guò)程中的茶葉進(jìn)行溫度的檢測(cè)和控制，對(duì)茶葉芯部的溫度進(jìn)行檢測(cè)，并利用風(fēng)機(jī)對(duì)其進(jìn)行循環(huán)；克服了溫度、 濕度以及含水量不好控制等缺點(diǎn)。該設(shè)備的上下層發(fā)酵層可進(jìn)行連續(xù)傳送，最底層的發(fā)酵層也可通過(guò)提升機(jī)與最頂層進(jìn)行連接，使茶葉可以一直在其中循環(huán)，利于茶葉的發(fā)酵。打散輥、清掃輥以及阻擋板可防止茶葉堆成對(duì)、沾在輸送網(wǎng)上以及阻止其掉至其他地方?？刂葡湓O(shè)有的換氣閥可定時(shí)對(duì)管道內(nèi)加入新鮮空氣，該設(shè)備設(shè)有的時(shí)間控制器，可在時(shí)間到預(yù)設(shè)值時(shí)，自動(dòng)翻堆以及出料，保證設(shè)備的正常工作。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)獨(dú)特新穎，在發(fā)酵茶葉方面具有很強(qiáng)的實(shí)用性，因此本實(shí)用新型具有廣闊的市場(chǎng)前景。

圖1為本實(shí)用新型的剖視圖。圖2為圖1的A-A剖視圖。圖3為溫濕度控制器的立體圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，茶葉發(fā)酵設(shè)備，包括一密閉箱體1以及時(shí)間控制器，密閉箱體1內(nèi)含有若干層水平放置的發(fā)酵層2，每層發(fā)酵層2均包括有輸送網(wǎng)21、進(jìn)風(fēng)管22、風(fēng)機(jī)23、控制箱M以及回風(fēng)管25。輸送網(wǎng)21工作面的上、下方分別設(shè)置有回風(fēng)口 251和進(jìn)風(fēng)口 221，圖中因被遮擋，故未顯示；進(jìn)風(fēng)管22設(shè)于輸送網(wǎng)21的前側(cè)，其兩端分別連接于進(jìn)風(fēng)口 221和風(fēng)機(jī)23 ；回風(fēng)管25設(shè)于輸送網(wǎng)21的后側(cè)，其兩端分別連接于回風(fēng)口 251和控制箱對(duì)，該回風(fēng)管25內(nèi)還設(shè)有受控制箱M控制的加溫裝置和加濕裝置，圖中未顯示；風(fēng)機(jī)23與控制箱 24連接。如圖2所示，上述輸送網(wǎng)21為環(huán)形的輸送網(wǎng)21，輸送網(wǎng)21是透氣網(wǎng)，相隔的輸送網(wǎng)21上下對(duì)應(yīng)，輸送網(wǎng)21上表面的兩端分別是茶葉的掉落端8和接收端9，相鄰輸送網(wǎng)21 中下層輸送網(wǎng)21的接收端9在上層輸送網(wǎng)21的掉落端8下方，該輸送網(wǎng)21左、右兩側(cè)均設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)輥211、212 ；轉(zhuǎn)動(dòng)輥211、212的前后側(cè)均設(shè)有帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)輥轉(zhuǎn)動(dòng)的鏈條213、214， 該鏈條213、214傳動(dòng)連接有一驅(qū)動(dòng)裝置，圖中未顯示，該驅(qū)動(dòng)裝置可包括電機(jī)和減速裝置， 用于帶動(dòng)各個(gè)鏈條的傳動(dòng)。如圖1所示，每層發(fā)酵層2均包括位于輸送網(wǎng)21掉落端旁的打散輥沈，該打散輥沈靠近于輸送網(wǎng)21，打散輥沈上、下方均設(shè)置有傾斜放置的阻擋板27， 輸送網(wǎng)21掉落端8下方固定有一清掃輥觀。輸送網(wǎng)21內(nèi)側(cè)的下方固定有一擋板四。位于最底層的發(fā)酵層2下設(shè)置有與最頂層連接有提升機(jī)10，用于將最低層的茶葉提升至最頂層。
4[0023]如圖3所示，控制箱對(duì)還設(shè)有一換氣閥3。該控制箱還連接有時(shí)間控制器，圖中未顯示，可在時(shí)間到預(yù)設(shè)值時(shí)自動(dòng)對(duì)茶葉進(jìn)行翻堆以及出料；如圖1所示，輸送網(wǎng)21工作面上設(shè)置有溫度傳感器6，該溫度傳感器6可檢測(cè)茶葉芯部的溫度，當(dāng)茶葉芯部溫度超過(guò)設(shè)定值時(shí)，則茶葉自動(dòng)翻堆；輸送網(wǎng)21的上方設(shè)有溫濕度傳感器7，其內(nèi)包含有溫度傳感器6和濕度傳感器，溫度傳感器6和濕度傳感器均與控制箱M連接。該設(shè)備在運(yùn)行過(guò)程中，因?yàn)橄噜彽膬蓪影l(fā)酵層2的輸送網(wǎng)21運(yùn)動(dòng)方向相反、位置相錯(cuò)并可連續(xù)傳送，可將需要發(fā)酵的茶葉在該設(shè)備中循環(huán)發(fā)酵，通過(guò)溫度傳感器6和濕度傳感器，對(duì)其設(shè)備內(nèi)的溫度和濕度進(jìn)行檢測(cè)，并通過(guò)控制箱M對(duì)其進(jìn)行溫度控制。與控制箱M連接的風(fēng)機(jī)23可將風(fēng)通過(guò)進(jìn)風(fēng)管23吹向輸送網(wǎng)21內(nèi)，使其對(duì)茶葉進(jìn)行風(fēng)干，位于輸送網(wǎng)21上方的與控制箱M連接的回風(fēng)管25可將風(fēng)于其中循環(huán)利用，還可通過(guò)換氣閥3進(jìn)行換氣?？赏ㄟ^(guò)驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)控制鏈條213、214，鏈條213、214帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)輥211、212轉(zhuǎn)動(dòng)， 轉(zhuǎn)動(dòng)輥211、212帶動(dòng)輸送網(wǎng)21運(yùn)動(dòng)。打散輥沈可將即將掉落的茶葉打散，清掃輥觀可將沾在輸送網(wǎng)21上的茶葉掃落，阻擋板27可阻止茶葉掉至其他地方。輸送網(wǎng)21內(nèi)側(cè)的下方固定的擋板四可阻止輸送網(wǎng)21上的茶葉掉落。本實(shí)用新型利用溫、濕度的檢測(cè)器和溫、濕度的控制器對(duì)發(fā)酵過(guò)程中的茶葉進(jìn)行溫度的檢測(cè)和控制，對(duì)茶葉芯部的溫度進(jìn)行檢測(cè)，并利用風(fēng)機(jī)對(duì)其進(jìn)行循環(huán)；克服了溫度、 濕度以及風(fēng)干不好控制等缺點(diǎn)。該設(shè)備的上下層發(fā)酵層2可進(jìn)行連續(xù)傳送，最底層的發(fā)酵層2也可通過(guò)提升機(jī)10與最頂層進(jìn)行連接，使茶葉可以一直在其中循環(huán)，利于茶葉的發(fā)酵。 打散輥沈、清掃輥觀以及阻擋板27可防止茶葉堆成對(duì)、沾在輸送網(wǎng)21上以及阻止其掉至其他地方?？刂葡銶設(shè)有的換氣閥3可定時(shí)對(duì)管道內(nèi)加入新鮮空氣，該設(shè)備設(shè)有的時(shí)間控制器，可在時(shí)間到預(yù)設(shè)值時(shí)，自動(dòng)翻堆以及出料，保證設(shè)備正常的工作。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)獨(dú)特新穎，在發(fā)酵茶葉方面具有很強(qiáng)的實(shí)用性，因此本實(shí)用新型具有廣闊的市場(chǎng)前景。上述僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
，但本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)構(gòu)思并不局限于此， 凡利用此構(gòu)思對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行非實(shí)質(zhì)性的改動(dòng)，均應(yīng)屬于侵犯本實(shí)用新型保護(hù)范圍的行為。
權(quán)利要求1.茶葉發(fā)酵設(shè)備，其特征是包括一密閉箱體，密閉箱體內(nèi)含有至少兩層水平放置的發(fā)酵層，所述每層發(fā)酵層均包括有環(huán)形的輸送網(wǎng)，每相間隔的兩輸送網(wǎng)上下對(duì)齊，所述輸送網(wǎng)上表面的兩端分別是茶葉的掉落端和接收端，相鄰兩輸送網(wǎng)中下層輸送網(wǎng)的接收端位于上層輸送網(wǎng)的掉落端下方，所述每個(gè)輸送網(wǎng)的工作面下方均設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，上方均設(shè)有回風(fēng)口，所述回風(fēng)口和進(jìn)風(fēng)口通過(guò)管道連接，所述管道上設(shè)置有風(fēng)機(jī)和控制箱，所述輸送網(wǎng)內(nèi)側(cè)下方設(shè)有一擋板，所述輸送網(wǎng)工作面的上方還設(shè)置有溫度傳感器和濕度傳感器，所述溫度傳感器和濕度傳感器分別連接于控制箱。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述茶葉發(fā)酵設(shè)備，其特征是所述輸送網(wǎng)為透氣網(wǎng)，輸送網(wǎng)的左、 右兩端分別是帶動(dòng)輸送網(wǎng)轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)輥。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述茶葉發(fā)酵設(shè)備，其特征是所述每層發(fā)酵層均包括位于輸送網(wǎng)掉落端旁的打散輥，該打散輥靠近于輸送網(wǎng)，所述打散輥上、下方均設(shè)置有傾斜放置的阻擋板，所述輸送網(wǎng)掉落端下方固定有一清掃輥。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述茶葉發(fā)酵設(shè)備，其特征是所述輸送網(wǎng)的前側(cè)設(shè)有一進(jìn)風(fēng)管，該進(jìn)風(fēng)管分別連接于進(jìn)風(fēng)口和控制箱，所述輸送網(wǎng)的后側(cè)設(shè)有一回風(fēng)管，該回風(fēng)管分別連接于回風(fēng)口和控制箱。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述茶葉發(fā)酵設(shè)備，其特征是所述控制箱上還設(shè)有一換氣閥。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述茶葉發(fā)酵設(shè)備，其特征是所述輸送網(wǎng)的工作面上還設(shè)置有溫度傳感器，該溫度傳感器與控制箱連接，所述回風(fēng)管內(nèi)還設(shè)置有受控制箱控制的加溫裝置和加濕裝置。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述茶葉發(fā)酵設(shè)備，其特征是所述位于最底層的發(fā)酵層下設(shè)置有與最頂層連接的提升機(jī)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述茶葉發(fā)酵設(shè)備，其特征是所述轉(zhuǎn)動(dòng)輥的前后側(cè)均設(shè)有帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)輥轉(zhuǎn)動(dòng)的鏈條，該鏈條傳動(dòng)連接有一驅(qū)動(dòng)裝置。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述茶葉發(fā)酵設(shè)備，其特征是所述控制箱連接有一時(shí)間控制器。
專利摘要茶葉發(fā)酵設(shè)備，包括一密閉箱體，密閉箱體內(nèi)含有至少兩層水平放置的發(fā)酵層，所述每層發(fā)酵層均包括有環(huán)形的輸送網(wǎng)，每相間隔的兩輸送網(wǎng)上下對(duì)齊，所述每個(gè)輸送網(wǎng)的工作面下方均設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，上方均設(shè)有回風(fēng)口，所述回風(fēng)口和進(jìn)風(fēng)口通過(guò)管道連接，所述輸送網(wǎng)的上方還設(shè)置有溫度傳感器和濕度傳感器，所述溫度傳感器和濕度傳感器分別連接于控制箱。本實(shí)用新型利用溫、濕度的檢測(cè)器和溫、濕度的控制器對(duì)發(fā)酵過(guò)程中的茶葉進(jìn)行溫度的檢測(cè)和控制，并利用風(fēng)機(jī)對(duì)其進(jìn)行風(fēng)干；克服了溫度、濕度以及風(fēng)干不好控制等缺點(diǎn)，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)獨(dú)特新穎，在發(fā)酵茶葉方面具有很強(qiáng)的實(shí)用性，因此本實(shí)用新型具有廣闊的市場(chǎng)前景。
文檔編號(hào)A23F3/08GK202009670SQ2011200759
公開(kāi)日2011年10月19日 申請(qǐng)日期2011年3月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月22日
發(fā)明者林清矯 申請(qǐng)人:林清矯