專利名稱:一種玉米熟化機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及一種熟化設(shè)備,具體是指一種玉米熟化機。
背景技術(shù):
玉米熟化機屬于一種加工膨化食品的設(shè)備,例如加工日常生活中的大米、玉米、大豆、小麥等。其主要的工作原理就是機械能轉(zhuǎn)變成熱能,用機器轉(zhuǎn)動的時候產(chǎn)生的熱量將食品擠壓熟,即通過磨擦使物料充分混合、擠壓、加熱、膠合、糊化而產(chǎn)生組織變化,原有的結(jié)構(gòu)受到破壞,同時機械能通過物料在膛內(nèi)的磨擦作用而轉(zhuǎn)化為熱能,使物料成為具有流動性質(zhì)的膠凝狀態(tài),物料被擠壓到出口時壓力由高壓瞬間變?yōu)槌海筛邷厮查g變?yōu)槌?,造成水分迅速地從組織結(jié)構(gòu)中蒸發(fā)出來,使其內(nèi)部形成無數(shù)微孔結(jié)構(gòu),再通過切割裝置,切割冷卻即膨化成形。經(jīng)過膨化的食品最明顯的特點就是物料在膨化腔內(nèi)所受的摩擦作用大, 減少了膨化腔的擠壓空間,增大膨化腔內(nèi)的壓力,使物料不能輕易地通過膨化腔,從而降低了生產(chǎn)效率,無法滿足生產(chǎn)需求。
實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種能有效減少膨化機的膨化腔內(nèi)的流動阻力,且能使物料充分糊化,提高生產(chǎn)效率的玉米熟化機。為實現(xiàn)上述目的,本實用新型采取的技術(shù)方案為一種玉米熟化機,包括傳動裝置、膨化機構(gòu)以及切刀裝置,所述傳動裝置與所述膨化機構(gòu)連接,所述膨化機構(gòu)為膨化腔,包括依次連接的喂料段、壓縮段以及擠出段,所述膨化機構(gòu)內(nèi)設(shè)有螺桿,所述螺桿包括喂料螺桿、壓縮螺桿以及擠出螺桿,所述螺桿的外部設(shè)有螺套,對應(yīng)地,所述螺套包括喂料螺套、壓縮螺套以及擠出螺套,所述壓縮段與所述擠出段之間設(shè)有墊片,所述擠出段的出口與所述切刀裝置連接。其中,所述喂料段設(shè)有喂料螺桿,所述喂料螺桿外設(shè)有所述喂料螺套,所述喂料螺桿為單頭螺紋;所述壓縮段設(shè)有壓縮螺桿,所述壓縮螺桿外設(shè)有所述壓縮螺套,所述壓縮螺桿為等徑雙頭螺紋;所述擠出段內(nèi)設(shè)有擠出螺桿,所述擠出螺桿外設(shè)有所述擠出螺套,所述擠出螺桿為雙頭等徑螺紋。進(jìn)一步地,為了更好地所述喂料螺桿、壓縮螺桿以及擠出螺桿的螺槽依次變淺。所述喂料螺桿、壓縮螺桿以及擠出螺桿的螺距依次變小。優(yōu)選地,所述喂料螺桿占螺桿總長的10% -25% ;優(yōu)選地,所述壓縮螺桿占螺桿總長的45% -60% ;優(yōu)選地,所述擠出螺桿占螺桿總長的15% -30%。本實用新型能有效減少物料在膨化腔內(nèi)的摩擦作用,增大膨化腔的擠壓空間,減小膨化腔內(nèi)的壓力,使物料快速通過膨化腔,從而達(dá)到物料既能充分糊化,又能提高效率的效果。
圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;具體實施方式
以下結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。如附圖1所示,一種玉米熟化機,包括傳動裝置1、膨化機構(gòu)2以及切刀裝置3,傳動裝置1與膨化機構(gòu)2連接,膨化機構(gòu)2為膨化腔,包括依次連接的喂料段21、壓縮段22以及擠出段23,膨化機構(gòu)2內(nèi)設(shè)有螺桿4,螺桿4包括喂料螺桿41、壓縮螺桿42以及擠出螺桿 43,螺桿4的外部設(shè)有螺套5,對應(yīng)地,螺套5包括喂料螺套51、壓縮螺套52以及擠出螺套 53,壓縮段22與擠出段23之間設(shè)有墊片6,擠出段23的出口與切刀裝置3連接,用墊片代替阻力環(huán),從而可以有效減少物料在膨化腔內(nèi)的摩擦作用,增大膨化腔的擠壓空間。其中,螺套53上設(shè)有多個抱箍M。喂料螺桿41、壓縮螺桿42以及擠出螺桿43的螺槽依次變淺。具體地,喂料段21設(shè)有喂料螺桿41,喂料螺桿41外設(shè)有喂料螺套51,喂料螺桿41 為單頭螺紋,螺距較大,占螺桿總長的10% -25%。主要將調(diào)質(zhì)好的物料進(jìn)行輸送并壓縮, 使物料充滿螺旋槽內(nèi)。壓縮段22設(shè)有壓縮螺桿42,壓縮螺桿42為等徑雙頭螺紋,壓縮螺桿42外設(shè)有壓縮螺套52,約占螺桿總長的50%,螺槽沿物料推移方向由深變淺,對物料進(jìn)行壓縮。擠出段23內(nèi)設(shè)有擠出螺桿43,擠出螺桿43外設(shè)有擠出螺套53,擠出螺桿43為雙頭等徑螺紋,螺槽更淺,螺距逐漸變小,占螺桿總長的15% -30%。擠壓力可達(dá)3. O-IOMPa, 溫度能達(dá)到120-170°C,此段壓力最大、溫度最高,故,擠出螺桿43以及擠出螺套53的磨損也最嚴(yán)重。切刀裝置設(shè)有切刀,刀片的刃口要鋒利。傳動裝置1與螺桿4連接,帶動螺桿4轉(zhuǎn)動。本實用新型在工作時,含有一定比例淀粉(20%以上)的淀粉粒狀原料送入喂料段21,并經(jīng)過攪拌后進(jìn)入擠壓段22內(nèi),擠壓段22的空間容積沿物料前進(jìn)方向逐漸變小,物料所受到的擠壓力逐漸增大。同時,物料在擠壓段22內(nèi)的移動過程中還伴著強烈地剪切、 揉搓與摩擦作用,這樣物料中的淀粉隨之糊化。整個物料變成融化的塑性膠狀體,最后物料從擠出段擠出。。本實用新型在壓縮段22與擠出段23之間設(shè)有墊片6代替常用的阻力圈,同時去掉傳統(tǒng)的擠壓段出口的模板,有效地減少物料在膨化腔內(nèi)的摩擦作用,增大膨化腔的擠壓空間,減小膨化腔內(nèi)的壓力,使物料快速通過膨化腔,從而達(dá)到物料既能充分糊化,又能提高效率的效果。以上所述的本實用新型實施方式,并不構(gòu)成對本實用新型保護(hù)范圍的限定。任何在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的修改、等同替換和改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實用新型的權(quán)利要求保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種玉米熟化機,包括傳動裝置、膨化機構(gòu)以及切刀裝置,所述傳動裝置與所述膨化機構(gòu)連接,所述膨化機構(gòu)為膨化腔,包括依次連接的喂料段、壓縮段以及擠出段,所述膨化機構(gòu)內(nèi)設(shè)有螺桿,所述螺桿包括喂料螺桿、壓縮螺桿以及擠出螺桿,所述螺桿的外部設(shè)有螺套,對應(yīng)地,所述螺套包括喂料螺套、壓縮螺套以及擠出螺套,其特征在于,所述壓縮段與所述擠出段之間設(shè)有墊片,所述擠出段的出口與所述切刀裝置連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玉米熟化機,其特征在于,所述喂料段設(shè)有喂料螺桿,所述喂料螺桿外設(shè)有所述喂料螺套,所述喂料螺桿為單頭螺紋;所述壓縮段設(shè)有壓縮螺桿,所述壓縮螺桿外設(shè)有所述壓縮螺套,所述壓縮螺桿為等徑雙頭螺紋;所述擠出段內(nèi)設(shè)有擠出螺桿,所述擠出螺桿外設(shè)有所述擠出螺套,所述擠出螺桿為雙頭等徑螺紋。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玉米熟化機,其特征在于,所述喂料螺桿、所述壓縮螺桿以及所述擠出螺桿的螺槽依次變淺。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玉米熟化機,其特征在于,所述喂料螺桿、壓縮螺桿以及擠出螺桿的螺距依次變小。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玉米熟化機,其特征在于,所述喂料螺桿占螺桿總長的10% -25% ;所述壓縮螺桿占螺桿總長的45% -60% ;所述擠出螺桿占螺桿總長的 15% -30%。
專利摘要一種玉米熟化機,包括傳動裝置、膨化機構(gòu)以及切刀裝置,所述傳動裝置與所述膨化機構(gòu)連接,所述膨化機構(gòu)為膨化腔,包括依次連接的喂料段、壓縮段以及擠出段,所述膨化機構(gòu)內(nèi)設(shè)有螺桿,所述螺桿包括喂料螺桿、壓縮螺桿以及擠出螺桿,所述螺桿的外部設(shè)有螺套,對應(yīng)地,所述螺套包括喂料螺套、壓縮螺套以及擠出螺套,所述壓縮段與所述擠出段之間設(shè)有墊片,所述擠出段的出口與所述切刀裝置連接。本實用新型能有效減少物料在膨化腔內(nèi)的摩擦作用,增大膨化腔的擠壓空間,減小膨化腔內(nèi)的壓力,使物料快速通過膨化腔,從而達(dá)到物料既能充分糊化,又能提高效率的效果。
文檔編號A23L1/18GK202085670SQ2011201848
公開日2011年12月28日 申請日期2011年6月2日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月2日
發(fā)明者姚繼明 申請人:廣東旺大生物科技有限公司