專利名稱：胡柚果漿生產(chǎn)線的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及胡柚深加工領(lǐng)域，尤其涉及一種胡柚果漿生產(chǎn)線。
背景技術(shù)：
水果中的胡柚果實(shí)美觀，呈梨形，圓球形或扁球形，色澤金黃。單果重300克左右， 皮厚約0. 6cm，可食率約70%，可溶性固形物11-13. 2%，富含多種維生素和人體所需的16種氨基酸以及磷、鉀、鐵、鈣等元素，營養(yǎng)價值很高。其肉質(zhì)飽滿，脆嫩多汁，酸甜適度，甘中微苦，鮮爽可口。并具有清涼祛火，鎮(zhèn)咳化痰，降低血糖，潤喉醒酒，養(yǎng)顏益壽等諸多藥理功效， 是老少皆宜的集營養(yǎng)、美容、延年益壽于一體的純天然保健食品。胡柚全身是寶，除了果實(shí)可供食用外，其果皮含有豐富的胡柚皮苷、新橙皮苷、類檸檬苦素、胡柚精油等生物活性物質(zhì)，此外還含有果膠、膳食纖維?，F(xiàn)代醫(yī)學(xué)研究表明，胡柚皮提取物具有抗氧化、抗衰老、抗癌、抗微生物、降血糖、降血壓、降血脂、預(yù)防動脈粥樣硬化等生物活性。日本專家近年研究發(fā)現(xiàn)胡柚皮苷還具有抗過敏作用。國內(nèi)外市場上胡柚相關(guān)產(chǎn)品有胡柚果汁、胡柚糖水罐頭、胡柚囊胞罐頭、胡柚蜜餞、胡柚果蜜茶等。不同的胡柚制品需要通過不同的生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行制作，制作工藝和生產(chǎn)設(shè)備決定了胡柚制品作的最終質(zhì)量。在中國專利申請?zhí)枮?81013447，名稱為“酶分解法柑桔全果汁生產(chǎn)工藝”的專利文獻(xiàn)中公開了一種用柑桔生產(chǎn)柑桔全果汁的方法，其具體工藝步驟為蒸煮、冷卻、破碎、去渣、酶分解反應(yīng)和滅菌失活處理六步，故按照該工藝步驟生產(chǎn)果汁時對應(yīng)的生產(chǎn)線有蒸煮冷卻設(shè)備，破碎設(shè)備，去渣設(shè)備，酶分解反應(yīng)設(shè)備和滅菌設(shè)備，但是以上生產(chǎn)線不能自動上料，生產(chǎn)出的果漿濃度不可控，果漿的精細(xì)程度欠佳。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型提供了一種能自動上料的、果漿濃度可控的、果漿精細(xì)程度高的胡柚果漿生產(chǎn)線，解決了現(xiàn)有的果漿生產(chǎn)線不能夠自動上料、果漿濃度不可控、果漿精細(xì)程度不高的問題。以上技術(shù)問題是通過下列技術(shù)方案解決的一種胡柚果漿生產(chǎn)線，包括依次相連的打漿機(jī)、過濾設(shè)備、殺菌設(shè)備和灌裝機(jī)，在所述過濾設(shè)備和所述殺菌設(shè)備之間設(shè)有用于將原料送到所述打漿機(jī)上的物料提升機(jī)、對被所述過濾設(shè)備過濾過的果漿進(jìn)行精細(xì)處理的膠體磨和對被膠體磨處理過的果漿進(jìn)行濃縮的蒸發(fā)設(shè)備。使用時果品經(jīng)物料提升機(jī)送至打漿機(jī)，打漿機(jī)將果品打碎為果漿，果漿送至過濾設(shè)備濾去果漿中的殘?jiān)?，去除殘?jiān)蟮墓麧{送至膠體磨，在膠體磨的作用下，果漿被有效地粉碎、乳化、均質(zhì)、混合，從而獲得滿意的精細(xì)果漿，精細(xì)果漿送至蒸發(fā)設(shè)備進(jìn)行濃縮，使果漿的濃度符合需要，被濃縮過的果漿送至殺菌設(shè)備進(jìn)行殺菌處理，使果漿所含的微生物值符合標(biāo)準(zhǔn)，最后將殺菌后的果漿通過灌裝機(jī)灌裝到袋子或瓶子內(nèi)。作為優(yōu)選，所述過濾設(shè)備包括串聯(lián)連接的振動過濾器和雙聯(lián)過濾器，所述振動過
3濾器與所述打漿機(jī)相連，所述雙聯(lián)過濾器與所述膠體磨相連。先經(jīng)過振動過濾器進(jìn)行初濾， 然后通過雙聯(lián)過濾器進(jìn)行精濾，使得過濾過的果漿內(nèi)精細(xì)程度較高，精濾時選用雙聯(lián)過濾器，濾袋側(cè)漏機(jī)率小，能準(zhǔn)確地保證過濾精度，并能快捷地更換濾袋，過濾基本無物料消耗， 使得操作成本降低。作為優(yōu)選，在所述振動過濾器和所述雙聯(lián)過濾器之間設(shè)有用于儲存被所述振動過濾器濾過的果漿的過濾處儲槽和用于將過濾處儲槽內(nèi)的果漿輸送到雙聯(lián)過濾器的過濾處泵。設(shè)置過濾處儲槽，使雙聯(lián)過濾器啟動時能滿負(fù)荷工作，降低雙聯(lián)過濾器空轉(zhuǎn)率，設(shè)置過濾處泵，保證進(jìn)入雙聯(lián)過濾器的果漿具有足夠的壓力。作為優(yōu)選，所述蒸發(fā)設(shè)備為單效強(qiáng)制外循環(huán)蒸發(fā)器。單效強(qiáng)制外循環(huán)蒸發(fā)器能使果漿低溫沸騰蒸發(fā)掉水分，從而最大限度的保護(hù)果漿中的營養(yǎng)成分以及原汁原味。作為另一優(yōu)選，所述蒸發(fā)設(shè)備為降模式蒸發(fā)器。作為優(yōu)選，所述殺菌設(shè)備為套管式殺菌機(jī)。加熱效果好，節(jié)約能源，易于清潔。作為優(yōu)選，在所述打漿機(jī)和所述過濾設(shè)備之間設(shè)有用于儲存所述打漿機(jī)打出的果漿的打漿處儲槽和將打漿處儲槽內(nèi)的果漿輸送到所述過濾設(shè)備的打漿處泵。設(shè)置打漿處儲槽，使過濾設(shè)備啟動時能滿負(fù)荷工作，降低過濾設(shè)備的空轉(zhuǎn)率，設(shè)置打漿處泵，提高自動化程度和自動輸送能力。作為優(yōu)選，在所述過濾設(shè)備和所述膠體磨之間設(shè)有用于儲存被所述過濾設(shè)備過濾過的果漿的膠磨處儲存罐和將膠磨處儲存罐內(nèi)的果漿輸送到所述膠體磨的膠磨處泵。設(shè)置膠磨處儲存罐，降低膠體磨的空轉(zhuǎn)率，設(shè)置膠磨處泵，提高自動化程度和自動輸送能力。作為優(yōu)選，在所述膠體磨和所述蒸發(fā)設(shè)備之間設(shè)有用于儲存被所述膠體磨處理過的果漿的蒸發(fā)處儲槽、蒸發(fā)處儲存罐、蒸發(fā)處緩沖罐、將蒸發(fā)處儲槽內(nèi)的果漿輸送到蒸發(fā)處儲存罐內(nèi)的第一蒸發(fā)處泵、將蒸發(fā)處儲存罐內(nèi)的果漿輸送到蒸發(fā)處緩沖罐內(nèi)的第二蒸發(fā)處泵和將蒸發(fā)處緩沖罐內(nèi)的果漿輸送到所述蒸發(fā)設(shè)備的第三蒸發(fā)處泵。設(shè)置蒸發(fā)處緩沖罐用于緩沖果漿的壓力波動，使蒸發(fā)設(shè)備的工作更平穩(wěn)。作為優(yōu)選，在所述蒸發(fā)設(shè)備和所述殺菌設(shè)備之間設(shè)有殺菌處緩沖罐和將被所述蒸發(fā)設(shè)備處理過的果漿輸送到殺菌處緩沖罐內(nèi)的第一殺菌處泵和將殺菌處緩沖罐內(nèi)的果漿輸送到所述殺菌機(jī)的第二殺菌處泵。設(shè)置殺菌處緩沖罐用于緩沖果漿的壓力波動，使殺菌機(jī)的工作更平穩(wěn)。本實(shí)用新型具有下述優(yōu)點(diǎn)，設(shè)置物料提升機(jī)和在不同的設(shè)備之間設(shè)置對應(yīng)的泵輸送果漿，自動化程度高；設(shè)置蒸發(fā)設(shè)備，生產(chǎn)出的果漿濃度可控；設(shè)置膠體磨，生產(chǎn)出的果漿精細(xì)程度高。

圖1為本實(shí)用新型的實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中物料提升機(jī)1，打漿機(jī)2，打漿處儲槽21，打漿處泵22，過濾設(shè)備3，振動過濾器31，雙聯(lián)過濾器32，過濾處儲槽33，過濾處泵34，膠體磨4，膠磨處儲存罐41，膠磨處泵 42，蒸發(fā)設(shè)備5，蒸發(fā)處儲槽51，第一蒸發(fā)處泵52，蒸發(fā)處儲存罐53，第二蒸發(fā)處泵54，蒸發(fā)處緩沖罐55，第三蒸發(fā)處泵56，殺菌設(shè)備6，第一殺菌處泵61，殺菌處緩沖罐62，第二殺菌處泵63，灌裝機(jī)7。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖與實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。實(shí)施例一，參見圖1，一種胡柚果漿生產(chǎn)線，包括物料提升機(jī)1，在物料提升機(jī)11的出料口上對接有打漿機(jī)2，在打漿機(jī)2的出料口上對接有打漿處儲槽21，在打漿處儲槽21 和過濾設(shè)備3之間設(shè)有打漿處泵22，打漿處泵22為螺桿泵，過濾設(shè)備3包括振動過濾器31 和雙聯(lián)過濾器32，打漿處泵22的進(jìn)口通過管道與打漿處儲槽21的出口連接在一起，打漿處泵22的出口通過管道與振動過濾器31的進(jìn)料口連接在一起，振動過濾器31的出口通過管道與過濾處儲槽33相對接，過濾處儲槽33的出口通過管道同過濾處泵34的進(jìn)口連接在一起，過濾處泵34的出口通過管道同雙聯(lián)過濾器32的進(jìn)口連接在一起，過濾處泵34為離心泵，雙聯(lián)過濾器32的出口通過管道同膠磨處儲存罐41的進(jìn)口對接在一起，膠磨處儲存罐 41的出口通過管道同膠磨處泵42的進(jìn)口連接在一起，膠磨處泵42的出口通過管道同膠體磨4的進(jìn)料端連接在一起，膠磨處泵42為離心泵，膠體磨4的出料端通過管道同蒸發(fā)處儲槽51的進(jìn)口端對接在一起，蒸發(fā)處儲槽51的出口端通過管道同第一蒸發(fā)處泵52的進(jìn)口連接在一起，第一蒸發(fā)處泵52的出口通過管道同蒸發(fā)處儲存罐53的進(jìn)口連接在一起，蒸發(fā)處儲存罐53的出口通過管道同第二蒸發(fā)處泵M的進(jìn)口連接在一起，第二蒸發(fā)處泵M的處口通過管道同蒸發(fā)處緩沖罐55的進(jìn)口端對接在一起，蒸發(fā)處緩沖罐55的出口通過管道同第三蒸發(fā)處泵56的進(jìn)口連接在一起，第三蒸發(fā)處泵56的出口通過管道同蒸發(fā)設(shè)備5的進(jìn)口端連接在一起，第一蒸發(fā)處泵52、第二蒸發(fā)處泵M和第三蒸發(fā)處泵56三者都為離心泵， 蒸發(fā)設(shè)備5為單效強(qiáng)制外循環(huán)蒸發(fā)器，蒸發(fā)設(shè)備5的處口端通過管道同第一殺菌處泵61 的進(jìn)口連接在一起，第一殺菌處泵61的出口通過管道同殺菌處緩沖罐62的進(jìn)口對接在一起，殺菌處緩沖罐62的出口通過管道同第二殺菌處泵63的進(jìn)口連接在一起，第二殺菌處泵 63的出口通過管道同殺菌設(shè)備6的進(jìn)口端連接在一起，第一殺菌處泵61為螺桿泵，第二殺菌處泵63為離心泵，殺菌處緩沖罐62有兩只，兩只殺菌處緩沖罐62并聯(lián)連接在一起，殺菌設(shè)備6為套管式殺菌機(jī)，殺菌設(shè)備6的出口端通過管道同灌裝機(jī)7的進(jìn)料端連接在一起。以下以生產(chǎn)胡柚果漿為例對本實(shí)用新型的使用方法作具體說明將預(yù)處理過的胡柚放置在物料提升機(jī)1上，物料提升機(jī)1將胡柚輸送到打漿機(jī)2，打漿機(jī)2將胡柚打碎為果漿，果漿自動流到打漿處儲槽21內(nèi)，打漿處儲槽21內(nèi)的果漿通過打漿處泵22輸送到振動過濾器31進(jìn)行過濾，被振動過濾器31過濾過的果漿自動流到過濾處儲槽33內(nèi)，過濾處儲槽33內(nèi)的果漿通過過濾處泵34輸送到雙聯(lián)過濾器32進(jìn)行再次過濾，被雙聯(lián)過濾器32過濾過的果漿自動流到膠磨處儲存罐41內(nèi)，膠磨處儲存罐41內(nèi)的果漿通過膠磨處泵42輸送到膠體磨4進(jìn)行精細(xì)處理，被膠體磨4處理過的果漿自動流到蒸發(fā)處儲槽51內(nèi)，蒸發(fā)處儲槽51內(nèi)的果漿通過第一蒸發(fā)處泵52輸送到蒸發(fā)處儲存罐53內(nèi)，蒸發(fā)處儲存罐53內(nèi)的果漿通過第二蒸發(fā)處泵M輸送到蒸發(fā)處緩沖罐55內(nèi)，蒸發(fā)處緩沖罐55內(nèi)的果漿通過第三蒸發(fā)處泵56輸送到蒸發(fā)設(shè)備5內(nèi)進(jìn)行濃縮處理，經(jīng)蒸發(fā)設(shè)備5處理過的果漿通過第一殺菌處泵61輸送到殺菌處緩沖罐62內(nèi)，殺菌處緩沖罐62內(nèi)的果漿通過第二殺菌處泵63輸送到殺菌設(shè)備6進(jìn)行殺菌處理，被殺菌設(shè)備6處理過的果漿自動流到灌裝機(jī)7進(jìn)行灌裝。實(shí)施例二，與實(shí)施例一的不同之處為蒸發(fā)設(shè)備5為降模式蒸發(fā)器。
權(quán)利要求1.一種胡柚果漿生產(chǎn)線，包括依次相連的打漿機(jī)、過濾設(shè)備、殺菌設(shè)備和灌裝機(jī)，其特征在于，在所述過濾設(shè)備和所述殺菌設(shè)備之間設(shè)有用于將原料送到所述打漿機(jī)上的物料提升機(jī)、對被所述過濾設(shè)備過濾過的果漿進(jìn)行精細(xì)處理的膠體磨和對被膠體磨處理過的果漿進(jìn)行濃縮的蒸發(fā)設(shè)備。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的胡柚果漿生產(chǎn)線，其特征在于，所述過濾設(shè)備包括串聯(lián)連接的振動過濾器和雙聯(lián)過濾器，所述振動過濾器與所述打漿機(jī)相連，所述雙聯(lián)過濾器與所述膠體磨相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的胡柚果漿生產(chǎn)線，其特征在于，在所述振動過濾器和所述雙聯(lián)過濾器之間設(shè)有用于儲存被所述振動過濾器濾過的果漿的過濾處儲槽和用于將過濾處儲槽內(nèi)的果漿輸送到雙聯(lián)過濾器的過濾處泵。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的胡柚果漿生產(chǎn)線，其特征在于，所述蒸發(fā)設(shè)備為單效強(qiáng)制外循環(huán)蒸發(fā)器。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的胡柚果漿生產(chǎn)線，其特征在于，所述蒸發(fā)設(shè)備為降模式蒸發(fā)器。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的胡柚果漿生產(chǎn)線，其特征在于，所述殺菌設(shè)備為套管式殺菌機(jī)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的胡柚果漿生產(chǎn)線，其特征在于，在所述打漿機(jī)和所述過濾設(shè)備之間設(shè)有用于儲存所述打漿機(jī)打出的果漿的打漿處儲槽和將打漿處儲槽內(nèi)的果漿輸送到所述過濾設(shè)備的打漿處泵。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的胡柚果漿生產(chǎn)線，其特征在于，在所述過濾設(shè)備和所述膠體磨之間設(shè)有用于儲存被所述過濾設(shè)備過濾過的果漿的膠磨處儲存罐和將膠磨處儲存罐內(nèi)的果漿輸送到所述膠體磨的膠磨處泵。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的胡柚果漿生產(chǎn)線，其特征在于，在所述膠體磨和所述蒸發(fā)設(shè)備之間設(shè)有用于儲存被所述膠體磨處理過的果漿的蒸發(fā)處儲槽、蒸發(fā)處儲存罐、蒸發(fā)處緩沖罐、將蒸發(fā)處儲槽內(nèi)的果漿輸送到蒸發(fā)處儲存罐內(nèi)的第一蒸發(fā)處泵、將蒸發(fā)處儲存罐內(nèi)的果漿輸送到蒸發(fā)處緩沖罐內(nèi)的第二蒸發(fā)處泵和將蒸發(fā)處緩沖罐內(nèi)的果漿輸送到所述蒸發(fā)設(shè)備的第三蒸發(fā)處泵。
10.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的胡柚果漿生產(chǎn)線，其特征在于，在所述蒸發(fā)設(shè)備和所述殺菌設(shè)備之間設(shè)有殺菌處緩沖罐和將被所述蒸發(fā)設(shè)備處理過的果漿輸送到殺菌處緩沖罐內(nèi)的第一殺菌處泵和將殺菌處緩沖罐內(nèi)的果漿輸送到所述殺菌機(jī)的第二殺菌處泵。
專利摘要本實(shí)用新型涉及胡柚果漿生產(chǎn)線。一種胡柚果漿生產(chǎn)線，包括依次相連的打漿機(jī)、過濾設(shè)備、殺菌設(shè)備和灌裝機(jī)，在所述過濾設(shè)備和所述殺菌設(shè)備之間設(shè)有用于將原料送到所述打漿機(jī)上的物料提升機(jī)、對被所述過濾設(shè)備過濾過的果漿進(jìn)行精細(xì)處理的膠體磨和對被膠體磨處理過的果漿進(jìn)行濃縮的蒸發(fā)設(shè)備。本實(shí)用新型提供了一種能自動上料的、果漿濃度可控的、果漿精細(xì)程度高的胡柚果漿生產(chǎn)線，解決了現(xiàn)有的果漿生產(chǎn)線不能夠自動上料、果漿濃度不可控、果漿精細(xì)程度不高的問題。
文檔編號A23L2/02GK202184105SQ2011202164
公開日2012年4月11日 申請日期2011年6月24日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月24日
發(fā)明者張佳良, 張春椿, 徐小忠, 徐春根, 汪麗霞, 熊耀康, 蔣劍平, 鄺水英, 黃磊 申請人:徐春根