專利名稱:一種改良結(jié)構(gòu)的魷魚片拉絲機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種魷魚片拉絲機(jī),特別是一種改良結(jié)構(gòu)的魷魚片拉絲機(jī)。
背景技術(shù):
隨著人民生活水平的提高,對食物的要求也越來越高,要求食物在新鮮的基礎(chǔ)上, 又能夠保鮮。而海鮮美味可口,營養(yǎng)豐富,如能對其進(jìn)行適當(dāng)?shù)募庸ぃ右凿N售,它將具有非常廣大的市場。海鮮加工機(jī)械是屬于比較先進(jìn)的機(jī)械,國內(nèi)外都在普遍地進(jìn)行研究,特別是沿海水產(chǎn)品較多的城市。海鮮產(chǎn)品的加工與貯藏,一般都有很多種方法,例如低溫加工、腌制加工、煙熏火烤、工制加工、加熱煮熟、物理貯藏和化學(xué)貯藏等方法。我國的海鮮水產(chǎn)品的產(chǎn)量和消費(fèi)總量均居世界前列,但卻發(fā)現(xiàn)品種結(jié)構(gòu)單一、高新技術(shù)滯后、保鮮加工和綜合利用技術(shù)落后,而且海鮮的銷售多以鮮銷為主,加工品種也主要是冷凍和小包裝產(chǎn)品。目前市場上所能看到的魷魚絲加工機(jī)械,其主要由魷魚烤箱、魷魚拉松機(jī)構(gòu)、魷魚切絲機(jī)構(gòu)三部分組成,但三者分離,所以整臺機(jī)械的整體體積比較大,重量也比較重。整臺機(jī)械由兩臺調(diào)速電動機(jī)來帶動,成本比較高,在魷魚的切絲過程中,還出現(xiàn)了沾刀、空間結(jié)構(gòu)布局不合理等現(xiàn)象,不太適合放在超市等公共場合進(jìn)行魷魚加工出售。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題,提出了一種改良結(jié)構(gòu)的魷魚片拉絲機(jī),該魷魚片拉絲機(jī)具有設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)緊湊、拉絲效率更高的特點(diǎn)。本實(shí)用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)一種改良結(jié)構(gòu)的魷魚片拉絲機(jī), 包括機(jī)架和固定在機(jī)架上的拉絲刀片,其特征在于,在機(jī)架上設(shè)有至少一對可調(diào)節(jié)的相互平行的且能轉(zhuǎn)動的滾筒一和滾筒二,在滾筒一和滾筒二與拉絲刀片之間還設(shè)有能將烤魷魚片輸送到拉絲刀片處進(jìn)行拉絲的輸送裝置,在刀盤的下方設(shè)有洗刀裝置。在上述的改良結(jié)構(gòu)的魷魚片拉絲機(jī)中,所述的輸送裝置包括電機(jī)、傳輸帶、傳動軸一、傳動軸二、傳動軸三、傳動軸四和傳動齒輪組件,所述的傳動軸三和傳動軸四設(shè)置在傳輸帶的兩端,所述的傳動軸一通過V帶和帶輪與電機(jī)的輸出軸相連,傳動軸一的動力經(jīng)過一對直齒輪傳動傳給裝有刀盤的傳動軸二,傳動軸二的動力經(jīng)過直齒輪傳動傳給裝有傳輸帶的傳動軸三,傳動軸三的動力經(jīng)過傳輸帶傳動傳給裝有輸送帶的傳動軸四,從而魷魚片在進(jìn)入傳輸帶后就隨著傳輸帶的工作被輸送到拉絲刀片上。在上述的改良結(jié)構(gòu)的魷魚片拉絲機(jī)中,所述的滾筒一和滾筒二之間還設(shè)有能調(diào)整兩者之間的間隙的彈簧、滑塊和手柄,所述的彈簧端固定在機(jī)架上,另一端固定在滑塊上, 所述的滑塊兩側(cè)加工有U形槽,可在機(jī)架上上下滑動,所述的手柄一端固定在滑塊上,另一端固定在機(jī)架上。在上述的改良結(jié)構(gòu)的魷魚片拉絲機(jī)中,所述的機(jī)架上還設(shè)有能將魷魚片拉松的拉松機(jī)構(gòu)。[0009]在上述的改良結(jié)構(gòu)的魷魚片拉絲機(jī)中,所述的拉松機(jī)構(gòu)包括傳動軸七、傳動軸八、 傳動軸九、傳動軸十和具有齒牙的滾筒,所述的傳動軸固定在機(jī)架上,所述的滾筒固定在傳動軸一上。傳動軸六通過一對鏈輪把動力傳遞給傳動軸九,傳動軸九的動力通過一對鏈輪傳遞給傳動軸七,傳動軸九通過魷魚片的摩擦力帶動傳動軸十轉(zhuǎn)動,傳動軸七通過魷魚片的摩擦力帶動傳動軸八轉(zhuǎn)動。在上述的改良結(jié)構(gòu)的魷魚片拉絲機(jī)中,所述的滾筒一和滾筒二的數(shù)量為兩對,并高低設(shè)置,以便于烤魷魚片在兩對滾筒間自動傳遞。在上述的改良結(jié)構(gòu)的魷魚片拉絲機(jī)中,所述的機(jī)架上還設(shè)有刀盤和傳動軸,所述的刀盤固定在傳動軸二上,傳動軸二通過傳動軸一和電機(jī)相連,上述的拉絲刀片固定在刀
In ο在上述的改良結(jié)構(gòu)的魷魚片拉絲機(jī)中,所述的拉絲刀片的數(shù)量為一 二十把。在上述的改良結(jié)構(gòu)的魷魚片拉絲機(jī)中,所述洗刀裝置包括刷子和傳動軸一,所述的刷子固定在傳動軸一上。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是結(jié)構(gòu)簡單、合理、緊湊、成本低、拉絲效果好。
圖1是本實(shí)用新型的傳動示意圖。圖2是圖1中的A-A的剖面圖。圖3是圖1中的B-B的剖面圖。圖4是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是圖4中的B向視圖。圖6是圖4中的C-C的剖面圖。其中圖中1、機(jī)架;2、電機(jī);2a、輸出軸;3、傳動軸一 ;4、傳動軸二 ;5、傳動軸三; 6、滾筒一 ;7、滾筒二 ;8、手柄;9、傳動軸十;10、傳動軸九;11、傳動軸四;12、傳動軸六;13、 傳動軸五;14、傳動軸八;15、傳動軸七;16、彈簧;17、滑塊;18、刀盤;19、拉絲刀片;20、刷子;21、傳輸帶;22、壓緊結(jié)構(gòu)。
具體實(shí)施方式
以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖,對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述,但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。如圖1至圖5所示,本改良結(jié)構(gòu)的魷魚片拉絲機(jī),包括機(jī)架1和固定在機(jī)架1上的拉絲刀片19,在機(jī)架1上設(shè)有至少一對可調(diào)節(jié)的相互平行的且能轉(zhuǎn)動的滾筒一 6和滾筒二 7,在滾筒一 6和滾筒二 7與拉絲刀片19之間設(shè)有能將烤魷魚片輸送到拉絲刀片19處進(jìn)行拉絲的輸送裝置,在刀盤的下方設(shè)有洗刀裝置。具體而言,輸送裝置包括電機(jī)2、傳輸帶21、傳動軸一 3、傳動軸二 4、傳動軸三5、傳動軸四11、傳動軸五13、傳動軸六12傳動軸系和傳動齒輪組件,所述的傳動軸三5和傳動軸四11設(shè)置在傳輸帶21的兩端,所述的傳動軸五13和傳動軸六12在整個(gè)傳輸裝置中起到改變傳動方向的作用,其中軸三5通過一對鏈輪把動力傳遞給傳動軸五13,傳動軸五13通過一對圓錐齒輪把動力傳遞給傳動軸六12,從而改變了傳動方向,傳動軸六12通過一對鏈輪把動力傳遞給傳動軸九10,所述的傳動軸一 3通過傳動帶輪組件與電機(jī)2的輸出軸加相連。電機(jī)2開始工作,電機(jī)2輸出軸加開始轉(zhuǎn)動,通過傳動帶輪組件帶動傳動軸一 3轉(zhuǎn)動,傳動軸一 3通過傳動齒輪組件帶動傳動軸二 4和傳動軸三5轉(zhuǎn)動,從而帶動傳輸帶21 工作,而放在傳輸帶21上的魷魚片也隨著傳輸帶21的工作被輸送到拉絲刀片19上。在傳輸帶21的上方設(shè)有能將魷魚片壓緊在傳輸帶21上的壓緊結(jié)構(gòu)22。具體而言,所述的拉松機(jī)構(gòu)包括傳動軸七15、傳動軸八14、傳動軸九10、傳動軸十9和具有齒牙的滾筒。所述的滾筒一 6和滾筒二 7之間還設(shè)有能調(diào)整兩者之間的間隙的彈簧16、滑塊17 和手柄8,所述的彈簧16端固定在機(jī)架1上,另一端固定在滑塊17上,所述的滑塊17兩側(cè)加工有U形槽,可在機(jī)架1上上下滑動,所述的手柄8 一端固定在滑塊17上,另一端固定在機(jī)架1上。在機(jī)架上還設(shè)有能將魷魚片拉松的拉松機(jī)構(gòu),拉松機(jī)構(gòu)包括傳動軸七15、傳動軸八14、傳動軸九10、傳動軸十9和具有齒牙的滾筒,所述的傳動軸固定在機(jī)架上,所述的滾筒固定在傳動軸一 6上。傳動軸六12通過一對鏈輪把動力傳遞給傳動軸九10,傳動軸九 10的動力通過一對鏈輪傳遞給傳動軸七15,傳動軸九10通過魷魚片的摩擦力帶動傳動軸十9轉(zhuǎn)動,傳動軸七15通過魷魚片的摩擦力帶動傳動軸八14轉(zhuǎn)動。在本實(shí)施例中,滾筒一 6和滾筒二 7的數(shù)量為兩對,并高低設(shè)置,以便于烤魷魚片在兩對滾筒間自動傳遞。在機(jī)架1上還設(shè)有刀盤18和傳動軸,所述的刀盤18固定在傳動軸二 4上,且該傳動軸二 4通過傳動軸一 3與上述的電機(jī)2的輸出軸加相連,上述的拉絲刀片19固定在刀盤18上。在上述的改良結(jié)構(gòu)的魷魚片拉絲機(jī)中,所述的拉絲刀片19的數(shù)量為一 二十把。 在本實(shí)施例中,拉絲刀片19的數(shù)量為二十把。在上述的改良結(jié)構(gòu)的魷魚片拉絲機(jī)中,所述刷子20數(shù)量為一把。所述洗刀裝置包括刷子20和傳動軸一 3,所述的刷子20固定在傳動軸一 3上。本改良結(jié)構(gòu)的魷魚片拉絲機(jī)主要工作原理如下將魷魚片放在滾筒一 6和滾筒二 7之間,滾筒一 6和滾筒二 7是轉(zhuǎn)動的,兩對滾筒高低分布,并有齒牙,因此魷魚片被滾筒拉松并自動輸送到傳輸帶21上,在壓緊結(jié)構(gòu)22的作用下,將魷魚片壓緊在傳輸帶21上,傳動軸帶動刀盤18和拉絲刀片19轉(zhuǎn)動,從而實(shí)現(xiàn)魷魚片的拉絲,并在拉絲的過程中通過刷子20 把附著在刀上的魷魚絲清理干凈。本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型精神作舉例說明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代,但并不會偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。盡管本文較多地使用了 1、機(jī)架;2、電機(jī)2a、輸出軸;3、傳動軸一 ;4、傳動軸二 5、 傳動軸三;6、滾筒一 ;7、滾筒二 ;8、手柄;9、傳動軸十;10、傳動軸九;11、傳動軸四;12、傳動軸六;13、傳動軸五;14、傳動軸八;15、傳動軸七;16、彈簧;17、滑塊;18、刀盤;19、拉絲刀片;20、刷子;21、傳輸帶;22、壓緊結(jié)構(gòu)等術(shù)語,但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實(shí)用新型的本質(zhì);把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實(shí)用新型精神相違背的。
權(quán)利要求1.一種改良結(jié)構(gòu)的魷魚片拉絲機(jī),包括機(jī)架和固定在機(jī)架上的拉絲刀片,其特征在于, 在機(jī)架上設(shè)有至少一對可調(diào)節(jié)的相互平行的且能轉(zhuǎn)動的滾筒一和滾筒二,在滾筒一和滾筒二與拉絲刀片之間還設(shè)有能將烤魷魚片輸送到拉絲刀片處進(jìn)行拉絲的輸送裝置,在刀盤的下方設(shè)有洗刀裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改良結(jié)構(gòu)的魷魚片拉絲機(jī),其特征在于,所述的輸送裝置包括電機(jī)、傳輸帶、傳動軸一、傳動軸二、傳動軸三、傳動軸四和傳動齒輪組件,所述的傳動軸三和傳動軸四設(shè)置在傳輸帶的兩端,所述的傳動軸一通過V帶和帶輪與電機(jī)的輸出軸相連,傳動軸一的動力經(jīng)過一對直齒輪傳動傳給裝有刀盤的傳動軸二,傳動軸二的動力經(jīng)過直齒輪傳動傳給裝有傳輸帶的傳動軸三,傳動軸三的動力經(jīng)過傳輸帶傳動傳給裝有輸送帶的傳動軸四,從而魷魚片在進(jìn)入傳輸帶后就隨著傳輸帶的工作被輸送到拉絲刀片上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改良結(jié)構(gòu)的魷魚片拉絲機(jī),其特征在于,所述的滾筒一和滾筒二之間還設(shè)有能調(diào)整兩者之間的間隙的彈簧、滑塊和手柄,所述的彈簧端固定在機(jī)架上, 另一端固定在滑塊上,所述的滑塊兩側(cè)加工有U形槽,可在機(jī)架上上下滑動,所述的手柄一端固定在滑塊上,另一端固定在機(jī)架上。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的改良結(jié)構(gòu)的魷魚片拉絲機(jī),其特征在于,所述的機(jī)架上還設(shè)有能將魷魚片拉松的拉松機(jī)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的改良結(jié)構(gòu)的魷魚片拉絲機(jī),其特征在于,所述的拉松機(jī)構(gòu)包括傳動軸七、傳動軸八、傳動軸九、傳動軸十和具有齒牙的滾筒,所述的傳動軸固定在機(jī)架上,所述的滾筒固定在傳動軸一上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改良結(jié)構(gòu)的魷魚片拉絲機(jī),其特征在于,所述的滾筒一和滾筒二的數(shù)量為兩對,并高低設(shè)置,以便于烤魷魚片在兩對滾筒間自動傳遞。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種改良結(jié)構(gòu)的魷魚片拉絲機(jī),屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有魷魚片拉絲機(jī)存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜、成本較高、操作不便等技術(shù)問題。本改良結(jié)構(gòu)的魷魚片拉絲機(jī),包括機(jī)架和固定在機(jī)架上的拉絲刀片,在機(jī)架上設(shè)有至少一對可調(diào)節(jié)的相互平行的且能轉(zhuǎn)動的滾筒一和滾筒二,在滾筒一和滾筒二與拉絲刀片之間還設(shè)有能將烤魷魚片輸送到拉絲刀片處進(jìn)行拉絲的輸送裝置,在拉絲刀片的處還設(shè)有洗刀裝置。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計(jì)合理、成本較低、操作簡便、加工效率高等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號A23L1/333GK202160622SQ201120258330
公開日2012年3月14日 申請日期2011年7月19日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月19日
發(fā)明者賈森君 申請人:賈森君