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全自動(dòng)化進(jìn)料排料大中型沼氣池的制作方法

文檔序號(hào):404339閱讀:1133來源:國知局
專利名稱:全自動(dòng)化進(jìn)料排料大中型沼氣池的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及沼氣池技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種全自動(dòng)化進(jìn)料排料的大中型沼氣池。
背景技術(shù)
目前國內(nèi)大中型沼氣池在建造與使用上存在諸多缺陷及弊端,有待改進(jìn)及完善。 其表現(xiàn)如下建造結(jié)構(gòu)不合理造成成本巨大、限制眾多企業(yè)發(fā)展,浪費(fèi)大量資金,節(jié)能減排效益不明顯。增溫池、兩級(jí)厭氧發(fā)酵池分開建設(shè),全部采用單體式建造。浪費(fèi)巨大量的資金、 場地和人工,失去建造沼氣池實(shí)行節(jié)能減排意義;另外池體進(jìn)料與出料完全靠機(jī)械,進(jìn)料需兩臺(tái)泵,排料還需兩臺(tái)泵,而且需要長距離輸送,造成使用成本增加,結(jié)果是既浪費(fèi)設(shè)備和資金,又消耗大量電能,還增加管理費(fèi)用。
發(fā)明內(nèi)容根據(jù)以上不足,本實(shí)用新型提供一種全自動(dòng)化進(jìn)料排料大中型沼氣池,克服建造成本高、占地面積大、浪費(fèi)動(dòng)力設(shè)備、浪費(fèi)緊缺能源的缺點(diǎn)。本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一級(jí)厭氧發(fā)酵池與二級(jí)厭氧發(fā)酵池連體,池中套池,一級(jí)厭氧發(fā)酵池設(shè)在二級(jí)厭氧發(fā)酵池內(nèi),池體設(shè)為圓柱體;設(shè)置一根從一級(jí)厭氧發(fā)酵池到二級(jí)厭氧發(fā)酵池的出料斜導(dǎo)管,所述的斜導(dǎo)管底端設(shè)在一級(jí)厭氧發(fā)酵池內(nèi)底端距池底 200mm,斜導(dǎo)管底端形狀設(shè)為馬蹄狀,斜導(dǎo)管頂端設(shè)置在二級(jí)厭氧發(fā)酵池內(nèi)上部。本實(shí)用新型的進(jìn)料管穿過二級(jí)厭氧發(fā)酵池和一級(jí)厭氧發(fā)酵池池壁進(jìn)入一級(jí)厭氧發(fā)酵池內(nèi),回流管從一級(jí)厭氧發(fā)酵池池內(nèi)向外穿過二級(jí)厭氧發(fā)酵池池壁;一級(jí)厭氧發(fā)酵池池壁上口設(shè)置溢流口,二級(jí)厭氧發(fā)酵池池壁下沿設(shè)置自動(dòng)排料口。原理物料經(jīng)由進(jìn)料管在沼氣池頂端下反200mm處穿過二級(jí)厭氧發(fā)酵池壁及一級(jí)厭氧發(fā)酵池壁進(jìn)入一級(jí)厭氧發(fā)酵池,即上部進(jìn)料法。便于沖破上部結(jié)殼,當(dāng)物料超過斜導(dǎo)管設(shè)定高度的時(shí)候,從斜導(dǎo)管的下端馬蹄口進(jìn)入斜導(dǎo)管,從斜導(dǎo)管的頂端出來進(jìn)入二級(jí)厭氧發(fā)酵池,在二級(jí)厭氧發(fā)酵池內(nèi)繼續(xù)發(fā)酵,產(chǎn)生沼氣,最后將廢料經(jīng)排料口排出即可。若向一級(jí)厭氧發(fā)酵池內(nèi)輸入物料過多,首先經(jīng)由沼氣池頂部設(shè)定的溢流口排到二級(jí)厭氧發(fā)酵池內(nèi),若輸入一級(jí)厭氧發(fā)酵池物料在過多時(shí)超過溢流口,則經(jīng)由回流管排出池池外,回流到進(jìn)料原處的調(diào)節(jié)池,也叫增溫池及預(yù)處理池。此時(shí)停止進(jìn)料,兩級(jí)厭氧發(fā)酵池頂端設(shè)置雙模儲(chǔ)氣柜。形成三體聯(lián)合,減少占地、降低建造成本、兩級(jí)發(fā)酵池與儲(chǔ)氣柜一體化,所以兩個(gè)發(fā)酵池體內(nèi)任意互相進(jìn)料與排料都無正負(fù)壓。兩個(gè)沼氣池產(chǎn)生的沼氣共同進(jìn)入一個(gè)雙模儲(chǔ)氣柜內(nèi)。由輸氣導(dǎo)管排出供用戶用氣。根據(jù)不同發(fā)酵物料設(shè)定不同滯留期,設(shè)置每日循環(huán)進(jìn)料與排料多少本實(shí)用新型的進(jìn)料排料都是自動(dòng)完成,不需要添加其他的設(shè)備輔助完成,節(jié)約了使用成本;倆池連體共建,節(jié)省了大量的建造成本及減少占地面積。
下面根據(jù)附圖進(jìn)一步對(duì)本實(shí)用新型加以說明圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;圖中所示1、一級(jí)厭氧發(fā)酵池,2、溢流口,3、雙模儲(chǔ)氣柜,4、回流管,5、二級(jí)厭氧發(fā)酵池池壁,6、一級(jí)厭氧發(fā)酵池池壁,7、二級(jí)厭氧發(fā)酵池,8、排料口,9、進(jìn)料管,10、斜導(dǎo)管。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施方式
和附圖進(jìn)一步加以說明實(shí)施例如圖1所示,一級(jí)厭氧發(fā)酵池(1)設(shè)在二級(jí)厭氧發(fā)酵池(7)內(nèi),出料斜導(dǎo)管(10)從一級(jí)厭氧發(fā)酵池(1)伸到二級(jí)厭氧發(fā)酵池(7),斜導(dǎo)管(10)底端設(shè)在一級(jí)厭氧發(fā)酵池(1)內(nèi),頂端在二級(jí)厭氧發(fā)酵池(7)內(nèi)。進(jìn)料管(9)穿過二級(jí)厭氧發(fā)酵池(7)和一級(jí)厭氧發(fā)酵池池壁(6)進(jìn)入一級(jí)厭氧發(fā)酵池(1)內(nèi),回流管(4)從一級(jí)厭氧發(fā)酵池(1)池內(nèi)向外穿過二級(jí)厭氧發(fā)酵池池壁(5);—級(jí)厭氧發(fā)酵池池壁(6)上口設(shè)置溢流口 0),二級(jí)厭氧發(fā)酵池池壁( 下沿設(shè)置排料口(8)。物料經(jīng)由進(jìn)料管(9)進(jìn)入一級(jí)厭氧發(fā)酵池(1),在一級(jí)厭氧發(fā)酵池(1)內(nèi)發(fā)酵,產(chǎn)生沼氣,不斷進(jìn)料由于連通器原理不斷從斜導(dǎo)管(10)的馬蹄口進(jìn)入斜導(dǎo)管(10),從斜導(dǎo)管(10)的頂端排出來進(jìn)入二級(jí)厭氧發(fā)酵池(7) —直到一級(jí)厭氧發(fā)酵池上部設(shè)定的溢流口達(dá)到內(nèi)外液面平行停止進(jìn)料,在二級(jí)厭氧發(fā)酵池(7)內(nèi)繼續(xù)發(fā)酵,產(chǎn)生沼氣,最后將廢料經(jīng)排料口⑶排出即可。
權(quán)利要求1.全自動(dòng)化進(jìn)料排料大中型沼氣池,特征是一級(jí)厭氧發(fā)酵池與二級(jí)厭氧發(fā)酵池連體, 一級(jí)厭氧發(fā)酵池設(shè)在二級(jí)厭氧發(fā)酵池內(nèi),池體設(shè)為圓柱體;設(shè)置一根從一級(jí)厭氧發(fā)酵池到二級(jí)厭氧發(fā)酵池的出料斜管。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)化進(jìn)料排料大中型沼氣池,其特征是所述的斜導(dǎo)管底端設(shè)在一級(jí)厭氧發(fā)酵池內(nèi)底端,距池底200mm,斜導(dǎo)管底端形狀設(shè)為馬蹄狀,斜導(dǎo)管頂端設(shè)置在二級(jí)厭氧發(fā)酵池內(nèi)上部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)化進(jìn)料排料大中型沼氣池,其特征是進(jìn)料管穿過二級(jí)厭氧發(fā)酵池和一級(jí)厭氧發(fā)酵池池壁進(jìn)入一級(jí)厭氧發(fā)酵池內(nèi),回流管從一級(jí)厭氧發(fā)酵池池內(nèi)向外穿過二級(jí)厭氧發(fā)酵池池壁;一級(jí)厭氧發(fā)酵池池壁上口設(shè)置溢流口,二級(jí)厭氧發(fā)酵池池壁下沿設(shè)置自動(dòng)排料口。
專利摘要全自動(dòng)化進(jìn)料排料大中型沼氣池,涉及沼氣池技術(shù)領(lǐng)域,一級(jí)厭氧發(fā)酵池與二級(jí)厭氧發(fā)酵池連體,一級(jí)厭氧發(fā)酵池設(shè)在二級(jí)厭氧發(fā)酵池內(nèi),池體設(shè)為圓柱體;設(shè)置一根從一級(jí)厭氧發(fā)酵池到二級(jí)厭氧發(fā)酵池的出料斜導(dǎo)管,斜導(dǎo)管底端設(shè)在一級(jí)厭氧發(fā)酵池內(nèi)底端距池底200mm,底端形狀設(shè)為馬蹄狀,頂端設(shè)置在二級(jí)厭氧發(fā)酵池內(nèi)上部。進(jìn)料管穿過二級(jí)厭氧發(fā)酵池、一級(jí)厭氧發(fā)酵池池壁進(jìn)入一級(jí)厭氧發(fā)酵池內(nèi),回流管從一級(jí)厭氧發(fā)酵池池內(nèi)向外穿過二級(jí)厭氧發(fā)酵池池壁;一級(jí)厭氧發(fā)酵池池壁上口設(shè)置溢流口,二級(jí)厭氧發(fā)酵池池壁下沿設(shè)置排料口。本實(shí)用新型的進(jìn)料排料都是自動(dòng)完成,不需要添加其他的設(shè)備輔助完成,節(jié)約了使用成本;兩池連體共建,節(jié)省了大量的建造成本。
文檔編號(hào)C12M1/107GK202157073SQ2011203031
公開日2012年3月7日 申請(qǐng)日期2011年8月19日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月19日
發(fā)明者曹秀保 申請(qǐng)人:曹秀保
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