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新型低溫糧食干燥機的制作方法

文檔序號:404341閱讀:309來源:國知局
專利名稱:新型低溫糧食干燥機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明創(chuàng)造涉及一種糧食干燥設(shè)備,屬于糧食干燥機械領(lǐng)域。
背景技術(shù)
目前,糧食干燥機主要采用外置鍋爐對干燥塔內(nèi)的糧食進行加溫干燥作業(yè),其缺點是烘干過程熱量損失大,浪費能源,造成環(huán)境污染;另外干燥塔內(nèi)的糧食受熱不均勻,外圍的糧食可能過熱導致焦化,而中心的糧食由于受熱較少,而導致沒有脫水,導致糧食品質(zhì)下降,干燥效果差。
發(fā)明內(nèi)容為了解決上述存在的問題,本發(fā)明創(chuàng)造提供一種低溫干燥,效果好,且節(jié)能環(huán)保的新型低溫糧食干燥機。本發(fā)明創(chuàng)造的目的是通過下述技術(shù)方案實現(xiàn)的新型低溫糧食干燥機,在干燥塔體上設(shè)有進料口、出料口,其特征在于在干燥塔體內(nèi)設(shè)有若干熱風管、排風管,其中一個熱風管設(shè)置在干燥塔體中心處,其余熱風管均勻分布在干燥塔體內(nèi)壁,在熱風管內(nèi)設(shè)有加熱器,排風管設(shè)置在中心熱風管的四周,在熱風管及排風管上設(shè)有通風孔,干燥塔體頂部側(cè)壁設(shè)有出風口,出風口與出風筒連接,干燥塔體的底部側(cè)壁設(shè)有進風口,進風筒通過進風口及分支管路與熱風管連接,在出風筒與進風筒之間設(shè)有排水器,排水器包括主蒸發(fā)器、冷凝器、壓縮機,其中主蒸發(fā)器、壓縮機、冷凝器依次設(shè)置在出風筒與進風筒之間的連接管道內(nèi), 主蒸發(fā)器下方連接主出水管,壓縮機分別與主蒸發(fā)器、冷凝器連接,冷凝器與主蒸發(fā)器連接,在冷凝器與主蒸發(fā)器的連接管路上設(shè)有膨脹閥,在進風筒內(nèi)設(shè)有鼓風機,在排水器外側(cè)安裝控制箱。所述的排風管為4、個,熱風管為5、個。新型低溫糧食干燥機,在干燥塔體上設(shè)有進料口、出料口,其特征在于在干燥塔體內(nèi)設(shè)有熱風管、排風管,熱風管設(shè)置在干燥塔體中心處,在熱風管內(nèi)設(shè)有加熱器,排風管設(shè)置在中心熱風管的四周,在熱風管及排風管上設(shè)有通風孔,在干燥塔體內(nèi)壁設(shè)有通風夾層,通風夾層上設(shè)有通風孔,在通風夾層內(nèi)設(shè)有加熱器,干燥塔體頂部側(cè)壁設(shè)有出風口,出風口與出風筒連接,干燥塔體的底部側(cè)壁設(shè)有進風口,進風筒通過進風口及分支管路與熱風管及通風夾層連接,在出風筒與進風筒之間設(shè)有排水器,排水器包括主蒸發(fā)器、冷凝器、 壓縮機,其中主蒸發(fā)器、壓縮機、冷凝器依次設(shè)置在出風筒與進風筒之間的連接管道內(nèi),主蒸發(fā)器下方連接主出水管,壓縮機分別與主蒸發(fā)器、冷凝器連接,冷凝器與主蒸發(fā)器連接, 在冷凝器與主蒸發(fā)器的連接管路上設(shè)有膨脹閥,在進風筒內(nèi)設(shè)有鼓風機,在排水器外側(cè)安裝控制箱。所述的排風管為4、個。在主蒸發(fā)器前方設(shè)有濕度傳感器,在出風筒與進風筒之間的連接管道上設(shè)有排濕孔、活動擋板、進風孔,在進風孔側(cè)面設(shè)有副蒸發(fā)器,副蒸發(fā)器與副出水管連接,所述的控制
3箱控制加熱器、鼓風機、壓縮機、排濕孔、進風孔、活動擋板的開關(guān)。本發(fā)明創(chuàng)造的有益效果本新型糧食干燥機采取密閉循環(huán)方式。應用壓縮機制冷, 采用低溫(3(T60°C )干燥,通過蒸發(fā)器將空氣中的水分結(jié)露,吸附在蒸發(fā)器葉片上,形成水珠后,自動降落,排出。改變了以往糧食烘干機采用高溫、強風烘干糧食的方法,糧食干燥均勻,保持原有品質(zhì),避免了環(huán)境污染,節(jié)能環(huán)保,提高了糧食質(zhì)量,節(jié)約糧食干燥成本。本發(fā)明創(chuàng)造通用性強,可以干燥玉米、水稻、小麥等各種谷物,也可以干燥各種作物種子。

圖1是新型低溫糧食干燥機實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是新型低溫糧食干燥機實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
實施例1 新型低溫糧食干燥機,在干燥塔體1內(nèi)設(shè)有若干個熱風管4及排風管5, 熱風管4的數(shù)量可以為5、個,其中一個熱風管4設(shè)置在干燥塔體中心處,其余熱風管均勻分布在干燥塔體1的內(nèi)壁,在熱風管4上設(shè)有通風孔41,在熱風管4內(nèi)設(shè)有加熱器42,排風管5的數(shù)量為4、個,排風管5設(shè)置在中心熱風管4的四周,在排風管5上設(shè)有通風孔51, 干燥塔體1頂部側(cè)壁設(shè)有出風口,出風口與出風筒8連接,干燥塔體1的底部側(cè)壁設(shè)有進風口,進風筒7通過進風口及分支管路與熱風管4連接,在進風筒7內(nèi)設(shè)有鼓風機9,在出風筒 8與進風筒7之間設(shè)有排水器6,排水器6包括主蒸發(fā)器11、冷凝器15、壓縮機13,其中主蒸發(fā)器11、壓縮機13、冷凝器15依次設(shè)置在出風筒7與進風筒8之間的連接管道內(nèi),在主蒸發(fā)器11前方設(shè)有濕度傳感器10,主蒸發(fā)器11下方連接主出水管17,壓縮機13分別與主蒸發(fā)器11、冷凝器15連接,冷凝器15與主蒸發(fā)器11連接,在冷凝器15與主蒸發(fā)器11的連接管路上設(shè)有膨脹閥14,在出風筒8與進風筒7之間的連接管道上設(shè)有排濕孔19、活動擋板 21,進風孔20,在進風孔20側(cè)面設(shè)有副蒸發(fā)器12,副蒸發(fā)器12與副出水管18連接,在排水器6外側(cè)安裝控制箱16,通過控制箱16控制加熱器42、鼓風機9、壓縮機13、排濕孔19、進風孔20、活動擋板21的開啟和關(guān)閉。實施例2 新型低溫糧食干燥機,在干燥塔體1內(nèi)設(shè)有1個熱風管4、4、個排風管 5,熱風管4設(shè)置在干燥塔體中心處,在熱風管4上設(shè)有通風孔41,在熱風管4內(nèi)設(shè)有加熱器 42,排風管5設(shè)置在中心熱風管4的四周,在排風管5上設(shè)有通風孔51,在干燥塔體1內(nèi)壁設(shè)有通風夾層22,通風夾層22上設(shè)有通風孔23,在通風夾層22內(nèi)設(shè)有加熱器對,干燥塔體1頂部側(cè)壁設(shè)有出風口,出風口與出風筒8連接,干燥塔體1的底部側(cè)壁設(shè)有進風口,進風筒7通過進風口及分支管路與熱風管4及通風夾層22連接。在進風筒7內(nèi)設(shè)有鼓風機 9,在出風筒8與進風筒7之間的排水器6及其他結(jié)構(gòu)同實施例1。本發(fā)明創(chuàng)造的工作原理當室外溫度低時,啟動加熱器對糧食和空氣加熱。當室外溫度高時,停止加熱器對糧食和空氣加熱。同時,用鼓風機向干燥塔體內(nèi)鼓風,空氣作為介質(zhì),在干燥塔體和排水器內(nèi)進行循環(huán),空氣循環(huán)路線如圖中箭頭方向所示??諝饪梢酝ㄟ^熱風管及排風管上的通風孔流通,保證干燥塔體內(nèi)糧食受熱均勻。壓縮機開始工作,使主蒸發(fā)器將溫度降低到空氣結(jié)露點,熱空氣經(jīng)過主蒸發(fā)器時,水分凝結(jié)、排除??諝饨?jīng)過不斷循環(huán), 濕度不斷降低,使糧食中的水分向空氣中轉(zhuǎn)移,實現(xiàn)降低糧食水分的目的。當濕度傳感器檢測到空氣濕度達到70%以上時,活動擋板向上抬起,將出風筒與進風筒之間的連接管道在壓縮機前攔截,排濕孔和進風孔自動打開,空氣不再循環(huán),濕氣直接從排濕孔排出。為補充空氣,外部空氣經(jīng)過副蒸發(fā)器,排除部分水分后進入干燥塔體。當濕度達到70%以下時,排濕孔和進風孔自動關(guān)閉,開始循環(huán)。
權(quán)利要求1.新型低溫糧食干燥機,在干燥塔體上設(shè)有進料口、出料口,其特征在于在干燥塔體內(nèi)設(shè)有若干熱風管、排風管,其中一個熱風管設(shè)置在干燥塔體中心處,其余熱風管均勻分布在干燥塔體內(nèi)壁,在熱風管內(nèi)設(shè)有加熱器,排風管設(shè)置在中心熱風管的四周,在熱風管及排風管上設(shè)有通風孔,干燥塔體頂部側(cè)壁設(shè)有出風口,出風口與出風筒連接,干燥塔體的底部側(cè)壁設(shè)有進風口,進風筒通過進風口及分支管路與熱風管連接,在出風筒與進風筒之間設(shè)有排水器,排水器包括主蒸發(fā)器、冷凝器、壓縮機,其中主蒸發(fā)器、壓縮機、冷凝器依次設(shè)置在出風筒與進風筒之間的連接管道內(nèi),主蒸發(fā)器下方連接主出水管,壓縮機分別與主蒸發(fā)器、冷凝器連接,冷凝器與主蒸發(fā)器連接,在冷凝器與主蒸發(fā)器的連接管路上設(shè)有膨脹閥, 在進風筒內(nèi)設(shè)有鼓風機,在排水器外側(cè)安裝控制箱。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型低溫糧食干燥機,其特征在于所述的排風管為4、個, 熱風管為5、個。
3.新型低溫糧食干燥機,在干燥塔體上設(shè)有進料口、出料口,其特征在于在干燥塔體內(nèi)設(shè)有熱風管、排風管,熱風管設(shè)置在干燥塔體中心處,在熱風管內(nèi)設(shè)有加熱器,排風管設(shè)置在中心熱風管的四周,在熱風管及排風管上設(shè)有通風孔,在干燥塔體內(nèi)壁設(shè)有通風夾層, 通風夾層上設(shè)有通風孔,在通風夾層內(nèi)設(shè)有加熱器,干燥塔體頂部側(cè)壁設(shè)有出風口,出風口與出風筒連接,干燥塔體的底部側(cè)壁設(shè)有進風口,進風筒通過進風口及分支管路與熱風管及通風夾層連接,在出風筒與進風筒之間設(shè)有排水器,排水器包括主蒸發(fā)器、冷凝器、壓縮機,其中主蒸發(fā)器、壓縮機、冷凝器依次設(shè)置在出風筒與進風筒之間的連接管道內(nèi),主蒸發(fā)器下方連接主出水管,壓縮機分別與主蒸發(fā)器、冷凝器連接,冷凝器與主蒸發(fā)器連接,在冷凝器與主蒸發(fā)器的連接管路上設(shè)有膨脹閥,在進風筒內(nèi)設(shè)有鼓風機,在排水器外側(cè)安裝控制箱。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的新型低溫糧食干燥機,其特征在于所述的排風管為4、個。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的新型低溫糧食干燥機,其特征在于在主蒸發(fā)器前方設(shè)有濕度傳感器,在出風筒與進風筒之間的連接管道上設(shè)有排濕孔、活動擋板、進風孔,在進風孔側(cè)面設(shè)有副蒸發(fā)器,副蒸發(fā)器與副出水管連接,所述的控制箱控制加熱器、鼓風機、壓縮機、排濕孔、進風孔、活動擋板的開關(guān)。
專利摘要新型低溫糧食干燥機,屬于糧食干燥機械領(lǐng)域。在干燥塔體內(nèi)設(shè)有熱風管、排風管,一個熱風管設(shè)置在干燥塔體中心處,其余熱風管均勻分布在干燥塔體內(nèi)壁,在熱風管內(nèi)設(shè)有加熱器,排風管設(shè)置在中心熱風管的四周,在熱風管及排風管上設(shè)有通風孔,干燥塔體頂部側(cè)壁設(shè)有出風口,出風口與出風筒連接,干燥塔體的底部側(cè)壁設(shè)有進風口,在出風筒與進風筒之間設(shè)有排水器,排水器包括主蒸發(fā)器、冷凝器、壓縮機,壓縮機分別與主蒸發(fā)器、冷凝器連接,冷凝器與主蒸發(fā)器連接,并在其連接管路上設(shè)有膨脹閥,在進風筒內(nèi)設(shè)有鼓風機,在排水器外側(cè)安裝控制箱。采用本實用新型創(chuàng)造糧食干燥均勻,保持原有品質(zhì),避免了環(huán)境污染,節(jié)能環(huán)保,提高了糧食質(zhì)量,節(jié)約糧食干燥成本。
文檔編號A23B9/08GK202172765SQ2011203041
公開日2012年3月28日 申請日期2011年8月19日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月19日
發(fā)明者姜少華 申請人:姜少華
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