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全自動(dòng)箱式熱風(fēng)烤鴨爐的制作方法

文檔序號(hào):404454閱讀:542來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:全自動(dòng)箱式熱風(fēng)烤鴨爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及食品機(jī)械領(lǐng)域,尤其涉及一種全自動(dòng)箱式熱風(fēng)烤鴨爐。
背景技術(shù)
烤鴨是我國(guó)著名的美食,目前我國(guó)烤制鴨子一般采用傳統(tǒng)的掛爐,鴨子掛在支架上烤制,烤制過(guò)程中,需要工作人員不斷的調(diào)換鴨子的位子,使鴨子受熱均勻,這種傳統(tǒng)的烤制工藝比較費(fèi)時(shí)費(fèi)力,且工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度大。目前有改進(jìn)的烤鴨爐,在烤鴨爐內(nèi)設(shè)置了旋轉(zhuǎn)的支架,通過(guò)旋轉(zhuǎn)支架的移動(dòng)來(lái)改變鴨子的位置,使鴨子受熱均勻,無(wú)需工作人員來(lái)調(diào)換鴨子的位置,減輕了工作人員的工作強(qiáng)度,但是無(wú)論是傳統(tǒng)的掛爐還是改良的烤鴨爐, 一次烤制鴨子的數(shù)量都比較少,無(wú)法滿足大批量的需求。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種全自動(dòng)箱式熱風(fēng)烤鴨爐,以減輕操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度并提高效率。為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型的技術(shù)方案是全自動(dòng)箱式熱風(fēng)烤鴨爐,包括 一個(gè)長(zhǎng)方體形的側(cè)部設(shè)有密封門的烤箱,所述烤箱的內(nèi)部具有可容納掛鴨車的烘烤空間, 所述烤箱內(nèi)的上部設(shè)有電加熱裝置,所述電加熱裝置與所述烤箱的頂壁之間設(shè)有熱風(fēng)循環(huán)室,所述熱風(fēng)循環(huán)室內(nèi)安裝有風(fēng)機(jī),所述熱風(fēng)循環(huán)室連接有用于將來(lái)自熱風(fēng)循環(huán)室的熱風(fēng)分配至所述烘烤空間的分風(fēng)裝置,所述烤箱的頂部設(shè)有與所述熱風(fēng)循環(huán)室連通的進(jìn)氣口和排氣口。作為一種改進(jìn),所述分風(fēng)裝置包括若干個(gè)依次排列于所述烤箱內(nèi)部?jī)蓚?cè)的分風(fēng)管。作為一種改進(jìn),所述密封門上設(shè)有透視窗口。作為進(jìn)一步的改進(jìn),所述密封門有兩個(gè),分別設(shè)置于所述烤箱相對(duì)的兩個(gè)側(cè)部上。作為一種改進(jìn),所述烤箱內(nèi)設(shè)有用于清洗所述烤箱的清洗裝置。作為一種改進(jìn),所述烤箱內(nèi)還設(shè)有凝結(jié)水導(dǎo)流板,所述凝結(jié)水導(dǎo)流板設(shè)置于所述電加熱裝置下側(cè)。作為一種改進(jìn),所述烤箱的內(nèi)底面上設(shè)有導(dǎo)油槽,所述導(dǎo)油槽連接有出油管,所述出油管伸出所述烤箱外部。作為一種改進(jìn),所述烤箱包括一個(gè)、兩個(gè)或多個(gè)烤箱單體,沿掛鴨車的行進(jìn)方向, 所述烤箱單體組合固定在一起;相應(yīng)的,一個(gè)烤箱單體對(duì)應(yīng)一套電加熱裝置和一套風(fēng)機(jī)。由于采用了上述技術(shù)方案,本實(shí)用新型通過(guò)電加熱裝置、風(fēng)機(jī)和分風(fēng)裝置形成循環(huán)熱風(fēng),整個(gè)烤箱的內(nèi)部空間內(nèi)無(wú)冷點(diǎn),溫度均勻,使烤鴨受熱均勻,色澤更好;由于密封門上設(shè)置了透視窗口,方便工作者對(duì)烤鴨的烤制狀況進(jìn)行觀察;由于設(shè)置了凝結(jié)水導(dǎo)流板,使蒸發(fā)的水分導(dǎo)出,避免了烤鴨的外皮受水珠浸泡影響外觀;由于在烤箱的內(nèi)底面上設(shè)置了導(dǎo)油槽,方便了烤制出的鴨油回收再利用;本實(shí)用新型可以批量烤制烤鴨,提高工作效率,
3節(jié)能高效且烤制方法簡(jiǎn)單,減輕了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。


圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是
圖1的剖視圖;圖3是
圖1的左視圖;圖4是實(shí)施例二的左視圖;圖5是實(shí)施例三的左視圖;圖6是實(shí)施例四的左視圖;圖中1-烤箱;11-進(jìn)氣口 ;12-排氣口 ;13-導(dǎo)油槽;14-控制柜;2-密封門; 21-透視窗口 ;3-電加熱裝置;4-熱風(fēng)循環(huán)室;41-風(fēng)機(jī);42-風(fēng)葉輪;43-進(jìn)風(fēng)口;5-分風(fēng)管;6-清洗裝置;7-凝結(jié)水導(dǎo)流板;71-導(dǎo)流管;8-出油管;9-掛鴨車。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例一如
圖1、圖2和圖3共同所示,全自動(dòng)箱式熱風(fēng)烤鴨爐,包括一個(gè)長(zhǎng)方體形的側(cè)部設(shè)有密封門2的烤箱1,所述密封門2上設(shè)有透視窗口 21,所述密封門有兩個(gè),分別設(shè)置于所述烤箱1相對(duì)的兩個(gè)側(cè)部上。兩個(gè)密封門2相對(duì)設(shè)置有利于對(duì)烤箱1內(nèi)部進(jìn)行生熟分區(qū),方便工作人員放取生熟食材??鞠?的內(nèi)部具有可容納掛鴨車9的烘烤空間,烤箱1內(nèi)的上部設(shè)有電加熱裝置 3,電加熱裝置3與烤箱1的頂壁之間設(shè)有熱風(fēng)循環(huán)室4,熱風(fēng)循環(huán)室與電加熱裝置3相對(duì)應(yīng)的位置設(shè)有進(jìn)風(fēng)口 43。熱風(fēng)循環(huán)室4內(nèi)安裝有風(fēng)機(jī)41,風(fēng)機(jī)41上設(shè)有風(fēng)葉輪42。熱風(fēng)循環(huán)室4連接有用于將來(lái)自熱風(fēng)循環(huán)室4的熱風(fēng)分配至烘烤空間的分風(fēng)裝置,所述分風(fēng)裝置包括若干個(gè)依次排列于所述烤箱1內(nèi)部?jī)蓚?cè)的分風(fēng)管5,熱風(fēng)由分風(fēng)管5進(jìn)入烘烤空間內(nèi)。烤箱1的頂部設(shè)有與熱風(fēng)循環(huán)室4連通的進(jìn)氣口 11和排氣口 12。為保持烤箱1內(nèi)部的清潔,所述烤箱1內(nèi)設(shè)有用于清洗所述烤箱1的清洗裝置。所述烤箱1內(nèi)還設(shè)有凝結(jié)水導(dǎo)流板7,所述凝結(jié)水導(dǎo)流板7設(shè)置于所述電加熱裝置 3下側(cè),凝結(jié)水導(dǎo)流板7將烤制過(guò)程中,鴨子蒸發(fā)的水分凝結(jié)并順著凝結(jié)水導(dǎo)流板7的導(dǎo)流管71導(dǎo)出,防止水滴在鴨皮,使烤制好的鴨皮起泡,影響外觀。所述烤箱1的內(nèi)底面上設(shè)有導(dǎo)油槽13,所述導(dǎo)油槽13連接有出油管8,所述出油管8的管口設(shè)置于所述烤箱1外部,出油管的管口可以放置在容器內(nèi),以便于鴨油的回收利用??鞠?的一側(cè)安裝有控制柜14,控制柜14采用智能化彩色觸摸屏和PLC人機(jī)界面操作,具有自動(dòng)控溫和自動(dòng)溫度補(bǔ)償功能,烤制時(shí)間可以設(shè)置,可實(shí)現(xiàn)對(duì)風(fēng)機(jī)、清洗裝置、電加熱裝置和排氣口的控制。本實(shí)施例為一車式的烤箱,使用時(shí),將腌制好的鴨子吊掛在掛鴨車9上??鞠?內(nèi)可裝入一臺(tái)掛鴨車9,將掛鴨車9推到烤箱1內(nèi),把密封門2關(guān)好,啟動(dòng)電加熱裝置3和風(fēng)機(jī)41,風(fēng)機(jī)41上的風(fēng)葉輪42轉(zhuǎn)動(dòng),使烤箱1內(nèi)的空氣流動(dòng),流動(dòng)方向如圖2中箭頭所指的方向,空氣通過(guò)電加熱裝置3加熱后,由進(jìn)風(fēng)口 43進(jìn)入熱風(fēng)循環(huán)室4,通過(guò)風(fēng)葉輪42的離心作用,熱風(fēng)通過(guò)分風(fēng)管5吹到烤箱1下部,烤箱1下部的熱風(fēng)經(jīng)過(guò)掛鴨車9,對(duì)鴨子進(jìn)行烤制, 然后再通過(guò)電加熱裝置3加熱后被風(fēng)葉輪42吸進(jìn)熱風(fēng)循環(huán)室4內(nèi),形成了熱風(fēng)循環(huán)。鴨子烤制完成后,排氣口 12打開進(jìn)行排氣。實(shí)施例二 本實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖和剖視圖與實(shí)施例一相同,如圖4所示,本實(shí)施例與實(shí)施例一的不同在于,本實(shí)施例中,烤箱1內(nèi)可容納兩個(gè)掛鴨車9,烤箱1由兩個(gè)烤箱單體組合而成,形成熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)的風(fēng)機(jī)41、分風(fēng)裝置和電加熱裝置3各有兩套。實(shí)施例三本實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖和剖視圖與實(shí)施例一和實(shí)施例二相同,如圖5所示,本實(shí)施例中,烤箱1內(nèi)可容納三個(gè)掛鴨車9,烤箱1由三個(gè)烤箱單體組合而成,風(fēng)機(jī)41、分風(fēng)裝置和電加熱裝置3各有三套。實(shí)施例四本實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖和剖視圖與實(shí)施例一、實(shí)施例二和實(shí)施例三相同,如圖6 所示,本實(shí)施例中,烤箱1內(nèi)可容納四個(gè)掛鴨車9,烤箱1由四個(gè)烤箱單體組合而成,風(fēng)機(jī) 41、分風(fēng)裝置和電加熱裝置3各有四套。實(shí)施例一和實(shí)施例二由于一次烤制鴨子的數(shù)量較少,適用于個(gè)體或小型化生產(chǎn), 實(shí)施例三和實(shí)施例四適用于批量大規(guī)模的生產(chǎn)。本實(shí)用新型不局限于烤制烤鴨,其他相同制作工藝的家禽類或其他烤制食品也在本實(shí)用新型的適用范圍之內(nèi)。由于采用了上述技術(shù)方案,本實(shí)用新型通過(guò)電加熱裝置、風(fēng)機(jī)和分風(fēng)裝置形成循環(huán)熱風(fēng),整個(gè)烤箱的內(nèi)部空間內(nèi)無(wú)冷點(diǎn),溫度均勻,使烤鴨受熱均勻,色澤更好;由于密封門上設(shè)置了透視窗口,方便工作者對(duì)烤鴨的烤制狀況進(jìn)行觀察;由于設(shè)置了凝結(jié)水導(dǎo)流板,使蒸發(fā)的水分導(dǎo)出,避免了烤鴨的外皮受水珠浸泡影響外觀;由于在烤箱的內(nèi)底面上設(shè)置了導(dǎo)油槽,方便了烤制出的鴨油回收再利用;本實(shí)用新型可以批量烤制烤鴨,提高工作效率, 節(jié)能高效且烤制方法簡(jiǎn)單,減輕了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制,在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下,本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
權(quán)利要求1.全自動(dòng)箱式熱風(fēng)烤鴨爐,其特征在于,包括一個(gè)長(zhǎng)方體形的側(cè)部設(shè)有密封門的烤箱,所述烤箱的內(nèi)部具有可容納掛鴨車的烘烤空間,所述烤箱內(nèi)的上部設(shè)有電加熱裝置,所述電加熱裝置與所述烤箱的頂壁之間設(shè)有熱風(fēng)循環(huán)室,所述熱風(fēng)循環(huán)室內(nèi)安裝有風(fēng)機(jī),所述熱風(fēng)循環(huán)室連接有用于將來(lái)自熱風(fēng)循環(huán)室的熱風(fēng)分配至所述烘烤空間的分風(fēng)裝置,所述烤箱的頂部設(shè)有與所述熱風(fēng)循環(huán)室連通的進(jìn)氣口和排氣口。
2.如權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)箱式熱風(fēng)烤鴨爐,其特征在于所述分風(fēng)裝置包括若干個(gè)依次排列于所述烤箱內(nèi)部?jī)蓚?cè)的分風(fēng)管。
3.如權(quán)利要求2所述的全自動(dòng)箱式熱風(fēng)烤鴨爐,其特征在于所述密封門上設(shè)有透視窗口。
4.如權(quán)利要求1、2或3所述的全自動(dòng)箱式熱風(fēng)烤鴨爐,其特征在于所述密封門有兩個(gè),分別設(shè)置于所述烤箱相對(duì)的兩個(gè)側(cè)部上。
5.如權(quán)利要求4所述的全自動(dòng)箱式熱風(fēng)烤鴨爐,其特征在于所述烤箱內(nèi)設(shè)有用于清洗所述烤箱的清洗裝置。
6.如權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)箱式熱風(fēng)烤鴨爐,其特征在于所述烤箱內(nèi)還設(shè)有凝結(jié)水導(dǎo)流板,所述凝結(jié)水導(dǎo)流板設(shè)置于所述電加熱裝置下側(cè)。
7.如權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)箱式熱風(fēng)烤鴨爐,其特征在于所述烤箱的內(nèi)底面上設(shè)有導(dǎo)油槽,所述導(dǎo)油槽連接有出油管,所述出油管伸出所述烤箱外部。
8.如權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)箱式熱風(fēng)烤鴨爐,其特征在于所述烤箱包括一個(gè)、兩個(gè)或多個(gè)烤箱單體,沿掛鴨車的行進(jìn)方向,所述烤箱單體組合固定在一起;相應(yīng)的,一個(gè)烤箱單體對(duì)應(yīng)一套電加熱裝置和一套風(fēng)機(jī)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種全自動(dòng)箱式熱風(fēng)烤鴨爐,包括烤箱,烤箱的內(nèi)部具有可容納掛鴨車的烘烤空間,烤箱的上部設(shè)有電加熱裝置,電加熱裝置與烤箱的頂壁之間設(shè)有熱風(fēng)循環(huán)室,熱風(fēng)循環(huán)室內(nèi)安裝有風(fēng)機(jī),熱風(fēng)循環(huán)室連接有分風(fēng)裝置,烤箱的頂部設(shè)有進(jìn)氣口和排氣口。由于采用了上述技術(shù)方案,本實(shí)用新型通過(guò)電加熱裝置和風(fēng)葉輪和分風(fēng)裝置形成自上而下的循環(huán)熱風(fēng),時(shí)整個(gè)烤箱的內(nèi)部空間內(nèi)無(wú)冷點(diǎn),溫度均勻,使烤鴨受熱均勻,色澤更好;由于在烤箱的內(nèi)底面上設(shè)置了導(dǎo)油槽,方便了烤制出的鴨油回收再利用;本實(shí)用新型可以批量烤制烤鴨,提高工作效率,節(jié)能高效且烤制方法簡(jiǎn)單,減輕了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。
文檔編號(hào)A21B5/00GK202211109SQ20112031860
公開日2012年5月9日 申請(qǐng)日期2011年8月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月29日
發(fā)明者劉連福 申請(qǐng)人:濰坊樂(lè)達(dá)食品機(jī)械有限公司
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