專利名稱：全自動(dòng)豆?jié){機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種豆?jié){機(jī)，尤其涉及一種全自動(dòng)豆?jié){機(jī)。
背景技術(shù)：
豆?jié){營(yíng)養(yǎng)價(jià)值高，鮮豆?jié){一直被譽(yù)為綠色牛奶，是公認(rèn)的食療兼?zhèn)涞闹参锏鞍罪嬃?。豆?jié){機(jī)，因其結(jié)構(gòu)靈巧，使用簡(jiǎn)單方便，一直受到廣大使用者的歡迎。現(xiàn)有的豆?jié){機(jī)在使用前大多需要預(yù)先泡豆，因泡豆的過(guò)程是在常溫下進(jìn)行，使得浸泡的時(shí)間較長(zhǎng)，同時(shí)，在高溫季節(jié)，長(zhǎng)時(shí)間的浸泡很容易滋生微生物，易導(dǎo)致大豆腐敗。在豆?jié){機(jī)加工的過(guò)程中，豆?jié){機(jī)內(nèi)的粉碎裝置首先對(duì)濕豆進(jìn)行粉碎、研磨，之后再送到煮漿裝置煮漿，才能得到豆?jié){。這個(gè)制漿過(guò)程時(shí)間較長(zhǎng)，尤其是對(duì)早上比較趕時(shí)間的用戶。預(yù)先泡豆處理及較長(zhǎng)時(shí)間的制漿過(guò)程，都給使用者帶來(lái)了不便，也限制了豆?jié){機(jī)的廣泛推廣使用。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的主要目的是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷提供一種全自動(dòng)豆?jié){機(jī)， 該全自動(dòng)豆?jié){機(jī)可直接對(duì)干豆進(jìn)行加工，省去了泡豆的過(guò)程，而且，制漿過(guò)程中，邊研磨邊加熱，省去了煮漿的過(guò)程，使得制作豆?jié){的時(shí)間更短，同時(shí)，簡(jiǎn)化了豆?jié){機(jī)結(jié)構(gòu)，方便了豆?jié){機(jī)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，也降低了制造成本。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型全自動(dòng)豆?jié){機(jī)由磨漿部件、供水部件、出漿管、加熱元件、電機(jī)及電控部件組成；所述磨漿部件由電機(jī)驅(qū)動(dòng)，在電控部件的控制下磨漿，所述供水部件在電控部件的控制下給磨漿部件供水；所述出漿管一端連通所述的磨漿部件，另一端連通外部給漿空間；所述加熱元件設(shè)置于磨漿部件處以加熱漿液。其中，所述的磨漿部件包括具有入口和出口的攪拌室、設(shè)置于攪拌室出口處的研磨裝置及連通研磨裝置和攪拌室的循環(huán)管。其中，所述加熱元件設(shè)置于攪拌室內(nèi)。其中，所述加熱元件環(huán)繞于攪拌室外側(cè)。其中，所述攪拌室的室壁具有夾層，所述加熱元件設(shè)置于該夾層內(nèi)。其中，所述加熱元件為加熱管、加熱絲或加熱膜。其中，所述的供水部件包括水箱、為水提供管道的水管、為水提供加熱的加熱罐、 輸送熱水的熱水管，該水管連通水箱和加熱罐，該熱水管連通加熱罐和攪拌室。其中，所述的供水部件包括為水提供動(dòng)力的水泵，該水泵設(shè)置在水箱和加熱罐之間的供水管道上。其中，所述的供水部件包括水箱、為水提供動(dòng)力的水泵、為水提供管道的水管、設(shè)置在水箱中為水提供加熱的加熱管，感應(yīng)水箱內(nèi)水的溫度的水箱溫度傳感器和感應(yīng)水箱內(nèi)水量的水箱水位傳感器。其中，所述的研磨裝置包括靜磨頭和動(dòng)磨頭，該動(dòng)磨頭套裝在靜磨頭內(nèi)，動(dòng)磨頭與靜磨頭之間留有間隙。[0015]由上所述，本實(shí)用新型全自動(dòng)豆?jié){機(jī)可直接加工干豆，將水與干豆在攪拌室內(nèi)進(jìn)行粉碎、研磨，省去了提前泡豆這一過(guò)程。在研磨的過(guò)程中，加熱元件不斷給攪拌室內(nèi)的混合物料加熱，直至得到可飲用的漿液，不同于傳統(tǒng)的研磨后再煮漿的方式，節(jié)約了制漿的時(shí)間，而且，供水部件提前將水加熱，使用熱水研磨，進(jìn)一步縮短了制漿的時(shí)間。另外，在攪拌室內(nèi)將漿液加熱，無(wú)需另外設(shè)置煮漿裝置，簡(jiǎn)化了豆?jié){機(jī)的結(jié)構(gòu)，方便了豆?jié){機(jī)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，也降低了制造成本。

圖1是本實(shí)用新型全自動(dòng)豆?jié){機(jī)第一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型全自動(dòng)豆?jié){機(jī)第二實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
為詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征及其所達(dá)成的目的與功效，下面將結(jié)合實(shí)施例并配合附圖詳予說(shuō)明。請(qǐng)參考圖1，在第一實(shí)施例中，本實(shí)用新型全自動(dòng)豆?jié){機(jī)，包括下料部件、磨漿部件、供水部件、加熱元件5、電控部件16、電機(jī)7、出漿管14。下料部件包括儲(chǔ)料室8和送料電機(jī)9。磨漿部件包括攪拌室4、研磨裝置6、循環(huán)管12。供水部件包括水箱1、為水提供加熱的加熱罐2、控制放水量的放水閥3、水管10、熱水管11、水泵15。水箱1通過(guò)水管10連通加熱罐2的入水口，加熱罐2的出水口通過(guò)熱水管11與攪拌室4相通，放水閥3設(shè)置在加熱罐2的出水口處，連接加熱罐2與熱水管11，以控制進(jìn)入攪拌室4內(nèi)的水量。水泵15設(shè)置在水箱1與加熱罐2之間，與水管10相通，為上水提供動(dòng)力，加快供水速度。此處，供水部件通過(guò)加熱罐實(shí)現(xiàn)水的預(yù)熱，也可采用其他方式給水預(yù)熱，例如，供水部件包括水箱、為水提供動(dòng)力的水泵、為水提供管道的水管、設(shè)置在水箱中為水提供加熱的加熱管，感應(yīng)水箱內(nèi)水的溫度的水箱溫度傳感器和感應(yīng)水箱內(nèi)水量的水箱水位傳感器，通過(guò)加熱管將水箱內(nèi)的水先加熱，到預(yù)設(shè)溫度，熱水通過(guò)水管，注入攪拌室內(nèi)，也可將水箱內(nèi)的水加熱成蒸汽，蒸汽通過(guò)水管，在進(jìn)入攪拌室之前冷凝形成熱水，流入攪拌室內(nèi)。 攪拌室4是一具有入口和出口的腔體，本實(shí)施例中上端口為入口，下端口為出口。 研磨裝置6設(shè)置在攪拌室4的出口處，在本實(shí)施例中，研磨裝置6為軸流磨式，包括靜磨頭 61、套設(shè)在靜磨頭61內(nèi)的動(dòng)磨頭62，靜磨頭61與動(dòng)磨頭62之間留有轉(zhuǎn)動(dòng)間隙，以實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的精粉碎。靜磨頭61與動(dòng)磨頭62上端部的間隙加大，形成一“V”形開(kāi)口，該開(kāi)口的間隙根據(jù)所粉碎物料顆粒的大小而定，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的粗粉碎。一泵體63設(shè)置在動(dòng)磨頭62 的下方，由電機(jī)7共軸驅(qū)動(dòng)泵體63和動(dòng)磨頭62。此軸流磨式研磨裝置的具體結(jié)構(gòu)已被中國(guó)專利CN14626M公開(kāi)，此處不再贅述。加熱元件5圍設(shè)在攪拌室4的外側(cè)下部，給攪拌室4 內(nèi)的漿液整體加熱。加熱元件5可以是加熱管、加熱絲或加熱膜。此處，加熱元件也可以設(shè)置在攪拌室內(nèi)，直接給攪拌室內(nèi)的漿液加熱。 循環(huán)管12的一端與研磨裝置6相通，另一端與攪拌室4相通，為漿液的循環(huán)提供管道，在泵體63的作用下，實(shí)現(xiàn)漿液的循環(huán)研磨。出漿管14的一端與研磨裝置6相通，另一端連通外部給漿空間，在本實(shí)施例中，出漿管14連接在循環(huán)管12的彎折處，控制開(kāi)關(guān)13設(shè)置在出漿管14上，控制出漿管14排漿。在本實(shí)用新型中，出漿管也可通過(guò)三通閥或切換器連接到循環(huán)管上，在電控部件16的控制下排漿。儲(chǔ)料室8設(shè)置在攪拌室4的上部，并與攪拌室4的入口端相通，以使儲(chǔ)料室8內(nèi)的物料進(jìn)入攪拌室4內(nèi)。在本實(shí)施例中，儲(chǔ)料室8內(nèi)設(shè)有一齒輪盤(pán)81，齒輪盤(pán)81的下方設(shè)置一與齒輪盤(pán)81相配合的螺旋桿82，螺旋桿82由送料電機(jī)9驅(qū)動(dòng)。在使用過(guò)程中，送料電機(jī)9帶動(dòng)螺旋桿82轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)齒輪盤(pán)81轉(zhuǎn)動(dòng)，從而將儲(chǔ)料室8內(nèi)的物料送入攪拌室4 內(nèi)。在本實(shí)用新型中，可設(shè)置多個(gè)儲(chǔ)料室，同時(shí)盛裝不同類型的物料。在制漿的過(guò)程中，不需要提前泡豆，可直接將干豆放入儲(chǔ)料室8內(nèi)。水箱1內(nèi)的水經(jīng)過(guò)水管10進(jìn)入加熱罐2內(nèi)加熱，當(dāng)達(dá)到預(yù)設(shè)的溫度時(shí)，放水閥3打開(kāi)，熱水通過(guò)熱水管11 進(jìn)入攪拌室4內(nèi)，同時(shí)，在電控部件16的控制下送料電機(jī)9帶動(dòng)螺旋桿82轉(zhuǎn)動(dòng)，將干豆送入攪拌室4內(nèi)。研磨裝置6開(kāi)始對(duì)攪拌室4內(nèi)的混合物料進(jìn)行粉碎、研磨，在此過(guò)程中，加熱元件5持續(xù)或間斷地給攪拌室4內(nèi)的混合物料加熱，直至獲得可飲用的漿液。研磨裝置 6停止研磨后，打開(kāi)控制開(kāi)關(guān)13，將制好的漿液通過(guò)出漿管14排出，即可飲用。圖2為本實(shí)用新型全自動(dòng)豆?jié){機(jī)第二實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖，本實(shí)施例中的全自動(dòng)豆?jié){機(jī)的結(jié)構(gòu)同第一實(shí)施例中全自動(dòng)豆?jié){機(jī)的結(jié)構(gòu)相比，不同的地方在于攪拌室4'的室壁具有夾層41'，加熱元件5'放置在夾層41'內(nèi)。由上所述，本實(shí)用新型全自動(dòng)豆?jié){機(jī)可直接加工干豆，將水與干豆在攪拌室內(nèi)進(jìn)行粉碎、研磨，省去了提前泡豆這一過(guò)程。在研磨的過(guò)程中，加熱元件給攪拌室內(nèi)的混合物料加熱，直至獲得可飲用的漿液，不同于傳統(tǒng)的研磨后再煮漿的方式，節(jié)約了制漿的時(shí)間， 而且，供水部件可預(yù)先將水加熱，使用熱水研磨，進(jìn)一步縮短了制漿的時(shí)間。此外，在攪拌室內(nèi)將混合物料加熱，無(wú)需另外設(shè)置煮漿裝置，不但簡(jiǎn)化了豆?jié){機(jī)的結(jié)構(gòu)，方便結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，而且降低了制造成本。以上所揭露的僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，當(dāng)然不能以此來(lái)限定本實(shí)用新型之權(quán)利范圍，因此依本實(shí)用新型權(quán)利要求所作的等同變化，仍屬本實(shí)用新型所涵蓋的范圍。
權(quán)利要求1.一種全自動(dòng)豆?jié){機(jī)，其特征在于由磨漿部件、供水部件、出漿管、加熱元件、電機(jī)及電控部件組成；所述磨漿部件由電機(jī)驅(qū)動(dòng)，在電控部件的控制下磨漿，所述供水部件在電控部件的控制下給磨漿部件供水；所述出漿管一端連通所述的磨漿部件，另一端連通外部給漿空間；所述加熱元件設(shè)置于磨漿部件處以加熱漿液。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)豆?jié){機(jī)，其特征在于所述磨漿部件包括具有入口和出口的攪拌室、設(shè)置于攪拌室出口處的研磨裝置及連通研磨裝置和攪拌室的循環(huán)管。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的全自動(dòng)豆?jié){機(jī)，其特征在于所述加熱元件設(shè)置于攪拌室內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的全自動(dòng)豆?jié){機(jī)，其特征在于所述加熱元件環(huán)繞于攪拌室外側(cè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的全自動(dòng)豆?jié){機(jī)，其特征在于所述攪拌室的室壁具有夾層，所述加熱元件設(shè)置于該夾層內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的全自動(dòng)豆?jié){機(jī)，其特征在于所述加熱元件為加熱管、加熱絲或加熱膜。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的全自動(dòng)豆?jié){機(jī)，其特征在于所述的供水部件包括水箱、為水提供管道的水管、為水提供加熱的加熱罐、輸送熱水的熱水管，該水管連通水箱和加熱罐，該熱水管連通加熱罐和攪拌室。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的全自動(dòng)豆?jié){機(jī)，其特征在于所述的供水部件包括為水提供動(dòng)力的水泵，該水泵設(shè)置在水箱和加熱罐之間的供水管道上。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的全自動(dòng)豆?jié){機(jī)，其特征在于所述的供水部件包括水箱、為水提供動(dòng)力的水泵、為水提供管道的水管、設(shè)置在水箱中為水提供加熱的加熱管，感應(yīng)水箱內(nèi)水的溫度的水箱溫度傳感器和感應(yīng)水箱內(nèi)水量的水箱水位傳感器。
10.根據(jù)權(quán)利要求2所述的全自動(dòng)豆?jié){機(jī)，其特征在于所述的研磨裝置包括靜磨頭和動(dòng)磨頭，該動(dòng)磨頭套裝在靜磨頭內(nèi)，動(dòng)磨頭與靜磨頭之間留有間隙。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種全自動(dòng)豆?jié){機(jī)，該豆?jié){機(jī)由磨漿部件、供水部件、出漿管、加熱元件、電機(jī)及電控部件組成，磨漿部件由電機(jī)驅(qū)動(dòng)，在電控部件的控制下磨漿，供水部件在電控部件的控制下給磨漿部件供水，出漿管一端連通所述的磨漿部件，另一端連通外部給漿空間，加熱元件設(shè)置于磨漿部件處以加熱漿液。本實(shí)用新型全自動(dòng)豆?jié){機(jī)可直接對(duì)干豆進(jìn)行加工，省去了泡豆的過(guò)程，而且，邊研磨邊加熱，省去了煮漿的過(guò)程，縮短了制漿時(shí)間，簡(jiǎn)化了豆?jié){機(jī)的結(jié)構(gòu)。
文檔編號(hào)A23C11/10GK202286102SQ20112034029
公開(kāi)日2012年7月4日 申請(qǐng)日期2011年9月13日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月13日
發(fā)明者溫華生, 王旭寧, 高強(qiáng) 申請(qǐng)人:九陽(yáng)股份有限公司