專利名稱：全自動(dòng)巧克力豆成型機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于食品機(jī)械領(lǐng)域，特別是一種全自動(dòng)巧克力豆成型機(jī)。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的巧克力豆成型工藝為將原料漿液在冷庫(kù)中冷凍成板狀，將板狀原料采用軋粒設(shè)備干軋形成巧克力豆，然后經(jīng)過滾篩清除毛刺及形狀不規(guī)則的巧克力豆，收取形狀規(guī)則的巧克力豆。傳統(tǒng)工藝存在工藝復(fù)雜、步驟多、設(shè)備復(fù)雜、產(chǎn)量低、衛(wèi)生性差、口感不好等問題。而且，需要大量人工操作，浪費(fèi)人力，生產(chǎn)效率低。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種工藝簡(jiǎn)單、設(shè)備集成化高、 衛(wèi)生性好、產(chǎn)量高的全自動(dòng)巧克力豆成型機(jī)。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題是采取以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種全自動(dòng)巧克力豆成型機(jī)，其特征在于由進(jìn)料系統(tǒng)、冷卻輸送系統(tǒng)、冷卻軋粒系統(tǒng)、旋轉(zhuǎn)篩系統(tǒng)及冷卻系統(tǒng)構(gòu)成，進(jìn)料系統(tǒng)由攪拌罐、轉(zhuǎn)子泵及澆注頭構(gòu)成，在攪拌罐上安裝轉(zhuǎn)子泵，轉(zhuǎn)子泵通過管路連接至澆注頭；冷卻輸送系統(tǒng)由輸送室及安裝于輸送室內(nèi)部的輸送帶構(gòu)成；冷卻軋粒系統(tǒng)由對(duì)輥模具及其驅(qū)動(dòng)電機(jī)構(gòu)成，對(duì)輥模具安裝于所述輸送帶的進(jìn)料位置，在對(duì)輥模具的上部安裝所述澆注頭；冷卻系統(tǒng)由冷凝器、制冷器、風(fēng)機(jī)及風(fēng)道構(gòu)成，冷凝器的兩冷凝液出水管分別連接至制冷器及對(duì)輥模具，制冷器連接在風(fēng)道上，在風(fēng)道上安裝與輸送室連接的風(fēng)機(jī)；旋轉(zhuǎn)篩系統(tǒng)由旋轉(zhuǎn)篩及其驅(qū)動(dòng)電機(jī)構(gòu)成，旋轉(zhuǎn)篩安裝于輸送帶出料位置下部。而且，所述對(duì)輥模具由一對(duì)表面布滿凹坑的模具構(gòu)成，該對(duì)輥模具由驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)進(jìn)行相向轉(zhuǎn)動(dòng)。而且，在對(duì)輥模具兩端設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)套，該轉(zhuǎn)動(dòng)套的一端部安裝有旋轉(zhuǎn)接頭，該旋轉(zhuǎn)接頭的內(nèi)端與安裝于對(duì)輥模具內(nèi)部的中心軸管連接，該旋轉(zhuǎn)接頭的外端制有冷凝液出水口及回水口，在中心軸管上制有布液孔。而且，所述的對(duì)輥模具為安裝在冷卻輸送系統(tǒng)前端部架體上的多組對(duì)輥模具，所述輸送帶為對(duì)應(yīng)所述對(duì)輥模具的多條，該輸送帶通過鏈輪鏈條驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)由對(duì)輥模具驅(qū)動(dòng)電機(jī)同步驅(qū)動(dòng)，所述旋轉(zhuǎn)篩系統(tǒng)也為相應(yīng)的多組。而且，所述旋轉(zhuǎn)篩的出口端向下傾斜安裝。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是1、本巧克力豆成型機(jī)一改傳統(tǒng)采用巧克力冷凍板狀原料進(jìn)行干軋的加工工藝，轉(zhuǎn)換為采用巧克力漿料進(jìn)行澆注，在成型對(duì)輥模具的冷卻作用下，使?jié){料形成豆?fàn)?，并在輸送系統(tǒng)的冷卻過程中，繼續(xù)冷卻形成巧克力豆，最后經(jīng)過旋轉(zhuǎn)篩得到巧克力豆成品，具有產(chǎn)量高，工藝步驟少，生產(chǎn)過程中無(wú)需人工操作，衛(wèi)生性良好的優(yōu)點(diǎn)。2、本巧克力豆成型機(jī)可采用多對(duì)成型對(duì)輥模具進(jìn)行加工，其輸送帶設(shè)置為相應(yīng)的多條，從而可適用于生產(chǎn)不同種粒徑的巧克力豆，提高設(shè)備適用范圍及生產(chǎn)效率。3、本巧克力豆成型機(jī)的對(duì)輥均采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，并設(shè)置冷卻系統(tǒng)，對(duì)輥冷卻溫度在-30度，滿足巧克力豆成型要求。4、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)科學(xué)合理，突破傳統(tǒng)的巧克力豆的加工工藝，可實(shí)現(xiàn)巧克力豆的全自動(dòng)生產(chǎn)，具有工藝簡(jiǎn)單、設(shè)備集成化、衛(wèi)生性好、產(chǎn)量高、勞動(dòng)強(qiáng)度低的突出優(yōu)點(diǎn)，是一種具有較高創(chuàng)新性的巧克力豆生產(chǎn)設(shè)備。

圖1是本實(shí)用新型的主視圖(不包括進(jìn)料系統(tǒng))；圖2是圖1的左視圖；圖3是本實(shí)用新型的對(duì)輥模具的主視放大圖(剖視圖)。
具體實(shí)施方式
下面通過具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳述，以下實(shí)施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。一種巧克力豆成型機(jī)，其由進(jìn)料系統(tǒng)、冷卻輸送系統(tǒng)、冷卻軋粒系統(tǒng)、旋轉(zhuǎn)篩系統(tǒng)及冷卻系統(tǒng)構(gòu)成。其中，進(jìn)料系統(tǒng)由攪拌罐23、轉(zhuǎn)子泵M及澆注頭21構(gòu)成，在攪拌罐的底部安裝轉(zhuǎn)子泵，轉(zhuǎn)子泵通過管路22連接至澆注頭，該攪拌罐的上端安裝有攪拌軸及攪拌電機(jī)，攪拌罐的外壁設(shè)置有保溫套。冷卻輸送系統(tǒng)由輸送室4及安裝于輸送室內(nèi)部的輸送帶構(gòu)成，該輸送帶由上層輸送帶6、下層輸送帶7及滑槽8構(gòu)成，上、下層輸送帶輸送方向相反，其一端部通過滑槽銜接。 輸送室的外壁均設(shè)置有保溫層5。冷卻軋粒系統(tǒng)由對(duì)輥模具2及其驅(qū)動(dòng)電機(jī)20構(gòu)成，對(duì)輥模具安裝于所述輸送帶的進(jìn)料端上方的機(jī)架3上，在對(duì)輥模具的上部安裝進(jìn)料系統(tǒng)的澆注頭。對(duì)輥模具由一對(duì)表面布滿凹坑的模具構(gòu)成，驅(qū)動(dòng)電機(jī)為伺服電機(jī)，由該伺服電機(jī)通過齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)26驅(qū)動(dòng)該對(duì)輥模具相向轉(zhuǎn)動(dòng)。對(duì)輥模具驅(qū)動(dòng)電機(jī)同時(shí)鏈輪鏈條驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)輸送帶實(shí)現(xiàn)同步驅(qū)動(dòng)，保證其運(yùn)行的一致性、協(xié)調(diào)性。在對(duì)輥模具的兩端均設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)套27，該轉(zhuǎn)動(dòng)套的端部安裝有旋轉(zhuǎn)接頭25，該旋轉(zhuǎn)接頭內(nèi)端與安裝于對(duì)輥模具內(nèi)部的中心軸管觀連接，該旋轉(zhuǎn)接頭的外端制有冷凝液進(jìn)水口 31及出水口 30，在中心軸管的管壁上制有布液孔四，冷卻液自該布液孔進(jìn)入輥?zhàn)觾?nèi)壁，在蓄積滿以后，由中心軸管外壁及轉(zhuǎn)動(dòng)套之間進(jìn)入旋轉(zhuǎn)接頭的回水口。冷卻液可使對(duì)輥模具處于-30°C的低溫下。旋轉(zhuǎn)篩系統(tǒng)由旋轉(zhuǎn)篩19及其驅(qū)動(dòng)電機(jī)18構(gòu)成，驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過皮帶傳動(dòng)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)篩緩慢旋轉(zhuǎn)。旋轉(zhuǎn)篩安裝于輸送帶出料位置下部。旋轉(zhuǎn)篩的出口端向下傾斜安裝，以方便出料。根據(jù)生產(chǎn)的需要，對(duì)輥模具可以為兩組或兩組以上，輸送帶及旋轉(zhuǎn)篩也為對(duì)應(yīng)所述對(duì)輥模具的多條，本實(shí)施例中采用具有不同粒徑的兩組對(duì)輥模具，輸送帶相應(yīng)為兩條，旋轉(zhuǎn)篩也相應(yīng)為兩個(gè)。由此，可大幅提高生產(chǎn)效率，并滿足不同型號(hào)巧克力豆的生產(chǎn)需要。冷卻系統(tǒng)由冷凝器14、制冷器12、風(fēng)機(jī)及風(fēng)道15構(gòu)成，冷凝器包括兩條冷凝液出水管，一條冷凝液出水管13連接至制冷器，另一條冷凝液出水管11連接至對(duì)輥模具的旋轉(zhuǎn)接頭，在輸送室的底部分別設(shè)置有與風(fēng)道連通的進(jìn)風(fēng)口 17及出風(fēng)口 9，在該進(jìn)風(fēng)口及出風(fēng)口底部的風(fēng)道上均裝有軸流風(fēng)機(jī)16、10。本實(shí)用新型的巧克力豆成型機(jī)的工作原理為高溫的巧克力漿液在攪拌下通過轉(zhuǎn)子泵輸送至澆注頭，由澆注頭澆注至對(duì)輥模具之間，對(duì)輥模具在其內(nèi)部冷卻液作用下表面呈現(xiàn)低溫，使巧克力漿液迅速冷凍成型，成型后的巧克力豆落下至上層輸送帶的端部，在輸送室內(nèi)部輸送過程中繼續(xù)冷凍，完成冷凍成型工藝，在下層輸送帶的端部落下至旋轉(zhuǎn)篩，通過旋轉(zhuǎn)篩去除毛刺及粒徑過小的豆，成型巧克力豆在旋轉(zhuǎn)篩的前端部落下至成品槽中進(jìn)行收集。本巧克力豆成型機(jī)通過自動(dòng)控制系統(tǒng)1對(duì)成型制冷溫度、輸送室制冷溫度、物料溫度均可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，具有自動(dòng)化程度高、生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品質(zhì)量好的優(yōu)點(diǎn)。
權(quán)利要求1.一種全自動(dòng)巧克力豆成型機(jī)，其特征在于由進(jìn)料系統(tǒng)、冷卻輸送系統(tǒng)、冷卻軋粒系統(tǒng)、旋轉(zhuǎn)篩系統(tǒng)及冷卻系統(tǒng)構(gòu)成，進(jìn)料系統(tǒng)由攪拌罐、轉(zhuǎn)子泵及澆注頭構(gòu)成，在攪拌罐上安裝轉(zhuǎn)子泵，轉(zhuǎn)子泵通過管路連接至澆注頭；冷卻輸送系統(tǒng)由輸送室及安裝于輸送室內(nèi)部的輸送帶構(gòu)成；冷卻軋粒系統(tǒng)由對(duì)輥模具及其驅(qū)動(dòng)電機(jī)構(gòu)成，對(duì)輥模具安裝于所述輸送帶的進(jìn)料位置，在對(duì)輥模具的上部安裝所述澆注頭；冷卻系統(tǒng)由冷凝器、制冷器、風(fēng)機(jī)及風(fēng)道構(gòu)成，冷凝器的兩冷凝液出水管分別連接至制冷器及對(duì)輥模具，制冷器連接在風(fēng)道上，在風(fēng)道上安裝與輸送室連接的風(fēng)機(jī)；旋轉(zhuǎn)篩系統(tǒng)由旋轉(zhuǎn)篩及其驅(qū)動(dòng)電機(jī)構(gòu)成，旋轉(zhuǎn)篩安裝于輸送帶出料位置下部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)巧克力豆成型機(jī)，其特征在于所述對(duì)輥模具由一對(duì)表面布滿凹坑的模具構(gòu)成，該對(duì)輥模具由驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)進(jìn)行相向轉(zhuǎn)動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)巧克力豆成型機(jī)，其特征在于在對(duì)輥模具兩端設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)套，該轉(zhuǎn)動(dòng)套的一端部安裝有旋轉(zhuǎn)接頭，該旋轉(zhuǎn)接頭的內(nèi)端與安裝于對(duì)輥模具內(nèi)部的中心軸管連接，該旋轉(zhuǎn)接頭的外端制有冷凝液出水口及回水口，在中心軸管上制有布液孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)巧克力豆成型機(jī)，其特征在于所述的對(duì)輥模具為安裝在冷卻輸送系統(tǒng)前端部架體上的多組對(duì)輥模具，所述輸送帶為對(duì)應(yīng)所述對(duì)輥模具的多條，該輸送帶通過鏈輪鏈條驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)由對(duì)輥模具驅(qū)動(dòng)電機(jī)同步驅(qū)動(dòng)，所述旋轉(zhuǎn)篩系統(tǒng)也為相應(yīng)的多組。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)巧克力豆成型機(jī)，其特征在于所述旋轉(zhuǎn)篩的出口端向下傾斜安裝。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種全自動(dòng)巧克力豆成型機(jī)，由進(jìn)料系統(tǒng)、冷卻輸送系統(tǒng)、冷卻軋粒系統(tǒng)、旋轉(zhuǎn)篩系統(tǒng)及冷卻系統(tǒng)構(gòu)成，進(jìn)料系統(tǒng)由攪拌罐、轉(zhuǎn)子泵及澆注頭構(gòu)成，在攪拌罐上安裝轉(zhuǎn)子泵，轉(zhuǎn)子泵通過管路連接至澆注頭；冷卻輸送系統(tǒng)由輸送室及安裝于輸送室內(nèi)部的輸送帶構(gòu)成；冷卻軋粒系統(tǒng)由對(duì)輥模具及其驅(qū)動(dòng)電機(jī)構(gòu)成，對(duì)輥模具安裝于所述輸送帶的進(jìn)料位置，在對(duì)輥模具的上部安裝所述澆注頭；冷卻系統(tǒng)由冷凝器、制冷器、風(fēng)機(jī)及風(fēng)道構(gòu)成；旋轉(zhuǎn)篩系統(tǒng)由旋轉(zhuǎn)篩及其驅(qū)動(dòng)電機(jī)構(gòu)成，旋轉(zhuǎn)篩安裝于輸送帶出料位置下部。本實(shí)用新型可實(shí)現(xiàn)巧克力豆的全自動(dòng)生產(chǎn)，具有工藝簡(jiǎn)單、設(shè)備集成化、衛(wèi)生性好、產(chǎn)量高、勞動(dòng)強(qiáng)度低的突出優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)A23G1/18GK202232821SQ2011203428
公開日2012年5月30日 申請(qǐng)日期2011年9月14日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月14日
發(fā)明者宋繼田, 李永剛, 王平 申請(qǐng)人:天津世紀(jì)茂源機(jī)械有限公司, 天津科技大學(xué)