專利名稱：凸輪式餃子成型定位工裝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及機(jī)械領(lǐng)域，特別涉及食品機(jī)械，具體是一種凸輪式餃子成型定位
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背景技術(shù)：
餃子是我國人民的主要食品之一，隨著生活節(jié)驟的加快，越來越多的人選用速凍手餃，在成品餃子生產(chǎn)過程中如仍由人工包餃子，其生產(chǎn)效率過低，因此出現(xiàn)了自動(dòng)包餃子的餃子機(jī)，餃子機(jī)其主要?jiǎng)幼魇菍?shí)現(xiàn)餃子面皮沖皮、充餡、合模與出餃四個(gè)動(dòng)作。現(xiàn)有的餃子機(jī)由于其合攏多由對(duì)壓輥來實(shí)現(xiàn)餃子的形狀，只注重餃子外形的成型，沒有模仿人工包餃子時(shí)的動(dòng)作，因此在餃子加工過程中自動(dòng)化程度不高，所生產(chǎn)的餃子口感較差、餡量不可調(diào)，而且生產(chǎn)效率低。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種凸輪式餃子成型定位工裝，所述的這種凸輪式餃子成型定位工裝要解決現(xiàn)有技術(shù)中餃子機(jī)生產(chǎn)餃子的效率低以及餃餡量不可調(diào)的技術(shù)問題。本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的其包括輸入軸、槽形凸輪、轉(zhuǎn)盤、 餃子成型部裝、上軌道、下軌道、推餃裝置和頂餃裝置，輸入軸通過軸承呈水平地設(shè)于機(jī)架上，輸入軸中部設(shè)有槽形凸輪，轉(zhuǎn)盤設(shè)于轉(zhuǎn)盤軸上，轉(zhuǎn)盤軸呈豎直地設(shè)于機(jī)架上，轉(zhuǎn)盤軸下端與機(jī)架之間設(shè)有滑動(dòng)軸承，轉(zhuǎn)盤軸中部通過軸承設(shè)有軸套，該軸套下端滾子，滾子與槽形凸輪相配合，在機(jī)架上設(shè)有法蘭盤，該法蘭盤與軸套之間設(shè)有第二個(gè)軸承，轉(zhuǎn)盤上端呈圓環(huán)盤體、下端呈套筒狀，該轉(zhuǎn)盤的套筒呈過盈配合套設(shè)于軸套外側(cè)，在轉(zhuǎn)盤的圓環(huán)盤體上通過螺釘固定有八個(gè)餃子成型部裝，該八個(gè)餃子成型部裝沿圓環(huán)盤體圓周方向均勻分布，餃子成型部裝包括底座、活動(dòng)板和模芯，活動(dòng)板上開設(shè)有模芯孔，模芯呈豎直地設(shè)于底座上，活動(dòng)板通過豎直滑動(dòng)銷設(shè)于底座上，與活動(dòng)板相連呈水平地設(shè)有第一頂桿，與模芯相連呈豎直地設(shè)有第二頂桿，第一頂桿端部設(shè)有第一滾輪，第二頂桿端部設(shè)有第二滾輪，上軌道和下軌道通過螺栓安裝于機(jī)架上，上軌道包括第一段上軌道和第二段上軌道，第二段上軌道的安裝平面比第一段上軌道的安裝平面高，該第一段上軌道和第二段上軌道在水平面內(nèi)的投影構(gòu)成一個(gè)整圓環(huán)，下軌道由八分之七的圓環(huán)構(gòu)成，下軌道安裝于上軌道的下方，上軌道與第一滾輪相配合，下軌道與第二滾輪配合，下軌道的缺口中心與第一段上軌道的缺口中心相錯(cuò)開90°角，在下軌道的缺口外側(cè)設(shè)有頂餃裝置，轉(zhuǎn)盤軸上端設(shè)有推餃裝置。第一段上軌道由四分之三的圓環(huán)構(gòu)成，第二段上軌道由四分之一的圓環(huán)構(gòu)成。頂餃裝置包括第二凸輪和與其配合的從動(dòng)桿，當(dāng)餃子成型部裝位于第二段上軌道中心時(shí)從動(dòng)桿位于第二頂桿正下方，第二凸輪設(shè)于機(jī)架上，第二凸輪的軸通過鏈傳動(dòng)裝置與輸入軸相連。推餃裝置包括氣缸和推桿，該氣缸通過支架安裝于轉(zhuǎn)盤軸上端，推桿與氣缸活塞桿相連接。上軌道和下軌道由鋼筋彎曲成的圓環(huán)構(gòu)成。第一段上軌道與第二段上軌道的接合部各設(shè)有過渡頭，第一段上軌道的過渡頭呈向下傾斜設(shè)置，第二段上軌道的過渡頭呈向上、向外傾斜設(shè)置。本實(shí)用新型和已有技術(shù)相比，其效果是積極和明顯的。本實(shí)用新型在凸輪式餃子成型定位工裝中采用槽形凸輪驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)盤上均勻設(shè)有八個(gè)餃子成型部裝，該八個(gè)餃子成型部裝在上軌道和下軌道上滑動(dòng)，分別在轉(zhuǎn)盤圓周的四個(gè)位置實(shí)現(xiàn)沖皮、充餡、仿手工合模與推出餃子四個(gè)動(dòng)作，當(dāng)餃子成型部裝在軌道上運(yùn)行一圈后，餃子生產(chǎn)的整個(gè)過程便結(jié)束，大大提高生產(chǎn)效率；而且通過更換餃子模芯可以方便的調(diào)整餃餡量。

圖1是本實(shí)用新型凸輪式餃子成型定位工裝的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1的俯視圖。圖3是圖1的左視剖視圖。圖4是本實(shí)用新型中的第一段上軌道示意圖。圖5是圖4的俯視圖。圖6是圖4的左視圖。圖7是本實(shí)用新型中的第二段上軌道示意圖。圖8是圖7的俯視圖。圖9是圖7的左視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖通過實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6、圖7、圖8和圖9所示，圖2和圖3進(jìn)行了局部剖切。在本實(shí)施例中，這種凸輪式餃子成型定位工裝包括輸入軸1、槽形凸輪2、轉(zhuǎn)盤3、餃子成型部裝4、上軌道5、下軌道6、推餃裝置和頂餃裝置，輸入軸1通過軸承呈水平地設(shè)于機(jī)架7 上，輸入軸1中部設(shè)有槽形凸輪2，轉(zhuǎn)盤3設(shè)于轉(zhuǎn)盤軸31上，轉(zhuǎn)盤軸1呈豎直地設(shè)于機(jī)架1 上，轉(zhuǎn)盤軸31下端與機(jī)架之間設(shè)有滑動(dòng)軸承，轉(zhuǎn)盤軸31中部通過軸承設(shè)有軸套32，該軸套 32下端滾子33，滾子33與槽形凸輪2相配合，在機(jī)架7上設(shè)有法蘭盤8，該法蘭盤8與軸套 32之間設(shè)有第二個(gè)軸承，轉(zhuǎn)盤3上端呈圓環(huán)盤體、下端呈套筒狀，該轉(zhuǎn)盤的套筒呈過盈配合套設(shè)于軸套32外側(cè)，在轉(zhuǎn)盤的圓環(huán)盤體上通過螺釘固定有八個(gè)餃子成型部裝4，該八個(gè)餃子成型部裝沿圓環(huán)盤體圓周方向均勻分布，餃子成型部裝包括底座、活動(dòng)板和模芯，活動(dòng)板上開設(shè)有模芯孔，模芯呈豎直地設(shè)于底座上，活動(dòng)板通過豎直滑動(dòng)銷設(shè)于底座上，與活動(dòng)板相連呈水平地設(shè)有第一頂桿9，與模芯相連呈豎直地設(shè)有第二頂桿10，第一頂桿9端部設(shè)有第一滾輪91，第二頂桿10端部設(shè)有第二滾輪101，上軌道5和下軌道6上焊接有安裝架，安裝架上開設(shè)有安裝孔，通過螺栓安裝于機(jī)架上，上軌道5包括第一段上軌道51和第二段上軌道52，第二段上軌道52的安裝平面比第一段上軌道51的安裝平面高，該第一段上軌道和第二段上軌道在水平面內(nèi)的投影構(gòu)成一個(gè)整圓環(huán)，下軌道6由八分之七的圓環(huán)構(gòu)成，下軌道6安裝于上軌道5的下方，上軌道5與第一滾輪91相配合，第一滾輪91位于上軌道下側(cè)面，下軌道6與第二滾輪101配合，第二滾輪101位于第二軌道上側(cè)面，下軌道6的缺口中心與第一段上軌道51的缺口中心相錯(cuò)開90°角，在下軌道6的缺口外側(cè)設(shè)有頂餃裝置，轉(zhuǎn)盤軸31上端設(shè)有推餃裝置。第一段上軌道由四分之三的圓環(huán)構(gòu)成，第二段上軌道由四分之一的圓環(huán)構(gòu)成。頂餃裝置包括第二凸輪11和與其配合的從動(dòng)桿12，當(dāng)餃子成型部裝位于第二段上軌道中心時(shí)從動(dòng)桿位于第二頂桿正下方，第二凸輪設(shè)于機(jī)架上，第二凸輪的軸通過鏈傳動(dòng)裝置與輸入軸相連。推餃裝置包括氣缸13和推桿14，該氣缸13通過支架安裝于轉(zhuǎn)盤軸上端，推桿與氣缸活塞桿相連接，氣缸13外設(shè)有氣缸罩15。上軌道5和下軌道6由鋼筋彎曲成的圓環(huán)構(gòu)成。第一段上軌道51與第二段上軌道52的接合部各設(shè)有過渡頭，第一段上軌道51的過渡頭呈向下傾斜設(shè)置，第二段上軌道52的過渡頭呈向上、向外傾斜設(shè)置，這便于第一滾輪的運(yùn)行，減小沖擊。如圖2所示，正上方位置為沖皮工位，當(dāng)餃子成型部裝運(yùn)行到此時(shí)沖皮機(jī)將餃皮沖下落在餃子成型部裝上；正左方為充餡工位；正下方為仿手工合模工位，第一段上軌道的缺口中心為正下方，當(dāng)然第二段上軌道也對(duì)應(yīng)安裝于該缺口上方，由于第二段上軌道比第一段上軌道高，當(dāng)餃子成型部裝運(yùn)行到這個(gè)位置時(shí)，第一段上軌道與第一滾輪分離，使得餃子成型部裝中的活動(dòng)板下移，便于合模模具有運(yùn)行，使餃子成型部裝上的餃子皮與餃餡成型為餃子；正右方為出餃工位，下軌道的缺口中心正對(duì)于正右方，在頂餃裝置的第二凸輪作用下，通過第二頂桿使模芯上移，將已成型的餃子頂起高出活動(dòng)板，此時(shí)由推餃裝置將餃子推出。
權(quán)利要求1.一種凸輪式餃子成型定位工裝，其特征在于其包括輸入軸、槽形凸輪、轉(zhuǎn)盤、餃子成型部裝、上軌道、下軌道、推餃裝置和頂餃裝置，輸入軸通過軸承呈水平地設(shè)于機(jī)架上，輸入軸中部設(shè)有槽形凸輪，轉(zhuǎn)盤設(shè)于轉(zhuǎn)盤軸上，轉(zhuǎn)盤軸呈豎直地設(shè)于機(jī)架上，轉(zhuǎn)盤軸下端與機(jī)架之間設(shè)有滑動(dòng)軸承，轉(zhuǎn)盤軸中部通過軸承設(shè)有軸套，該軸套下端滾子，滾子與槽形凸輪相配合，在機(jī)架上設(shè)有法蘭盤，該法蘭盤與軸套之間設(shè)有第二個(gè)軸承，轉(zhuǎn)盤上端呈圓環(huán)盤體、 下端呈套筒狀，該轉(zhuǎn)盤的套筒呈過盈配合套設(shè)于軸套外側(cè)，在轉(zhuǎn)盤的圓環(huán)盤體上通過螺釘固定有八個(gè)餃子成型部裝，該八個(gè)餃子成型部裝沿圓環(huán)盤體圓周方向均勻分布，餃子成型部裝包括底座、活動(dòng)板和模芯，活動(dòng)板上開設(shè)有模芯孔，模芯呈豎直地設(shè)于底座上，活動(dòng)板通過豎直滑動(dòng)銷設(shè)于底座上，與活動(dòng)板相連呈水平地設(shè)有第一頂桿，與模芯相連呈豎直地設(shè)有第二頂桿，第一頂桿端部設(shè)有第一滾輪，第二頂桿端部設(shè)有第二滾輪，上軌道和下軌道通過螺栓安裝于機(jī)架上，上軌道包括第一段上軌道和第二段上軌道，第二段上軌道的安裝平面比第一段上軌道的安裝平面高，該第一段上軌道和第二段上軌道在水平面內(nèi)的投影構(gòu)成一個(gè)整圓環(huán)，下軌道由八分之七的圓環(huán)構(gòu)成，下軌道安裝于上軌道的下方，上軌道與第一滾輪相配合，下軌道與第二滾輪配合，下軌道的缺口中心與第一段上軌道的缺口中心相錯(cuò)開90°角，在下軌道的缺口外側(cè)設(shè)有頂餃裝置，轉(zhuǎn)盤軸上端設(shè)有推餃裝置。
2.如權(quán)利要求1所述的凸輪式餃子成型定位工裝，其特征在于第一段上軌道由四分之三的圓環(huán)構(gòu)成，第二段上軌道由四分之一的圓環(huán)構(gòu)成。
3.如權(quán)利要求1所述的凸輪式餃子成型定位工裝，其特征在于頂餃裝置包括第二凸輪和與其配合的從動(dòng)桿，當(dāng)餃子成型部裝位于第二段上軌道中心時(shí)從動(dòng)桿位于第二頂桿正下方，第二凸輪設(shè)于機(jī)架上，第二凸輪的軸通過鏈傳動(dòng)裝置與輸入軸相連。
4.如權(quán)利要求1所述的凸輪式餃子成型定位工裝，其特征在于推餃裝置包括氣缸和推桿，該氣缸通過支架安裝于轉(zhuǎn)盤軸上端，推桿與氣缸活塞桿相連接。
5.如權(quán)利要求2所述的凸輪式餃子成型定位工裝，其特征在于上軌道和下軌道由鋼筋彎曲成的圓環(huán)構(gòu)成
6.如權(quán)利要求5所述的凸輪式餃子成型定位工裝，其特征在于第一段上軌道與第二段上軌道的接合部各設(shè)有過渡頭，第一段上軌道的過渡頭呈向下傾斜設(shè)置，第二段上軌道的過渡頭呈向上、向外傾斜設(shè)置。
專利摘要一種凸輪式餃子成型定位工裝，包括輸入軸、槽形凸輪、轉(zhuǎn)盤、餃子成型部裝、上軌道、下軌道、推餃裝置和頂餃裝置，輸入軸通過軸承呈水平地設(shè)于機(jī)架上，在轉(zhuǎn)盤的圓環(huán)盤體上通過螺釘固定有八個(gè)餃子成型部裝，下軌道安裝于上軌道的下方，上軌道與第一滾輪相配合，下軌道與第二滾輪配合，下軌道的缺口中心第一段上軌道的缺口中心相錯(cuò)開90°角，在下軌道的缺口外側(cè)設(shè)有頂餃裝置，轉(zhuǎn)盤軸上端設(shè)有推餃裝置。本實(shí)用新型在凸輪式餃子成型定位工裝中采用槽形凸輪驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)，分別在轉(zhuǎn)盤圓周的四個(gè)位置實(shí)現(xiàn)沖皮、充餡、仿手工合模與推出餃子四個(gè)動(dòng)作，大大提高生產(chǎn)效率；而且通過更換餃子模芯可以方便的調(diào)整餃餡量。
文檔編號(hào)A21C9/08GK202262358SQ201120388850

公開日2012年6月6日 申請(qǐng)日期2011年10月13日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月13日
發(fā)明者陳榮召, 陳榮志 申請(qǐng)人:新鄉(xiāng)縣中博機(jī)械有限公司