專利名稱：一種巧克力澆注生產(chǎn)線下料機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種巧克力澆注生產(chǎn)線下料機構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實用新型涉及一種巧克力澆注生產(chǎn)線下料機構(gòu)，特別涉及一種澆注效率高的巧克力澆注生產(chǎn)線下料機構(gòu)。
背景技術(shù)：
[0002]巧克力澆注生產(chǎn)線用于巧克力的一次澆注成型，其主要包括輸送帶，安裝在輸送帶上的托盤，沿輸送帶依次設(shè)置的加熱器、下料機構(gòu)、制冷機構(gòu)和脫模機構(gòu)。工作原理為利用加熱器對托盤預(yù)熱，由下料機構(gòu)將巧克力原漿擠成小塊落入托盤內(nèi)，通過制冷機構(gòu)冷卻后，由脫模機構(gòu)進行托盤翻轉(zhuǎn)實現(xiàn)脫模。[0003]下料機構(gòu)是巧克力澆注生產(chǎn)線的核心設(shè)備，其均采用柱塞式擠壓結(jié)構(gòu)，專利公開號cn 201533561 u公開了一種巧克力澆注機，其澆注結(jié)構(gòu)主要包括料斗，位于料斗下方的下料板，下料板內(nèi)射若干閥腔及與閥腔一一對應(yīng)且連通的柱塞腔，在下料板的下方則插設(shè)有可更換式的分配板，閥腔內(nèi)設(shè)閥芯，柱塞腔內(nèi)設(shè)柱塞。澆注巧克力時，巧克力模板位于分配板下方，閥芯處于第一工作位置，使得料斗與柱塞腔導(dǎo)通，通過驅(qū)動柱塞后移，將漿料從料斗吸入柱塞腔內(nèi)。隨后將閥芯打到第二工作位置，使得柱塞腔與分配板的分配槽導(dǎo)通，通過驅(qū)動柱塞前移，使得漿料經(jīng)分配板注入巧克力模板的型腔內(nèi)，實現(xiàn)巧克力澆注。該種結(jié)構(gòu)的缺點是由氣缸驅(qū)動柱塞完成一次后退和前移動作才能進行一次澆注，澆注間隔時間長， 澆注效率低。另外，下料機構(gòu)固定在機架上，由于巧克力澆注生產(chǎn)線輸送帶的結(jié)構(gòu)限制，各巧克力模板停留在下料板下方的位置可能出現(xiàn)一定的偏差，使得下料機構(gòu)的分配板出料嘴無法準(zhǔn)確將巧克力漿料注入巧克力模板的各型腔內(nèi)。發(fā)明內(nèi)容[0004]本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種澆注效率高的巧克力澆注生產(chǎn)線下料機構(gòu)。[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案為一種巧克力澆注生產(chǎn)線下料機構(gòu)，包括機架，所述機架上安裝有下料斗，所述下料斗頂部安裝有料斗，下料斗底部安裝有可更換的分配板，所述下料斗內(nèi)開有下料閥腔，所述下料閥腔上部與料斗的料腔連通，底部與分配板的分配腔導(dǎo)通；其創(chuàng)新點在于所述下料閥腔內(nèi)安裝有擠料閥芯組件，該擠料閥芯組件包括至少一對水平設(shè)置的上模輥和下模輥，上模輥的輥體圓周表面開有若干沿輥體軸向分布的扇形槽組，各扇形槽組均由以上模輥軸線為圓心呈環(huán)形陣列分布的扇形槽構(gòu)成，下模輥的輥體與上模輥扇形槽對應(yīng)處部分橫截面為下模輥外圓輪廓線上切除一個圓弧形缺口，該圓弧形缺口為上模輥和下模輥外圓輪廓線的相交部分，在下模輥與上模輥扇形槽對應(yīng)處部分的輥體上還設(shè)有擠料通道。[0006]進一步的，所述料斗為夾層結(jié)構(gòu)，夾層設(shè)循環(huán)熱水進、出口。[0007]進一步的，所述料斗中部設(shè)置有至少一個水平設(shè)置的攪拌槳。[0008]進一步的，所述下料板與機架之間安裝有平移導(dǎo)向機構(gòu)。[0009]進一步的，所述下料板與機架之間安裝有驅(qū)動下料板移動的下料板驅(qū)動機構(gòu)；所述下料板上設(shè)置有位置傳感器，所述位置傳感器輸出信號接入可編程控制器，所述可編程控制器還與下料板驅(qū)動機構(gòu)連接。[0010]本實用新型的優(yōu)點在于澆注開始時，巧克力模板位于分配板正下方，料斗內(nèi)的巧克力漿料落入下料板的下料閥腔內(nèi)，下料閥腔的上模輥一直轉(zhuǎn)動，帶動上模輥扇形槽內(nèi)的漿料一同轉(zhuǎn)動，此時，下模輥的輥體部分嵌入上模輥的扇形槽前端內(nèi)，并使得下模輥的擠料通道上端與扇形槽連通，下端與分配板分配腔導(dǎo)通，上模輥繼續(xù)轉(zhuǎn)動時，扇形槽內(nèi)的巧克力漿料被擠壓入下模輥的擠料通道，由擠料通道經(jīng)分配板注入到巧克力模板的各型腔內(nèi)。而在下模輥即將碰到上模輥的扇形槽末端時，下模輥復(fù)位避開上模輥，待上模輥轉(zhuǎn)動至下個扇形槽，下模輥的輥體部分再嵌入該扇形槽頂端。上模輥每轉(zhuǎn)過一個扇形槽，則完成一次擠料動作，擠料間隔時間短，大大提高了澆注效率。[0011]下料板與機架之間安裝有平移導(dǎo)向機構(gòu)，當(dāng)巧克力模板實際停留位置與預(yù)設(shè)位置存在一定偏差時，可編程控制器根據(jù)位置傳感器的定位信號自動控制下料板驅(qū)動機構(gòu)工作，由下料板驅(qū)動機構(gòu)自動驅(qū)動下料板可沿機架上輸送帶方向進行水平移動至預(yù)設(shè)位置， 保證準(zhǔn)確澆注，無需手動調(diào)整，自動化程度高。


[0012]圖1為本實用新型巧克力澆注生產(chǎn)線下料機構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。[0013]圖2為本實用新型巧克力澆注生產(chǎn)線下料機構(gòu)俯視圖。[0014]圖3為本實用新型中上模輥、下模輥結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
[0015]如圖1、2所示，包括料斗1、攪拌槳2、下料板3、上模輥4、下模輥5、分配板6、機架 7、直線導(dǎo)軌8、伺服電機9、絲桿10、螺母11、同步帶傳動12。[0016]上述下料板3安裝在機架7上，下料板3的頂部安裝有料斗1，料斗1為夾層結(jié)構(gòu)， 夾層設(shè)循環(huán)熱水進、出口，其內(nèi)通有防止巧克力漿料凝固的循環(huán)熱水，料斗1中部內(nèi)置有至少一個水平設(shè)置的攪拌槳2。下料板3底部安裝有帶出料嘴的分配板6，下料板3內(nèi)開有下料閥腔，該下料閥腔上部與料斗1的料腔連通。[0017]下料閥腔內(nèi)安裝有擠料閥芯組件，該擠料閥芯組件包括至少一對可相互配合擠壓巧克力漿料的上模輥4和下模輥5，上模輥4和下模輥5均水平設(shè)置。如圖3所示，上模輥 4的輥體圓周表面開有若干沿輥體軸向分布的扇形槽組，各扇形槽組從橫截面上看，均以軸線為圓心呈環(huán)形陣列分布的扇形槽41構(gòu)成，本實施例中，各扇形槽組的扇形槽41為兩個。 下模輥5的輥體與上模輥扇形槽41對應(yīng)處部分橫截面為下模輥5外圓輪廓線上切除一個圓弧形缺口，該圓弧形缺口為上模輥4和下模輥5外圓輪廓線的相交部分。在下模輥5與上模輥4扇形槽對應(yīng)處部分的輥體上還設(shè)有擠料通道51。[0018]下料板3與機架7之間安裝有平移導(dǎo)向機構(gòu)以及驅(qū)動下料板3移動的下料板驅(qū)動機構(gòu)，本實施例中，平移導(dǎo)向機構(gòu)為沿巧克力澆注生產(chǎn)線輸送帶移動方向設(shè)置的直線導(dǎo)軌 8，安裝在下料板3兩端與機架7之間；下料板驅(qū)動機構(gòu)包括絲桿螺母副、同步帶和伺服電機，下料板3上固定螺母11，螺母11上螺紋連接與直線導(dǎo)軌8平行設(shè)置的絲桿10，絲桿10通過同步帶傳動12與由安裝在機架7上的伺服電機9連接。下料板驅(qū)動機構(gòu)在驅(qū)動下料板3時，采用自動調(diào)整，其在下料板3上設(shè)置一對位置傳感器，由位置傳感器檢測下料板下方巧克力模板13的位置，位置傳感器輸出信號傳送給可編程控制器的定位模塊，由可編程控制器的定位模塊控制伺服電機正反轉(zhuǎn)實現(xiàn)下料板3的自動移動。[0019]澆注前，首先通過輸送帶將待澆注的巧克力模板移動至下料板及分配板正下方， 再由位置傳感器自動檢測巧克力模板位置是否到位，若不到位，則由可編程控制器控制伺服電機開啟，驅(qū)動下料板沿輸送帶方向移動對準(zhǔn)巧克力模板。[0020]澆注時，料斗1內(nèi)的巧克力漿料落入下料板3的下料閥腔內(nèi)，下料閥腔的上模輥4 一直轉(zhuǎn)動，帶動上模輥扇形槽41內(nèi)的漿料一同轉(zhuǎn)動，此時，下模輥5的輥體部分嵌入上模輥 4的扇形槽41前端內(nèi)，并使得下模輥5的擠料通道51上端與扇形槽41連通，下端與分配板6分配腔導(dǎo)通，上模輥4繼續(xù)轉(zhuǎn)動時，扇形槽41內(nèi)的巧克力漿料被擠壓入下模輥5的擠料通道51，由擠料通道51經(jīng)分配板6注入到巧克力模板13的各型腔內(nèi)。而在下模輥5即將碰到上模輥4的扇形槽41末端時，下模輥5復(fù)位避開上模輥4，待上模輥4轉(zhuǎn)動至下個扇形槽，下模輥5的輥體部分再嵌入該扇形槽頂端。上模輥4每轉(zhuǎn)過一個扇形槽，則完成一次擠料動作。
權(quán)利要求1.一種巧克力澆注生產(chǎn)線下料機構(gòu)，包括機架，所述機架上安裝有下料斗，所述下料斗頂部安裝有料斗，下料斗底部安裝有可更換的分配板，所述下料斗內(nèi)開有下料閥腔，所述下料閥腔上部與料斗的料腔連通，底部與分配板的分配腔導(dǎo)通；其特征在于所述下料閥腔內(nèi)安裝有擠料閥芯組件，該擠料閥芯組件包括至少一對水平設(shè)置的上模輥和下模輥，上模輥的輥體圓周表面開有若干沿輥體軸向分布的扇形槽組，各扇形槽組均由以上模輥軸線為圓心呈環(huán)形陣列分布的扇形槽構(gòu)成，下模輥的輥體與上模輥扇形槽對應(yīng)處部分橫截面為下模輥外圓輪廓線上切除一個圓弧形缺口，該圓弧形缺口為上模輥和下模輥外圓輪廓線的相交部分，在下模輥與上模輥扇形槽對應(yīng)處部分的輥體上還設(shè)有擠料通道。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的巧克力澆注生產(chǎn)線下料機構(gòu)，其特征在于所述料斗為夾層結(jié)構(gòu)，夾層設(shè)循環(huán)熱水進、出口。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的巧克力澆注生產(chǎn)線下料機構(gòu)，其特征在于所述料斗中部設(shè)置有至少一個水平設(shè)置的攪拌槳。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的巧克力澆注生產(chǎn)線下料機構(gòu)，其特征在于所述下料板與機架之間安裝有平移導(dǎo)向機構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的巧克力澆注生產(chǎn)線下料機構(gòu)，其特征在于所述下料板與機架之間安裝有驅(qū)動下料板移動的下料板驅(qū)動機構(gòu)；所述下料板上設(shè)置有位置傳感器，所述位置傳感器輸出信號接入可編程控制器，所述可編程控制器還與下料板驅(qū)動機構(gòu)連接。
專利摘要本實用新型涉及一種巧克力澆注生產(chǎn)線下料機構(gòu)，包括機架，所述機架上安裝有下料斗，所述下料斗內(nèi)開有下料閥腔，下料閥腔內(nèi)安裝有擠料閥芯組件，該擠料閥芯組件包括至少一對上模輥和下模輥，上模輥的輥體圓周表面以軸線為圓心呈環(huán)形陣列分布的扇形槽，下模輥的輥體與上模輥扇形槽對應(yīng)處部分橫截面為下模輥外圓輪廓線上切除一個圓弧形缺口，在下模輥與上模輥扇形槽對應(yīng)處部分的輥體上還設(shè)有擠料通道。澆注時，下模輥嵌入上模輥的扇形槽前端內(nèi)，下模輥的擠料通道上端與扇形槽連通，上模輥繼續(xù)轉(zhuǎn)動將巧克力漿料被擠壓入擠料通道，最后注入到巧克力模板的各型腔內(nèi)。上模輥每轉(zhuǎn)過一個扇形槽，則完成一次擠料動作，擠料間隔時間短，大大提高了澆注效率。
文檔編號A23G1/04GK202276794SQ201120427509
公開日2012年6月20日 申請日期2011年11月2日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月2日
發(fā)明者史傳明, 吳健, 宣寶余 申請人:如皋市包裝食品機械有限公司