專利名稱：一種勻堆機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種茶葉機(jī)械設(shè)備，具體說是一種勻堆機(jī)。
背景技術(shù)：
目前市場上使用的勻堆機(jī)樣式繁多，但大都存在以下缺陷配比和勻度很難掌握， 設(shè)備占地空間大，茶葉的苗峰容易被折斷致使碎茶增加等。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、占地面積小、碎茶量少、拼配勻度好的勻堆機(jī)。為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為提供一種勻堆機(jī)，包括傳動機(jī)構(gòu)、托輪座、平輸送機(jī)、機(jī)架、筒體、進(jìn)出料門和斜輸送機(jī)，所述筒體支承在托輪座上，筒體內(nèi)設(shè)有若干道左旋或右旋的導(dǎo)葉板，所述導(dǎo)葉板呈螺旋式排列。其中，所述導(dǎo)葉板之間的間距相同。其中，所述導(dǎo)葉板的寬度由固定端向自由端逐漸變窄呈弧形。其中，所述導(dǎo)葉板上間隔凸出設(shè)置有多個圓弧形的突出體。其中，所述導(dǎo)葉板的自由端為經(jīng)過倒圓角處理的弧形。其中，所述導(dǎo)葉板的材質(zhì)為不銹鋼。本實(shí)用新型勻堆機(jī)區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)，所具有的有益效果為采用滾筒式結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單、占地面積小，衛(wèi)生可靠，通過在筒體內(nèi)設(shè)置螺旋式排列的左旋或右旋的導(dǎo)葉板，使碎茶量大大減少，并且提高了茶葉的拼配勻度，使成品茶更符合標(biāo)準(zhǔn)樣的要求，是茶葉連續(xù)生產(chǎn)中良好的勻堆裝置。

圖I所示為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2所示為本實(shí)用新型的筒體的結(jié)構(gòu)示意圖。標(biāo)號說明I、傳動機(jī)構(gòu) 2、托輪座 3、平輸送機(jī) 4、機(jī)架5、筒體 6、進(jìn)出料門 7、斜輸送機(jī) 8、導(dǎo)葉板
具體實(shí)施方式
為詳細(xì)說明本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所實(shí)現(xiàn)目的及效果，以下結(jié)合實(shí)施方式并配合附圖詳予說明。參照圖I與圖2所示，本實(shí)用新型的勻堆機(jī)，包括傳動機(jī)構(gòu)I、托輪座2、平輸送機(jī) 3、機(jī)架4、筒體5、進(jìn)出料門6和斜輸送機(jī)7，所述筒體5支承在托輪座2上，筒體5內(nèi)設(shè)有若干道左旋或右旋的導(dǎo)葉板8，所述導(dǎo)葉板8呈螺旋式排列。在本實(shí)施例中，筒體5為鋼板卷制的圓柱形罐狀物，筒體5外設(shè)有兩道環(huán)形滑道， 并支承在托輪座2上，筒體5的中部對稱地開有兩個裝、卸料口，口上裝有可啟閉的進(jìn)出料門6.進(jìn)料時應(yīng)將筒體5上的一個進(jìn)出料門6充分開啟，待筒體5回轉(zhuǎn)至進(jìn)出料門6的最高位置時停止回轉(zhuǎn)，裝料完畢，重新回轉(zhuǎn)筒體5并關(guān)閉進(jìn)出料門6，筒體5內(nèi)設(shè)有多道左旋或右旋的導(dǎo)葉板8引導(dǎo)茶葉進(jìn)行勻堆運(yùn)作。勻堆完畢待進(jìn)出料門6隨筒體5回轉(zhuǎn)至最低位置時停止筒體5回轉(zhuǎn)，并開啟進(jìn)出料門6卸出勻堆后的茶葉。在本實(shí)施例中，托輪座2有四個，分別安裝在機(jī)架4上端四角，用以支承筒體5回轉(zhuǎn)。托輪兩端設(shè)有凸緣，包容了筒體5的環(huán)形滑道兩端，輪內(nèi)裝有滾動軸承，確保了筒體5 在托輪上既可靈活轉(zhuǎn)動又不會軸向竄動。在本實(shí)施例中,傳動機(jī)構(gòu)I裝在機(jī)架的一側(cè)，由電動機(jī)經(jīng)一對帶輪，Y形膠帶帶動渦輪減速箱，再經(jīng)一對鏈輪減速帶動中間軸，最后由中間軸輸出小鏈輪以大節(jié)距的鏈條拖動裝在筒體5 —側(cè)的大鏈輪帶動筒體5回轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)勻堆。在本實(shí)施例中，所述機(jī)架4由槽鋼制成，裝在勻堆體下部，用以支承托輪座2、筒體
5、傳動機(jī)構(gòu)I、平輸送機(jī)3及支撐斜輸送機(jī)7等部件。在本實(shí)施例中，所述平輸送機(jī)3裝在筒體5下的機(jī)架上，作勻堆后的茶葉輸出用。在本實(shí)施例中，所述進(jìn)出料門6裝在筒體5的裝、卸料口處，門體由鋼板和型鋼制成，嵌在料口外的滑道里，門背設(shè)有兩條與齒輪相嚙合的齒條，齒輪經(jīng)鍵與齒輪軸相連，并經(jīng)萬向節(jié)與傳動軸與操練手輪相連，扳動手輪即可轉(zhuǎn)動兩只齒輪，從而實(shí)現(xiàn)進(jìn)出料門6的啟閉。在本實(shí)施例中，所述斜輸送機(jī)7裝在筒體5側(cè)面，作勻堆機(jī)的上料輔機(jī)用。作為上述實(shí)施例的改進(jìn)方式，所述導(dǎo)葉板8之間的間距相同。這樣更有利于提高茶葉的拼配勻度。作為上述實(shí)施例的改進(jìn)方式，所述導(dǎo)葉板8的寬度由固定端向自由端逐漸變窄呈弧形。這樣有利于減輕勻堆過程中導(dǎo)葉板的受力情況，并且不會傷及茶葉，從而提高導(dǎo)葉板 8的使用壽命，進(jìn)一步減少碎茶量。作為上述實(shí)施例的改進(jìn)方式，所述導(dǎo)葉板8上間隔凸出設(shè)置有多個圓弧形的突出體。突出體在勻堆過程中具有攪拌作用，因此可進(jìn)一步提高茶葉的拼配勻度，由于突出體為圓弧外形，因此不會傷及茶葉，不會影響碎茶量。作為上述實(shí)施例的改進(jìn)方式，所述導(dǎo)葉板8的自由端為經(jīng)過倒圓角處理的弧形。 這樣導(dǎo)葉板8不會傷及茶葉，進(jìn)一步減少碎茶量。作為上述實(shí)施例的改進(jìn)方式，所述導(dǎo)葉板8的材質(zhì)為不銹鋼。本實(shí)用新型勻堆機(jī)區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)，所具有的有益效果為采用滾筒式結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單、占地面積小，衛(wèi)生可靠，通過在筒體內(nèi)設(shè)置螺旋式排列的左旋或右旋的導(dǎo)葉板，使碎茶量大大減少，并且提高了茶葉的拼配勻度，使成品茶更符合標(biāo)準(zhǔn)樣的要求，是茶葉連續(xù)生產(chǎn)中良好的勻堆裝置。以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種勻堆機(jī),包括傳動機(jī)構(gòu)、托輪座、平輸送機(jī)、機(jī)架、筒體、進(jìn)出料門和斜輸送機(jī)，其特征在于所述筒體支承在托輪座上，筒體內(nèi)設(shè)有若干道左旋或右旋的導(dǎo)葉板，所述導(dǎo)葉板呈螺旋式排列。
2.根據(jù)權(quán)利要求
3.根據(jù)權(quán)利要求逐漸變窄呈弧形。
4.根據(jù)權(quán)利要求弧形的突出體。
5.根據(jù)權(quán)利要求理的弧形。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的勻堆機(jī)，其特征在于: I所述的勻堆機(jī)，其特征在于所述導(dǎo)葉板之間的間距相同。:所述導(dǎo)葉板的寬度由固定端向自由端I所述的勻堆機(jī)，其特征在于所述導(dǎo)葉板上間隔凸出設(shè)置有多個圓 I所述的勻堆機(jī)，其特征在于所述導(dǎo)葉板的自由端為經(jīng)過倒圓角處 I所述的勻堆機(jī)，其特征在于所述導(dǎo)葉板的材質(zhì)為不銹鋼。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種勻堆機(jī)，包括傳動機(jī)構(gòu)、托輪座、平輸送機(jī)、機(jī)架、筒體、進(jìn)出料門和斜輸送機(jī)，所述筒體支承在托輪座上，筒體內(nèi)設(shè)有若干道左旋或右旋的導(dǎo)葉板，所述導(dǎo)葉板呈螺旋式排列。本實(shí)用新型勻堆機(jī)區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)，所具有的有益效果為采用滾筒式結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單、占地面積小，衛(wèi)生可靠，通過在筒體內(nèi)設(shè)置螺旋式排列的左旋或右旋的導(dǎo)葉板，使碎茶量大大減少，并且提高了茶葉的拼配勻度，使成品茶更符合標(biāo)準(zhǔn)樣的要求，是茶葉連續(xù)生產(chǎn)中良好的勻堆裝置。
文檔編號A23F3/06GK202340746SQ2011204976
公開日2012年7月25日 申請日期2011年12月2日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月2日
發(fā)明者邱勇 申請人:福建省藍(lán)湖食品有限公司