專利名稱：一種氣流反沖散料裝置及其托盤的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及到海藻加工領(lǐng)域，具體而言，涉及到一種海藻、尤其是紫菜加工用氣流反沖散料裝置及其托盤。該裝置利用氣流反沖力將料圈內(nèi)的脫水紫菜餅吹散，使紫菜餅呈蓬松狀，這樣，吹散后的紫菜餅進入烘干室干燥后，可明顯改善其成品紫菜干餅的蓬松度，有利于改善干品紫菜的外觀質(zhì)量，同時提高菜餅的干燥速度，節(jié)省干燥能源。本裝置適用于條形或塊狀紫菜的制餅加工生產(chǎn)。
技術(shù)背景目前的紫菜一次加工(即將新鮮紫菜原藻加工成干品紫菜)一般分為兩種形式一種是將紫菜原藻經(jīng)過切碎工序切成較小顆粒狀，然后采取水制餅?zāi)Ｊ竭M行制餅加工，所加工的成品紫菜為片張形式，薄而均勻，每張重量約為3-6克左右，適合做壽司和二次調(diào)味加工等；另一種是將紫菜原藻經(jīng)清洗后不再切碎(對于后期的肥大型紫菜可切成長條形或塊狀)，可以離心脫水手工制餅，也可以采取機械化水制餅生產(chǎn)，所加工的成品紫菜呈餅狀，厚而重，每餅重量可達10克以上，適合飲食做湯或食品添加劑原料使用。對于第二種生產(chǎn)加工方式中的兩種方法，其加工質(zhì)量及效果仍有差別。對于紫菜手工制餅生產(chǎn)，因制餅前已用高速離心脫水機將紫菜原藻中的水分脫出，制出的菜餅蓬松度好，但存在著用工多、生產(chǎn)效率低、產(chǎn)品衛(wèi)生質(zhì)量差的缺陷；對于紫菜水制餅生產(chǎn)模式，則具有用人少、生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定的技術(shù)優(yōu)勢，但存在著菜餅蓬松度差的問題，這是因為在水制餅過程中，盡管在制餅完成后有海綿擠壓脫水工序，但紫菜餅中的水分含量仍脫出不凈，菜餅在干燥后因為水的張力作用而成干癟狀，存在著外觀差、不符合市場銷售認知及浪費干燥能源的技術(shù)缺陷。因此，有必要在紫菜水制餅加工環(huán)節(jié)引入散料裝置。根據(jù)本實用新型的氣流反沖散料裝置及其托盤就是為解決紫菜水制餅生產(chǎn)模式所存在的菜餅蓬松度差的技術(shù)難題而研發(fā)的。本裝置也適用于海帶、龍須菜等與紫菜特性相近的海藻類物料的加工生產(chǎn)。

實用新型內(nèi)容本實用新型針對紫菜等海藻類水制餅加工所存在的菜餅蓬松度差、干燥能源浪費的技術(shù)缺陷，提出一種氣流反沖散料裝置及其托盤。根據(jù)本實用新型的裝置能夠?qū)⑺骑灥淖喜孙灤瞪⑴钇?，使干燥后的紫菜餅蓬松飽滿，不僅可提高成品紫菜餅的外觀質(zhì)量，滿足市場需求，同時可縮短菜餅干燥時間，節(jié)約能源消耗。本實用新型提供一種用于氣流反沖散料裝置上的托盤，該托盤包括托盤主體和托盤底板，其中托盤主體包括環(huán)形周壁，該環(huán)形周壁具有上端面和下端面；托盤底板設(shè)置在托盤主體的周壁內(nèi)，托盤底板與托盤主體周壁的上端面之間具有一定的距離，托盤底板與托盤主體的周壁限定了開口向上的腔體；托盤底板上設(shè)有凹坑。根據(jù)本實用新型的托盤，托盤底板設(shè)有安裝孔。根據(jù)本實用新型的托盤，凹坑的縱向截面形狀為圓弧形。[0008]根據(jù)本實用新型的托盤，托盤底板與托盤主體的環(huán)形周壁一體制成。根據(jù)本實用新型的托盤，周壁的形狀為圓環(huán)形。本實用新型還提供一種氣流反沖散料裝置，該裝置包括機架、配氣管組件、升降臺架組件、氣吹作用組件、簾架組件、支承組件、軌道組件及驅(qū)動機構(gòu)，其中升降臺架組件安裝在機架上并與驅(qū)動機構(gòu)傳動連接，升降臺架組件可在驅(qū)動機構(gòu)的驅(qū)動下相對機架上下移動，升降臺架組件具有升降臺架；配氣管組件固定安裝在升降臺架上并可隨升降臺架一起移動；氣吹作用組件與升降臺架相連接并能夠隨升降臺架一起移動；配氣管組件與氣體源以流體聯(lián)通的方式相連接，氣吹作用組件與配氣管組件以流體聯(lián)通的方式相連接，以將來自所述氣體源的氣體經(jīng)配氣管組件分配至氣吹作用組件；簾架組件位于氣吹作用組件的下方并以可相對機架作步進式移動的方式安裝在軌道組件上；氣吹作用組件與簾架組件相互配合，以令來自氣吹作用組件的氣流對承載于簾架組件上的菜餅產(chǎn)生氣壓沖擊；支承組件設(shè)置于簾架組件的下方并包括根據(jù)本實用新型的托盤。根據(jù)本實用新型的散料裝置，支承組件還包括承壓板，托盤安裝在承壓板上。根據(jù)本實用新型的散料裝置，支承組件還包括承壓桿，承壓板通過該承壓桿安裝在機架上。根據(jù)本實用新型的散料裝置，升降臺架組件還具有導(dǎo)向桿，機架上設(shè)置有導(dǎo)向座，導(dǎo)向桿固設(shè)于升降臺架上并與導(dǎo)向座滑動配合，以引導(dǎo)升降臺組件上下移動。根據(jù)本實用新型的散料裝置，升降臺架組件還包括壓桿，壓桿固定安裝在升降臺架上，用于在升降臺架下降到一定程度時對軌道組件施加壓力。本實用新型的氣流反沖散料裝置，由于采用了反沖托盤，利用設(shè)置在托盤內(nèi)的空腔和凹坑結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)風力的反沖轉(zhuǎn)向，對料圈內(nèi)的餅料特別是靠近料圈網(wǎng)底的餅料進行有效沖擊，這樣可以提高對餅料底部的松散效果，使餅料上下整體松散更加均勻。

圖I示出了根據(jù)本實用新型的散料裝置及其托盤的總體結(jié)構(gòu)側(cè)向示意圖；圖2示出了根據(jù)本實用新型的散料裝置及其托盤的總體結(jié)構(gòu)的主視圖；圖3示出了氣吹作用組件的零部件結(jié)構(gòu)示意圖；圖4示出了悶盤的具體結(jié)構(gòu)示意圖(主視圖和俯視圖)；圖5不出了氣流分配盤的具體結(jié)構(gòu)不意圖(主視圖和俯視圖)；
、[0028]圖6示出了簾架料圈組件的安裝結(jié)構(gòu)示意圖；圖7示出了料圈的具體結(jié)構(gòu)示意圖(三視圖)；圖8示出了根據(jù)本實用新型的散料裝置及其托盤的工作狀態(tài)示意圖之一(壓桿與浮動導(dǎo)軌接觸時)；圖9示出了根據(jù)本實用新型的散料裝置及其托盤的工作狀態(tài)示意圖之二(悶盤與料圈接觸時)；圖10示出了根據(jù)本實用新型的散料裝置的托盤的具體結(jié)構(gòu)示意圖(主剖視圖和俯視圖)。
具體實施方式
在說明書附圖中，附圖標記分別表示I、機架；2、配氣管組件201、配氣總管，202、出氣管，203、進氣管，204、控制閥門，205、進氣軟管；3、升降臺架組件:301、升降臺架，302、導(dǎo)向桿，303、導(dǎo)向座，304、壓桿，305、支撐桿，306、吊耳；4、氣吹作用組件401、悶盤，40101、悶盤大通孔，40102、悶盤小通孔，40103、悶盤安裝孔，402、氣流分配盤，40201、吹氣嘴，40202、吹氣孔，40203、分配盤安裝孔，40204、氣流分配盤腔體，403、固定盤，404、固定連接桿，405、分氣管，40501、分氣孔，40502、端堵板，40503、分氣接管，406彈簧座，407、壓簧，408、導(dǎo)座，409、銅套，410、隔墊，411、軸卡，412、分氣閥門，413、分氣閥門接管，414、分氣軟管；5、簾架料圈組件501、簾架，502、料圈，50201、料圈環(huán)，50202、絲網(wǎng)，50203、安裝搭扣，503、菜餅，503'、氣吹后菜餅；6、支承組件601、托盤，60101、托盤主體，60102、托盤底板，60103、凹坑，60104、安裝孔，60105、托盤上端面，60106、托盤下端面，602、承壓板，603、承壓桿；7、浮動軌道組件701、浮動軌道，702、浮動壓簧，703、導(dǎo)套，704、導(dǎo)桿，705、軸卡；8、驅(qū)動組件801(801')、關(guān)節(jié)軸承，802、連桿，803、偏心軸，804、偏心搖臂，805、傳動軸，806、軸承座，807、傳動鏈輪，808、銷軸，809、傳動鏈條。如圖I、圖2所示，圖中示出了根據(jù)本實用新型的氣流反沖散料裝置及其托盤，該裝置主要包括機架I、配氣管組件2、升降臺架組件3、氣吹作用組件4、簾架料圈組件5、支承組件6、浮動軌道組件7及驅(qū)動組件8。下面將結(jié)合附圖，對根據(jù)本實用新型的散料裝置及其托盤的結(jié)構(gòu)組成及動作方式作具體的說明。如圖I所示，機架I是由金屬型材焊合而成的框架式結(jié)構(gòu)件，用以安裝支承各功能組件。配氣管組件2包括配氣總管201、進氣管203、出氣管202、控制閥門204、軟管205等。配氣管201為一密閉的管體結(jié)構(gòu)，進氣管203焊接在配氣總管201上，進氣管203的中孔與配氣總管201的內(nèi)腔相通。同樣，出氣管202也是焊接在配氣總管201上，其中孔也與配氣總管201的內(nèi)腔相通。一般每組配氣管組件設(shè)一個進氣管，設(shè)有至少一個出氣管，出氣管的數(shù)量可根據(jù)設(shè)計要求、實際需要等因素進行選擇。進氣管203的一端與控制閥門204相連，控制閥門204的另一端連接進氣軟管205，進氣軟管205與壓縮氣體源以流體聯(lián)通的方式相連接。各出氣管202通過軟管414與氣吹作用組件4相連。配氣總管201通過支撐桿305固定安裝在升降臺架301上。如圖I和2所示，升降臺架組件3包括升降臺架301、導(dǎo)向桿302、導(dǎo)向座303、壓桿304、支撐桿305、吊耳306等。升降臺架301為由型鋼焊合而成的平面框架，導(dǎo)向桿302固定安裝在升降臺架301上，導(dǎo)向座303固定安裝在機架I上，導(dǎo)向桿302與導(dǎo)向座303相配合，引導(dǎo)升降臺架301在驅(qū)動組件8的作用下做上下往復(fù)運動，壓桿304安裝在升降臺架301的下平面，壓桿304的作用是在升降臺架301向下運動時壓桿304首先壓到浮動軌道組件7的浮動軌道701上，使浮動軌道701下移，這樣，簾架料圈組件5就可以自由下落到支承組件6上，防止氣吹作用組件4下壓料圈502時發(fā)生簾架變形的情況。如圖I至3所示，氣吹作用組件4包括悶盤401、氣流分配盤402、固定盤403、固定連接桿404、分氣管405、彈簧座406、壓簧407、導(dǎo)座408、銅套409、隔墊410、軸卡411、分氣閥門412、分氣閥門接管413、分氣軟管414等。悶盤401位于氣吹作用組件4的下端，利用固定連接桿404與固定盤403安裝在一起，氣流分配盤402也固定安裝在固定盤403上，且氣流分配盤402上設(shè)置有多個吹氣嘴40201，吹氣嘴40201的位置對應(yīng)于悶盤401的大通孔40101并伸入到對應(yīng)的大通孔40101內(nèi)，通過調(diào)節(jié)螺母在固定連接桿404上的位置，就可以改變悶盤401至固定盤403之間的距離，也就是改變了氣流分配盤402的吹氣嘴40201伸入悶盤大通孔40101內(nèi)的深度。如圖4所示，悶盤401的大平面上設(shè)置了多個均勻分布的小通孔40102，其作用是釋放進入悶盤401與料圈502之間的空腔內(nèi)的氣流壓力。分氣管405例如可通過螺栓固定安裝在固定盤403的上方，分氣管405的下端設(shè)有分氣孔40501，分氣孔40501伸入到在氣流分配盤402與固定安裝盤403之間形成的腔體40204內(nèi)。分氣管405上依次套裝有彈簧座406、壓簧407、導(dǎo)座408 (含銅套409)、隔墊410、軸卡411，其中彈簧座406例如可通過焊接套裝在分氣管405上或與分氣管405 —體制成，升降臺架301上開設(shè)有通孔，升降臺架301在對應(yīng)于通孔的位置上固定安裝有(例如通過螺栓連接)導(dǎo)座408，彈簧座406的外徑要小于升降臺架301的通孔的內(nèi)徑，以允許分氣管405在壓簧407壓縮時在導(dǎo)座408的引導(dǎo)下相對升降臺架301在一定范圍內(nèi)上下移動，而壓簧407的上端頂靠在導(dǎo)座408上，下端支撐在彈簧座406上；此外，分氣管405的上端還順序安裝有分氣閥門412、分氣閥門接管413、分氣軟管414。分氣軟管414與配氣管組件2上的出氣管202相連通。整個氣吹作用組件4利用導(dǎo)座408的下端法蘭安裝在升降臺架301上，可以隨升降臺架一起做上下往復(fù)運動。分氣閥門412處于開通狀態(tài)，通過控制其開通量的大小控制進入每個氣吹作用組件4內(nèi)的氣量，以平衡各氣吹作用組件4內(nèi)的氣流壓力大小。如圖6、7所示，簾架料圈組件5包括簾架501和料圈502。簾架501是由鋼筋等型材縱橫交錯焊合而成的平面框架，料圈502以料圈環(huán)50201為主體，料圈環(huán)的底部鋪設(shè)有絲網(wǎng)50202，料圈環(huán)50201的外邊設(shè)有若干個安裝搭扣50203，料圈502利用其安裝搭扣50203固定安裝在簾架501的縱橫筋條上。料圈502用來容裝紫菜餅料，在工作過程中隨簾架做步進運動進出本散料工位。如圖I所示，支承組件6包括托盤601、承壓板602、承壓桿603。托盤601安裝在承壓板602上，安裝到位后，托盤的凹坑60103朝上，承壓板602通過承壓桿603固定安裝在機架I的梁上，當然承壓板602也可以直接安裝在機架I的梁上。如圖10所示，托盤601主要包括托盤主體60101和托盤底板60102，托盤主體60101具有環(huán)形周壁，需要說明在本文中“環(huán)形周壁”是指橫截面形狀為封閉曲線并具有一定厚度的壁，其橫截面形狀可以為圓形、方形、矩形、橢圓形或其它形狀，這要視具體情況和設(shè)計要求來確定，在圖中的實施例中，托盤主體的周壁基本為圓環(huán)形；托盤底板60102上設(shè)有多個凹坑60103，凹坑具有一定的深度，凹坑的底面可以為半球面形或其它形狀，在圖10所示的實施例中，凹坑從俯視圖上看為圓形，從剖視圖中看為圓弧形，當然凹坑的形狀并非局限于此，而是可以采用多種形狀；托盤主體60101具有一定的壁厚，并具有內(nèi)周壁和外周壁、上端面和下端面,托盤底板設(shè)置在托盤主體內(nèi)，托盤底板可與托盤主體一體制成，托盤底板與托盤主體的上端面60105之間形成一定的距離；托盤底板與托盤主體的內(nèi)壁組成開口向上的腔體，凹坑分布在托盤底板的上表面，凹坑60103的截面形狀為圓弧形；托盤的底板上還設(shè)有安裝孔60104，用于通過連接件與承壓板相連接支承組件6的作用是在散料工作過程中利用托盤向上托住料圈502的底部，一方面起承壓作用，另一方面可以通過托盤與料圈底部形成的緩沖空間和設(shè)在托盤底板上的凹坑實現(xiàn)氣流的反沖和轉(zhuǎn)向，對料圈內(nèi)的餅料特別是靠近料圈網(wǎng)底的餅料進行有效沖擊，這樣可以提高對餅料底部的松散效果，使餅料上下整體松散更加均勻。如圖I和2所示，浮動軌道組件7包括浮動軌道701、浮動壓簧702、導(dǎo)套703、導(dǎo)桿704、軸卡705等。導(dǎo)桿704安裝在浮動軌道701的下部，導(dǎo)套703固定安裝在機架I的梁上，導(dǎo)桿704套裝在導(dǎo)座703的內(nèi)孔中，導(dǎo)桿704上套裝浮動壓簧702，導(dǎo)桿704的端部安裝有軸卡705。浮動軌道組件7用以承接簾架料圈組件5，使簾架料圈組件4可以沿浮動軌道701的導(dǎo)向方向做位移運動。在升降臺架組件3下移過程中，當壓桿304接觸到浮動軌道組合件7時，浮動軌道701將一起下移，此時，簾架料圈組件5可以自由的下落到支承組件6上，這樣，當氣吹作用組件4下移達到料圈502時，不會因為軌道的托力而發(fā)生簾架501變形的情況。當然，如果簾架501的強度足夠，同時浮動壓簧702的彈力適當，可以省略壓桿304，直接利用簾架料圈組件5向下壓動浮動軌道701，使簾架料圈組件5和浮動軌道組件7 —起下移。在上述工作過程中，浮動軌道701下移時浮動彈簧702將被壓縮，而當浮動 軌道701上的壓力消除后，浮動軌道701將連同簾架料圈組件5 —起受浮動壓簧702的內(nèi)在反作用力上移復(fù)位。驅(qū)動組件8包括關(guān)節(jié)軸承801 (80P )、連桿802、偏心軸803、偏心搖臂804、傳動軸805、軸承座806、傳動鏈輪807、銷軸808及傳動鏈條809等。其中，軸承座806固定安裝在機架I上，傳動軸805通過軸承座806可轉(zhuǎn)動地安裝在機架I上，偏心搖臂804固定安裝在傳動軸805兩端，傳動鏈輪807固定套裝在傳動軸805上，偏心搖臂804上設(shè)有偏心軸803，偏心軸上安裝有關(guān)節(jié)軸承801'，關(guān)節(jié)軸承801,與連桿802連接，連桿802另一端與關(guān)節(jié)軸承801連接，關(guān)節(jié)軸承801利用銷軸808安裝在吊耳306上，傳動鏈輪807上套裝了鏈條809，鏈條809與機組的主動力源傳動連接。當傳動鏈輪807連同傳動軸805通過鏈條809的驅(qū)動而發(fā)生連續(xù)轉(zhuǎn)動時，傳動軸兩端的偏心搖臂804將跟隨傳動軸一起轉(zhuǎn)動，此時偏心軸803將帶動關(guān)節(jié)軸承801'做搖擺式上下運動，并通過連桿802、關(guān)節(jié)軸承801驅(qū)動升降臺架組件3做上下往復(fù)運動。下面結(jié)合圖I、圖8和圖9具體說明根據(jù)本實用新型的氣流反沖散料裝置的工作過程(I)初始狀態(tài)本裝置為周期性循環(huán)工作，為敘述方便，將圖I所示的狀態(tài)定義為初始狀態(tài)。此時，偏心軸803處于轉(zhuǎn)動的最高位置，使升降臺架組件3和氣吹作用組件4均處于最高位置；浮動軌道組件7及簾架料圈組件5處于抬起復(fù)位狀態(tài)，料圈502的下平面與支承組件6上的托盤601的上端面60105之間有一距離，此時，未經(jīng)散料作業(yè)的簾架料圈組件5可以在軌道上滑動步進，從圖I所示的機架一側(cè)運動進入散料工作位，同時，已經(jīng)散料完成的簾架料圈組件則從散料工位運動出機架之外(簾架料圈組件的運動為間歇步進運動，其動力來源于機組主動力，且與其它功能機構(gòu)同步動作，具體的驅(qū)動機構(gòu)圖中未示出)；進氣軟管205與壓縮空氣源相通，控制閥門204此時處于關(guān)閉狀態(tài)；(2)升降臺架下移如圖8、圖9所示，機組總動力源(未示出)通過鏈條809、傳動鏈輪807將驅(qū)動動力傳遞給傳動軸805，帶動傳動軸805轉(zhuǎn)動，傳動軸805又通過偏心搖臂804、偏心軸803、關(guān)節(jié)軸承、連桿802帶動升降臺架組件3連同氣吹作用組件4向下移動(其運動時刻及速度快慢與機組總動力聯(lián)動)，當壓桿304與浮動軌道701相接觸時，升降臺架組件的繼續(xù)下移將壓動浮動軌道701跟隨下移(此時，氣吹作用組件4與料圈502的上平面之間仍有距離)，簾架料圈組件5將隨浮動軌道組件7 —起下移，直至料圈502的下平面與托盤601的上端面60105相接觸。隨著升降臺架組件3的繼續(xù)下移，浮動軌道701也繼續(xù)下移，而簾架料圈組件5被支承組件6托住將不再下移，氣吹作用組件4上的悶盤401的下平面A最終與料圈502的上平面B接觸后扣合，此時，升降臺架組件3仍要下移一段距離，由于悶盤401已經(jīng)與料圈502接觸，壓簧407將受導(dǎo)座408所壓發(fā)生變形，此時氣吹作用組件4相對配氣管組件2或升降臺架組件3將發(fā)生一定的相對運動，其運動量由分氣軟管414所吸收。 接著，升降臺架組件3停止運動，各組氣吹作用組件4上的悶盤401的下平面A與各料圈502的上平面B均可靠接觸，至此，升降臺架組件3的下移動作完成；(3)散料控制閥門204打開，壓縮空氣源將通過進氣軟管205、控制閥門204進入配氣管組件2的配氣總管201內(nèi)，再通過分氣軟管414、分氣閥門412、分氣管405、分氣孔40501進入各氣流分配盤402與固定盤403所形成的腔體40204內(nèi)，接著，氣流將通過氣流分配盤402上的吹氣孔40202均勻的吹進悶盤401與料圈502扣合后形成的腔體內(nèi)，氣流將對料圈502內(nèi)的菜餅503產(chǎn)生氣壓沖擊，在此期間，部分氣流將穿越餅料和料圈網(wǎng)底進入托盤底板的上部空間，再經(jīng)底板上的凹坑作用，使氣流分散并轉(zhuǎn)身向上沖擊料圈網(wǎng)底的餅料，將菜餅503吹散并充滿在料圈502與悶盤401所形成的空腔內(nèi)，氣流反沖后將從均布在悶盤401上的小通孔40102流出進入大氣空間，接著，控制閥門204關(guān)閉以切斷氣流通道，控制閥門204從開啟至關(guān)閉的時間是可調(diào)可控的，以菜餅松散合適為宜。當發(fā)現(xiàn)各組料圈502內(nèi)的菜餅503松散程度有不同時，可通過調(diào)節(jié)分氣閥門412的開啟度來控制進氣流量大小解決。至此,散料工序動作完成。(4)復(fù)位傳動軸805繼續(xù)轉(zhuǎn)動，驅(qū)動升降臺架組件3上移，各功能組件將逐步復(fù)位，其中包括升降臺架組件3和氣吹作用組件4上移至最高位置，處于壓縮狀態(tài)下的壓簧407逐步恢復(fù)原狀，浮動軌道組件7和簾架料圈組件5上移復(fù)位至最高位置，接著，經(jīng)散料后的簾架料圈組件5沿軌道步進移動出機架外側(cè)，同時一個新的未經(jīng)散料處理的簾架料圈組件將進入散料工位，至此，一個完整的工作周期結(jié)束。重復(fù)上述工作過程，實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)。上面已經(jīng)對根據(jù)本實用新型的氣流反沖散料裝置的實施例及相應(yīng)的操作方式做出了詳細的說明，本領(lǐng)域技術(shù)人員基于上述實施例可以對本實用新型做出多種修改和變形或結(jié)構(gòu)變換，但這些修改、變形或結(jié)構(gòu)變換均落入本實用新型的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種用于氣流反沖散料裝置上的托盤，其特征在于，所述托盤(601)包括托盤主體 (60101)和托盤底板(60102)，其中所述托盤主體包括環(huán)形周壁，所述周壁具有上端面和下端面；所述托盤底板設(shè)置在所述托盤主體的環(huán)形周壁內(nèi)，所述托盤底板與所述托盤主體的環(huán)形周壁的上端面之間具有一定的距離，所述托盤底板與所述托盤主體的周壁限定了開口向上的腔體；所述托盤底板上設(shè)有凹坑(60103)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的托盤，其特征在于所述托盤底板設(shè)有安裝孔(60104)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的托盤，其特征在于所述凹坑的縱向截面形狀為圓弧形。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的托盤，其特征在于所述托盤底板與所述托盤主體的環(huán)形周壁一體制成。
5.根據(jù)權(quán)利要求I至4之一所述的托盤，其特征在于所述周壁的形狀為圓環(huán)形。
6.一種氣流反沖散料裝置，該裝置包括機架(I)、配氣管組件(2)、升降臺架組件(3)、 氣吹作用組件(4)、簾架組件(5)、支承組件(6)、軌道組件(7)及驅(qū)動機構(gòu)(8)，其中所述升降臺架組件(3)安裝在所述機架(I)上并與所述驅(qū)動機構(gòu)(8)傳動連接，所述升降臺架組件可在所述驅(qū)動機構(gòu)(8)的驅(qū)動下相對所述機架(I)上下移動，所述升降臺架組件⑶具有升降臺架(301)；所述配氣管組件(2)固定安裝在所述升降臺架(301)上并可隨所述升降臺架(301) — 起移動；所述氣吹作用組件(4)與所述升降臺架(301)相連接并能夠隨所述升降臺架一起移動；所述配氣管組件(2)與氣體源以流體聯(lián)通的方式相連接，所述氣吹作用組件(4)與所述配氣管組件(2)以流體聯(lián)通的方式相連接，以將來自所述氣體源的氣體經(jīng)所述配氣管組件(2)分配至所述氣吹作用組件(4)；所述簾架組件(5)位于所述氣吹作用組件(4)的下方并以可相對所述機架(I)作步進式移動的方式安裝在所述軌道組件(7)上；所述氣吹作用組件與所述簾架組件(5)相互配合，以令來自所述氣吹作用組件(4)的氣流對承載于所述簾架組件上的菜餅產(chǎn)生氣壓沖擊；所述支承組件(6)設(shè)置于所述簾架組件(5)的下方；其特征在于所述支承組件包括根據(jù)權(quán)利要求1-5之一所述的托盤(601)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的裝置，其特征在于所述支承組件還包括承壓板￠02)，所述托盤安裝在所述承壓板(602)上。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的裝置，其特征在于所述支承組件還包括承壓桿￠03)，所述承壓板(602)通過所述承壓桿安裝在所述機架(I)上。
9.根據(jù)權(quán)利要求6-8之一所述的裝置，其特征在于所述升降臺架組件(3)還具有導(dǎo)向桿(302)，所述機架(I)上設(shè)置有導(dǎo)向座(303)，所述導(dǎo)向桿(302)固設(shè)于所述升降臺架 (301)上并與所述導(dǎo)向座(303)滑動配合，以引導(dǎo)升降臺組件上下移動。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的裝置，其特征在于所述升降臺架組件(3)還包括壓桿 (304)，所述壓桿固定安裝在所述升降臺架(301)上，用于在所述升降臺架下降到一定程度時對所述軌 道組件施加壓力。
專利摘要本實用新型涉及一種海藻加工用的氣流反沖散料裝置及其托盤，該裝置主要包括機架、配氣管組件、升降臺架組件、氣吹作用組件、簾架組件、支承組件、軌道組件及驅(qū)動機構(gòu)。根據(jù)本實用新型的氣流反沖散料裝置由于采用了反沖托盤，利用設(shè)置在托盤內(nèi)的空腔和凹坑結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)風力的反沖轉(zhuǎn)向，對料圈內(nèi)的餅料特別是靠近料圈網(wǎng)底的餅料進行有效沖擊，這樣可以提高對餅料底部的松散效果，使餅料上下整體松散更加均勻。
文檔編號A23L1/337GK202364761SQ201120535480

公開日2012年8月8日 申請日期2011年12月20日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月20日
發(fā)明者吳建奎, 張紅玲, 朱孟生, 樊繼環(huán), 王行安 申請人:王行安