專利名稱：一種用于掛面干燥的熱風(fēng)集中處理系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及食品加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，更具體地講，涉及一種用于掛面干燥的調(diào)溫調(diào)濕型熱風(fēng)集中處理系統(tǒng)，可根據(jù)掛面不同干燥區(qū)段的熱量和溫濕度要求對空氣進(jìn)行集中處理，并將處理后的濕熱空氣供給至干燥室各處的系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)烘房的干燥介質(zhì)來自外界環(huán)境或相鄰房間的空氣，不經(jīng)過濾或凈化處理直接進(jìn)入烘房，存在衛(wèi)生隱患，不符合食品加工廠設(shè)計規(guī)范；干燥室處于半開放狀態(tài)，無高溫排氣熱能回收系統(tǒng)，能耗損失大；無加濕裝置，僅通過調(diào)節(jié)溫度實現(xiàn)掛面的脫水干燥。因此，掛面無法在穩(wěn)定的干燥環(huán)境下蒸發(fā)水分，并且受季節(jié)、天氣的影響較大，影響產(chǎn)品品質(zhì)，直接 影響產(chǎn)品合格率。中國專利文獻(xiàn)CN 201709294U中公開了一種掛面制備中的烘干裝置。其主要技術(shù)方案為掛面制備中的烘干裝置設(shè)置有至少兩個烘干區(qū)域和貫通于烘干區(qū)域中的掛面條傳送機(jī)構(gòu)，在每個烘干區(qū)域中傳送機(jī)構(gòu)的上部排列設(shè)置有至少一個風(fēng)扇機(jī)構(gòu)和設(shè)置有溫度和濕度控制機(jī)構(gòu)的鼓風(fēng)機(jī)構(gòu)；并且在烘干區(qū)域底部設(shè)置有抽風(fēng)機(jī)構(gòu)。該結(jié)構(gòu)的掛面制備中的烘干裝置通過設(shè)定烘干區(qū)域的干燥溫度和濕度，可以實現(xiàn)干燥裝置溫度和濕度的區(qū)域化和由低到高的合理溫度梯度，掛面的干燥溫度由低到高，完全克服了掛面干燥過程中出現(xiàn)崩條、裂條和夾心的問題。上述專利中的鼓風(fēng)機(jī)構(gòu)設(shè)置于干燥室內(nèi)，同掛面條傳送機(jī)構(gòu)位于同一室內(nèi)，鼓風(fēng)機(jī)的風(fēng)源是采用外界環(huán)境或相鄰房間的空氣，沒有經(jīng)過空氣凈化，從而使所制得的掛面存在衛(wèi)生隱患；干燥室內(nèi)的濕熱空氣通過下部的抽風(fēng)機(jī)構(gòu)直接排出，濕熱空氣的熱能不能回收利用，這樣的排放方式直接影響到室內(nèi)的空氣質(zhì)量和熱能利用效率；同時干燥室內(nèi)的溫度和濕度只是通過鼓風(fēng)機(jī)構(gòu)機(jī)型調(diào)整，其具體的結(jié)構(gòu)沒有說明。另外，上述專利中沒有設(shè)置高溫排氣熱能回收系統(tǒng)，部分熱量直接外排，從而造成較多的能耗損失。

實用新型內(nèi)容為了實現(xiàn)向掛面各干燥區(qū)提供溫濕度均勻、穩(wěn)定、潔凈的濕熱空氣，本實用新型提供了一種掛面干燥中的熱風(fēng)集中處理系統(tǒng)，配套于掛面生產(chǎn)線，所述采用的技術(shù)方案如下所述。一種用于掛面干燥的熱風(fēng)集中處理系統(tǒng)，包括干燥室；送排風(fēng)裝置，包括排風(fēng)風(fēng)機(jī)和送風(fēng)風(fēng)機(jī)，所述排風(fēng)風(fēng)機(jī)通過排風(fēng)管道同所述干燥室連通，所述送風(fēng)風(fēng)機(jī)通過送風(fēng)管道同所述干燥室連通；溫濕調(diào)節(jié)裝置，用于所述干燥室內(nèi)的溫濕度調(diào)節(jié)，所述系統(tǒng)還包括集中處理箱，其為密閉結(jié)構(gòu)，所述溫濕度調(diào)節(jié)裝置設(shè)置于所述集中處理箱內(nèi)，其上設(shè)有進(jìn)風(fēng)管，所述送風(fēng)管道的兩端分別與所述干燥室和集中處理箱連通；空氣過濾裝置，包括新風(fēng)過濾器和熱風(fēng)過濾器，所述新風(fēng)過濾器同所述進(jìn)風(fēng)管連通，所述熱風(fēng)過濾器同所述排風(fēng)管道連通；新風(fēng)經(jīng)所述新風(fēng)過濾器過濾后由所述送風(fēng)風(fēng)機(jī)引入所述集中處理箱內(nèi)，然后經(jīng)溫濕度調(diào)節(jié)后由所述送風(fēng)風(fēng)機(jī)送入所述干燥室內(nèi)，所述干燥室內(nèi)的熱風(fēng)經(jīng)熱風(fēng)過濾器過濾后由所述排風(fēng)風(fēng)機(jī)外排。進(jìn)一步，所述集中處理箱還設(shè)有熱回收換熱器和出風(fēng)管，所述熱回收換熱器分別 將所述排風(fēng)管道和出風(fēng)管相連通，所述進(jìn)風(fēng)管同所述熱回收換熱器相連通，所述排風(fēng)管道中的熱風(fēng)同所述進(jìn)風(fēng)管內(nèi)的新風(fēng)在所述熱回收換熱器內(nèi)完成熱交換后，新風(fēng)進(jìn)入集中處理箱內(nèi)，所述干燥室內(nèi)的熱風(fēng)由出風(fēng)管外排。優(yōu)選地，所述新風(fēng)過濾器和所述送排風(fēng)裝置均設(shè)置于所述集中處理箱內(nèi)，所述熱風(fēng)過濾器設(shè)置于所述干燥室內(nèi)；所述新風(fēng)過濾器分別同所述進(jìn)風(fēng)管和熱回收換熱器連通，所述熱風(fēng)過濾器同所述排風(fēng)管道連通。所述溫濕度調(diào)節(jié)裝置包括熱風(fēng)換熱器和加濕器，所述熱風(fēng)換熱器和加濕器分別同置于所述集中處理箱外的加熱熱源和加濕源連通，進(jìn)入所述集中處理箱內(nèi)的新風(fēng)依次經(jīng)所述熱風(fēng)換熱器加熱、所述加濕器加濕后通過所述送風(fēng)風(fēng)機(jī)送入所述干燥室內(nèi)。所述加濕源為水或蒸汽；所述加熱熱源為蒸汽、熱水和導(dǎo)熱油中的一種。進(jìn)一步，所述進(jìn)風(fēng)管的進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)管的出風(fēng)口處各設(shè)有一比例調(diào)節(jié)閥，用于調(diào)節(jié)新風(fēng)風(fēng)量和外排熱風(fēng)風(fēng)量。本實用新型的有益效果是(I)干燥室和用于熱風(fēng)處理的密閉集中處理箱采用獨立的全封閉的空間結(jié)構(gòu)，單獨對進(jìn)入干燥室內(nèi)的熱風(fēng)進(jìn)行處理，與外界空氣不對流，同時，對進(jìn)入干燥室內(nèi)的新風(fēng)進(jìn)行了凈化處理，還對外排的熱風(fēng)進(jìn)行過濾凈化處理，進(jìn)而保證了干燥介質(zhì)的衛(wèi)生安全。(2)干燥室的進(jìn)排風(fēng)量和溫濕度按比例精確控制，干燥環(huán)境溫濕度穩(wěn)定，掛面產(chǎn)品品質(zhì)高、質(zhì)量穩(wěn)定。通過通風(fēng)管道進(jìn)風(fēng)口供至干燥區(qū)，高濕空氣通過排風(fēng)管道返回集中處理箱中集中對熱風(fēng)進(jìn)行處理。(3)設(shè)置的熱回收換熱器，可以通過外排熱風(fēng)同新風(fēng)進(jìn)行熱量交換，使新風(fēng)獲得能量，從而將排氣的熱能進(jìn)行回收和利用，節(jié)約了能耗，提高了熱能利用率。(4)送排風(fēng)裝置中，兩臺離心風(fēng)機(jī)同時運(yùn)行，排風(fēng)風(fēng)機(jī)將干燥室內(nèi)多濕的空氣抽出，部分熱風(fēng)通過排氣調(diào)節(jié)風(fēng)閥按比例排出，等量新風(fēng)通過進(jìn)氣調(diào)節(jié)風(fēng)閥按比例補(bǔ)充并通過空氣過濾器進(jìn)行過濾和凈化，部分熱風(fēng)與補(bǔ)充的新風(fēng)混合后經(jīng)加熱加濕處理并通過送風(fēng)風(fēng)機(jī)供至干燥室內(nèi)用于掛面干燥，消除干燥室內(nèi)的正負(fù)壓差，防止灰塵等進(jìn)入室內(nèi)。
以下結(jié)合附圖
和實施例對本實用新型進(jìn)行詳細(xì)描述，但不作為對本實用新型的限定。圖I是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；[0027]圖2是加濕器的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是熱風(fēng)換熱器的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，I.干燥室；2.送風(fēng)管道；3.強(qiáng)力攪拌風(fēng)扇；4.掛面移行輸送軌道；5.熱風(fēng)過濾器；6.排風(fēng)管道；7.排風(fēng)風(fēng)機(jī)；8.集中處理箱；9.加濕器；91.蒸汽管；92.套管；93.水封管；94.套管蒸汽孔；95.蒸汽管蒸汽孔；96.密封板；10.熱風(fēng)換熱器；101.加熱源進(jìn)口 ；102.鋼管；103.鋼翅片；104.框體；105.加熱源出口 ；11.熱回收換熱器；12.新風(fēng)過濾器；13.加濕源；14.加熱熱源；15.進(jìn)風(fēng)管；16.比例調(diào)節(jié)閥；17.比例調(diào)節(jié)閥；18.出風(fēng)管；19.送風(fēng)風(fēng)機(jī)。
具體實施方式
如圖I所示，本實用新型提供了一種用于掛面干燥的熱風(fēng)集中處理系統(tǒng)，包括干燥室I、送排風(fēng)裝置、溫濕調(diào)節(jié)裝置、集中處理箱8和空氣過濾裝置，其中的送排風(fēng)裝置，包 括排風(fēng)風(fēng)機(jī)7和送風(fēng)風(fēng)機(jī)19，排風(fēng)風(fēng)機(jī)7通過排風(fēng)管道6同干燥室I連通，送風(fēng)風(fēng)機(jī)19通過送風(fēng)管道2同干燥室I連通；溫濕度調(diào)節(jié)裝置，用于所述干燥室內(nèi)的溫濕度調(diào)節(jié)；集中處理箱8為密閉結(jié)構(gòu)，溫濕度調(diào)節(jié)裝置設(shè)置于集中處理箱8內(nèi)，其上設(shè)有進(jìn)風(fēng)管15，送風(fēng)管道2的兩端分別與干燥室I和集中處理箱8連通；空氣過濾裝置，包括新風(fēng)過濾器12和熱風(fēng)過濾器5，新風(fēng)過濾器12同進(jìn)風(fēng)管15連通，熱風(fēng)過濾器5同排風(fēng)管道6連通；新風(fēng)經(jīng)新風(fēng)過濾器12過濾后由送風(fēng)風(fēng)機(jī)19引入集中處理箱8內(nèi)，然后經(jīng)溫濕調(diào)節(jié)后由送風(fēng)風(fēng)機(jī)19送入干燥室I內(nèi)，干燥室I內(nèi)的熱風(fēng)經(jīng)熱風(fēng)過濾器5過濾后由排風(fēng)風(fēng)機(jī)7外排。優(yōu)選方案就是將排風(fēng)風(fēng)機(jī)7、送風(fēng)風(fēng)機(jī)19和新風(fēng)過濾器12設(shè)置于集中處理箱8內(nèi)，熱風(fēng)過濾器5設(shè)置于干燥室I內(nèi)。最優(yōu)選的技術(shù)方案是在集中處理箱8內(nèi)設(shè)有熱回收換熱器11和出風(fēng)管18，熱回收換熱器11分別將排風(fēng)管道6和出風(fēng)管18相連通，排風(fēng)風(fēng)機(jī)7工作時，干燥室I內(nèi)的外排熱風(fēng)首先經(jīng)熱風(fēng)過濾器5過濾，然后經(jīng)排風(fēng)管道6由排風(fēng)風(fēng)機(jī)7排至熱回收換熱器11中同進(jìn)入熱回收換熱器11內(nèi)的新風(fēng)完成熱交換，熱交換后的熱風(fēng)由出風(fēng)管18外排，而熱交換后的新風(fēng)排入集中處理箱8內(nèi)，然后經(jīng)溫濕調(diào)節(jié)后由送風(fēng)風(fēng)機(jī)19送至干燥室I內(nèi)。另外，在進(jìn)風(fēng)管和出風(fēng)管上安裝有比例調(diào)節(jié)閥16、17，用于控制新風(fēng)風(fēng)量和熱風(fēng)排出量。溫濕度調(diào)節(jié)裝置包括熱風(fēng)換熱器10和加濕器9，熱風(fēng)換熱器10和加濕器9分別同置于集中處理箱8外的加熱熱源14和加濕源13連接，集中處理箱8內(nèi)的風(fēng)依次經(jīng)熱風(fēng)換熱器10加熱、加濕器9加濕后通過送風(fēng)風(fēng)機(jī)19送入干燥室I內(nèi)。其中加濕源13為水或蒸汽，加熱熱源14為蒸汽、熱水和導(dǎo)熱油中的一種。加濕器9的結(jié)構(gòu)如圖2所示。以加濕介質(zhì)是蒸汽為例加濕蒸汽源通過蒸汽管91輸入，通過蒸汽管壁上均布的蒸汽孔95釋放到蒸汽管91和套管92形成的密閉空間，蒸汽冷凝后通過套管下端的水封管93排出，干蒸汽通過套管92表面的蒸汽孔94釋放并對空氣進(jìn)行加濕；套筒92兩端安裝有密封板96。熱風(fēng)換熱器 的結(jié)構(gòu)如圖3所示。加熱熱源14通過加熱源進(jìn)口 101進(jìn)入鋼管102，鋼管102以“U”字形環(huán)繞并固定在換熱器的框體104上；鋼翅片103通過焊接繞制在鋼管102上，以擴(kuò)展換熱面，提高傳熱效率和節(jié)能效果。加熱熱源14通過加熱源出口 105排出，熱風(fēng)換熱器的結(jié)構(gòu)是以冷熱媒介進(jìn)行冷卻或加熱空氣的換熱器裝置中的主要設(shè)備，通入高溫水、蒸汽或高溫導(dǎo)熱油可以加熱空氣。具體工作原理為用于熱風(fēng)處理的集中處理箱8布置在干燥室I之外。在電控系統(tǒng)的正常工作狀態(tài)下，集中處理箱8中的排風(fēng)風(fēng)機(jī)7通過排風(fēng)管道6從室內(nèi)各處吸出多濕的空氣，經(jīng)熱風(fēng)過濾器5進(jìn)行過濾和凈化，一部分通過比例調(diào)節(jié)閥17按比例排放到室外，另一部分熱風(fēng)與所需的等量新風(fēng)(吸入的新風(fēng)混合前經(jīng)新風(fēng)過濾器12處理，等量新風(fēng)的吸入通過進(jìn)風(fēng)管15上的比例調(diào)節(jié)閥16自動調(diào)整)混合后，經(jīng)熱風(fēng)換熱器10加熱、加濕器9加濕后通過上部的送風(fēng)風(fēng)機(jī)19送入干燥室I，設(shè)置的熱回收換熱器11進(jìn)一步將外排熱風(fēng)的熱能轉(zhuǎn)換給吸入的新風(fēng)，節(jié)約能耗。當(dāng)然，本實用新型還可有其它多種實施例，在不背離本實用新型精神及其實質(zhì)的情況下，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員當(dāng)可根據(jù)本實用新型做出各種相應(yīng)的改變和調(diào)整，但這些相應(yīng)的改變和調(diào)整都應(yīng)屬于本實用新型所附的權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種用于掛面干燥的熱風(fēng)集中處理系統(tǒng)，包括 干燥室； 送排風(fēng)裝置，包括排風(fēng)風(fēng)機(jī)和送風(fēng)風(fēng)機(jī)，所述排風(fēng)風(fēng)機(jī)通過排風(fēng)管道同所述干燥室連通，所述送風(fēng)風(fēng)機(jī)通過送風(fēng)管道同所述干燥室連通； 溫濕度調(diào)節(jié)裝置，用于所述干燥室內(nèi)的溫濕度調(diào)節(jié)， 其特征在于，所述系統(tǒng)還包括 集中處理箱，其為密閉結(jié)構(gòu)，所述溫濕度調(diào)節(jié)裝置設(shè)置于所述集中處理箱內(nèi)，其上設(shè)有進(jìn)風(fēng)管，所述送風(fēng)管道的兩端分別與所述干燥室和集中處理箱連通； 空氣過濾裝置，包括新風(fēng)過濾器和熱風(fēng)過濾器，所述新風(fēng)過濾器同所述進(jìn)風(fēng)管連通，所述熱風(fēng)過濾器同所述排風(fēng)管道連通； 新風(fēng)經(jīng)所述新風(fēng)過濾器過濾后由所述送風(fēng)風(fēng)機(jī)引入所述集中處理箱內(nèi)，然后經(jīng)溫濕度調(diào)節(jié)后由所述送風(fēng)風(fēng)機(jī)送入所述干燥室內(nèi)，所述干燥室內(nèi)的熱風(fēng)經(jīng)熱風(fēng)過濾器過濾后由所述排風(fēng)風(fēng)機(jī)外排。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的熱風(fēng)集中處理系統(tǒng)，其特征在于， 所述集中處理箱內(nèi)還設(shè)有熱回收換熱器和出風(fēng)管，所述熱回收換熱器分別將所述排風(fēng)管道和出風(fēng)管相連通，所述進(jìn)風(fēng)管同所述熱回收換熱器相連通，所述排風(fēng)管道中的熱風(fēng)同所述進(jìn)風(fēng)管內(nèi)的新風(fēng)在所述熱回收換熱器內(nèi)完成熱交換后，新風(fēng)排入所述集中處理箱內(nèi)，所述干燥室內(nèi)的熱風(fēng)由所述出風(fēng)管外排。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的熱風(fēng)集中處理系統(tǒng)，其特征在于， 所述新風(fēng)過濾器和所述送排風(fēng)裝置均設(shè)置于所述集中處理箱內(nèi)，所述熱風(fēng)過濾器設(shè)置于所述干燥室內(nèi)并同所述排風(fēng)管道連通； 所述新風(fēng)過濾器分別同所述進(jìn)風(fēng)管和熱回收換熱器連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一所述的熱風(fēng)集中處理系統(tǒng)，其特征在于， 所述溫濕度調(diào)節(jié)裝置包括熱風(fēng)換熱器和加濕器，所述熱風(fēng)換熱器和加濕器分別同置于所述集中處理箱外的加熱熱源和加濕源連通，進(jìn)入所述集中處理箱內(nèi)的新風(fēng)依次經(jīng)所述熱風(fēng)換熱器加熱、所述加濕器加濕后通過所述送風(fēng)風(fēng)機(jī)送入所述干燥室內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的熱風(fēng)集中處理系統(tǒng)，其特征在于， 所述加濕源為水或蒸汽； 所述加熱熱源為蒸汽、熱水和導(dǎo)熱油中的一種。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一所述的熱風(fēng)集中處理系統(tǒng)，其特征在于， 所述進(jìn)風(fēng)管的進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)管的出風(fēng)口處各設(shè)有一比例調(diào)節(jié)閥，用于調(diào)節(jié)新風(fēng)風(fēng)量和外排熱風(fēng)風(fēng)量。
專利摘要本實用新型公開了一種用于掛面干燥的熱風(fēng)集中處理系統(tǒng)，包括干燥室、送排風(fēng)裝置和溫濕度調(diào)節(jié)裝置，系統(tǒng)還包括集中處理箱和空氣過濾裝置，集中處理箱為密閉結(jié)構(gòu)，溫濕度調(diào)節(jié)裝置設(shè)置于所述集中處理箱內(nèi)，其上設(shè)有進(jìn)風(fēng)管，送排風(fēng)管道的兩端分別與干燥室和集中處理箱連通；空氣過濾裝置，包括新風(fēng)過濾器和熱風(fēng)過濾器，新風(fēng)過濾器同所述進(jìn)風(fēng)管連通，熱風(fēng)過濾器同所述排風(fēng)管道連通；新風(fēng)經(jīng)新風(fēng)過濾器過濾后由送風(fēng)風(fēng)機(jī)引入集中處理箱內(nèi)，然后經(jīng)溫濕度調(diào)節(jié)后由送風(fēng)風(fēng)機(jī)送入干燥室內(nèi)，干燥室內(nèi)的熱風(fēng)經(jīng)熱風(fēng)過濾器過濾后由排風(fēng)風(fēng)機(jī)外排。本實用新型實現(xiàn)掛面在全封閉干燥空間、干燥室內(nèi)溫濕度均勻穩(wěn)定的條件下連續(xù)脫水，提高生產(chǎn)效率，節(jié)約能耗，提高產(chǎn)品品質(zhì)和安全。
文檔編號A21C14/00GK202374959SQ201120564818

公開日2012年8月15日 申請日期2011年12月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月30日
發(fā)明者李世巖, 楊金枝, 梁曉軍, 耿思增, 賈甲, 趙光輝 申請人:中國包裝和食品機(jī)械總公司