專利名稱：組織陣列的組織片形成方法及組織陣列的組織片形成裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用于形成組織片的形成方法及用于形成該組織片的裝置，該組織片用于制造組織陣列，該組織陣列通過在基板上以陣列狀排列組織片而成。
背景技術(shù)：
在對生物體組織進行檢查、分析時，使用通過在基板上排列多個組織片而構(gòu)成的組織陣列。組織陣列(tissue array)用于通過對被檢物質(zhì)涂布用于特異性地染色的染色液的方法等，檢查是否存在病變組織，對基因、蛋白質(zhì)進行分析、篩選等。形成用于構(gòu)成組織陣列的組織片通常這樣地進行對由石蠟等包埋劑包埋起來的組織塊進行穿孔，將組織塊挖成圓形，并將芯提取出來。但是，采用這樣的組織片的形成方法，存在這樣的問題在提取芯之后進行切片時，組織塊中的病變組織中應(yīng)特別留意的關(guān)心部位可能會缺損。而且，在對生物體組織進行研究的研究者中，也存在這樣考慮的人，他們認為，由于在組織塊上開孔時，該芯部分完全從組織塊中消失，因此，這種做法對后續(xù)的研究來說并不是優(yōu)選的。因此，對采用其他方法而不采用從組織塊中挖出圓形的芯的方法來形成用于構(gòu)成組織陣列的組織片進行了研究。專利文獻I及專利文獻2公開了為了解決像上述那樣的問題而提出來的方法。在專利文獻I及專利文獻2所公開的組織片的形成方法中，首先，利用切片機等對組織塊進行切片，獲得片狀的組織片。然后，將該片狀的組織片卷繞成卷(口一 >)狀。將卷繞起來的卷狀的組織片插入到石蠟等包埋劑形成為塊狀而成的基體塊的空孔內(nèi)。當在基體塊中排列了規(guī)定數(shù)量的卷狀的組織片時，對該基體塊進行切片，以使該卷狀的組織片成為圓片狀，并將切片設(shè)置于載玻片等基板，從而，形成組織陣列。這樣，在專利文獻I及專利文獻2所述的形成方法中，通過將片狀的組織片卷繞成卷狀，能夠?qū)挿秶慕M織的各個部位放入到一個組織片中，因此，能夠解決病變組織中應(yīng)特別留意的關(guān)心部位缺損這樣的問題。而且，無需在組織塊開孔，僅通過將表面切得較薄就能夠留存，也能夠有助于于后續(xù)的研究。專利文獻1:國際公開第2010/027012號公報專利文獻2 :國際公開第2008/108410號公報

發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明要解決的問題在專利文獻I及專利文獻2所述的組織片的形成方法中，在將切得較薄的片狀的組織片卷繞成卷狀時，將片狀的組織片卷繞在芯棒上。由于組織塊本身由石蠟等包埋劑包埋起來，因此，通過一邊對組織片進行加熱，一邊將組織片卷繞于芯棒，能夠使石蠟等包埋劑變得柔軟，使卷繞時的柔軟性變佳，而且不會破壞組織。但是，在對片狀的組織片進行加熱的情況下，存在這樣的問題當在用于載置組織片的載置臺進行加熱時，因石蠟等包埋劑熔融，片狀的組織片會熔接在載置臺上，無法將組織片卷繞于芯棒。為了解決這樣的問題，不得不在空中對片狀的組織片進行加熱，但是，在該情況下，無法期待穩(wěn)定且精度較佳的卷繞，而且，由于需要通過手工將組織片卷繞于芯棒，因此，存在這樣的問題組織片向芯棒卷繞的過程無法實現(xiàn)自動化。因此，本發(fā)明是為了解決上述問題而做成的，其目的在于，提供一種組織片形成方法及其形成裝置，該組織片形成方法能夠在將片狀的組織片卷繞成卷狀時，穩(wěn)定且精度較佳地進行向芯棒的卷繞。用于解決問題的方案采用本發(fā)明的組織陣列的組織片形成方法，其用于形成卷狀組織片該卷狀組織片通過將片狀的組織片卷繞成卷狀而成，該卷狀的組織片用作組織陣列中的各組織片，該組織陣列通過在基板上以陣列狀排列組織片而成，其特征在于，該組織陣列的組織片形成方法包括對利用包埋劑將組織包埋起來而成的組織塊進行切片而生成片狀的組織片；將片狀的組織片載置于載置臺；事先在載置臺與組織片之間設(shè)置能夠容易地將組織片從載置臺剝離的剝離部件；一邊對載置臺上的組織片進行加熱，一邊用芯棒使組織片卷繞。通過采用該方法，在片狀的組織片被加熱部件加熱而變得柔軟的狀態(tài)下，也能夠利用剝離部件容易地將片狀的組織片從載置臺剝離，因此，能夠穩(wěn)定且精度較佳地進行向芯棒的卷繞。由于能夠穩(wěn)定且精度較佳地卷繞，因此，在卷繞時無需手工，也能夠使卷繞過程自動化。而且，由于在片狀的組織片變得柔軟的狀態(tài)下進行卷繞，因此，能夠在不破壞組織的前提下進行卷繞。而且，其特征在于，上述剝離部件也可以通過在載置臺涂布熔點比包含有片狀的組織片的包埋劑的熔點低的包埋劑而成。這樣，利用加熱部件使低熔點的包埋劑熔融，從而，低熔點的包埋劑在片狀的組織片與載置臺之間成為液體狀并夾在片狀的組織片與載置臺之間。因此，容易將片狀的組織片從載置臺剝離。而且，其特征在于，上述剝離部件也可以通過對載置臺的上表面進行粗糙化加工rfu 。采用這樣的方法，也能夠使片狀的組織片容易從載置臺剝離。而且，其特征在于，也可以將具有內(nèi)置有加熱器的加熱臺和能夠自加熱臺的上表面分離的平板的構(gòu)件用作上述載置臺，并在平板的上表面設(shè)置上述剝離部件。采用該方法，只要將片狀的組織片載置于平板并對其加熱之后，進行冷卻，就能夠制作在平板表面熔接有片狀的組織片而成的片狀組織片平板。只要事先制作多個片狀組織片平板，就能夠防止片狀的組織片的破損等，因此，容易對片狀的組織片進行處理。而且，由于能夠在平板上記載該組織的內(nèi)容等信息(例如識別碼)，因此，也為防止拿錯片狀的組織片做出貢獻。而且，其特征在于，也可以將熔點比包含有片狀的組織片的包埋劑的熔點高的片狀構(gòu)件載置于上述載置臺，將片狀的組織片載置于該片狀構(gòu)件的上表面，一邊以不使載置臺上的片狀構(gòu)件熔融的程度的溫度對組織片進行加熱，一邊用芯棒使組織片及片狀構(gòu)件卷繞。采用該方法，即使在片狀的組織片破損的情況下，也能夠?qū)⑵瑺畹慕M織片可靠地卷繞于芯棒，而且，在多個片狀的組織片所含有的包埋劑的熔點溫度為各種溫度的情況下，無論這些多個片狀的組織片的熔點溫度是多少，都能夠使片狀的組織片穩(wěn)定地卷繞于芯棒。而且，在形成卷狀組織片，將該卷狀組織片插入石蠟塊等而形成組織陣列時，由于片狀的組織片被高熔點的片狀構(gòu)件包住，因此，能夠使暫時卷繞起來的片狀的組織片的卷不解開。另外，其特征在于，也可以將使片狀的組織片細片化而得到的組織片沿著芯棒的卷繞方向以直線狀配置于上述片狀構(gòu)件的上表面，一邊以不使載置臺上的片狀構(gòu)件熔融的程度的溫度對組織片加熱，一邊用芯棒使組織片及片狀構(gòu)件卷繞。采用該方法，在使片狀的組織片細片化了的情況下，也能夠構(gòu)成卷狀組織片。而且，還具有這樣優(yōu)點能夠僅排列觀察所需的部分。而且，其特征在于，也可以事先在上述載置臺的上表面的、應(yīng)供片狀的組織片細片化而得到的組織片沿著芯棒的卷繞方向以直線狀配置的位置形成配置用的標記。而且，其特征在于，也可以在上述芯棒的表面涂布有包埋劑。采用該方法，由于在卷繞時產(chǎn)生粘著性，因此，能夠穩(wěn)定地卷繞。發(fā)明的效果采用本發(fā)明的組織陣列的組織片形成方法及組織陣列的組織片形成裝置，能夠在將片狀的組織片卷繞成卷狀時，穩(wěn)定且精度較佳地將片狀的組織片向芯棒卷繞。


圖1是說明切出片狀的組織片的說明圖。圖2是表示即將使片狀的組織片卷繞于芯棒的狀態(tài)的說明圖。圖3是表示將片狀的組織片卷繞于芯棒的過程中的狀態(tài)的說明圖。圖4是表示卷狀的組織片的說明圖。圖5是表示將卷狀的組織片嵌入基體塊的說明圖。圖6是組織陣列片的立體圖。圖7是使用平板的組織片形成方法的說明圖。圖8是使用平板及石蠟片的組織片形成方法的說明圖。圖9是切下組織片，將其以直線狀排列在石蠟片上而形成的組織片形成方法的說明圖。圖10是本發(fā)明的組織形成裝置的俯視圖。圖11是表示載置臺附近的結(jié)構(gòu)的說明圖。圖12是表示在推壓平板上翻狀態(tài)下的載置臺附近的結(jié)構(gòu)的說明圖。圖13是表示在載置臺的上表面形成了傾斜的說明圖。
具體實施例方式以下，根據(jù)附圖對本實施方式的組織陣列的組織片形成方法進行說明。方法I
首先，根據(jù)圖1 圖6，對制作使用了本實施方式的組織片形成方法而得到的組織陣列的步驟進行說明。如圖1所示，首先，利用切片機4將由包埋劑(在本實施方式中為石蠟)包埋起來的組織塊5切成100 u m左右的厚度的片狀。將切好的100 u m左右的厚度的組織片稱作片狀的組織片8。在此，作為用于對組織塊5進行切片的器具，列舉出切片機4為例，但是，也可以使用振動式的切片機(未圖示)、激光(未圖示)、或者其他裝置。接著，如圖2 圖3所示，將片狀的組織片8卷繞于芯棒，形成卷狀的組織片。在將片狀的組織片8卷繞于芯棒11時，將片狀的組織片8載置于內(nèi)置有加熱器的載置臺12上，利用加熱器對片狀的組織片8進行加熱使其變?nèi)彳浿?，再進行卷繞。作為加熱器的例子，能夠列舉出硅橡膠加熱器等。事先在載置臺12的上表面涂布熔點比含有片狀的組織片8的石蠟的熔點低的包埋劑(在本實施方式中為石蠟)13。該低熔點的石蠟相當于專利權(quán)利要求書中所述的剝離部件。當利用載置臺12的加熱器使低熔點的石蠟13熔融而成為液體狀時，片狀的組織片8呈漂浮在液體狀的石蠟13上的狀態(tài)。因此，能夠防止片狀的組織片8熔接于載置臺12。將芯棒11放置于載置于載置臺12上的片狀的組織片8的上表面，使芯棒11 一邊旋轉(zhuǎn)一邊移動。由此，能夠?qū)⑵瑺畹慕M織片8卷繞在芯棒11的周圍，形成卷狀的組織片6。采用了筒狀的合成樹脂制的芯棒作為芯棒11。在完成卷繞而形成了卷狀的組織片6之后，利用冷卻部件將卷狀的組織片6冷卻，或者將卷狀的組織片6放置一段時間進行自然冷卻，以降低卷狀的組織片6的溫度。由此，卷狀的組織片6的石蠟固化。接著，如圖4所示，將卷狀的組織片6連同芯棒11 一起切成規(guī)定長度，以使卷狀的組織片6成為圓片狀態(tài)。切斷工序利用切割器14進行。在此，將卷狀的組織片6在其長度方向(軸線方向)的大致中央位置切斷而成為兩個。在切斷成兩個的卷狀的組織片6中，將其中任一卷狀的組織片中的自卷狀的組織片6的端部突出的芯棒11切掉，從而形成未露出芯棒11的卷狀的組織片7。將該未露出芯棒11的卷狀的組織片7用于下一工序。而且，在上述例子中，由于芯棒11自被卷繞起來的卷狀的組織片6的兩端部突出，因此，在下一工序中使用之前，需要將突出來的芯棒11切掉，但是，也可以在將片狀的組織片8卷繞于芯棒11時，以不使芯棒11自組織片的端部突出的方式卷繞。這樣，能夠省去將芯棒11切掉的工序。將內(nèi)部形成為空洞的筒狀的芯棒用作芯棒11則較佳。這樣，在將卷狀的組織片6連同芯棒11 一起切斷的情況下，能夠容易切斷，并延長切割器14的使用壽命。當使用在芯棒11的空洞內(nèi)填充有包埋劑(在本實施方式中為石蠟)的芯棒時，能夠防止在將卷狀的組織片6連同芯棒11 一起切斷的情況下，芯棒11被壓扁而導(dǎo)致卷狀的組織片6發(fā)生變形，因此是優(yōu)選的。而且，由于在芯棒11的表面涂布有包埋劑(在本實施方式中為石蠟)，因此，卷繞片狀的組織片8時的粘著性變佳，能夠?qū)嵭蟹€(wěn)定的卷繞。在這樣地制作在表面及空洞內(nèi)附著有石蠟的芯棒11時，僅通過將芯棒11浸潰于熔化的石蠟的中就能夠制作。
如圖5所示，將切斷后的卷狀的組織片7插入到由包埋劑(在本實施方式中為石蠟)構(gòu)成的基體塊16的空孔18內(nèi)。需要事先在基體塊16中貫穿設(shè)置多個空孔18。在將切斷后的卷狀的組織片7插入基體塊16的所有的空孔18之后，利用切片機(未圖示)等沿著卷狀的組織片6的圓形截面所呈現(xiàn)出來的方向?qū)w塊16進行切片。如圖6所示，通過對基體塊16切片而獲得的片狀的物體是組織陣列片19。然后，通過將該組織陣列片19配置在基板上，制作組織陣列。另外，能夠考慮使用載玻片、尼龍膜基板、或者硅基板等各種基板作為基板。另外，設(shè)置于載置臺12的剝離部件并不限定于涂布低熔點的石蠟等。例如也可以事先將水、熱水(H2O)滴于載置臺12的上表面。這樣，由于在片狀的組織片8與載置臺12的上表面之間隔著水、熱水，因此，能夠使片狀的組織片8不熔接于載置臺12的上表面。在該情況下，也可能會存在這樣的情況因水、熱水的表面張力，導(dǎo)致片狀的組織片8向上方突出而成為曲面，但是，通過將表面活性劑等加在水、熱水中，能夠避免這樣的情況。而且，通過對載置臺12的上表面進行親水性處理，能夠減小因水、熱水的表面張力產(chǎn)生的影響。作為親水性處理方法，能夠列舉出在載置臺12的上表面涂敷氧化鈦等處理方法。作為形成剝離部件的其他例子，也可以通過對載置臺12的上表面實施粗糙化加工來作為剝離部件。能夠通過對表面實施噴砂而在表面形成細微的凹凸來實現(xiàn)粗糙化加工。另外，也可以將粗糙化加工和低熔點石蠟組合起來。即，在對載置臺12的上表面實施粗糙化加工之后，將熔點比含有片狀的組織片8的石蠟的熔點低的石蠟13涂布在被粗糙化加工了的上表面上。這樣，能夠進一步提高剝離性。方法2對與上述組織片形成方法不同的組織片形成方法進行說明。另外，省略對于將組織塊形成為片狀的組織片的切片工序、卷繞于芯棒之后的切斷工序、插入到組織塊的插入工序及組織塊的切片工序的說明。如圖7所示，在本實施方式中，除了使用內(nèi)置有加熱器的載置臺12之外，還使用平板20來形成卷狀的組織片6。能夠?qū)⒔饘僦?、玻璃制或者樹脂制的板狀體用作平板20。載置臺12的上表面是能夠供平板20自由地配置的結(jié)構(gòu)，利用載置臺12內(nèi)部的加熱器也能夠?qū)ζ桨?0加熱。在此，將剝離部件13設(shè)于平板20的上表面。優(yōu)選將熔點比含有片狀的組織片8的石蠟的熔點低的石蠟涂布于平板20的上表面來作為剝離部件、及對平板20的上表面實施粗糙化加工來作為剝離部件。對平板20進行加熱，當?shù)腿埸c的石蠟13熔融成液體狀時，片狀的組織片8呈漂浮在液體狀的石蠟13上的狀態(tài)。因此，能夠防止片狀的組織片8熔接于平板20。這樣，通過將片狀的組織片8載置在獨立于載置臺12的平板20上，具有以下作用效果。

S卩，將片狀的組織片8載置于平板20，并對其加熱。于是，片狀的組織片8熔接于平板20，獲得片狀組織片平板22。通過事先制作多個這樣的片狀組織片平板22，從而能夠防止片狀的組織片8破損。而且，雖然無法直接在片狀的組織片8上記載識別碼等，但是，能夠?qū)⒃谄瑺罱M織片平板22上記載識別碼等。因此，也能夠?qū)崿F(xiàn)防止拿錯片狀的組織片8。片狀組織片平板22未必要在本實施方式中所述的載置臺12上制作，也可以在其他位置制作。在該情況下，將在其他位置制作的片狀組織片平板22載置于載置臺12上，利用加熱器對片狀的組織片8進行加熱，使其變得柔軟之后，再將其卷繞。將芯棒11放置在載置于載置臺12上的片狀的組織片8的上表面，使芯棒11 一邊旋轉(zhuǎn)一邊移動。由此，能夠?qū)⑵瑺畹慕M織片8卷繞在芯棒11的周圍，形成卷狀的組織片6。方法3接著，對其他組織片形成方法進行說明。另外，省略對將組織塊形成為片狀的組織片的切片工序、卷繞于芯棒之后的切斷工序、插入到組織塊的插入工序及組織塊的切片工序的說明。如圖8所示，在本實施方式中，其特征在于，使具有柔軟性的片狀構(gòu)件配置于平板20與片狀的組織片8之間。作為片狀構(gòu)件，能夠列舉出石蠟片24。該石蠟片24的熔點高于含有片狀的組織片8的石蠟的熔點。而且，石蠟片24的厚度與片狀的組織片8的厚度相同，或者小于或等于片狀的組織片8的厚度。具體地講，考慮優(yōu)選為500i!m以下。而且，需要使石蠟片24的大小與片狀的組織片8大小相同，或者比片狀的組織片8大。作為石蠟片24的材質(zhì)，也可以是在石蠟中混合添加物而成的材質(zhì)。作為添加物，能夠列舉出丁基橡膠、瓊脂糖、纖維素、微晶蠟、甘露聚糖、明膠、聚乙二醇、硅、EVA (乙烯一醋酸乙烯共聚物)、合成樹脂、礦物油、蜂蠟等。在將片狀的組織 片8卷繞于芯棒11時，連同該石蠟片24 —起卷繞于芯棒11。采用這樣的方法，即使在片狀的組織片8破損的情況下，也能夠?qū)⑵瑺畹慕M織片8卷繞于芯棒11。另外，片狀構(gòu)件不限定于石蠟，也可以是聚酰胺類、聚異丁烯、聚亞氨酯類、聚酯類、聚氯乙烯、聚乙烯、聚烯烴類、聚苯乙烯、聚丙烯、氟類樹脂、PARAFILM (注冊商標)、HOT-MELT (注冊商標)、MEDEL (注冊商標)等材質(zhì)。而且，還可以是使這些材質(zhì)中的多個混合起來而成的材質(zhì)。方法4而且，如圖9所示，也可以將使片狀的組織片8細片化而得到的組織片8a、組織片Sb、 沿著芯棒11的卷繞方向以直線狀配置，并以不使平板20的石蠟片24熔融的程度的溫度對片狀的組織片加熱，同時，連同石蠟片24 —起將片狀的組織片8卷繞于芯棒11。采用該方法，如上所述，即使在使片狀的組織片8細片化了的情況下，也能夠構(gòu)成卷狀的組織片6，而且，還能夠從片狀的組織片中僅排列觀察所需的部分。在僅配置了觀察所需部分的組織片的情況下，由于組織片的配置位置形成為直線狀，因此，還可能發(fā)生這樣的情況在完成卷繞之后，在芯棒11的長度方向上的某一部位切斷，組織片并未露出來。因此，若事先在平板20的與切割器14的配置位置相對應(yīng)的位置形成配置用的標記28則較佳。標記28是繪制成簡單的直線的標記即可。另外，在上述方法3及方法4中，對將石蠟片24配置在平板20上的情況進行了說明。
但是，作為使用石蠟片24的方法，也可以不使用平板20，還可以將石蠟片24配置在上表面設(shè)有剝離部件的載置臺12上，并使片狀的組織片8配置在該石蠟片24上，進行向芯棒11的卷繞。另外，在上述各方法中，采用了這樣的方法在將芯棒11保持于卷狀的組織片6的中心的狀態(tài)下切斷，在組織陣列中也仍然搭載有被切斷的芯棒11。但是，也可以在完成組織片的卷繞之后，將芯棒11從卷狀的組織片6中拔出。另外，作為在本實施方式中所使用的包埋劑，列舉出石蠟為例，但是，除此之外，能夠列舉出火棉、聚酯樹脂、聚酰胺樹脂、(甲基)丙烯酸樹脂等非親水性包埋劑、聚乙二醇、明膠等親水性包埋劑、將上述這些物質(zhì)中多個混合起來而得到的包埋劑。作為優(yōu)選的包埋劑，能夠列舉出石蠟及含有聚乙烯等合成聚合物添加劑的石蠟等石蠟類。裝置以下，對本實施方式的組織陣列的組織片形成裝置進行說明。另外，有時也對與在上述形成方法的說明中使用的結(jié)構(gòu)相同的結(jié)構(gòu)標注相同的附圖標記，省略其說明。圖10是表示組織片形成裝置的整體結(jié)構(gòu)的俯視圖。而且，作為本組織片形成裝置30，采用了這樣的結(jié)構(gòu)將平板20載置于載置臺12上，將配置于平板20的片狀的組織片8卷繞于芯棒11。組織片形成裝置30具有載置臺12，該載置臺12用于將配置有片狀的組織片8的平板20載置于其上表面，該片狀的組織片8是通過對由石蠟包埋起來的組織塊5切片而成的，在載置臺12的內(nèi)部設(shè)有用于對載置于平板20的片狀的組織片8加熱的加熱器。而且，在平板20的上表面設(shè)有剝離部件13，能夠使片狀的組織片8易于從平板20剝離。在載置臺12附近設(shè)有用于安裝芯棒11的芯棒安裝部32。芯棒安裝部32采用了套爪卡盤卜f 々)，該套爪卡盤讓芯棒11插入，用于將芯棒11夾緊并固定。另夕卜，芯棒安裝部32的結(jié)構(gòu)并不限定于套爪卡盤。在芯棒安裝部32的后端部連接有用于驅(qū)動芯棒安裝部32旋轉(zhuǎn)的馬達34。芯棒安裝部32和馬達34配置于能夠與皮帶39 —起移動的移動臺40上。設(shè)有用于使該移動臺40在水平方向移動的移動部件36。移動部件36具有馬達37、在馬達37的旋轉(zhuǎn)軸上設(shè)置的滑輪38及張掛于滑輪38與移動臺40之間的皮帶39。但是，作為用于將馬達37的旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)換為用于使移動臺40移動的直線運動的部件，不限定于皮帶驅(qū)動，也可以是齒條及小齒輪、滾珠絲杠等。而且，還可以采用在馬達37內(nèi)部設(shè)有用于將旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)換為直線運動的部件的直進型的馬達。移動臺40由兩根沿著移動方向延伸的導(dǎo)軌41引導(dǎo)，能夠可靠地進行直線移動。而且，在沿著移動臺40的移動方向的多個部位設(shè)有用于檢測移動臺40的移動位置的定位傳感器43。通過定位傳感器43檢測移動臺40的移動，從而利用后述控制部件42實行各動作。通過芯棒安裝部32在使芯棒11旋轉(zhuǎn)的同時使芯棒11在水平方向上移動，從而將片狀的組織片8卷繞于芯棒11。此時，控制部件42控制著馬達34和馬達37的驅(qū)動。
控制部件42用于對各馬達34、馬達37輸出控制信號從而對各馬達34、馬達37的旋轉(zhuǎn)實行控制。當逐漸將片狀的組織片8卷繞在芯棒11的周圍時，由于直徑逐漸變大，因此，在卷繞開始之后，控制部件42控制用于使芯棒11旋轉(zhuǎn)的馬達34的轉(zhuǎn)速，使其轉(zhuǎn)速逐漸變小。而且，在卷繞開始之后，控制部件42控制用于使芯棒11向水平方向移動的馬達37的轉(zhuǎn)速，使其轉(zhuǎn)速逐漸變大。由此，在因卷繞而使得直徑逐漸變大的情況下，也能夠維持卷繞力從而使卷繞不解開。在比載置臺12靠移動臺40的移動方向下游側(cè)位置設(shè)有用于使卷繞于芯棒11的卷狀的組織片6調(diào)和的調(diào)和加熱部(專利權(quán)利要求書中所述的第2加熱部件)44。調(diào)和加熱部44為在屋頂狀的內(nèi)壁配置有加熱用的遠紅外線加熱器的結(jié)構(gòu)，以自上方對卷繞于芯棒11的卷狀的組織片6加熱。但是，加熱用的加熱器也可以不是遠紅外線加熱器。而且，也可以不設(shè)置加熱器，而設(shè)置用于吹送熱風(fēng)的結(jié)構(gòu)。利用馬達34使經(jīng)過調(diào)和加熱部44的、卷繞于芯棒11的卷狀的組織片6旋轉(zhuǎn)，使卷狀的組織片6整體均勻地產(chǎn)生加熱的效果。而且，在調(diào)和加熱部44的卷狀的組織片6的移動方向下游側(cè)設(shè)有用于冷卻卷狀的組織片6的冷卻部46。冷卻部46是為了使經(jīng)過調(diào)和加熱部44而變得柔軟的卷狀的組織片6恢復(fù)到常溫并使其固化而設(shè)置的。其原因在于，若直接在卷狀的組織片6處于柔軟的狀態(tài)下將其切斷，則難以切斷。設(shè)置風(fēng)扇作為本實施方式中的冷卻部46，以使風(fēng)扇的風(fēng)吹向自調(diào)和加熱部44過來的卷狀的組織片6的方式進行冷卻。但是，冷卻部46不限定于該結(jié)構(gòu)。例如，也可以采用使用了帕爾貼元件等的電子冷卻方式，也可以在冷卻部46設(shè)置收納有冰水的容器，使卷狀的組織片6浸潰于冰水中。而且，也可以使卷狀的組織片6經(jīng)過通常的室內(nèi)空氣中，使卷狀的組織片6的溫度慢慢地恢復(fù)到室溫。在冷卻部46的卷狀的組織片6的移動方向下游側(cè)設(shè)有切斷裝置48。切斷裝置48用于將卷狀的組織片6在規(guī)定位置切成圓片狀，其具有在上下方向上移動的切割器14。為了在切斷時將卷狀的組織片6支承起來，在切斷裝置48上設(shè)有卷狀的組織片6的支承部52。在支承部52的大致中央位置配置有切割器14。另外，控制部件42以這樣的方式控制馬達37 :在設(shè)有該載置部52的位置停止驅(qū)動馬達37旋轉(zhuǎn)，以使移動用的馬達37所引起的向水平方向的移動停止，此外，控制部件42以這樣的方式控制馬達34 :使芯棒11連續(xù)旋轉(zhuǎn)，直至切斷裝置48完成對卷狀的組織片的切斷?？刂撇考?2以這樣的方式進行控制在卷狀的組織片6到達載置部52，移動部件36向水平方向的移動停止之后，使切斷裝置48開始工作。控制部件42在使移動部件36的馬達37停止之后，使切斷裝置48的切割器14下降，切斷卷狀的組織片6。當切割器14降下來，開始將卷狀的組織片6切斷時，芯棒11及卷狀的組織片6會彎曲，因此，由支承部52支承卷狀的組織片6的下表面及其任一側(cè)面，能夠可靠地切斷?？刂撇考?2在使切割器14下降至規(guī)定位置，將卷狀的組織片6切斷之后，使切割器14上升至初始位置。之后，控制部件42還停止用于使芯棒11旋轉(zhuǎn)的馬達34的旋轉(zhuǎn)，結(jié)束所有動作。這樣，本實施方式中的組織片形成裝置30自動地工作至將卷狀的組織片6切斷。之后，通過操作者等的手工進行將被切斷的卷狀的組織片7插入到基體塊16載置部52上
的工序等。但是，在本實施方式的組織片形成裝置30中設(shè)有推壓部件55，該推壓部件55用于在將片狀的組織片8卷繞在安裝于芯棒安裝部32的芯棒11的周圍時，將芯棒11向片狀的組織片8方向按壓。以下，根據(jù)圖11、圖12，進一步對推壓部件詳細地說明。推壓部件55具有轉(zhuǎn)動平板58和兩根加壓輥56、56，轉(zhuǎn)動平板58具有向與芯棒11的軸線方向平行的方向延伸的、能夠自由旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)動軸59 ;兩根加壓輥56、56設(shè)置于與設(shè)有轉(zhuǎn)動平板58的轉(zhuǎn)動軸59的一側(cè)(后端側(cè))相對的一側(cè)(前端側(cè))的端部附近。推壓部件55利用其自重，以自由旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)動軸59為中心，使設(shè)有加壓輥56的前端側(cè)下降。加壓輥56、56能夠自由旋轉(zhuǎn)，且始終與卷繞在芯棒11的周圍的組織片的上表面相接觸，并一起轉(zhuǎn)動。由于這樣地使加壓輥56、56—邊與芯棒11周圍的組織片相接觸，一邊共轉(zhuǎn)，因此，能夠?qū)⑿景?1向組織片方向按壓，并且不妨礙芯棒11的旋轉(zhuǎn)。而且，當將組織片逐漸卷繞于芯棒11時，組織片的直徑逐漸變大，但是，轉(zhuǎn)動平板58能夠與卷狀的組織片的直徑的增大相配合地，以轉(zhuǎn)動軸59為中心一點一點地上升。由于各加壓輥56始終接觸組織片，因此，需要設(shè)置粘貼防止部件，以使各加壓輥56不粘貼組織片。作為粘貼防止方法，具有將氟基樹脂等涂布于加壓輥56的表面的方法等。而且，通過在加壓輥56的表面實施噴砂而在其表面形成細微的凹凸也具有防止粘貼的效果。而且，推壓部件55具有伴隨著芯棒11的移動而在水平方向移動的追隨部件，追隨部件始終按壓芯棒11的上方，至組織片完成向芯棒11的卷繞為止。在本實施方式中，作為追隨部件，設(shè)有配置在芯棒安裝部32兩側(cè)的追隨輥62、62。追隨輥62、62能夠自由旋轉(zhuǎn)，其一邊接觸芯棒安裝部32的移動方向的上游側(cè)和下游側(cè)這兩側(cè)一邊共轉(zhuǎn)。追隨輥62、62連結(jié)于轉(zhuǎn)動平板58，通過追隨輥62、62與芯棒安裝部32 —起移動，能夠使整個推壓部件55移動。在向芯棒11的卷繞完成之后，推壓部件55的轉(zhuǎn)動平板58上翻，以使推壓部件55離開被卷繞成輥狀的組織片6的上方?？紤]了各種用于使轉(zhuǎn)動平板58上翻機構(gòu)，在本實施方式中，采用了這樣的結(jié)構(gòu)通過設(shè)置于比轉(zhuǎn)動平板58靠移動方向上的后端側(cè)的固定平板61抵接于載置臺12的壁面，當推壓部件55到達無法繼續(xù)移動的位置時，芯棒安裝部32繼續(xù)向前移動，因此，芯棒安裝部32使追隨輥62上翻，由此，轉(zhuǎn)動平板58以轉(zhuǎn)動軸59為中心地轉(zhuǎn)動，從而離開卷狀的組織片6的上表面。而且，如上所述，當將組織片逐漸卷繞于芯棒11時，組織片的直徑逐漸變大。因此，如圖13所示，當事先在載置臺12的上表面12a形成沿著芯棒11的移動方向逐漸下降的傾斜時，能夠不必相應(yīng)調(diào)整使芯棒11的位置上升。在該情況下，只要使芯棒安裝部32在恒定高度位置水平移動即可。
另外，在在載置臺12的上表面12a未形成傾斜的情況下，需要在芯棒安裝部32或者移動臺40處采用諸如使芯棒11沿著移動方向逐漸上升這樣的上升機構(gòu)。由于用于卷繞組織片的芯棒11的直徑越小，被卷繞的組織片的密度越高，因此，優(yōu)選直徑較小的芯棒11。具體地講，只要直徑為4mm以下即可，優(yōu)選Imm 2mm左右。而且，在將芯棒11用于卷繞組織片之前，將整個芯棒11浸潰于熔融的石蠟內(nèi)，由此，成為這樣的狀態(tài)在芯棒11的筒內(nèi)填充有石蠟，而且，在其整個外壁涂布有石蠟。通過這樣地在芯棒11的內(nèi)部填充石蠟，能夠在切斷時使芯棒11不被壓扁，防止組織片發(fā)生變形。而且，通過在芯棒11的周圍涂布石蠟，能夠提高卷繞片狀的組織片8時片狀的組織片8向芯棒11的粘合性。在該情況下，作為所涂布的石蠟，可以使用具有通過載置臺12的加熱器發(fā)揮粘著性的程度的熔點溫度的石蠟，或者使用在這樣的石蠟中混合丁基橡膠等粘著材料而成的石蠟。
權(quán)利要求
1.一種組織陣列的組織片形成方法，其用于形成卷狀組織片，該卷狀組織片通過將片狀的組織片卷繞成卷狀而成，該卷狀的組織片用作組織陣列中的各組織片，該組織陣列通過在基板上以陣列狀排列組織片而成，其特征在于， 該組織陣列的組織片形成方法包括 對利用包埋劑將組織包埋起來而成的組織塊進行切片而生成片狀的組織片； 將片狀的組織片載置于載置臺； 事先在載置臺與組織片之間設(shè)置能夠容易地將組織片從載置臺剝離的剝離部件；及 一邊對載置臺上的組織片進行加熱，一邊用芯棒使組織片卷繞。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組織陣列的組織片形成方法，其特征在于， 上述剝離部件通過在載置臺涂布熔點比包含有片狀的組織片的包埋劑的熔點低的包埋劑而成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的組織陣列的組織片形成方法，其特征在于， 上述包埋劑為石蠟類。
4.根據(jù)權(quán)利要求1 3中任一項所述的組織陣列的組織片形成方法，其特征在于， 上述剝離部件通過對載置臺的上表面進行粗糙化加工而成。
5.根據(jù)權(quán)利要求1 4中任一項所述的組織陣列的組織片形成方法，其特征在于， 將具有內(nèi)置有加熱器的加熱臺和能夠自加熱臺的上表面分離的平板的構(gòu)件用作上述載置臺，并在平板的上表面設(shè)置上述剝離部件。
6.根據(jù)權(quán)利要求1 5中任一項所述的組織陣列的組織片形成方法，其特征在于， 將熔點比包含有片狀的組織片的包埋劑的熔點高的片狀構(gòu)件載置于上述載置臺； 將片狀的組織片載置于該片狀構(gòu)件的上表面； 一邊以不使載置臺上的片狀構(gòu)件熔融的程度的溫度對組織片進行加熱，一邊用芯棒使組織片及片狀構(gòu)件卷繞。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的組織陣列的組織片形成方法，其特征在于， 將使片狀的組織片細片化而得到的組織片沿著芯棒的卷繞方向以直線狀配置于上述片狀構(gòu)件的上表面，一邊以不使載置臺上的片狀構(gòu)件熔融的程度的溫度對組織片進行加熱，一邊用芯棒使組織片及片狀構(gòu)件卷繞。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的組織陣列的組織片形成方法，其特征在于， 事先在上述載置臺的上表面的、應(yīng)供片狀的組織片細片化而得到的組織片沿著芯棒的卷繞方向以直線狀配置的位置形成配置用的標記。
9.根據(jù)權(quán)利要求1 8中任一項所述的組織陣列的組織片形成方法，其特征在于， 在上述芯棒的表面涂布有包埋劑。
10.一種組織陣列的組織片形成裝置，其用于形成卷狀的組織片，該卷狀組織片通過將片狀的組織片卷繞成卷狀而成，該卷狀的組織片用作組織陣列中的各組織片，該組織陣列通過在基板上以陣列狀排列組織片而成，其特征在于， 該組織陣列的組織片形成裝置具有 載置臺，其用于載置片狀的組織片，并且，具有能夠容易地使片狀的組織片剝離的剝離部件，該片狀的組織片8是通多對由石蠟包埋起來的組織塊進行切片而成的； 加熱部件，其用于對載置于載置臺的片狀的組織片進行加熱；芯棒安裝部，其用于安裝用于卷繞片狀的組織片的芯棒； 旋轉(zhuǎn)驅(qū)動部件，其用于使安裝于芯棒安裝部的芯棒以芯棒的芯軸為中心旋轉(zhuǎn)； 移動部件，其用于使芯棒安裝部在水平方向移動； 控制部件，其用于控制旋轉(zhuǎn)驅(qū)動部件和移動部件，以使芯棒一邊旋轉(zhuǎn)一邊在片狀的組織片的表面上在水平方向移動，從而將片狀的組織片卷繞在芯棒的周圍； 第2加熱部件，其用于對卷繞在芯棒的周圍呈卷狀的卷狀組織片進行加熱，以使其調(diào)和； 冷卻部件，其用于將卷狀地卷繞在芯棒的周圍的卷狀組織片冷卻； 切斷部件，其用于將被冷卻部件冷卻后的卷狀組織片連同芯棒一起切成圓片狀態(tài)。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的組織陣列的組織片形成裝置，其特征在于， 上述剝離部件通過在載置臺涂布熔點比包含有片狀的組織片的包埋劑的熔點低的包埋劑而成。
12.根據(jù)權(quán)利要求10或11所述的組織陣列的組織片形成裝置，其特征在于， 上述包埋劑為石蠟類。
13.根據(jù)權(quán)利要求10 12中任一項所述的組織陣列的組織片形成裝置，其特征在于， 上述剝離部件通過對載置臺的上表面進行粗糙化加工而成。
14.根據(jù)權(quán)利要求10 13中任一項所述的組織陣列的組織片形成裝置，其特征在于， 上述載置臺具有作為上述加熱部件的、內(nèi)置有加熱器的加熱臺和能夠自該加熱臺的上表面分離的平板，并在平板的上表面設(shè)置上述剝離部件。
15.根據(jù)權(quán)利要求10 14中任一項所述的組織陣列的組織片形成裝置，其特征在于， 該組織陣列的組織片形成裝置具有推壓部件，該推壓部件用于在將片狀的組織片卷繞在安裝于上述芯棒安裝部的芯棒的周圍時，將芯棒向片狀的組織片方向按壓，并且，能夠追隨上述移動部件帶動的芯棒的移動而移動。
16.根據(jù)權(quán)利要求10 15中任一項所述的組織陣列的組織片形成裝置，其特征在于， 上述載置臺朝向芯棒的移動方向逐漸向自芯棒離開的方向傾斜。
17.根據(jù)權(quán)利要求10 16中任一項所述的組織陣列的組織片形成裝置，其特征在于， 上述芯棒安裝部能夠朝向芯棒的移動方向逐漸向離開片狀的組織片的方向移動。
18.根據(jù)權(quán)利要求10 17中任一項所述的組織陣列的組織片形成裝置，其特征在于， 上述控制部件以這樣的方式進行控制在將片狀的組織片卷繞在安裝于上述芯棒安裝部的芯棒的周圍時，使上述移動部件的移動量逐漸增大，同時，使上述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動部件的旋轉(zhuǎn)速度逐漸減小。
19.根據(jù)權(quán)利要求10 18中任一項所述的組織陣列的組織片形成裝置，其特征在于， 在上述芯棒的表面涂布有包埋劑。
20.根據(jù)權(quán)利要求10 19中任一項所述的組織陣列的組織片形成裝置，其特征在于， 在上述載置臺形成有用于標記通過上述切斷部件來切斷時的位置的標記。
全文摘要
本發(fā)明提供一種組織片形成方法及其裝置，該組織片形成方法使得在將片狀的組織片卷繞成卷狀時，能夠穩(wěn)定且精度較佳地進行向芯棒的卷繞。一種用于形成卷狀組織片(6)的形成方法，該卷狀組織片(6)通過將片狀的組織片(8)卷繞成卷狀而成，該卷狀的組織片(8)用作組織陣列中的各組織片，該組織陣列通過在基板上以陣列狀排列組織片而成，其特征在于，對利用包埋劑將組織包埋起來而成的組織塊(5)進行切片而生成片狀的組織片(8)，將片狀的組織片(8)載置于載置臺(12)，在載置臺(12)與組織片(8)之間設(shè)置能夠容易地將組織片(8)從載置臺(12)剝離的剝離部件(13)，一邊對載置臺(12)上的組織片(8)進行加熱，一邊用芯棒(11)使組織片(8)卷繞。
文檔編號C12M1/34GK103038623SQ20118003736
公開日2013年4月10日 申請日期2011年7月26日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月29日
發(fā)明者中澤良昭, 高野正喜, 荒川雅彥, 成竹浩二 申請人:櫻花精機株式會社, 日本櫻花檢驗儀器株式會社