專利名稱：可降低茶毫的綠茶機械化加工方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種可降低茶毫的綠茶機械化加工方法。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的綠茶機械化加工方法通常包括以下步驟鮮葉采摘、鮮葉攤放、殺青、理條、 整形和干燥，在機械化加工中，殺青、理條、整形和干燥工序分別在殺青機、理條機、多功能整形機和干燥機上進(jìn)行。茶葉的茶毫是生長在茶葉葉片表面的細(xì)小絨毛，在上述常規(guī)的綠茶加工過程中，茶毫?xí)ιa(chǎn)過程、產(chǎn)品品質(zhì)產(chǎn)生不利影響，具體體現(xiàn)在1、在機械化生產(chǎn)時，當(dāng)葉片逐漸干燥后，大量茶毫?xí)撾x葉片，部分飄浮在生產(chǎn)設(shè)備周圍，使生產(chǎn)環(huán)境惡化， 危害生產(chǎn)人員的身體健康；2、由于茶毫受熱極易變色，附著在茶葉表面影響茶葉的色澤，降低了茶葉的品質(zhì)；3、大量茶毫混合在茶葉中，在茶葉沖泡時在水中形成較多的細(xì)小懸浮物， 影響了沖泡的外觀效果，不利于茶葉品質(zhì)的提高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是，提供一種能夠降低茶葉中茶毫含量、提高茶葉品質(zhì)、改善茶葉機械化生產(chǎn)條件的可降低茶毫的綠茶機械化加工方法。本發(fā)明的可降低茶毫的綠茶機械化加工方法經(jīng)過鮮葉采摘、鮮葉攤放、殺青、理條、整形和干燥工序，所述殺青、理條、整形和干燥工序分別在殺青機、理條機、整形和干燥多用機中進(jìn)行；其特征是在整形和干燥工序中，在整形和干燥多用機的工作面上方設(shè)置一個與布袋除塵器及引風(fēng)機連接的吸排風(fēng)口，在茶葉含水量達(dá)到40%后啟動引風(fēng)機對與茶葉葉片分離的茶毫進(jìn)行抽吸分離。本發(fā)明在傳統(tǒng)機械化制茶工藝過程中選擇最佳的時機，利用引風(fēng)氣流對茶毫進(jìn)行有效分離，不僅凈化了生產(chǎn)環(huán)境，保障了生產(chǎn)者的身體健康，也提高了茶葉的品質(zhì)；通過對茶葉的吸排風(fēng)操作，也有利于于茶葉中水份的快速散發(fā)，使茶葉的含水率較快地達(dá)到工藝要求，有利于茶葉品質(zhì)的提高；此外，集中收集的茶毫也方便了其再利用，例如可利用茶毫具有消炎止血的功效作為藥物原料。
具體實施例方式本發(fā)明方法的實施例如下
一、鮮葉采摘
I、品種以鳩坑種、福鼎大白等茶樹鮮葉為原料。2、時間從開采到谷雨前后止。3、標(biāo)準(zhǔn)特級全部由單芽組成，長短均勻，沒有紫芽、蟲芽，達(dá)到嫩、勻、鮮、凈的要求。二、鮮葉攤放
鮮葉采回后，及時攤放在竹匾里讓其輕度失水。攤放厚度Icm左右，時間3— 4小時，中途翻動I一2次，待芽葉失去部分水分，鮮葉表面失去光澤，含水率約60%左右即可付制。二、殺青
用6CST-50型滾筒殺青機殺青。當(dāng)滾筒指示溫度達(dá)到300°C左右用手投葉，殺青剛開始投葉稍微多一些，以免產(chǎn)生焦邊、焦葉，待滾筒指示溫度保持在330°C左右，投葉量保持在每把100克左右，時間間隔10秒左右，殺青時間控制在I分鐘左右。殺青葉下機后，要立即撒開，驅(qū)散熱量，散發(fā)水蒸氣。四、理條
攤涼后的殺青葉6CLZ60-11型名茶振動理條機，溫度控制在230°C左右，理條3— 5分鐘，理條葉出鍋后，應(yīng)立即散開，使含水量均勻一致。五、整形、干燥
用6CLZ60-8型名茶多用機(整形和干燥多用機)進(jìn)行干燥、整形，理條葉上機1-2分鐘加輕壓I分鐘，溫度控制在190°C左右，時間10分鐘左右，在含水量低于20%時，下機攤涼 30分鐘左右，然后篩去碎末。再用6CHP-4型烘干機進(jìn)行烘干，溫度控制在80°C左右，將茶葉均勻薄攤在烘篩上，以芽葉不重疊為宜，每隔I一2分鐘翻動一次，時間約10分鐘左右，含水量控制在6%以下。整個整形和干燥工序中，在整形和干燥多用機的工作面上方設(shè)置一個與布袋除塵器及引風(fēng)機連接的吸排風(fēng)口，在茶葉含水量達(dá)到40%后對與茶葉葉片分離的茶毫進(jìn)行抽吸分離。六、精制
茶葉從6CHP-4型烘干機烘干取下后，經(jīng)攤放、揀剔、篩分后進(jìn)行包裝、封存，以待銷售。本發(fā)明方法獲得的產(chǎn)品經(jīng)過產(chǎn)品外觀觀察和沖泡效果觀察，其干燥葉片的色澤均勻性提聞，沖泡后的水中懸浮物明顯減少，提聞了廣品品質(zhì)。
權(quán)利要求
1.一種可降低茶毫的綠茶機械化加工方法經(jīng)過鮮葉采摘、鮮葉攤放、殺青、理條、整形和干燥工序，所述殺青、理條、整形和干燥工序分別在殺青機、理條機、整形和干燥多用機中進(jìn)行；其特征是在整形和干燥工序中，在整形和干燥多用機的工作面上方設(shè)置一個與布袋除塵器及引風(fēng)機連接的吸排風(fēng)口，對與茶葉葉片分離的茶毫進(jìn)行抽吸分離。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種可降低茶毫的綠茶機械化加工方法。本發(fā)明的可降低茶毫的綠茶機械化加工方法經(jīng)過鮮葉采摘、鮮葉攤放、殺青、理條、整形和干燥工序，所述殺青、理條、整形和干燥工序分別在殺青機、理條機、整形和干燥多用機中進(jìn)行；其特征是在整形和干燥工序中，在整形和干燥多用機的工作面上方設(shè)置一個與布袋除塵器及引風(fēng)機連接的吸排風(fēng)口，在茶葉含水量達(dá)到40%后啟動引風(fēng)機對與茶葉葉片分離的茶毫進(jìn)行抽吸分離。本發(fā)明在傳統(tǒng)機械化制茶工藝過程中選擇最佳的時機，利用引風(fēng)氣流對茶毫進(jìn)行有效分離，不僅凈化了生產(chǎn)環(huán)境，保障了生產(chǎn)者的身體健康，也提高了茶葉的品質(zhì)。
文檔編號A23F3/06GK102578309SQ201210044859
公開日2012年7月18日 申請日期2012年2月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月27日
發(fā)明者付兆龍 申請人:鎮(zhèn)江市丹徒區(qū)上黨墅農(nóng)茶葉專業(yè)合作社