專利名稱:一種固體蜂蜜的制備工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明屬于蜂蜜深加工技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種將新鮮蜂蜜加工成固體蜂蜜(粉末)的制備工藝。
背景技術(shù):
蜂蜜是一種純天然營養(yǎng)保健食品。我國是蜂蜜生產(chǎn)和出口大國。目前,商用蜂蜜大部分是以液體蜂蜜形式運銷、加工和食用,產(chǎn)品非常容易吸水、結(jié)晶和發(fā)酵。因此,將蜂蜜加工成固體(粉末)具有非常廣闊的開發(fā)和應用前景,必將產(chǎn)生巨大的經(jīng)濟效益和社會效益。目前,噴霧干燥為粉體加工常用的方法。但是采用噴霧干燥法加工蜂蜜粉末的報道較少。主要由于蜂蜜中主要成分為果糖和葡萄糖等小分子物質(zhì),其玻璃化轉(zhuǎn)變溫度較低, 在噴霧干燥過程中呈橡膠態(tài),極易粘結(jié)在噴霧干燥塔內(nèi)壁上,產(chǎn)品回收率極低甚至不能得到粉體。目前,常用添加干燥助劑如麥芽糊精、變性淀粉等解決粉末粘壁問題,而這些干燥助劑添加比例超過60%(按干基計),極大限制了固體蜂蜜的開發(fā)和應用。因此,如何提高粉末中蜂蜜比例,降低干燥助劑比例,同時獲得流動性、穩(wěn)定性極好的粉末是噴霧干燥法加工固體蜂蜜亟待解決的問題。本發(fā)明根據(jù)蛋白質(zhì)的界面特性,采用在蜂蜜溶液中添加少量蛋白質(zhì)的方法降低溶液的表面張力,同時配合噴霧干燥技術(shù),利用蛋白質(zhì)良好的成膜特性,噴霧干燥過程中迅速失水成膜,對蜂蜜進行微膠囊包埋,從而得到蜂蜜粉末,產(chǎn)品的回收率> 60%,且所得粉末的蜂蜜含量>60% (按干基計),同時粉末流動性好且易溶解。該發(fā)明工藝簡單、成本低、可連續(xù)化生產(chǎn),對促進我國蜂蜜產(chǎn)業(yè)的可持續(xù)發(fā)展和提高蜂產(chǎn)品的出口創(chuàng)匯具有極其重要的意義,具有非常廣闊的應用前景。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種固體蜂蜜的制備工藝的技術(shù)方案,該方案可用于固體蜂蜜的工業(yè)化生產(chǎn)。本發(fā)明的技術(shù)方案為,液體蜂蜜、麥芽糊精、分離乳清蛋白分按一定比例混勻,然后在一定的進料溫度、噴霧干燥進口溫度、出口溫度、環(huán)境相對濕度下進行噴霧干燥。本發(fā)明的進料溶液的濃度為1(Γ15%,進料液組成及質(zhì)量分數(shù)(按干基計)為,液體蜂蜜60% 65%,麥芽糊精(DE=IO) 25% 39%,分離乳清蛋白1% 10%。本發(fā)明的噴霧干燥工藝條件為進料液溫度45飛(TC,進料過程中溶液連續(xù)攪拌。噴霧干燥進口溫度15(Tl60°C,出口溫度85 90°C,環(huán)境相對濕度彡65%。本發(fā)明的固體蜂蜜可作為一種休閑保健食品直接沖調(diào),也可作為基料用于其他食品如固體飲料、果醬、面包等加工。本發(fā)明工藝簡單、營養(yǎng)素含量高、粉體流動性好、速溶且安全衛(wèi)生,具有非常廣闊的開發(fā)前景。
具體實施例方式實施例I :
(1)稱取蜂蜜(按含水率16%計)71.43kg、麥芽糊精(DE=IO)(按含水率5%計)41. 05kg、 分離乳清蛋白(按含水率5%計)1. 05kg,加入到886. 47kg清水中,加熱至45°C,用攪拌器混合均勻;
(2)混勻后的料液進行噴霧干燥,控制進料液溫度50°C,進料過程中溶液連續(xù)攪拌。噴霧干燥進口溫度160°C,出口溫度90°C,環(huán)境相對濕度57% ;
(3)噴霧干燥結(jié)束后,對蜂蜜粉末進行收集,按需要進行相應包裝。實施例2:
(1)稱取蜂蜜(按含水率16%計)77.38kg、麥芽糊精(DE=10)(按含水率5%計)28. 42kg、 分離乳清蛋白(按含水率5%計)8. 42kg,加入到885. 78kg清水中,加熱至47°C,用攪拌器混合均勻;
(2)混勻后的料液進行噴霧干燥,控制進料液溫度47°C,進料過程中溶液連續(xù)攪拌。噴霧干燥進口溫度150°C,出口溫度85°C,環(huán)境相對濕度65% ;
(3)噴霧干燥結(jié)束后,對蜂蜜粉末進行收集,按需要進行相應包裝。實施例3:
(1)稱取蜂蜜(按含水率16%計)107.14kg、麥芽糊精(DE=IO)(按含水率5%計) 55. 26kg、分離乳清蛋白(按含水率5% if)7. 89kg,加入到829. 71kg清水中,加熱至45。。,用攪拌器混合均勻;
(2)混勻后的料液進行噴霧干燥,控制進料液溫度45°C,進料過程中溶液連續(xù)攪拌。噴霧干燥進口溫度155°C,出口溫度87 V,環(huán)境相對濕度60% ;
(3)噴霧干燥結(jié)束后,對蜂蜜粉末進行收集,按需要進行相應包裝。實施例4:
(1)稱取蜂蜜(按含水率16%計)116.07kg、麥芽糊精(DE=IO)(按含水率5%計) 39. 47kg、分離乳清蛋白(按含水率5%計)15. 79kg,加入到828. 67kg清水中,加熱至47。。, 用攪拌器混合均勻;
(2)混勻后的料液進行噴霧干燥,控制進料液溫度48°C,進料過程中溶液連續(xù)攪拌。噴霧干燥進口溫度160°C,出口溫度90°C,環(huán)境相對濕度55% ;
(3)噴霧干燥結(jié)束后,對蜂蜜粉末進行收集,按需要進行相應包裝。
權(quán)利要求
1.一種固體蜂蜜的制備工藝,先將液體蜂蜜與麥芽糊精、分離乳清蛋白按一定比例加熱混合均勻,然后在一定進料溫度、噴霧干燥進口溫度、出口溫度、環(huán)境相對濕度下進行噴霧干燥。
2.根據(jù)權(quán)利I所述的固體蜂蜜的制備方法,其特征在于進料溶液組成及質(zhì)量分數(shù)(按干基計)為,液體蜂蜜60% 65%,麥芽糊精(DE=IO) 25% 39%,分離乳清蛋白1% 10%。
3.根據(jù)權(quán)利I所述的固體蜂蜜的制備方法,其特征在于權(quán)利2所述的進料溶液的質(zhì)量分數(shù)為10°/Γ15%,噴霧干燥過程中進料液的溫度控制在45飛(TC,進料過程中溶液連續(xù)攪拌。
4.根據(jù)權(quán)利I所述的固體蜂蜜的制備方法,其特征在于噴霧干燥進口溫度15(T16(TC, 出口溫度85 90°C,環(huán)境相對濕度彡65%。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種固體蜂蜜(粉末)的制備工藝,涉及蜂蜜精深加工領(lǐng)域。采用噴霧干燥技術(shù),控制不同進口溫度、出口溫度、環(huán)境相對濕度將液體蜂蜜與麥芽糊精、分離乳清蛋白等干燥助劑的混合物進行干燥,從而得到蜂蜜粉末。本發(fā)明生產(chǎn)的固體蜂蜜回收率≥60%,且所得粉末的蜂蜜含量≥60%(干基計),含水率≤5%,水分活度≤0.2,粉末流動性好。固體蜂蜜具有增強、強化其他風味的功能,可作為一種純天然營養(yǎng)型甜味劑,而且易與其他組分混合,可作為功能性食品基料。該發(fā)明工藝簡單、成本低、可連續(xù)化生產(chǎn),對促進我國蜂蜜產(chǎn)業(yè)的可持續(xù)發(fā)展和提高蜂產(chǎn)品的出口創(chuàng)匯具有極其重要的意義,具有非常廣闊的應用前景。
文檔編號A23L1/08GK102599399SQ201210106838
公開日2012年7月25日 申請日期2012年4月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月13日
發(fā)明者石啟龍, 趙亞 申請人:山東理工大學