專利名稱：一種滾筒式紅茶自動發(fā)酵設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明創(chuàng)造涉及茶葉加工機械，尤其涉及紅茶制作過程中的茶葉發(fā)酵設(shè)備。
背景技術(shù)：
發(fā)酵是形成紅茶質(zhì)量的關(guān)鍵工序，發(fā)酵時間一般在45分鐘至90分鐘之間，發(fā)酵濕度在90%以上。傳統(tǒng)使用的發(fā)酵方式是通過置于發(fā)酵筐、木桶內(nèi)或 潔凈地面堆放等，主要采用自然通風(fēng)和人工霧化水的加濕方式進行。傳統(tǒng)的發(fā)酵方式存在以下不足第一、發(fā)酵葉堆放靜置不動，往往使表面茶葉得不到充分發(fā)酵，影響茶葉發(fā)酵的均勻性；第二、自然發(fā)酵方式，溫度和濕度得不到很好的控制；第三、人工霧化水的加濕方式，存在發(fā)酵葉加濕不均勻和濕度難以控制的弊端；第四、自然堆放發(fā)酵，使得發(fā)酵葉受環(huán)境影響太大，發(fā)酵葉所需要的溫濕度很難得到控制，從而影響發(fā)酵葉的質(zhì)量，不能很好的滿足生產(chǎn)需求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是，克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種發(fā)酵參數(shù)穩(wěn)定可調(diào)、發(fā)酵效果均勻、品質(zhì)穩(wěn)定的紅茶自動發(fā)酵設(shè)備。為解決其技術(shù)問題，本發(fā)明是的技術(shù)方案是提供一種滾筒式紅茶自動發(fā)酵設(shè)備，包括滾筒；所述滾筒是橫置的空心筒狀結(jié)構(gòu)，滾筒上設(shè)有溫濕度檢測儀；該自動發(fā)酵設(shè)備還包括主傳動機構(gòu)、溫濕度控制系統(tǒng)和PLC可編程控制系統(tǒng)，其中主傳動機構(gòu)包括電機、驅(qū)動機構(gòu)、兩個主動托輪、兩個被動托輪；所述滾筒橫向安設(shè)于兩個主動托輪和兩個被動托輪之上，主動托輪和被動托輪分別設(shè)于滾筒兩端；電機通過驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動兩個主動托輪同向轉(zhuǎn)動；溫濕度控制系統(tǒng)包括風(fēng)機、加濕器和加熱器，風(fēng)機經(jīng)管道分別連接至加濕器和加熱器，波加濕器和加熱器的出口經(jīng)管道接至滾筒內(nèi)；所述溫濕度檢測儀、風(fēng)機、加濕器、加熱器和主傳動機構(gòu)的電機分別通過信號線接至PLC可編程控制系統(tǒng)。作為一種改進，所述加濕器是超聲波加濕器。作為一種改進，所述滾筒外壁設(shè)滾輪，滾筒通過滾輪安設(shè)于兩個主動托輪和兩個被動托輪之上。作為一種改進，所述滾筒內(nèi)設(shè)置導(dǎo)葉板和橫向貫穿滾筒的排風(fēng)管，排風(fēng)管的壁上密布排風(fēng)孔。作為一種改進，所述驅(qū)動機構(gòu)是大皮帶輪，大皮帶輪通過皮帶分別連接至電機和兩個主動托輪。作為一種改進，還包括與滾筒連通的螺旋進料機構(gòu)；螺旋進料機構(gòu)的主體是一空腔，其上部設(shè)進料口 ；螺旋進料機構(gòu)內(nèi)部裝配有一個橫向的風(fēng)道，風(fēng)道上裝有導(dǎo)葉板，一個電機通過鏈輪接于風(fēng)道并帶動其轉(zhuǎn)動。作為一種改進，所述接于風(fēng)道的電機通過信號線接至PLC可編程控制系統(tǒng)。
作為一種改進，所述滾筒安裝于機架上。作為一種改進，還包括與滾筒連通的出料機構(gòu)；出料機構(gòu)包括電機、氣缸和底座；所述氣缸和電機相連接，電機設(shè)置于底座上，底座與機架通過一個鉸接相連。本發(fā)明中主傳動機構(gòu)帶動滾筒發(fā)酵室緩慢轉(zhuǎn)動，貫穿發(fā)酵的整個過程，從而有效保證發(fā)酵葉的均勻性。溫濕度檢測儀可以隨時檢測出滾筒發(fā)酵室內(nèi)的濕度。溫濕度控制系統(tǒng)可實現(xiàn)經(jīng)管道輸出的空氣是增濕加熱的。螺旋進料機構(gòu)、濕度控制系統(tǒng)和滾筒相連，完成了供濕熱風(fēng)和原料一并進入滾筒的功效。所述出料機構(gòu) 鉸接在機架上，在出料過程中，起動電機，隨氣缸的伸長，底座隨機架轉(zhuǎn)動，使?jié)L筒傾斜完成出料過程。本發(fā)明的有益效果是整個發(fā)酵過程可以通過PLC可編程控制系統(tǒng)實現(xiàn)自動控制，在整個進料發(fā)酵過程中通過溫濕度檢測儀監(jiān)控，使發(fā)酵葉在設(shè)定溫度和濕度中發(fā)酵設(shè)定的時間，使發(fā)酵葉充分得得到均勻發(fā)酵，從而保證穩(wěn)定可靠的發(fā)酵質(zhì)量。同時，各電機運行也均可根據(jù)預(yù)置的程序?qū)崿F(xiàn)自動運行。


圖I是本發(fā)明的主視圖。圖2是本發(fā)明的主視剖面圖。圖3是本發(fā)明的左視圖。圖4是本發(fā)明的運動結(jié)構(gòu)圖。圖5是本發(fā)明的滾筒剖視圖。圖6是本發(fā)明的螺旋進料器主視圖。圖7是本發(fā)明的螺旋進料器左視圖。
具體實施例方式下面通過實施例，并結(jié)合附圖，對本發(fā)明的技術(shù)方案作進一步具體的說明。本發(fā)明中的滾筒式紅茶自動發(fā)酵設(shè)備主要包括主傳動機構(gòu)I、滾筒2、溫濕度控制系統(tǒng)3、機架4、螺旋進料機構(gòu)5、出料機構(gòu)6、溫濕度檢測儀7和PLC可編程控制系統(tǒng)8構(gòu)成。所述主傳動機構(gòu)I包括電機101、大皮帶輪102、主動托輪103、被動托輪104構(gòu)成。滾筒2橫向安設(shè)于兩個主動托輪103和兩個被動托輪104之上，主動托輪103和被動托輪104分別設(shè)于滾筒2兩端；電機101通過大皮帶輪102驅(qū)動兩個主動托輪103同向轉(zhuǎn)動，進而帶動滾動滾筒2轉(zhuǎn)動。所述滾筒2包括滾輪201、導(dǎo)葉板202、排風(fēng)管203，在所述滾筒2內(nèi)設(shè)有導(dǎo)葉板202，滾筒2正中心設(shè)有排風(fēng)管203，在所述排風(fēng)管203上設(shè)有無數(shù)的排風(fēng)孔，供均勻排風(fēng)發(fā)酵用。主傳動機構(gòu)I通過托輪103和被動托輪104與滾筒2轉(zhuǎn)動相接。所述溫濕度控制系統(tǒng)3是由超聲波加濕器301、管道302、加熱器303和風(fēng)機304構(gòu)成；其中風(fēng)機304分別與加熱器303和超聲波加濕器301相連，管道302分別與加熱器303和超聲波加濕器301相連接；經(jīng)風(fēng)機304的風(fēng)通過加熱器303和超聲波加濕器301，經(jīng)增濕加熱后經(jīng)管道302，進入排風(fēng)管203，從而提供給滾筒2內(nèi)的發(fā)酵茶葉的。螺旋進料機構(gòu)5由電機501、鏈輪502、進料口 503、風(fēng)道504和導(dǎo)葉板505構(gòu)成，螺旋進料機構(gòu)5的主體是一空腔，其上部設(shè)進料口 503 ;螺旋進料機構(gòu)5內(nèi)部裝配有一個橫向的風(fēng)道504，風(fēng)道504上裝有導(dǎo)葉板505，一個電機501通過鏈輪502接于風(fēng)道504并帶動其轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)螺旋進料的。所述出料機構(gòu)6是由電機601、氣缸602和底座603構(gòu)成；所述氣缸602和電機601相連接，電機601設(shè)置在底座603上與機架4轉(zhuǎn)動相連。隨著電機601的啟動，氣缸602伸長 ，底座603與機架4因重心偏移向后，從而使?jié)L筒2傾斜隨之出料的。本發(fā)明中設(shè)備的運行過程介紹如下在茶葉發(fā)酵過程中，滾筒2始終在緩慢轉(zhuǎn)動，使發(fā)酵葉實現(xiàn)均勻持續(xù)的發(fā)酵過程。在整個運行過程中均由PLC可編程控制系統(tǒng)8控制執(zhí)行，發(fā)酵時間、溫度、濕度均可調(diào)可控。首先，啟動PLC可編程控制系統(tǒng)8，依據(jù)程序設(shè)定主傳動機構(gòu)I所屬的電動機101，和螺旋進料機構(gòu)5所述的電機501開始轉(zhuǎn)動進料，螺旋進料機構(gòu)5將茶葉運送入至滾筒2內(nèi)，當(dāng)滾筒2內(nèi)茶葉到達設(shè)定量時，開始發(fā)酵,風(fēng)機304隨之工作，滾筒內(nèi)的溫濕度檢測儀7開始工作反饋當(dāng)時的滾筒內(nèi)的溫度和濕度，由濕度控制系統(tǒng)3依據(jù)所設(shè)定的參數(shù)對比，做出啟動加熱器303和超聲波加濕器301，或單獨起動加熱器303或超聲波加濕器301，經(jīng)風(fēng)機304的風(fēng)通過加熱器303和超聲波加濕器301的濕熱風(fēng)經(jīng)管道302，進入排風(fēng)管203，由排風(fēng)管203將濕熱風(fēng)噴向發(fā)酵的茶葉，待茶葉發(fā)酵時間到達設(shè)定值時完成發(fā)酵工作，濕度控制系統(tǒng)3停止工作，所述出料機構(gòu)6中，電機601啟動，由氣缸602上升，整機重心位置向后偏移，使?jié)L筒2向下傾斜隨之出料，出料完成后，氣缸602復(fù)位，發(fā)酵機進入初始狀態(tài)。
權(quán)利要求
1.一種滾筒式紅茶自動發(fā)酵設(shè)備，包括滾筒，其特征在于，所述滾筒是橫置的空心筒狀結(jié)構(gòu)，滾筒上設(shè)有溫濕度檢測儀；該自動發(fā)酵設(shè)備還包括主傳動機構(gòu)、溫濕度控制系統(tǒng)和PLC可編程控制系統(tǒng),其中 主傳動機構(gòu)包括電機、驅(qū)動機構(gòu)、兩個主動托輪、兩個被動托輪；所述滾筒橫向安設(shè)于兩個主動托輪和兩個被動托輪之上，主動托輪和被動托輪分別設(shè)于滾筒兩端；電機通過驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動兩個主動托輪同向轉(zhuǎn)動； 溫濕度控制系統(tǒng)包括風(fēng)機、加濕器和 加熱器，風(fēng)機經(jīng)管道分別連接至加濕器和加熱器，波加濕器和加熱器的出口經(jīng)管道接至滾筒內(nèi)； 所述溫濕度檢測儀、風(fēng)機、加濕器、加熱器和主傳動機構(gòu)的電機分別通過信號線接至PLC可編程控制系統(tǒng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的自動發(fā)酵設(shè)備，其特征在于，所述加濕器是超聲波加濕器。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的自動發(fā)酵設(shè)備，其特征在于，所述滾筒外壁設(shè)滾輪，滾筒通過滾輪安設(shè)于兩個主動托輪和兩個被動托輪之上。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的自動發(fā)酵設(shè)備，其特征在于，所述滾筒內(nèi)設(shè)置導(dǎo)葉板和橫向貫穿滾筒的排風(fēng)管，排風(fēng)管的壁上密布排風(fēng)孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的自動發(fā)酵設(shè)備，其特征在于，所述驅(qū)動機構(gòu)是大皮帶輪，大皮帶輪通過皮帶分別連接至電機和兩個主動托輪。
6.根據(jù)權(quán)利要求I至5任意一項中所述的自動發(fā)酵設(shè)備，其特征在于，還包括與滾筒連通的螺旋進料機構(gòu)；螺旋進料機構(gòu)的主體是一空腔，其上部設(shè)進料口 ；螺旋進料機構(gòu)內(nèi)部裝配有一個橫向的風(fēng)道，風(fēng)道上裝有導(dǎo)葉板，一個電機通過鏈輪接于風(fēng)道并帶動其轉(zhuǎn)動。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的自動發(fā)酵設(shè)備，其特征在于，所述接于風(fēng)道的電機通過信號線接至PLC可編程控制系統(tǒng)。
8.根據(jù)權(quán)利要求I至5任意一項中所述的自動發(fā)酵設(shè)備，其特征在于，所述滾筒安裝于機架上。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的自動發(fā)酵設(shè)備，其特征在于，還包括與滾筒連通的出料機構(gòu)；出料機構(gòu)包括電機、氣缸和底座；所述氣缸和電機相連接，電機設(shè)置于底座上，底座與機架通過鉸接相連。
全文摘要
本發(fā)明涉及茶葉加工機械，旨在提供一種滾筒式紅茶自動發(fā)酵設(shè)備。包括設(shè)有溫濕度檢測儀的滾筒、主傳動機構(gòu)、溫濕度控制系統(tǒng)和PLC可編程控制系統(tǒng)；滾筒橫向安設(shè)于兩個主動托輪和兩個被動托輪之上，主動托輪和被動托輪分別設(shè)于滾筒兩端；電機通過驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動兩個主動托輪同向轉(zhuǎn)動；溫濕度控制系統(tǒng)包括風(fēng)機、加濕器和加熱器，風(fēng)機經(jīng)管道分別連接至加濕器和加熱器，波加濕器和加熱器的出口經(jīng)管道接至滾筒內(nèi)；溫濕度檢測儀、風(fēng)機、加濕器、加熱器和電機分別通過信號線接至PLC可編程控制系統(tǒng)。整個發(fā)酵過程通過PLC可編程控制系統(tǒng)實現(xiàn)自動控制，使發(fā)酵葉在設(shè)定溫度和濕度中發(fā)酵設(shè)定的時間，使發(fā)酵葉充分得得到均勻發(fā)酵，從而保證穩(wěn)定可靠的發(fā)酵質(zhì)量。
文檔編號A23F3/08GK102630774SQ20121012746
公開日2012年8月15日 申請日期2012年4月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月26日
發(fā)明者葉陽, 周仁桂, 周小芬, 江用文, 王博, 錢園鳳 申請人:中國農(nóng)業(yè)科學(xué)院茶葉研究所