專利名稱：采用低溫?zé)o氧環(huán)境加工魔芋微粉的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及農(nóng)產(chǎn)品加工技術(shù)領(lǐng)域，特別是ー種在低溫?zé)o氧環(huán)境中將鮮魔芋直接加エ成魔芋微粉的方法
背景技術(shù)：
魔芋別名筠篛，屬天南星科多年生宿根性塊莖草本植物；主要產(chǎn)于東半球熱帶、亞熱帶，中國為原產(chǎn)地之一，四川、湖北、湖南、云南、貴州、陜西、廣東、廣西、安徽、福建、臺(tái)灣等省山區(qū)均有分布；魔芋種類很多，全世界有260多個(gè)品種，中國有21種，其中8種為中國特有。我國關(guān)于魔芋的應(yīng)用歷史最早見于魏晉時(shí)期陶弘景的《名醫(yī)別錄》，首載魔芋作為藥物，以后歷代醫(yī)著均有輯錄，《本草綱目》詳細(xì)介紹了魔芋作為中藥的服用方法和加工、調(diào)制方法。魔芋是有益的堿性食品，對(duì)食用動(dòng)物性酸性食品過多的人，搭配吃魔芋，可以達(dá)到食品酸、堿平衡，對(duì)人體健康有利；目前世界各地對(duì)魔芋的保健、醫(yī)療作用作了許多臨床試驗(yàn)研究，結(jié)論基本一致，其中主要成分魔芋葡甘聚糖屬水溶性半纖維素，其突出的營養(yǎng)保健功能在于能發(fā)揮膳食纖維對(duì)營養(yǎng)不平衡的調(diào)節(jié)作用，它與白菜、芹菜等蔬菜類中所含非水溶性的纖維，進(jìn)入人體后原形排出者不同，它能參與人體的代謝作用及影響腸道菌向有利于健康的方向變化；魔芋除含有大量葡甘聚糖外，還含有生物堿、果膠、17種人體所需的氨基酸和10種礦物質(zhì)微量元素以及豐富的食物纖維，是生物界唯一含有大量葡甘聚糖的植物，對(duì)高血脂、高膽固醇、糖尿病、肥胖病、便秘癥等現(xiàn)代富貴病具有很好的防治作用，是中老年人理想的健康食品，深受世界保健食品市場(chǎng)的青睞；在日本，魔芋早已成為席席必備的佳肴，被譽(yù)為“魔力食品”。魔芋葡甘聚糖還具有增稠、乳化、膠凝、粘結(jié)、保水等性能，其粉即可作為主料做成各種食品，也可作為食品添加劑以改善其它食品的品質(zhì)，在食品エ業(yè)中被用作增稠劑、懸乳齊U、乳化剤、穩(wěn)定劑、品質(zhì)改良劑等食品添加剤，廣泛應(yīng)用于糧食制品、肉制品、飲料、調(diào)味品、豆制品中；另外還可用于化妝品、紡織業(yè)、建筑業(yè)、食用膜、環(huán)境保護(hù)、文物保護(hù)等領(lǐng)域。由于魔芋的廣泛用途以及世界各地對(duì)魔芋的認(rèn)識(shí)，使得魔芋的市場(chǎng)需求越來越大，目前已形成日本市場(chǎng)、韓國及東南亞市場(chǎng)、歐美市場(chǎng)等三大市場(chǎng)。2006年國內(nèi)外需鮮魔芋90萬噸，而產(chǎn)量僅52萬噸，遠(yuǎn)遠(yuǎn)無法滿足需要。從20世紀(jì)80年代開始，中國魔芋開始了產(chǎn)業(yè)化發(fā)展，但因起步晚，魔芋微粉的加工技術(shù)一直沒有很大突破，特別是在烘烤脫水過程中很容易產(chǎn)生褐變，影響產(chǎn)品質(zhì)量，為了預(yù)防褐變的發(fā)生，一般采用ニ氧化硫熏蒸，這種方法雖然能夠阻止褐變，但會(huì)嚴(yán)重污染環(huán)境，同時(shí)也會(huì)產(chǎn)生殘留，危害人們身體健康，同樣影響產(chǎn)品質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供ー種在低溫?zé)o氧環(huán)境中對(duì)鮮魔芋進(jìn)行加工，以便在不使用ニ氧化硫也不用加熱的前提下加工生產(chǎn)高品質(zhì)的魔芋微粉。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是ー種采用低溫?zé)o氧環(huán)境加工魔芋微粉的方法，由清洗去皮、放入低溫?zé)o氧室、粉碎、壓榨、脫水、研磨、脫水、除濕干燥、風(fēng)選、研磨、篩分、檢驗(yàn)、均質(zhì)入庫十三大工序完成，具體方法如下。I.清洗去皮去除鮮魔芋主芽和根須，清洗表面泥沙和污潰，再削皮或挖除變質(zhì)部分，再在流水中沖洗干凈。2.放入低溫?zé)o氧室將魔芋塊莖放入5_7°C的低溫?zé)o氧室內(nèi)，下述3-9道エ序均在低溫?zé)o氧室內(nèi)操作。3.粉碎將魔芋塊莖放入粉碎機(jī)中粉碎。4.壓榨將粉碎后的魔芋塊莖放入壓榨機(jī)中壓榨。5.脫水取壓榨后的魔芋渣放入旋轉(zhuǎn)分離器中迅速旋轉(zhuǎn)甩干水分，使魔芋渣的水分含量小于30%。6.研磨將魔芋渣放入研磨機(jī)中反復(fù)研磨。7.脫水將魔芋顆粒放入旋轉(zhuǎn)分離器中迅速旋轉(zhuǎn)甩干水分，使魔芋顆粒的水分含量小于25%。8.除濕干燥將魔芋顆粒放入干燥室內(nèi)，開啟除濕機(jī)使室內(nèi)相対濕度達(dá)到并保持為10%，用風(fēng)速為I. 0-1. 5米/秒的低溫氣流風(fēng)干90-120分鐘。9.研磨將研磨室內(nèi)溫度調(diào)整為0_1°C，將留下的魔芋粉粒反復(fù)進(jìn)行干研磨。10.風(fēng)選研磨時(shí)進(jìn)行旋風(fēng)分離，將干粉粒中的飛粉去棹。11.篩分將研磨后的粉粒放在120目的篩網(wǎng)上用振動(dòng)篩分器進(jìn)行篩分，大于120目的返回再研磨，小于120目的粉粒即為魔芋微粉。12.檢驗(yàn)對(duì)魔芋微粉的水分、粘度、凝膠強(qiáng)度進(jìn)行檢驗(yàn)。13.均質(zhì)入庫將檢驗(yàn)合格后的產(chǎn)品用混合器充分混合均勻，最后進(jìn)行包裝入庫。本發(fā)明的有益效果是在低溫?zé)o氧室內(nèi)加工可以抑制多酚氧化酶的活性，防止褐變；將魔芋塊莖粉碎壓榨后甩干，接著反復(fù)研磨后再次甩干，可以預(yù)先去掉大部分水分 ’最后采用除濕機(jī)制造干燥環(huán)境，用低溫風(fēng)干的方法干燥，可以避免魔芋微粉因加溫而褐變或糊化；干燥后進(jìn)行風(fēng)選，可去掉飛粉雜質(zhì)；然后在低溫環(huán)境中進(jìn)行干研磨，可以提高魔芋顆粒的脆性，更容易獲得更小的粉粒；篩分后將獲得符合國家要求的魔芋微粉。這樣生產(chǎn)的魔芋微粉不含硫，無糊化，顏色潔白，產(chǎn)品質(zhì)量高。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)ー步說明。實(shí)施例I。取500kg鮮魔芋，去除主芽和根須，清洗表面泥沙和污潰，再削皮，然后在流水中沖洗干凈后立即放入5°C的低溫?zé)o氧室內(nèi)，采用燃燒法除盡室內(nèi)氧氣，用制冷裝置調(diào)節(jié)室溫；在無氧室內(nèi)將魔芋塊莖放入粉碎機(jī)中粉碎，然后放入壓榨機(jī)迅速壓榨，然后取魔芋渣放 入旋轉(zhuǎn)分離器中迅速旋轉(zhuǎn)甩干水分，使魔芋渣的水分含量小于30%，檢驗(yàn)達(dá)標(biāo)后取出放入粉碎機(jī)中將魔芋渣反復(fù)研磨，然后再將魔芋顆粒放入旋轉(zhuǎn)分離器中迅速旋轉(zhuǎn)甩干水分，使魔芋顆粒的水分含量小于25%，再將魔芋顆粒放入干燥室內(nèi)，開啟除濕機(jī)使室內(nèi)相対濕度達(dá)到并保持為10%，用風(fēng)速為I. O米/秒的低溫氣流風(fēng)干90分鐘，獲得魔芋干粉粒，將粉粒進(jìn)行風(fēng)選，去掉飛粉；取留下的魔芋粉粒在溫度為0°C的研磨室內(nèi)反復(fù)進(jìn)行干研磨，然后將粉粒放在120目的篩網(wǎng)上用振動(dòng)篩分器進(jìn)篩分，大于120目的返回再研磨，小于120目的粉粒即為魔芋微粉；經(jīng)檢驗(yàn)和稱量，獲得水分含量為12. 67%，粒度小于120目的魔芋微粉112. 2kg。實(shí)施例2。取800kg鮮魔芋，去除主芽和根須，清洗表面泥沙和污潰，再削皮，然后在流水中沖洗干凈后立即放入6°C的低溫?zé)o氧室內(nèi)，采用燃燒法除盡室內(nèi)氧氣，用制冷裝置調(diào)節(jié)室溫；在無氧室內(nèi)將魔芋塊莖放入粉碎機(jī)中粉碎，然后放入壓榨機(jī)迅速壓榨，然后取魔芋渣放入旋轉(zhuǎn)分離器中迅速旋轉(zhuǎn)甩干水分，使魔芋渣的水分含量小于30%，檢驗(yàn)達(dá)標(biāo)后取出放入粉碎機(jī)中將魔芋渣反復(fù)研磨，然后再將魔芋顆粒放入旋轉(zhuǎn)分離器中迅速旋轉(zhuǎn)甩干水分，使魔芋顆粒的水分含量小于25%，再將魔芋顆粒放入干燥室內(nèi)，開啟除濕機(jī)使室內(nèi)相対濕度達(dá)到并保持為10%，用風(fēng)速為I. 2米/秒的低溫氣流風(fēng)干100分鐘，獲得魔芋干粉粒，將粉粒進(jìn)行風(fēng)選，去掉飛粉；取留下的魔芋粉粒在溫度為O. 5°C的研磨室內(nèi)反復(fù)進(jìn)行干研磨，然后將粉粒放在120目的篩網(wǎng)上用振動(dòng)篩分器進(jìn)篩分，大于120目的返回再研磨，小于120目的粉粒即為魔芋微粉；經(jīng)檢驗(yàn)和稱量，獲得水分含量為11. 27%，粒度小于120目的魔芋微粉178.5kg。實(shí)施例3。取IOOOkg鮮魔芋，去除主芽和根須，清洗表面泥沙和污潰，再削皮，然后在流水中沖洗干凈后立即放入TC的低溫?zé)o氧室內(nèi)，采用燃燒法除盡室內(nèi)氧氣，用制冷裝置調(diào)節(jié)室溫；在無氧室內(nèi)將魔芋塊莖放入粉碎機(jī)中粉碎，然后放入壓榨機(jī)迅速壓榨，然后取魔芋渣放入旋轉(zhuǎn)分離器中迅速旋轉(zhuǎn)甩干水分，使魔芋渣的水分含量小于30%，檢驗(yàn)達(dá)標(biāo)后取出放入粉碎機(jī)中將魔芋渣反復(fù)研磨，然后再將魔芋顆粒放入旋轉(zhuǎn)分離器中迅速旋轉(zhuǎn)甩干水分，使魔芋顆粒的水分含量小于25%，再將魔芋顆粒放入干燥室內(nèi)，開啟除濕機(jī)使室內(nèi)相対濕度達(dá)到 并保持為10%，用風(fēng)速為I. 5米/秒的低溫氣流風(fēng)干120分鐘，獲得魔芋干粉粒，將粉粒進(jìn)行風(fēng)選，去掉飛粉；取留下的魔芋粉粒在溫度為TC的研磨室內(nèi)反復(fù)進(jìn)行干研磨，然后將粉粒放在120目的篩網(wǎng)上用振動(dòng)篩分器進(jìn)篩分，大于120目的返回再研磨，小于120目的粉粒即為魔芋微粉；經(jīng)檢驗(yàn)和稱量，獲得水分含量為10. 32%，粒度小于120目的魔芋微粉220. 7kg。
權(quán)利要求
1.采用低溫?zé)o氧環(huán)境加工魔芋微粉的方法，由清洗去皮、放入低溫?zé)o氧室、粉碎、壓搾、脫水、研磨、脫水、除濕干燥、風(fēng)選、研磨、篩分、檢驗(yàn)、均質(zhì)入庫十三大工序完成，其特征在于具體方法如下 a.清洗去皮去除鮮魔芋主芽和根須，清洗表面泥沙和污潰，再削皮或挖除變質(zhì)部分，再在流水中沖洗干凈； b.放入低溫?zé)o氧室將魔芋塊莖放入5-7°C的低溫?zé)o氧室內(nèi)，下述3-9道エ 序均在低溫?zé)o氧室內(nèi)操作； c.粉碎將魔芋塊莖放入粉碎機(jī)中粉碎； d.壓榨將粉碎后的魔芋塊莖放入壓榨機(jī)中壓榨； e.脫水取壓榨后的魔芋渣放入旋轉(zhuǎn)分離器中迅速旋轉(zhuǎn)甩干水分，使魔芋渣的水分含量小于30% ； f.研磨將魔芋渣放入研磨機(jī)中反復(fù)研磨； g.脫水將魔芋顆粒放入旋轉(zhuǎn)分離器中迅速旋轉(zhuǎn)甩干水分，使魔芋顆粒的水分含量小于 25% ； h.除濕干燥將魔芋顆粒放入干燥室內(nèi)，開啟除濕機(jī)使室內(nèi)相対濕度達(dá)到并保持為10%，用風(fēng)速為I. 0-1. 5米/秒的低溫氣流風(fēng)干90-120分鐘； i.研磨將研磨室內(nèi)溫度調(diào)整為0-l°C，將留下的魔芋粉粒反復(fù)進(jìn)行干研磨； j.風(fēng)選研磨時(shí)進(jìn)行旋風(fēng)分離，將干粉粒中的飛粉去掉； k.篩分將研磨后的粉粒放在120目的篩網(wǎng)上用振動(dòng)篩分器進(jìn)行篩分，大于120目的返回再研磨，小于120目的粉粒即為魔芋微粉； I.檢驗(yàn)對(duì)魔芋微粉的水分、粘度、凝膠強(qiáng)度進(jìn)行檢驗(yàn)； m.均質(zhì)入庫將檢驗(yàn)合格后的產(chǎn)品用混合器充分混合均勻，最后進(jìn)行包裝入庫。
全文摘要
采用低溫?zé)o氧環(huán)境加工魔芋微粉的方法，由清洗去皮、放入低溫?zé)o氧室、粉碎、壓榨、脫水、研磨、脫水、除濕干燥、風(fēng)選、研磨、篩分、檢驗(yàn)、均質(zhì)入庫十三大工序完成，其有益效果是在低溫?zé)o氧室內(nèi)加工可以抑制多酚氧化酶的活性，防止褐變；將魔芋塊莖粉碎壓榨后甩干，研磨后再次甩干，可以預(yù)先去掉大部分水分；最后采用除濕機(jī)制造干燥環(huán)境，用低溫風(fēng)干的方法干燥，可以避免魔芋微粉因加溫而褐變或糊化；風(fēng)選去掉飛粉雜質(zhì)后在低溫環(huán)境中進(jìn)行干研磨，可以提高魔芋顆粒的脆性，更容易獲得更小的粉粒；篩分后將獲得符合國家要求的魔芋微粉。這樣生產(chǎn)的魔芋微粉不含硫，無糊化，顏色潔白，產(chǎn)品質(zhì)量高。
文檔編號(hào)A23L1/214GK102640907SQ20121013318
公開日2012年8月22日 申請(qǐng)日期2012年5月3日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月3日
發(fā)明者周麟 申請(qǐng)人:重慶市彭水縣天嬌農(nóng)業(yè)開發(fā)有限公司