專利名稱：一種膠質(zhì)蛋白肉的加工方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種膠質(zhì)蛋白肉的加工方法，尤其是涉及ー種重組冷凍調(diào)理水產(chǎn)品技術領域膠質(zhì)蛋白肉的加工方法。
背景技術：
目前，重組產(chǎn)品為了降低成本只是一味的添加成本低廉的淀粉、水等，結(jié)果導致了重組產(chǎn)品的ロ感發(fā)粘等弊端，影響了產(chǎn)品的質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種既能降低成本又能改善ロ感的膠質(zhì)蛋白肉的加工方法。本發(fā)明解決上述技術問題的技術方案如下一種膠質(zhì)蛋白肉的加工方法，包括以下步驟I)準備材料首先準備如下重量份數(shù)的原料大豆組織蛋白粉10 20份、谷氨酰胺轉(zhuǎn)氨酶0. 05 0. I份、冰水70 80份、食鹽I I. 5份、綿白糖I I. 5份、味精I I. 5份、植物油5 6份；2)斬拌及刮邊將步驟I)中已準備的重量份數(shù)為10 20份的大豆組織蛋白粉與70 80份的冰水加入斬拌機中進行第一次斬拌，得到斬拌物，然后停止斬拌，進行刮邊，將斬拌過程中未斬拌到的部分與所述斬拌物混合至均勻，得到混合物；3)再次斬拌將步驟2)中得到的混合物進行第二次斬拌，且邊斬拌邊依次加入重量份數(shù)為0. 05 0. I份的谷氨酰胺轉(zhuǎn)氨酶、I I. 5份的食鹽、I I. 5份的綿白糖、I I. 5份的味精、5 6份的植物油，第二次斬拌結(jié)束后再進行靜置，即得到所述的膠質(zhì)蛋白肉。本發(fā)明的有益效果是該項技術的發(fā)明使得重組產(chǎn)品的成本降低了 10 20%，更重要的是改善了產(chǎn)品的ロ感，吃到嘴里咬起來肉感十足，改變了只添加淀粉導致ロ感發(fā)粘的弊端。本發(fā)明使用冰水是確保斬拌過程中將產(chǎn)品中心溫度控制在25°C以下。在上述技術方案的基礎上，本發(fā)明還可以做如下改進。進ー步，在步驟2)中，所述第一次斬拌的エ藝條件為在溫度25°C以下，斬拌速度在7000 9000轉(zhuǎn)/分的條件下，斬拌15 20分鐘。進ー步，在步驟3)中，所述第二次斬拌的エ藝條件為在溫度25°C以下，斬拌速度在7000 9000轉(zhuǎn)/分的條件下，斬拌15 20分鐘。進ー步，在步驟3)中，所述靜置的エ藝條件為在10°C以下，靜置10 15小時。具體實施例方式以下對本發(fā)明的原理和特征進行描述，所舉實例只用于解釋本發(fā)明，并非用于限定本發(fā)明的范圍。實施例I一種膠質(zhì)蛋白肉的加工方法，包括以下步驟I)準備材料首先準備如下重量份數(shù)的原料大豆組織蛋白粉10份、谷氨酰胺轉(zhuǎn)氨酶0. 05份、冰水70份、食鹽I份、綿白糖I份、味精I份、植物油5份；
2)斬拌及刮邊將步驟I)中已準備的重量份數(shù)為10的大豆組織蛋白粉與70份的冰水加入斬拌機中，在溫度25°C以下，斬拌速度在7000轉(zhuǎn)/分的條件下，斬拌15分鐘，得到斬拌物，然后停止斬拌，進行刮邊，將斬拌過程中未斬拌到的部分與所述斬拌物混合至均勻，得到混合物；3)再次斬拌將步驟2)中得到的混合物在溫度為25°C，斬拌速度在7000轉(zhuǎn)/分的條件下繼續(xù)斬拌，且邊斬拌邊依次加入重量份數(shù)為0. 05份的谷氨酰胺轉(zhuǎn)氨酶、I份的食鹽、I份的綿白糖、I份的味精、5份的植物油，斬拌15分鐘后，然后再在10°C以下，靜置10小吋，即得到所述的膠質(zhì)蛋白肉。實施例2一種膠質(zhì)蛋白肉的加工方法，包括以下步驟I)準備材料首先準備如下重量份數(shù)的原料大豆組織蛋白粉20份、谷氨酰胺轉(zhuǎn)氨酶0. I份、冰水80份、食鹽I. 5份、綿白糖I. 5份、味精I. 5份、植物油6份；2)斬拌及刮邊將步驟I)中已準備的重量份數(shù)為20份的大豆組織蛋白粉與80份的冰水加入斬拌機中，在溫度25°C以下，斬拌速度在9000轉(zhuǎn)/分的條件下，斬拌20分鐘，得到斬拌物，然后停止斬拌，進行刮邊，將斬拌過程中未斬拌到的部分與所述斬拌物混合至均勻，得到混合物；3)再次斬拌將步驟2)中得到的混合物在溫度25°C以下，斬拌速度在9000轉(zhuǎn)/分的條件下繼續(xù)斬拌，且邊斬拌邊依次加入重量份數(shù)為0. I份的谷氨酰胺轉(zhuǎn)氨酶、I. 5份的食鹽、I. 5份的綿白糖、I. 5份的味精、6份的植物油，斬拌20分鐘后，再在10°C以下，靜置15小吋，即得到所述的膠質(zhì)蛋白肉。實施例3一種膠質(zhì)蛋白肉的加工方法，包括以下步驟I)準備材料首先準備如下重量份數(shù)的原料大豆組織蛋白粉15份、谷氨酰胺轉(zhuǎn)氨酶0. 08份、冰水75份、食鹽I. 5份、綿白糖I. 3份、味精I. 3份、植物油5. 82份；2)斬拌及刮邊將步驟I)中已準備的重量份數(shù)為15份的大豆組織蛋白粉與75份的冰水加入斬拌機中，在溫度25°C以下，斬拌速度在8000轉(zhuǎn)/分的條件下，斬拌18分鐘，得到斬拌物，然后停止斬拌，進行刮邊，將斬拌過程中未斬拌到的部分與所述斬拌物混合至均勻，得到混合物；3)再次斬拌將步驟2)中得到的混合物在溫度25°C以下，斬拌速度在8000轉(zhuǎn)/分的條件下繼續(xù)斬拌，且邊斬拌邊依次加入重量份數(shù)為0. 08份的谷氨酰胺轉(zhuǎn)氨酶、I. 5份的食鹽、I. 3份的綿白糖、I. 3份的味精、5. 82份的植物油，斬拌16分鐘后，再在10°C以下，靜置11小吋，SP得到所述的膠質(zhì)蛋白肉。
11小時后將凝固的膠質(zhì)蛋白肉使用切丁機切成所需要的規(guī)格，按使用比例添加于
重組產(chǎn)品中即可。以上配比在成本方面相對于只添加淀粉類能節(jié)約16%。實施例4一種膠質(zhì)蛋白肉的加工方法，包括以下步驟I)準備材料首先準備如下重量份數(shù)的原料大豆組織蛋白粉10份、谷氨酰胺轉(zhuǎn)氨酶0. I份、冰水80份、食鹽I份、綿白糖I. 5份、味精I. 5份、植物油5. 9份；2)斬拌及刮邊將步驟I)中已準備的重量份數(shù)為10份的大豆組織蛋白粉與80份的冰水加入斬拌機中，在溫度25°C以下，斬拌速度在7500轉(zhuǎn)/分的條件下，斬拌16分鐘，得到斬拌物，然后停止斬拌，進行刮邊，將斬拌過程中未斬拌到的部分與所述斬拌物混合至均勻，得到混合物；3)再次斬拌將步驟2)中得到的混合物在溫度25°C以下，斬拌速度在7500轉(zhuǎn)/分的條件下繼續(xù)斬拌，且邊斬拌邊依次加入重量份數(shù)為0. I份的谷氨酰胺轉(zhuǎn)氨酶、I份的食鹽、I. 5份的綿白糖、I. 5份的味精、5. 9份的植物油，斬拌18分鐘后，再在10°C以下，靜置12小吋，即得到所述的膠質(zhì)蛋白肉。12小時后將凝固的膠質(zhì)蛋白肉使用切丁機切成所需要的規(guī)格，按使用比例添加于
重組產(chǎn)品中即可。以上配比在成本方面相對于只添加淀粉類能節(jié)約18%。實施例5一種膠質(zhì)蛋白肉的加工方法，包括以下步驟I)準備材料首先準備如下重量份數(shù)的原料大豆組織蛋白粉20份、谷氨酰胺轉(zhuǎn)氨酶0. 05份、冰水71份、食鹽I. 4份、綿白糖I份、味精I份、植物油5. 55份；2)斬拌及刮邊將步驟I)中已準備的重量份數(shù)為20份的大豆組織蛋白粉與71份的冰水加入斬拌機中，在溫度25°C以下，斬拌速度在7000轉(zhuǎn)/分的條件下，斬拌20分鐘，得到斬拌物，然后停止斬拌，進行刮邊，將斬拌過程中未斬拌到的部分與所述斬拌物混合至均勻，得到混合物；
3)再次斬拌
將步驟2)中得到的混合物在溫度25°C以下，斬拌速度在7000轉(zhuǎn)/分的條件下繼續(xù)斬拌，且邊斬拌邊依次加入重量份數(shù)為0. 05份的谷氨酰胺轉(zhuǎn)氨酶、I. 4份的食鹽、I份的綿白糖、I份的味精、5. 55份的植物油，斬拌15分鐘后，再在10°C以下，靜置13小時，即得到所述的膠質(zhì)蛋白肉。
13小時后將凝固的膠質(zhì)蛋白肉使用切丁機切成所需要的規(guī)格，按使用比例添加于
重組產(chǎn)品中即可。以上配比在成本方面相對于只添加淀粉類能節(jié)約11%。以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種膠質(zhì)蛋白肉的加工方法，其特征在于包括以下步驟 1)首先準備如下重量份數(shù)的原料大豆組織蛋白粉10 20份、谷氨酰胺轉(zhuǎn)氨酶0. 05 0. I份、冰水70 80份、食鹽I I. 5份、綿白糖I I. 5份、味精I I. 5份、植物油5 6份； 2)將步驟I)中已準備的重量份數(shù)為10 20份的大豆組織蛋白粉與70 80份的冰水加入斬拌機中進行第一次斬拌，得到斬拌物，然后停止斬拌，進行刮邊，將斬拌過程中未斬拌到的部分與所述斬拌物混合至均勻，得到混合物； 3)將步驟2)中得到的混合物進行第二次斬拌，且邊斬拌邊依次加入重量份數(shù)為0. 05 0. I份的谷氨酰胺轉(zhuǎn)氨酶、I I. 5份的食鹽、I I. 5份的綿白糖、I I. 5份的味精、5 6份的植物油，第二次斬拌結(jié)束后再進行靜置，即得到所述的膠質(zhì)蛋白肉。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的膠質(zhì)蛋白肉的加工方法，其特征在于在步驟2)中，所述第一次斬拌的エ藝條件為在溫度25°C以下，斬拌速度在7000 9000轉(zhuǎn)/分的條件下，斬拌15 20分鐘。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的膠質(zhì)蛋白肉的加工方法，其特征在于在步驟3)中，所述第二次斬拌的エ藝條件為在溫度25°C以下，斬拌速度在7000 9000轉(zhuǎn)/分的條件下，斬拌15 20分鐘。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的膠質(zhì)蛋白肉的加工方法，其特征在于在步驟3)中，所述靜置的エ藝條件為在10°C以下，靜置10 15小吋。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種膠質(zhì)蛋白肉的加工方法，包括以下步驟1)準備材料；2)斬拌及刮邊；3)再次斬拌；4)靜置。該項技術的發(fā)明使得重組產(chǎn)品的成本降低了10～20%，更重要的是改善了產(chǎn)品的口感，吃到嘴里咬起來肉感十足，改變了只添加淀粉導致口感發(fā)粘的弊端。
文檔編號A23L3/34GK102640964SQ20121014385
公開日2012年8月22日 申請日期2012年5月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月10日
發(fā)明者張道旭, 曹建峰, 李建利, 牟偉麗, 王永亮, 王璇 申請人:蓬萊京魯漁業(yè)有限公司