專利名稱：一種羅漢果糖及其制造工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及食品加工領(lǐng)域，特別涉及一種羅漢果糖及其制造工藝。
背景技術(shù)：
現(xiàn)代社會人們生活節(jié)奏越來越快，在人們體質(zhì)方面，亞健康現(xiàn)象日益增多，吸煙、喝酒等行為帶來了上呼吸道的各種疾病，過多的應(yīng)酬導(dǎo)致無暇顧及這類小恙，此外看病貴，看病難，也會造成許多小病無法得以及時治療，最終釀成大病。藥食同源，現(xiàn)代技術(shù)的發(fā)展，藥品和食品保健功能在某些方面已經(jīng)達到異曲同工的功效，如止咳糖漿和止咳糖，糖果市場已經(jīng)不再是以往的單一形式，由于人們對健康和營養(yǎng)的要求日益關(guān)切，正在向著產(chǎn)品檔次日益細分化、多元化，包裝多樣化，產(chǎn)品趣味化，品種多樣化，口味豐富化的方向發(fā)展，其技術(shù)含量主要體現(xiàn)在功能性因子的提取技術(shù)和添加技術(shù)上。而具有功能性系列的糖果逐漸成為崇尚健康的消費者首選品。中醫(yī)是我們的國之瑰寶，已有幾千年歷史，其中不乏藥膳功能的中草藥浸膏，但有些功能性藥膳的口味或多或少會讓人有些難以接受，將其具有一定藥理保健功效輔助作用的浸膏改良為口感怡人，又有藥物功能性的糖果，如甘草、菊花和野菊花、羅漢果、胖大海、金銀花、枸杞等。經(jīng)過精心研制開發(fā)，其產(chǎn)品的口味使消費者樂意接受。

發(fā)明內(nèi)容
根據(jù)糖果和中藥的特性，本發(fā)明旨在提供一種便于攜帶，營養(yǎng)保健，具有療效的羅漢果糖及其制造工藝。本發(fā)明提出以下解決技術(shù)方案一種羅漢果糖，其特征在于該糖各配料組份重量百分比是砂糖55 65% ;糖漿25 35% ;羅漢果浸膏3. 0 4. 0% ;食用氫化油2. 0 3. 0% ;甘草浸膏2. 0 3. 0% ;大豆磷脂0. 4 0. 6% ;蜂蜜0. 4 0. 8% ;香精0. 2 0. 6%,各組份之和為100%。其制造工藝包括下列步驟
A.羅漢果洗滌
去雜后，用40 °C水連續(xù)式?jīng)_淋胖大海15-20分鐘，分切成碎顆粒狀，以1:40加水，水溫20°C，浸潰4天后顆粒指捏能成糊狀，漿水酸度大于0.5g/L (以琥珀酸計)，漿水呈棕褐色；
B.羅漢果漿液熬煮
常壓蒸汽熬煮20小時以上、攪拌，漿液沒有團塊，成熟均勻，水份充足；
C.羅漢果浸膏冷卻
將已熬煮的漿液溫度降到60°C，沉淀過濾殘渣，400目篩網(wǎng)過濾，導(dǎo)入冷卻罐 至30°C后，浸膏保溫待用；
D.砂糖液熬煮將砂糖倒入糖液罐，導(dǎo)入60°C水溶液，攪拌、溶解，導(dǎo)入熬煮罐、攪拌式熬煮，常壓蒸汽熬煮直至粘稠狀，保溫待用；
E.配料混合
按上述配比，加入糖漿、食用氫化油、大豆磷脂、蜂蜜、甘草浸膏，稱重混合、攪拌均勻至粘稠狀，保溫，待用；
F.顆粒成型
將上述已混合的粘稠狀羅漢果糖液，導(dǎo)入生產(chǎn)線，常壓或真空熬煮，熬溫通常在136-162°C，完成熬煮之糖膏稍冷卻或不冷卻后，加入香精，調(diào)和至無粘連感；澆注或沖壓入模具，壓出型塊，脫模，冷卻，進入包裝區(qū)域；
G.包裝顆粒包裝機外封裝、稱重、袋(箱)中包裝；
H.常溫保存
溫度25°C以下，相對濕度65%以下；
I.檢驗出廠
按照標(biāo)準(zhǔn)檢驗、最終包裝箱體出廠。本發(fā)明結(jié)合了糖果和中藥的特性，采用純中草藥精制而成，將苦澀中藥羅漢果藥理成份融入甜蜜的糖果之中，護口、養(yǎng)喉，療效顯著。不僅可在家庭內(nèi)食用，老少皆宜；對于社交場合，整天忙于工作的群體，更是一種調(diào)節(jié)心情、有病治病、無病養(yǎng)身的保健食品；同時也可作為關(guān)愛的饋贈禮品，促進人際間的情感交流。


圖I為本發(fā)明工藝流程示意圖。
具體實施例方式如圖所示流程示意圖作為本發(fā)明最佳實施例具體闡述實施方式
實施例配料以100千克總計，主料砂糖60千克；糖漿30千克；羅漢果浸膏3. 5千克；食用氫化油2. 5千克；甘草浸膏2. 5千克；大豆磷脂0. 5千克；蜂蜜0. 6千克；香精0.4千克。將羅漢果去雜后，用40 °C水連續(xù)式?jīng)_淋羅漢果15-20分鐘，洗去表面污潰和農(nóng)藥殘留物，分切成碎顆粒狀，倒入熬煮罐1，以1:40加水，導(dǎo)入水溫20°C，浸潰4天后顆粒指捏有稠糊感，漿水酸度大于0. 5g/L(以琥珀酸計)，漿水呈棕褐色，水面略有白色薄膜。導(dǎo)入120°C過飽和蒸汽、漿液常壓攪拌式熬煮20小時以上；漿液沒有團塊；成熟均勻；水份充足。將已熬煮的漿液溫度降到60°C ;沉淀過濾殘渣，400目篩網(wǎng)過濾，導(dǎo)入冷卻罐至30 C后，浸骨保溫待用。將砂糖倒入糖液罐，導(dǎo)入60°C水溶液，攪拌、溶解，120°C過飽和蒸汽導(dǎo)入熬煮罐2、攪拌式熬煮，常壓熬煮直至粘稠狀，保溫待用。把已制備的羅漢果浸膏和砂糖漿液導(dǎo)入混合罐，攪拌式混合20分鐘，加入糖漿攪拌混合，同樣方式加入食用氫化油、甘草浸膏、大豆磷脂、蜂蜜、香精混合；攪拌直至粘稠狀，保溫，待用。將上述已混合的粘稠狀羅漢果糖液，導(dǎo)入生產(chǎn)線，常壓或真空熬煮，熬溫通常在136-162°C，完成熬煮之糖膏稍冷卻或不冷卻后，加入香精，調(diào)和至無粘連感；澆注或沖壓入模具，顆粒成型，壓出型塊，脫模，冷卻，進入包裝區(qū)域。入庫倉儲，溫度25°C以下，相對濕度65%以下
按照標(biāo)準(zhǔn)對出廠產(chǎn)品的色澤、破碎度等進行抽檢；最終包裝箱體出廠。以上所述僅為本發(fā)明的一較佳實施例，不能以其限定本發(fā)明的保護范圍，本發(fā)明 還可有其他的結(jié)構(gòu)變化，只要是依本發(fā)明的保護范圍所作的均等變化與修飾，均應(yīng)屬本發(fā)明涵蓋的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種羅漢果糖，其特征在于該糖各配料組份重量百分比是砂糖55 65%;糖漿25 35% ;羅漢果浸膏3. O 4. 0% ;食用氫化油2. 0 3. 0% ;甘草浸膏2. 0 3. 0% ;大豆磷脂0. 4 0. 6% ;蜂蜜0. 4 0. 8% ;香精0. 2 0. 6%,各組份之和為100%。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的羅漢果糖的制造工藝，其特征在于該制造工藝包括下列步驟A.羅漢果洗滌 去雜后，用40 °C水連續(xù)式?jīng)_淋胖大海15-20分鐘，分切成碎顆粒狀，以1:40加水，水溫20°C，浸潰4天后顆粒指捏能成糊狀，漿水酸度大于0.5g/L (以琥珀酸計)，漿水呈棕褐色；B.羅漢果漿液熬煮 常壓蒸汽熬煮20小時以上、攪拌，漿液沒有團塊，成熟均勻，水份充足；C.羅漢果浸膏冷卻 將已熬煮的漿液溫度降到60°C，沉淀過濾殘渣，400目篩網(wǎng)過濾，導(dǎo)入冷卻罐至30°C后，浸膏保溫待用；D.砂糖液熬煮 將砂糖倒入糖液罐，導(dǎo)入60°C水溶液，攪拌、溶解，導(dǎo)入熬煮罐、攪拌式熬煮，常壓蒸汽熬煮直至粘稠狀，保溫待用；E.配料混合 按上述配比，加入糖漿、食用氫化油、大豆磷脂、蜂蜜、甘草浸膏，稱重混合、攪拌均勻至粘稠狀，保溫，待用；F.顆粒成型 將上述已混合的粘稠狀羅漢果糖液，導(dǎo)入生產(chǎn)線，常壓或真空熬煮，熬溫通常在136-162°C，完成熬煮之糖膏稍冷卻或不冷卻后，加入香精，調(diào)和至無粘連感；澆注或沖壓入模具，壓出型塊，脫模，冷卻，進入包裝區(qū)域；G.包裝 顆粒包裝機外封裝、稱重、袋(箱)中包裝；H.常溫保存溫度25°C以下，相對濕度65%以下；I.檢驗出廠 按照標(biāo)準(zhǔn)檢驗、最終包裝箱體出廠。
全文摘要
一種羅漢果糖及其制造工藝，本發(fā)明是由砂糖、糖漿、羅漢果浸膏、食用氫化油、甘草浸膏、大豆磷脂、蜂蜜、香精組成，其制造工藝為將羅漢果熬制成羅漢果浸膏， 按上述各組份配比，稱重混合、攪拌均勻至粘稠狀，保溫，待用，導(dǎo)入生產(chǎn)線，常壓或真空熬煮成糖膏稍冷卻后加入香精，調(diào)和至無粘連感入模，壓出型塊，脫模，冷卻制成顆粒。本發(fā)明結(jié)合了糖果和中藥的特性，采用純中草藥精制而成，將苦澀中藥羅漢果藥理成份融入甜蜜的糖果之中，護口、養(yǎng)喉，療效顯著；不僅可在家庭內(nèi)食用，老少皆宜；對于社交場合，整天忙于工作的群體，更是一種調(diào)節(jié)心情、有病治病、無病養(yǎng)身的保健食品；同時也可作為關(guān)愛的饋贈禮品，促進人際間的情感交流。
文檔編號A23G3/48GK102696845SQ20121015422
公開日2012年10月3日 申請日期2012年5月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月18日
發(fā)明者梁鏢, 程與儉, 竇曉燕, 胡靖 , 郭永紅 申請人:上海冠生園食品有限公司