專利名稱：一種用木棗干棗制作無食品添加劑棗飲料的方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種用木棗干棗制作無食品添加劑棗飲料的方法。
背景技術：
我國是棗樹發(fā)源地，黃河峽谷流域是棗樹的發(fā)源地和優(yōu)生區(qū)之一。陜北地區(qū)率樹種植資源豐富。中陽木率為鼠李科(Rhamnaceae)率屬(Zizyphus jujubeMillZhongyangmuzao)制干栽培種,起源歷史悠久。在延川、清澗等地，至今還有該品種千年左右的古老樹群。中陽木棗果實中等大，圓柱形，側面略扁，平均果重14. lg，果肉厚，綠白色，質地硬，稍粗，汁液較少，昧甜，略具酸味?？墒陈?6. 8%，適宜制干，制干率48. 6%。干棗含總糖72%，酸I. 34%含可溶性固形物35. I %，總糖34. 2 %，酸I. 01%，維生素C7. 3mg/100g。由于起源歷史悠久，適應性強，耐旱澇、抗霜凍，山地、平原均可栽種。在陜北地區(qū)栽培十分廣泛。栽后2、3年開始結果，15年后進入盛果期。產果率較高，最高株產16. 8kg。盛果齡期100年左右。盛果期大樹，株產常達50-100kg。柳清偉(2005)等用鮮棗在沸水中處理20_25min ;然后蛻皮、去核在打漿；最后均質液先在120°C瞬間滅菌，然后再在100-110°C高溫高壓滅菌。李清華(2005)等將鮮棗清洗后破碎、然后去核、去皮打漿；在漿汁中加入白砂糖、檸檬酸、海藻酸鈉、黃膠原等食品添加劑；最后在超高溫下滅菌。魏春生(1993)選用鮮棗用2%的活性炭去味；然后蒸汽發(fā)提??；在棗汁中加入白砂糖、食用硼酸、檸檬酸、山梨酸鉀、焦糖色、植酸、丁香酚、使用明膠等添加齊U。曹煒(2007)等生產純清棗汁的方法中，在制漿階段加入果膠酶、在澄清過程中加入了殼聚糖。董寶祿(2007)等報道的酸棗汁生產工藝中加入了助提劑乙醇和乙酸乙酯。董寶祿(2007)等報道的一種野生酸棗汁飲料中加入了白砂糖、山梨酸鉀等。王頡(2004)等一種酸棗汁及其加工方法，在棗汁中加入了糖漿、檸檬酸、蘋果酸、焦糖色等?？傊壳皸椫谱鞴に嚧嬖诙酁轷r棗、制漿過程復雜、滅菌溫度高、食品添加劑多等問題。

發(fā)明內容
本發(fā)明實施例的目的在于提供一種用木棗干棗制作無食品添加劑棗飲料的方法，旨在解決目前棗汁制作工藝存在多為鮮棗、制漿過程復雜、滅菌溫度高、食品添加劑多的問題。本發(fā)明實施例是這樣實現(xiàn)的，一種用木棗干棗制作無食品添加劑棗飲料的方法，將成熟的棗果采收后，在自然條件下風干備用，該方法進一步包括以下步驟將棗果在蒸餾水中30°C旋轉清洗15_20min，重復清洗一次，然后裝入滅菌水的不銹鋼罐中室溫預處理至棗果吸水膨脹停止一般24-48h ；將吸水后的棗果放入蒸鍋中按果重無菌水=I 3-5的比例蒸煮；先將蒸鍋內溫度迅速加熱到60°C溫度維持至果皮裂開，一般約4_6h，然后將溫度降至40°C維持24h ；將浸提液先用無菌80目網(wǎng)篩過濾，慮掉棗核、然后用200目網(wǎng)篩濾掉果肉和果皮殘渣，這時浸提液中含有部分果肉；經(jīng)0. 45um濾膜負壓抽濾，得到澄清的棗汁，經(jīng)0. 22um濾膜負壓抽濾，獲得無菌棗汁。進一步，所用成熟棗果的清洗與預處理方式是將棗果在蒸餾水中30°C旋轉清洗15-20min，重復清洗一次，然后裝入滅菌水的不銹鋼罐中室溫預處理至棗果吸水膨脹停止一般 24-48h。進一步，含水棗果和無菌水的蒸煮比例為I : 3-5。進一步，棗果的蒸煮方法為迅速加熱到60°C溫度維持至果皮裂開，一般約4_6h，然后將溫度降至40°C維持24h。進一步，過濾和滅菌方式為先用無菌80目網(wǎng)篩過濾，慮掉棗核、然后用200目網(wǎng)篩濾掉果肉和果皮殘渣，這時浸提液中含有部分果肉。經(jīng)0. 45um濾膜負壓抽濾，得到澄清的棗汁，經(jīng)0. 22um濾膜負壓抽濾，獲得無菌棗汁。本發(fā)明提供的用木棗干棗制作無食品添加劑棗飲料的方法利用干棗、采取低溫浸泡處理和變溫浸提的方式，通過多次過濾和微孔濾膜過濾的方式來解決。本發(fā)明中不涉及任何食品添加劑，通過水浸提后可最大程度提出能溶解在水中的棗果營養(yǎng)，通過過濾方式實現(xiàn)滅菌，完全保留提取出來的營養(yǎng)。


圖I是本發(fā)明實施例提供的用木棗干棗制作無食品添加劑棗飲料的方法的實現(xiàn)流程圖。
具體實施例方式為了使本發(fā)明的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本發(fā)明進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。圖I示出了本發(fā)明實施例提供的用木棗干棗制作無食品添加劑棗飲料的方法的實現(xiàn)流程。首先，將成熟的棗果采收后，在自然條件下風干備用，其特征在于，該方法進一步包括以下步驟在步驟SlOl中，將棗果在蒸餾水中30°C旋轉清洗15_20min，重復清洗一次，然后裝入滅菌水的不銹鋼罐中室溫預處理至棗果吸水膨脹停止一般24-48h ；在步驟S102中，將吸水后的棗果放入蒸鍋中按果重無菌水=I 3-5的比例蒸煮；在步驟S103中，先將蒸鍋內溫度迅速加熱到60°C溫度維持至果皮裂開，一般約4_6h，然后將溫度降至40°C維持24h ；在步驟S104中，將浸提液先用無菌80目網(wǎng)篩過濾，慮掉棗核、然后用200目網(wǎng)篩濾掉果肉和果皮殘渣，這時浸提液中含有部分果肉；在步驟S105中，經(jīng)0. 45um濾膜負壓抽濾，得到澄清的棗汁，經(jīng)0. 22um濾膜負壓抽
濾，獲得無菌棗汁。、
在本發(fā)明實施例中，所用成熟棗果的清洗與預處理方式是將棗果在蒸餾水中30 V旋轉清洗15-20min，重復清洗一次，然后裝入滅菌水的不銹鋼罐中室溫預處理至棗果吸水膨脹停止一般24-48h。在本發(fā)明實施例中，含水棗果和無菌水的蒸煮比例為I : 3-5。在本發(fā)明實施例中，棗果的蒸煮方法為迅速加熱到60°C溫度維持至果皮裂開，一般約4_6h，然后將溫度降至40°C維持24h。在本發(fā)明實施例中，過濾和滅菌方式為
先用無菌80目網(wǎng)篩過濾，慮掉棗核、然后用200目網(wǎng)篩濾掉果肉和果皮殘渣，這時浸提液中含有部分果肉。經(jīng)O. 45um濾膜負壓抽濾，得到澄清的棗汁，經(jīng)O. 22um濾膜負壓抽濾，獲得無菌棗汁。本發(fā)明提供的用木棗干棗制作無食品添加劑棗飲料的方法利用干棗、采取低溫浸泡處理和變溫浸提的方式，通過多次過濾和微孔濾膜過濾的方式來解決。本發(fā)明中不涉及任何食品添加劑，通過水浸提后可最大程度提出能溶解在水中的棗果營養(yǎng)，通過過濾方式實現(xiàn)滅菌，完全保留提取出來的營養(yǎng)。以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內。
權利要求
1.一種用木棗干棗制作無食品添加劑棗飲料的方法，將成熟的棗果采收后，在自然條件下風干備用，其特征在于，該方法進一步包括以下步驟 將棗果在蒸餾水中30°C旋轉清洗15-20min，重復清洗一次，然后裝入滅菌水的不銹鋼罐中室溫預處理至棗果吸水膨脹停止一般24-48h ； 將吸水后的棗果放入蒸鍋中按果重無菌水=I 3-5的比例蒸煮； 先將蒸鍋內溫度迅速加熱到60°C溫度維持至果皮裂開，一般約4-6h，然后將溫度降至40°C 維持 24h ； 將浸提液先用無菌80目網(wǎng)篩過濾，慮掉棗核、然后用200目網(wǎng)篩濾掉果肉和果皮殘渣，這時浸提液中含有部分果肉； 經(jīng)0. 45um濾膜負壓抽濾，得到澄清的棗汁，經(jīng)0. 22um濾膜負壓抽濾，獲得無菌棗汁。
2.根據(jù)專利權要求I所述的方法，其特征在于，所用成熟棗果的清洗與預處理方式是將棗果在蒸餾水中30°C旋轉清洗15-20min，重復清洗一次，然后裝入滅菌水的不銹鋼罐中室溫預處理至棗果吸水膨脹停止一般24-48h。
3.根據(jù)專利權要求I所述的方法，其特征在于，含水棗果和無菌水的蒸煮比例為I 3-5。
4.根據(jù)專利權要求I所述的方法，其特征在于，棗果的蒸煮方法為迅速加熱到60°C溫度維持至果皮裂開，一般約4-6h，然后將溫度降至40°C維持24h。
5.根據(jù)專利權要求I所述的方法，其特征在于，過濾和滅菌方式為 先用無菌80目網(wǎng)篩過濾，慮掉棗核、然后用200目網(wǎng)篩濾掉果肉和果皮殘渣，這時浸提液中含有部分果肉。經(jīng)0. 45um濾膜負壓抽濾，得到澄清的棗汁，經(jīng)0. 22um濾膜負壓抽濾，獲得無菌棗汁。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種用木棗干棗制作無食品添加劑棗飲料的方法，將棗果在蒸餾水中30℃旋轉清洗15-20min，重復清洗一次，然后室溫預處理至棗果吸水膨脹停止一般24-48h；將吸水后的棗果放入蒸鍋中按果重∶無菌水＝1∶3-5的比例蒸煮；先將蒸鍋內溫度迅速加熱到60℃溫度維持至果皮裂開，一般約4-6h，然后將溫度降至40℃維持24h；將浸提液先用無菌80目網(wǎng)篩過濾，慮掉棗核、然后用200目網(wǎng)篩濾掉果肉和果皮殘渣，這時浸提液中含有部分果肉；經(jīng)0.45um濾膜負壓抽濾，得到澄清的棗汁，經(jīng)0.22um濾膜負壓抽濾，獲得無菌棗汁。本發(fā)明中不涉及任何食品添加劑，通過水浸提后可最大程度提出能溶解在水中的棗果營養(yǎng)，通過過濾方式實現(xiàn)滅菌，完全保留提取出來的營養(yǎng)。
文檔編號A23L2/38GK102640961SQ20121015705
公開日2012年8月22日 申請日期2012年5月21日 優(yōu)先權日2012年5月21日
發(fā)明者王芳芳 申請人:延川縣宏達有限責任公司