專利名稱：一種炸油面筋用油鍋的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種油鍋，尤其涉及一種炸油面筋用油鍋。
背景技術(shù)：
油面筋是一種由麥膠蛋白質(zhì)和麥谷蛋白質(zhì)組成的植物性蛋白，因此具有高的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值，尤其適用于體虛勞倦、內(nèi)熱煩渴時(shí)食用，同時(shí)其味道鮮美可口且香性脆，可以做成油面筋塞肉或紅燒油面筋等美味佳肴而深受人們的喜愛。油面筋的制作過程如下將面粉加入適量水、少許食鹽，攪勻并形成面團(tuán)，然后再加清水反復(fù)搓洗，把面團(tuán)中的活粉和其他雜質(zhì)洗掉后就得到面筋，再將面筋揉成小球，投入油鍋里直至炸成金黃色后撈出即可。常有的炸面筋所用的油鍋是蒸汽夾層鍋，其結(jié)構(gòu)如圖1，由鍋體11、輸送管道12、 閥門13及油溫傳感顯示器14組成，所述鍋體11為夾層結(jié)構(gòu)，通過熱導(dǎo)體將熱傳給水，水達(dá)到沸騰溫度后產(chǎn)生蒸汽，蒸汽通過輸送管道12傳輸?shù)藉侒w11的夾層中使得鍋內(nèi)部的油達(dá)到油炸面筋所需溫度，但是一般面筋油炸時(shí)所需油溫為90 100°C，而蒸汽一般經(jīng)常能夠達(dá)到170°C左右，因此需要降低溫度，而蒸汽溫度的升高和降低都具有一定的遲緩性，因此常在油鍋內(nèi)設(shè)置有油溫傳感顯示器14以方便控制溫度，當(dāng)溫度達(dá)到100°C后還需要打開閥門13進(jìn)行放氣。總的來說，采用蒸汽鍋會(huì)存在以下幾方面的缺點(diǎn)
⑴因?yàn)榭刂普羝麥囟葋磉_(dá)到油鍋所需溫度需要較長(zhǎng)時(shí)間，造成生產(chǎn)效率較低。⑵降低油溫后還需要放氣，使得蒸汽浪費(fèi)嚴(yán)重，不利于節(jié)約水資源，造成能量的損耗。⑶蒸汽在使用的過程中會(huì)排放殘余蒸汽和冷凝水，使得操作間濕度較高，容易惡化工作環(huán)境。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的是提供一種炸油面筋用油鍋，使用該油鍋，能夠提高溫度的控制精度及生產(chǎn)效率，減少了環(huán)境污染，改善工作環(huán)境。為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是一種炸油面筋用油鍋，包括鍋體及加熱結(jié)構(gòu)，所述加熱結(jié)構(gòu)設(shè)置于所述鍋體底部，該加熱結(jié)構(gòu)由殼體、設(shè)置于殼體內(nèi)的電熱絲、以及與電熱絲連接的溫控電路，所述電熱絲環(huán)形分布于所述鍋體底部，所述殼體外側(cè)設(shè)有與所述溫控電路連接的檔位控制鍵。上述技術(shù)方案中，所述鍋體內(nèi)設(shè)有溫度傳感器，該溫度傳感器的信號(hào)輸出端與所述溫控電路連接，所述殼體上設(shè)有溫度顯示器，所述溫度顯示器信號(hào)接收端與所述溫控電路連接。預(yù)設(shè)自動(dòng)關(guān)斷溫度，當(dāng)溫度傳感器測(cè)得油溫高于預(yù)設(shè)溫度(油炸面筋所需溫度)時(shí)，溫控電路自動(dòng)斷電，停止電熱絲加熱，避免油溫過高。上述技術(shù)方案中，所述鍋體一側(cè)設(shè)有出油管路，所述鍋體對(duì)應(yīng)所述出油管路處設(shè)有控制閥門，所述出油管路的出口端與一儲(chǔ)油罐連接。本發(fā)明的工作過程通過調(diào)節(jié)與溫控電路相連接的檔位控制鍵，從而使位于鍋體底部的電熱絲發(fā)熱并對(duì)鍋體加熱，由于鍋體內(nèi)部設(shè)有溫度傳感器，從而能夠?qū)崟r(shí)將溫度信號(hào)傳輸至溫控電路中，由殼體上的溫度顯示器顯示，通過觀察溫度顯示器上的溫度來確定加熱溫度是否達(dá)到炸油面筋所需溫度，同時(shí)調(diào)節(jié)檔位控制鍵，可控制電熱絲的通電量，實(shí)現(xiàn)對(duì)油溫的控制；當(dāng)需要更換油時(shí)，可以打開控制閥門使鍋體內(nèi)的廢油從出油管路的出口端流入與之相連接的儲(chǔ)油罐中，然后關(guān)間控制閥門，倒入干凈的油，如此便于對(duì)油的更換。由于上述技術(shù)方案運(yùn)用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)
1.由于本發(fā)明中采用電熱絲對(duì)鍋體直接加熱，并通過溫控電路、檔位控制鍵、溫度傳感器等設(shè)備來調(diào)節(jié)加熱溫度，以便達(dá)到炸油面筋所需適宜溫度，因此提高了溫度的控制精度及生產(chǎn)效率，減少能源的損耗，避免了以往采用蒸汽加熱時(shí)所產(chǎn)生的殘余蒸汽和冷凝水，從而改善了工作環(huán)境，提高了加工間衛(wèi)生狀況；
2.由于本發(fā)明中在鍋體上設(shè)有出油管路，由控制閥門控制出油管路的啟閉，出油管路的出口端與儲(chǔ)油罐連接，有利于廢油的回收和利用，方便操作人員對(duì)廢油的更換操作。


圖I是背景技術(shù)中的結(jié)構(gòu)示意 圖2是本發(fā)明實(shí)施例一中的結(jié)構(gòu)示意 圖3是圖2的剖視圖。其中11、鍋體；12、輸送管道；13、閥門；14、油溫傳感顯示器；1、鍋體；2、殼體；3、電熱絲；4、檔位控制鍵；5、溫度顯示器；6、出油管路；7、控制閥門；8、儲(chǔ)油罐。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述
實(shí)施例一參見圖2、3所示，一種炸油面筋用油鍋，包括鍋體I及加熱結(jié)構(gòu)，所述加熱結(jié)構(gòu)設(shè)置于所述鍋體I底部，該加熱結(jié)構(gòu)由殼體2、設(shè)置于殼體2內(nèi)的電熱絲3、以及與電熱絲3連接的溫控電路，所述電熱絲3環(huán)形分布于所述鍋體I底部，所述殼體2外側(cè)設(shè)有與所述溫控電路連接的檔位控制鍵4，所述鍋體I內(nèi)設(shè)有溫度傳感器，該溫度傳感器的信號(hào)輸出端與所述溫控電路連接，所述殼體2上設(shè)有溫度顯示器5，所述溫度顯示器5信號(hào)接收端與所述溫控電路連接，所述鍋體I 一側(cè)設(shè)有出油管路6，所述鍋體I對(duì)應(yīng)所述出油管路6處設(shè)有控制閥門7，所述出油管路6的出口端與一儲(chǔ)油罐8連接。在炸油面筋的過程中，首先通過調(diào)節(jié)與溫控電路相連接的檔位控制鍵4，從而使位于鍋體I底部的電熱絲3發(fā)熱并對(duì)鍋體I加熱，由于鍋體I內(nèi)部設(shè)有溫度傳感器從而能夠?qū)囟刃盘?hào)傳輸至殼體2上的溫度顯示器5，通過觀察溫度顯示器5上的溫度來確定加熱溫度是否達(dá)到炸面筋所需溫度，當(dāng)油炸完畢后，通過打開控制閥門7使鍋體I內(nèi)的廢油從出油管路6的出口端流入與之相連接的儲(chǔ)油罐8中。
權(quán)利要求
1.一種炸油面筋用油鍋，包括鍋體及加熱結(jié)構(gòu)，其特征在于所述加熱結(jié)構(gòu)設(shè)置于所述鍋體底部，該加熱結(jié)構(gòu)由殼體、設(shè)置于殼體內(nèi)的電熱絲、以及與電熱絲連接的溫控電路，所述電熱絲環(huán)形分布于所述鍋體底部，所述殼體外側(cè)設(shè)有與所述溫控電路連接的檔位控制鍵。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的炸油面筋用油鍋，其特征在于所述鍋體內(nèi)設(shè)有溫度傳感器，該溫度傳感器的信號(hào)輸出端與所述溫控電路連接，所述殼體上設(shè)有溫度顯示器，所述溫度顯示器信號(hào)接收端與所述溫控電路連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的炸油面筋用油鍋，其特征在于所述鍋體一側(cè)設(shè)有出油管路，所述鍋體對(duì)應(yīng)所述出油管路處設(shè)有控制閥門，所述出油管路的出口端與一儲(chǔ)油罐連接。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種炸油面筋用油鍋，包括鍋體及加熱結(jié)構(gòu)，所述加熱結(jié)構(gòu)設(shè)置于所述鍋體底部，該加熱結(jié)構(gòu)由殼體、設(shè)置于殼體內(nèi)的電熱絲、以及與電熱絲連接的溫控電路，所述電熱絲環(huán)形分布于所述鍋體底部，所述殼體外側(cè)設(shè)有與所述溫控電路連接的檔位控制鍵。本發(fā)明通過電熱絲加熱鍋體，由溫控電路對(duì)油溫進(jìn)行控制，提高了溫度的控制精度及生產(chǎn)效率，減少能量損耗，降低生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)A21B5/08GK102715205SQ20121015772
公開日2012年10月10日 申請(qǐng)日期2012年5月22日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月22日
發(fā)明者湯建妹, 湯建英 申請(qǐng)人:蘇州市好得睞美食食品有限責(zé)任公司