專利名稱：鮰魚(yú)下腳料蛋白香腸的加工方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及魚(yú)肉蛋白質(zhì)凝膠食品的加工方法，具體涉及集成應(yīng)用蛋白質(zhì)等電凝沉重組技術(shù)、凝膠色澤與質(zhì)構(gòu)改良技術(shù)加工鮰魚(yú)下腳料蛋白香腸的方法。
背景技術(shù)：
鮰魚(yú)全稱斑點(diǎn)叉尾鮰(Ghsmwl catfish)，屬鰓形目、鮰科魚(yú)類，其肉味鮮美、細(xì)嫩、營(yíng)養(yǎng)豐富，且具有明顯的降血壓、降血脂功效，深受廣大消費(fèi)者的喜愛(ài)。另外，斑點(diǎn)叉尾鮰魚(yú)肉色較白，無(wú)椎間刺，且具有良好的膠凝特性，是冷凍魚(yú)肉加工行業(yè)的新寵。目前鮰魚(yú)加工方式多以冷凍魚(yú)片加工為主。切片加工產(chǎn)生的下腳料一般占原料總量的50%-60%，致使成品產(chǎn)率大大降低，另外，產(chǎn)生的下腳料若不進(jìn)行及時(shí)有效地處理，便會(huì)腐敗變質(zhì)，既污染エ廠生產(chǎn)環(huán)境，又増加生產(chǎn)處理費(fèi)用。因此，對(duì)于現(xiàn)階段鮰魚(yú)加工方式単一、產(chǎn)品附加值低、原料浪費(fèi)程度大的現(xiàn)狀，加大以綜合利用水產(chǎn)品下腳料，提高水產(chǎn)品資源利用率為目的的科學(xué)技術(shù)手段研究與應(yīng)用的扶持カ度已勢(shì)在必行。目前，針對(duì)斑點(diǎn)叉尾鮰下腳料回收利用的研究較少，基本上都是回收魚(yú)油、魚(yú)骨粉和魚(yú)肉蛋白粉，且主要采用的是酶法。專利文件《ー種斑點(diǎn)叉尾鮰下腳料回收利用エ藝》(專利號(hào)CN 101613731A)是采用木瓜蛋白酶將斑點(diǎn)叉尾鮰下腳料中的蛋白質(zhì)進(jìn)行酶解分離制備魚(yú)肉蛋白粉、不飽和脂肪酸和魚(yú)骨粉。采用酶法制備的魚(yú)肉蛋白粉其成品中蛋白粉的含量?jī)H為干重的24. 89 25. 43%，蛋白質(zhì)提取率低。另外，因木瓜蛋白酶的作用，魚(yú)肉蛋白質(zhì)被分解成氨基酸，采用此蛋白粉制備的魚(yú)肉凝膠產(chǎn)品，膠凝性能差。而采用蛋白質(zhì)等電凝沉重組技術(shù)對(duì)魚(yú)頭、魚(yú)尾等下腳料進(jìn)行加工生產(chǎn)蛋白質(zhì)凝膠產(chǎn)品，既保護(hù)企業(yè)生產(chǎn)環(huán)境，又提高原料利用率，降低生產(chǎn)成本，提高企業(yè)生產(chǎn)利潤(rùn)，具有較好的經(jīng)濟(jì)效益與社會(huì)效益。但重組的魚(yú)肉蛋白凝膠性質(zhì)較差，為提高其膠凝性，生產(chǎn)加工中往往添加ー些品質(zhì)改良劑來(lái)提高其粘弾性、白度等指標(biāo)。研究發(fā)現(xiàn)多聚磷酸鹽、馬鈴薯淀粉、轉(zhuǎn)谷氨酰胺酶、CaCL2^TiO2均能提高肉類的凝膠特性?！妒称放c發(fā)酵エ業(yè)》2008年的論文《不同添加物對(duì)鯉魚(yú)魚(yú)糜蛋白凝膠品質(zhì)改良的研究》公開(kāi)了用淀粉改善鯉魚(yú)魚(yú)糜凝膠品質(zhì)的方法。馬鈴薯淀粉對(duì)鯉魚(yú)魚(yú)糜凝膠品質(zhì)的影響優(yōu)于玉米淀粉和地瓜淀粉。《中國(guó)食品添加剤》2004年的論文《復(fù)合磷酸鹽在食品中的應(yīng)用》公開(kāi)了磷酸鹽具有調(diào)節(jié)肉制品的PH，増加離子強(qiáng)度，解離肌動(dòng)球蛋白，螯合Ca2+、Mg2+金屬離子等功能，可以增加肉制品的弾性、改進(jìn)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、增加保水性和持水力?！妒称伐I(yè)科技》2010年的論文《谷氨酰胺轉(zhuǎn)胺酶在熱狗香腸中代替磷酸鹽的應(yīng)用研究》公開(kāi)了轉(zhuǎn)谷氨酰胺酶(E. C. 2. 3. 2. 13，簡(jiǎn)稱TG)可以在蛋白質(zhì)分子之間形成共價(jià)鍵的交聯(lián)，從而在蛋白質(zhì)分子內(nèi)或分子間形成致密的三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，極大地改善蛋白質(zhì)凝膠的特性，增加產(chǎn)品的硬度、弾性、凝膠強(qiáng)度、粘結(jié)程度、持水量和蛋白質(zhì)的乳化穩(wěn)定性?！冬F(xiàn)代食品科技》2005年的論文《Ca2+、Mg2+和磷酸鹽對(duì)雞肉鹽溶蛋白質(zhì)凝膠保水性和 凝膠特性影響的研究》公開(kāi)了一定濃度的Ca2+和Mg2+可以提高雞肉鹽溶蛋白質(zhì)凝膠的保水性?！禙ood Science and Technology》2010 年的論又《Color improvement by titaniumdioxide and its effect on gelation and texture of proteins recovered from wholefish using isoelectric solubilization/precipitation〉〉公開(kāi)了 TiO2 可以降低重組魚(yú)肉蛋白凝膠的色度的方法。這些基本都是幾種品質(zhì)改良劑在肉糜中的應(yīng)用研究，在鮰魚(yú)肉回收蛋白應(yīng)用的研究未見(jiàn)報(bào)道。盡管我國(guó)目前對(duì)采用新技術(shù)在農(nóng)副產(chǎn)品下腳料方面應(yīng)用的研究方面較為重視，但對(duì)綜合利用畜漁農(nóng)副產(chǎn)品下腳料加工成蛋白凝膠產(chǎn)品方面缺乏系統(tǒng)研究。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種鮰魚(yú)下腳料蛋白香腸的加工方法，從鮰魚(yú)切片加工的下腳料中回收蛋白質(zhì)制備魚(yú)肉蛋白香腸，基于促進(jìn)蛋白質(zhì)等電凝沉重組技術(shù)的理論，實(shí)現(xiàn)冷凍魚(yú)產(chǎn)品下腳料綜合利用技術(shù)多元化，提高魚(yú)肉蛋白質(zhì)凝膠產(chǎn)品的品質(zhì)，引導(dǎo)冷凍鮰魚(yú)片加工出ロ企業(yè)走向良性的發(fā)展道路。
本發(fā)明的技術(shù)解決方案在于將鮰魚(yú)切片加工后的下腳料脫骨、漂洗、過(guò)濾除去魚(yú)皮及碎骨得魚(yú)肉糜，魚(yú)肉糜用等電凝沉重組技術(shù)回收其中的魚(yú)肉蛋白并采用凝膠色澤與質(zhì)構(gòu)改良技術(shù)將回收的魚(yú)肉蛋白糜加工成魚(yú)肉蛋白香腸；具體步驟如下
(1)預(yù)處理將鮰魚(yú)切片后的下腳料用5 7mm直徑轉(zhuǎn)鼓脫骨處理，再用3飛倍于原料重的0°C水漂洗3飛次，過(guò)濾除去魚(yú)皮及碎骨得魚(yú)肉糜，加入抗凍劑，-20°C凍藏備用；
(2)堿溶取質(zhì)量濃度10% 15%的魚(yú)肉糜溶液，用2M的NaOH將其最終pH調(diào)為9 12，并調(diào)NaCl濃度至0. 4 0. 6 M，靜置30 60 min, 4000 6000rpm離心20 min，取上清液；
(3)酸沉用2M的HCL將上清液的pH調(diào)至4 6，4°C靜置3(T60min，4000 6000rpm離心20 min,下層即為魚(yú)肉回收蛋白糜；
(4)魚(yú)肉蛋白香腸制備向魚(yú)肉回收蛋白糜中依次加入質(zhì)構(gòu)改進(jìn)劑、色澤改進(jìn)劑、純凈水、食鹽、黃酒、味精、姜末、蔥末，移到擂潰機(jī)中，擂潰20 30分鐘，得魚(yú)肉醬，最終含水量為25 35%，蛋白質(zhì)含量為24 36% ;將魚(yú)肉醬用灌腸機(jī)灌入直徑為3(T50mm的腸衣內(nèi)，灌腸長(zhǎng)度為12 16 cm，兩端用線扎結(jié)，8(Tl00°C水浴中煮制15 30 min，用(TC水冷卻20 min，室溫下放置24 h，得魚(yú)肉蛋白香腸。其中，步驟I中采用的原料是鮰魚(yú)切片加工的下腳料,包括魚(yú)頭、魚(yú)尾、魚(yú)皮、魚(yú)內(nèi)臟的ー種或幾種。其中，依魚(yú)肉糜質(zhì)量計(jì)，步驟I的魚(yú)肉糜中加入的抗凍劑是4°/Γ6%蔗糖、3 5%山梨醇、0. Γ0. 25%三聚磷酸鹽。其中，依魚(yú)肉回收蛋白糜質(zhì)量計(jì)，步驟4中加入的質(zhì)構(gòu)改進(jìn)劑是15°/Γ25%馬鈴薯淀粉、0. 59ΓΟ. 7%CaCl2、0. 2^0. 6%多聚磷酸鹽、0. Γθ. 3%轉(zhuǎn)谷氨酰胺酶，色澤改進(jìn)劑是
0.3 0. 5%Ti02。其中，以100kg魚(yú)肉回收蛋白糜質(zhì)量計(jì)黃酒I. 6 2. 5kg、食鹽廣4 kg、味精
1.Γ2. 5kg、蔥末0. 5 2kg、姜末0. 2 lkg、水適量，最終含水量為25 35%，蛋白質(zhì)含量為24 36%。本發(fā)明有如下優(yōu)點(diǎn)
I.本發(fā)明選擇的加工原料是鮰魚(yú)切片加工的下腳料，包括魚(yú)頭、魚(yú)尾、魚(yú)皮、魚(yú)內(nèi)臟的ー種或幾種，變費(fèi)為寶，充分提升了斑點(diǎn)叉尾鮰的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。
2.本發(fā)明在采肉后及時(shí)加入蔗糖、山梨醇和三聚磷酸鹽三種抗凍劑，提高了魚(yú)肉蛋白質(zhì)的活性和凝膠特性，有效的避免了后期加工引起的魚(yú)肉蛋白質(zhì)變性和魚(yú)肉凝膠強(qiáng)度下降的可能性。3.本發(fā)明的等電凝沉重組技術(shù)即堿溶酸沉魚(yú)肉蛋白質(zhì)的方法，成本低廉，過(guò)程簡(jiǎn)單，易于控制，克服了酶法回收魚(yú)肉蛋白質(zhì)時(shí)エ藝條件要求嚴(yán)格，蛋白質(zhì)容易分解、膠凝性差的缺點(diǎn)，實(shí)施后的 產(chǎn)物對(duì)環(huán)境無(wú)污染。4.本發(fā)明采用品質(zhì)改良技術(shù)，通過(guò)添加品質(zhì)改良劑馬鈴薯淀粉、CaCl2、多聚磷酸鹽、轉(zhuǎn)谷氨酰胺酶來(lái)改善重組的魚(yú)肉蛋白凝膠性質(zhì)較差的特性；添加的淀粉在加熱時(shí)能夠吸水溶脹形成凝膠，淀粉凝膠填充于蛋白質(zhì)凝膠的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)中使得魚(yú)糜凝膠的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)更加致密，改善了魚(yú)糜凝膠的品質(zhì)；適當(dāng)濃度的Ca2 +能夠激活魚(yú)糜中轉(zhuǎn)谷氨酰胺酶，催化肌球蛋白分子鏈發(fā)生交聯(lián)作用，形成了致密的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，從而使凝膠具有較強(qiáng)的保水性；多聚磷酸鹽具有調(diào)節(jié)肉制品的増加離子強(qiáng)度、解離肌動(dòng)球蛋白、螯合金屬離子等功能，可以增加肉制品的弾性、改進(jìn)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)；同時(shí)，多聚磷酸鹽可以顯著的提高鹽溶蛋白質(zhì)溶液的PH值，使PH值向偏離肌球蛋白的等電點(diǎn)的方向發(fā)展，導(dǎo)致肌球蛋白溶出的量増加，從而凝膠過(guò)程中蛋白質(zhì)交聯(lián)也增多，進(jìn)而形成致密的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，因此凝膠的保水性增強(qiáng)；轉(zhuǎn)谷氨酰胺酶能促使肌球蛋白肌動(dòng)球蛋白等蛋白之間通過(guò)(谷氨?；?賴氨酸共價(jià)鍵交聯(lián)，増加加工肉制品中蛋白質(zhì)的粘結(jié)力，改善肉制品的質(zhì)構(gòu)和凝膠特性。5.本發(fā)明采用色澤改良技術(shù)，通過(guò)添加色澤改進(jìn)劑TiO2來(lái)改善回收魚(yú)肉蛋白的色澤，通過(guò)添加TiO2提高魚(yú)肉回收蛋白凝膠產(chǎn)品的白度值。6.本發(fā)明制備的魚(yú)肉蛋白香腸蛋白質(zhì)含量高達(dá)24 36%，含鹽量Γ7%，總糖含量4 8%，含水量25 35%，重金屬含量在國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)之內(nèi)，營(yíng)養(yǎng)價(jià)值高，并且凝膠的破斷強(qiáng)度值、凹陷度以及凝膠強(qiáng)度值較高，加工性能優(yōu)良；香腸的微生物指標(biāo)是細(xì)菌總數(shù)(cfg/g)^ 1000 ;大腸菌群(MPN/100g) ^ 30 ;檢不出致病菌。
具體實(shí)施例方式下面通過(guò)實(shí)施例詳述本發(fā)明的技術(shù)解決方案，但本發(fā)明并不限于下述的實(shí)施例。實(shí)施例I :將鮰魚(yú)切片后的下腳料用5 mm直徑轉(zhuǎn)鼓脫骨處理，再用3倍于原料重的(TC水漂洗3次，過(guò)濾除去魚(yú)皮及碎骨，浙干，得魚(yú)肉糜，依魚(yú)肉糜質(zhì)量計(jì)加入4%蔗糖、3%山梨醇、O. 1%三聚磷酸鹽，_20°C凍藏；取質(zhì)量濃度10%魚(yú)肉糜溶液2000mL，用2M的NaOH將其最終pH調(diào)為9，調(diào)NaCl濃度至O. 4M，靜置30 min，離心(4000 rpm, 20 min);取上清液，用2M的HCL調(diào)pH至4，4°C下靜置30 min，離心(4000 rpm, 20 min)，下層即為魚(yú)肉回收蛋白糜；依魚(yú)肉回收蛋白糜質(zhì)量計(jì)，向魚(yú)肉回收蛋白糜中依次加入15%馬鈴薯淀粉、O. 5%CaCl2、
O.2%多聚磷酸鹽、O. 1%轉(zhuǎn)谷氨酰胺酶、O. 3%Ti02、1%食鹽、I. 6%黃酒、I. 4%味精、O. 5%蔥末、
O.2%姜末、純凈水適量，移到擂潰機(jī)中擂潰20分鐘，得魚(yú)肉醬，最終含水量為25%，蛋白質(zhì)含量為24%;將魚(yú)肉醬用灌腸機(jī)灌入直徑為30 mm的腸衣內(nèi)，灌腸長(zhǎng)度為12cm，兩端用線扎結(jié)，80°C水浴中煮制30 min，用0°C水冷卻20 min，室溫下放置24 h，得魚(yú)肉蛋白香腸。實(shí)施例2 :將鮰魚(yú)切片后的下腳料用6mm直徑轉(zhuǎn)鼓脫骨處理，再用4倍于原料重的(TC水漂洗4次，過(guò)濾除去魚(yú)皮及碎骨，浙干，得魚(yú)肉糜，依魚(yú)肉糜質(zhì)量計(jì)加入5%蔗糖、4%山梨醇、O. 175%三聚磷酸鹽，-20°C凍藏備用；取質(zhì)量深度12. 5%魚(yú)肉糜溶液2000mL，用2 M的NaOH將其最終pH調(diào)至10. 5，調(diào)NaCl濃度至O. 5 M，靜置45min，離心(5000 rpm, 20 min)；取上清液，用2M的HCL調(diào)pH至5，4°C下靜置45 min，離心(5000 rpm, 20 min)，下層即為魚(yú)肉回收蛋白糜；依魚(yú)肉回收蛋白糜質(zhì)量計(jì)，向魚(yú)肉回收蛋白糜中依次加入20%馬鈴薯淀粉、O. 6%CaCl2、0. 4%多聚磷酸鹽、O. 2%轉(zhuǎn)谷氨酰胺酶、O. 4%Ti02、2. 5%食鹽、2. 05%黃酒、I. 95%味精、I. 25%蔥末、O. 6%姜末、純凈水適量，移到擂潰機(jī)中擂潰25分鐘，得魚(yú)肉醬，最終含水量為30%，蛋白質(zhì)含量為30% ;將魚(yú)肉醬用灌腸機(jī)灌入直徑為40 mm的腸衣內(nèi)，灌腸長(zhǎng)度為14cm，兩端用線扎結(jié)，90°C水浴中煮制25 min，用0°C水冷卻20 min，室溫下放置24 h，得魚(yú)肉蛋白香腸。 實(shí)施例3 :將鮰魚(yú)切片后的下腳料用7 mm直徑轉(zhuǎn)鼓脫骨處理，再用5倍于原料重的0°C水漂洗5次，過(guò)濾除去魚(yú)皮及碎骨，浙干，得魚(yú)肉糜，依魚(yú)肉糜質(zhì)量計(jì)加入6%蔗糖、5%山梨醇、O. 25%三聚磷酸鹽，-20°C凍藏備用；取質(zhì)量濃度15%魚(yú)肉糜溶液2000mL，用2 M的NaOH將其最終pH調(diào)至12，調(diào)NaCl濃度至O. 45 M，靜置60 min，離心(6000 rpm, 20 min)；取上清液，用2M的HCL調(diào)pH至6，4°C下靜置60 min，離心(6000 rpm, 20 min)，下層即為魚(yú) 肉回收蛋白糜；依魚(yú)肉回收蛋白糜質(zhì)量計(jì)，向全肉回收蛋白糜中依次加入25%馬鈴薯淀粉、
O.7%CaCl2、0. 6%多聚磷酸鹽、O. 3%轉(zhuǎn)谷氨酰胺酶、O. 5%Ti02、4%食鹽、2. 5%黃酒、2. 5%味精、2%蔥末、1%姜末、純凈水適量，移到擂潰機(jī)中擂潰30分鐘，得魚(yú)肉醬，最終含水量為35%，蛋白質(zhì)含量為36% ;將魚(yú)肉醬用灌腸機(jī)灌入直徑為50mm的腸衣內(nèi)，灌腸長(zhǎng)度為16cm，兩端用線扎結(jié)，100°C水浴中煮制15 min，用0°C水冷卻20 min，室溫下放置24 h，得魚(yú)肉蛋白香腸。
權(quán)利要求
1.鮰魚(yú)下腳料蛋白香腸的加工方法，其特征是將鮰魚(yú)切片加工后的下腳料脫骨、漂洗、過(guò)濾除去魚(yú)皮及碎骨得魚(yú)肉糜，魚(yú)肉糜用等電凝沉重組技術(shù)回收其中的魚(yú)肉蛋白并采用凝膠色澤與質(zhì)構(gòu)改良技術(shù)將回收的魚(yú)肉蛋白糜加工成魚(yú)肉蛋白香腸；具體步驟如下 (1)預(yù)處理將鮰魚(yú)切片后的下腳料用5 7mm直徑轉(zhuǎn)鼓脫骨處理，再用3飛倍于原料重的0°C水漂洗3飛次，過(guò)濾除去魚(yú)皮及碎骨得魚(yú)肉糜，加入抗凍劑，_20°C凍藏備用； (2)堿溶取質(zhì)量濃度10% 15%的魚(yú)肉糜溶液，用2M的NaOH將其最終pH調(diào)為9 12，并調(diào)NaCl濃度至O. 4 O. 6 M，靜置30 60 min，4000 6000rpm離心20 min，取上清液； (3)酸沉用2M的HCL將上清液的pH調(diào)至4 6，4°C靜置3(T60min，4000 6000rpm離心20 min,下層即為魚(yú)肉回收蛋白糜； (4)魚(yú)肉蛋白香腸制備向魚(yú)肉回收蛋白糜中依次加入質(zhì)構(gòu)改進(jìn)劑、色澤改進(jìn)劑、純凈水、食鹽、黃酒、味精、姜末、蔥末，移到擂潰機(jī)中擂潰20 30分鐘，得魚(yú)肉醬，最終含水量為25 35%，蛋白質(zhì)含量為24 36% ;將魚(yú)肉醬用灌腸機(jī)灌入直徑為3(T50mm的腸衣內(nèi)，灌腸長(zhǎng)度為12 16 cm，兩端用線扎結(jié)，8(Tl00°C水浴中煮制15 30 min，用(TC水冷卻20 min，室溫下放置24 h，得魚(yú)肉蛋白香腸。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鮰魚(yú)下腳料蛋白香腸的加工方法，其特征是步驟I中采用的原料是鮰魚(yú)切片加工的下腳料，包括魚(yú)頭、魚(yú)尾、魚(yú)皮、魚(yú)內(nèi)臟的ー種或幾種。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鮰魚(yú)下腳料蛋白香腸的加工方法，其特征是依魚(yú)肉糜質(zhì)量計(jì)，步驟I的魚(yú)肉糜中加入的抗凍劑是4% 6%蔗糖、3 5%山梨醇、O. Γ0. 25%三聚磷酸鹽。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鮰魚(yú)下腳料蛋白香腸的加工方法，其特征是依魚(yú)肉回收蛋白糜質(zhì)量計(jì)，步驟4中加入的質(zhì)構(gòu)改進(jìn)劑是15°/Γ25%馬鈴薯淀粉、O. 59ΓΟ. 7%CaCl2、O.2^0. 6%多聚磷酸鹽、O. Γ0. 3%轉(zhuǎn)谷氨酰胺酶，色澤改進(jìn)劑是O. 3^0. 5%Ti02。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鮰魚(yú)下腳料蛋白香腸的加工方法，其特征是以IOOkg魚(yú)肉回收蛋白糜質(zhì)量計(jì)黃酒I. 6 2. 5kg、食鹽I 4 kg、味精I(xiàn). 4 2. 5kg、蔥末O. 5 2kg、姜末O.2 lkg、水適量，最終含水量為25 35%，蛋白質(zhì)含量為24 36%。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種鮰魚(yú)下腳料蛋白香腸的加工方法，將鮰魚(yú)切片加工后的下腳料脫骨、漂洗、過(guò)濾除去魚(yú)皮及碎骨得魚(yú)肉糜，魚(yú)肉糜用等電凝沉重組技術(shù)回收其中的魚(yú)肉蛋白并采用凝膠色澤與質(zhì)構(gòu)改良技術(shù)將回收的魚(yú)肉蛋白糜加工成魚(yú)肉蛋白香腸。本發(fā)明回收的魚(yú)肉蛋白凝膠蛋白質(zhì)含量高，脂類含量低，灰分含量高，營(yíng)養(yǎng)價(jià)值高，并且凝膠的破斷強(qiáng)度值、凹陷度以及凝膠強(qiáng)度值較高，加工性能優(yōu)良，對(duì)于促進(jìn)蛋白質(zhì)等電凝沉重組技術(shù)的應(yīng)用研究，實(shí)現(xiàn)冷凍魚(yú)產(chǎn)品下腳料綜合利用技術(shù)的多元化，以及提高魚(yú)肉蛋白質(zhì)凝膠產(chǎn)品的品質(zhì)，引導(dǎo)冷凍鮰魚(yú)片加工出口企業(yè)走向良性的發(fā)展道路具有積極的意義。
文檔編號(hào)A23L1/326GK102697095SQ20121017799
公開(kāi)日2012年10月3日 申請(qǐng)日期2012年6月1日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月1日
發(fā)明者焦云鵬, 貢漢坤 申請(qǐng)人:江蘇食品職業(yè)技術(shù)學(xué)院