專利名稱：一種利用白酒丟糟固態(tài)發(fā)酵法制備乙酸乙酯的工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及白酒固態(tài)發(fā)酵技術(shù)エ藝，特別是涉及ー種利用白酒丟糟固態(tài)發(fā)酵法制備こ酸こ酯及其制作エ藝。
背景技術(shù)：
丟糟是我國(guó)傳統(tǒng)白酒生產(chǎn)企業(yè)經(jīng)多次固態(tài)發(fā)酵、蒸餾提取白酒后所產(chǎn)生的固體廢棄物。丟糟經(jīng)過(guò)多次發(fā)酵后，不僅含有鈣、磷、鉀、鈉、鐵、錳、硒等成分，而且還含有粗蛋白、粗脂肪、粗纖維、含氮化合物等數(shù)百種白酒微量香味成分的前體物質(zhì)。這些有益成分經(jīng)微生物發(fā)酵后可以產(chǎn)生白酒中必不可少的香味成分。目前規(guī)?；拙破髽I(yè)生產(chǎn)后的丟糟，大部分烘干后做配合飼料或者直接出售給養(yǎng)殖戶，屬于原始排放，不僅經(jīng)濟(jì)效益很 差而且丟糟中的有益成分白白的浪費(fèi)掉了。然而目前食品行業(yè)所使用的こ酸こ酯幾乎都是通過(guò)化工エ序合成而來(lái)，利用化工方法生產(chǎn)的こ酸こ酯作為食品添加成分不符合緑色消費(fèi)和健康消費(fèi)的理念。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是提供ー種利用白酒丟糟固態(tài)發(fā)酵法制備こ酸こ酯的エ藝。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為
ー種利用白酒丟糟固態(tài)發(fā)酵法制備こ酸こ酯的エ藝，包括以下步驟
a、取新鮮白酒丟糟500—1000重量份為原料，加稻皮稻皮100—200重量份，攪拌均勻，溫度降到40— 60°C ；
b、加食用酒精與步驟a所得的料充分拌勻混合，使其酒精含量達(dá)到6%—12%，形成糟
醅；
c、將步驟b中的糟醅自然冷卻至35°C—40V，加入由老白干大曲中分離出的醋酸菌培養(yǎng)液5 —10重量份，攪拌均勻投入耐腐蝕的發(fā)酵池發(fā)酵，入池溫度為33°C—38°C，發(fā)酵時(shí)間為IOd — 20d，發(fā)酵室溫29°C _38°C，發(fā)酵前3d — IOd每天充分?jǐn)嚢枰淮?，形成發(fā)酵香醅；
d、將步驟c所得的發(fā)酵香醅加入30%(vol)食用酒精35— 70重量份，攪拌均勻，發(fā)酵I—3d,出池蒸餾，在蒸餾溫度80°C—105°C、蒸汽壓カO. 1—0. 2Mpa、流酒溫度25°C—32°C的條件下生產(chǎn)出こ酸こ酷。在上述こ酸こ酯的制備エ藝中，
——所述的步驟a中的稻殼為清蒸過(guò)的稻殼；
——其蒸餾溫度為90°C — 100°C、蒸汽壓カ為O. 1—0. 2Mpa和清蒸時(shí)間為45— 60min所得；
——所述的醋酸菌培養(yǎng)液是老白干大曲中分離出的巴氏醋酸菌或醋酸菌混濁變種和巴氏亞種單獨(dú)培養(yǎng)后混合，比例為6 4—7:3 ；
——利用上述制備エ藝所釀制出的こ酸こ酷。本發(fā)明所提供的こ酸こ酯及其與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)第一，由于該こ酸こ酯是利用白酒生產(chǎn)過(guò)程中的固體廢棄物丟糟經(jīng)過(guò)入池發(fā)酵后所制備，其符合食品級(jí)添加劑的安全、健康的要求；
第二，由于在上述こ酸こ酯的制備過(guò)程中，丟糟入池發(fā)酵的適溫在29°C -38°C之間，因此可以安排在4月份到10月份氣溫比較高的季節(jié)進(jìn)行大量生產(chǎn)，可以大大降低生產(chǎn)成本；第三，該エ藝?yán)冒拙粕a(chǎn)過(guò)程中的固體廢棄物生產(chǎn)食品添加所使用的こ酸こ酷，具有變廢為寶的環(huán)保意義。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例I :
a、取新鮮白酒丟糟500kg為原料，加稻皮稻皮100kg，攪拌均勻，溫度降到60°C；
b、加食用酒精與步驟a所得的料充分拌勻混合，使其酒精含量達(dá)到6%，形成糟醅； c、將步驟b中的糟醅自然冷卻至35°C，加入培養(yǎng)好的老白干大曲中分離出的重量比為6:4的巴氏醋酸菌和醋酸菌混濁變種(AS1. 41)混合構(gòu)成的細(xì)菌培養(yǎng)液5kg，攪拌均勻投入不銹鋼發(fā)酵池發(fā)酵，入池溫度為33°C，發(fā)酵時(shí)間為10d，發(fā)酵室溫29°C，發(fā)酵前3d每天充分?jǐn)嚢枰淮?，形成發(fā)酵香醅；
d、將步驟c所得的發(fā)酵香醅加入30%(vol)食用酒精35kg，攪拌均勻，發(fā)酵ld，出池蒸餾，在蒸餾溫度80°C、蒸汽壓カO. IMpa、流酒溫度25°C的條件下生產(chǎn)出こ酸こ酯含量18. Og/ο其中，所述的步驟a中的稻殼為清蒸過(guò)的稻殼，其蒸餾溫度為100°C、蒸汽壓カ為O. IMpa和清蒸時(shí)間為45min所得。實(shí)施例2
a、取新鮮白酒丟糟600kg為原料，加稻皮稻皮120kg，攪拌均勻，溫度降到55°C；
b、加食用酒精與步驟a所得的料充分拌勻混合，使其酒精含量達(dá)到7%，形成糟醅；
c、將步驟b中的糟醅自然冷卻至36°C，加入培養(yǎng)好的老白干大曲中分離出的重量比為
6.5:3.5的巴氏醋酸菌和醋酸菌混濁變種(AS1. 41)混合構(gòu)成的細(xì)菌培養(yǎng)液6kg，攪拌均勻投入不銹鋼發(fā)酵池發(fā)酵，入池溫度為35°C，發(fā)酵時(shí)間為12d，發(fā)酵室溫32°C，發(fā)酵前5d每天充分?jǐn)嚢枰淮?，形成發(fā)酵香醅；
d、將步驟c所得的發(fā)酵香醅加入30%(vol)食用酒精42kg，攪拌均勻，發(fā)酵2d，出池蒸餾，在蒸餾溫度90°C、蒸汽壓カO. 15Mpa、流酒溫度28 °C的條件下生產(chǎn)出こ酸こ酯含量21. 8g/l。其中，所述的步驟a中的稻殼為清蒸過(guò)的稻殼，其蒸餾溫度為95°C、蒸汽壓カ為O. IMpa和清蒸時(shí)間為50min所得。實(shí)施例3:
a、取新鮮白酒丟糟700kg為原料，加稻皮稻皮140kg，攪拌均勻，溫度降到50°C；
b、加食用酒精與步驟a所得的料充分拌勻混合，使其酒精含量達(dá)到8%，形成糟醅；
c、將步驟b中的糟醅自然冷卻至37°C，加入培養(yǎng)好的老白干大曲中分離出的重量比為7:3的巴氏醋酸菌和醋酸菌混濁變種(ASl. 41)構(gòu)成的細(xì)菌培養(yǎng)液7kg，攪拌均勻投入不銹鋼發(fā)酵池發(fā)酵，入池溫度為36°C，發(fā)酵時(shí)間為14d，發(fā)酵室溫33°C，發(fā)酵前7d每天充分?jǐn)嚢枰淮?，形成發(fā)酵香醅；d、將步驟C所得的發(fā)酵香醅加入30% (VOl)食用酒精49kg，攪拌均勻，發(fā)酵3d，出池蒸餾，在蒸餾溫度95°C、蒸汽壓カO. IMpa、流酒溫度27°C的條件下生產(chǎn)出こ酸こ酯含量28.4g/l。其中，所述的步驟a中的稻殼為清蒸過(guò)的稻殼，其蒸餾溫度為100°C、蒸汽壓カ為O. 15Mpa和清蒸時(shí)間為55min所得。實(shí)施例4:
a、取新鮮白酒丟糟800kg為原料，加稻皮稻皮160kg，攪拌均勻，溫度降到45°C；
b、加食用酒精與步驟a所得的料充分拌勻混合，使其酒精含量達(dá)到9%，形成糟醅；
c、將步驟b中的糟醅自然冷卻至38°C，加入培養(yǎng)好的老白干大曲中分離出的重量比為 6:4的巴氏醋酸菌和巴氏亞種(滬釀I. 01)構(gòu)成的細(xì)菌培養(yǎng)液8kg，攪拌均勻投入不銹鋼發(fā)酵池發(fā)酵，入池溫度為37°C，發(fā)酵時(shí)間為13d，發(fā)酵室溫34°C，發(fā)酵前6d每天充分?jǐn)嚢枰淮危纬砂l(fā)酵香醅；
d、將步驟c所得的發(fā)酵香醅加入30%(vol)食用酒精56kg，攪拌均勻，發(fā)酵4d，出池蒸餾，在蒸餾溫度90°C、蒸汽壓カO. 15Mpa、流酒溫度30°C的條件下生產(chǎn)出こ酸こ酯含量35. Og/Ι。其中，所述的步驟a中的稻殼為清蒸過(guò)的稻殼，其蒸餾溫度為90°C、蒸汽壓カ為O. IOMpa和清蒸時(shí)間為60min所得。實(shí)施例5:
a、取新鮮白酒丟糟900kg為原料，加稻皮稻皮180kg，攪拌均勻，溫度降到54°C；
b、加食用酒精與步驟a所得的料充分拌勻混合，使其酒精含量達(dá)到10%，形成糟醅；
c、將步驟b中的糟醅自然冷卻至40°C，加入培養(yǎng)好的老白干大曲中分離出的重量比為
6.5:3.5的巴氏醋酸菌和巴氏亞種(滬釀I. 01)混合構(gòu)成的細(xì)菌培養(yǎng)液9kg，攪拌均勻投入不銹鋼發(fā)酵池發(fā)酵，入池溫度為34°C，發(fā)酵時(shí)間為20d，發(fā)酵室溫37°C，發(fā)酵前8d每天充分?jǐn)嚢枰淮?，形成發(fā)酵香醅；
d、將步驟c所得的發(fā)酵香醅加入用酒精63kg，攪拌均勻，發(fā)酵3d，出池蒸餾，在蒸餾溫度100°C、蒸汽壓カO. lOMpa、流酒溫度32°C的條件下生產(chǎn)出こ酸こ酯含量31. 5g/l。其中，所述的步驟a中的稻殼為清蒸過(guò)的稻殼，其蒸餾溫度為95°C、蒸汽壓カ為O. 15Mpa和清蒸時(shí)間為45min所得。實(shí)施例6:
a、取新鮮白酒丟糟IOOOkg為原料，加稻皮稻皮200kg，攪拌均勻，溫度降到40°C；
b、加食用酒精與步驟a所得的料充分拌勻混合，使其酒精含量達(dá)到12%，形成糟醅；
c、將步驟b中的糟醅自然冷卻至35°C，加入培養(yǎng)好的老白干大曲中分離出的重量比為7:3的巴氏亞種(滬釀I. 01)和醋酸菌混濁變種(AS1. 41)混合構(gòu)成的細(xì)菌培養(yǎng)液10kg，攪拌均勻投入陶瓷發(fā)酵池中發(fā)酵，入池溫度為34°C，發(fā)酵時(shí)間為20d，發(fā)酵室溫38°C，發(fā)酵前8d每天充分?jǐn)嚢枰淮?，形成發(fā)酵香醅；
d、將步驟c所得的發(fā)酵香醅加入食用酒精70kg，攪拌均勻，發(fā)酵3d，出池蒸餾，在蒸餾溫度95°C、蒸汽壓カO. 15Mpa、流酒溫度29°C的條件下生產(chǎn)出こ酸こ酯含量32. 4g/l。其中，所述的步驟a中的稻殼為清蒸過(guò)的稻殼，其蒸餾溫度為100°C、蒸汽壓カ為O. IMpa和清蒸時(shí)間為50min所得。
在上述的利用白酒丟糟固態(tài)發(fā)酵法制備こ酸こ酯的エ藝中，
——步驟a中的稻殼清蒸的目的就是為了除去雜味，因此其清蒸的溫度、時(shí)間和壓カ的參數(shù)可以根據(jù)稻殼的具體情況而定；
——步驟c中，向冷卻后的糟醅中加入的是包括巴氏醋酸菌、巴氏醋酸菌和醋酸菌混濁變種(AS1. 41)、巴氏亞種(滬釀I. 01)菌種培養(yǎng)液，使得糟醅入池發(fā)酵后能夠形成發(fā)酵香醅；
——步驟d中，將步驟c所得的發(fā)酵香醅加入食用酒精的重量份與其酒精的含量有夫，本專利申請(qǐng)為了描述上的方便故一律使用酒精含量為30% (vol)的食用酒精，當(dāng)酒精含量的百分比發(fā)生變化是，其所添加的食用酒精的重量份也隨百分比的數(shù)學(xué)計(jì)算而變化。 實(shí)施例4為本發(fā)明的最佳實(shí)例。
權(quán)利要求
1.ー種利用白酒丟糟固態(tài)發(fā)酵法制備こ酸こ酯的エ藝，包括以下步驟 a、取新鮮白酒丟糟500—1000重量份為原料，加稻皮100—200重量份，攪拌均勻，溫度降到 40— 60°C ； b、加食用酒精與步驟a所得的料充分拌勻混合，使其酒精含量達(dá)到6%—12%，形成糟醅； c、將步驟b中的糟醅自然冷卻至35°C—40V，加入由老白干大曲中分離出的醋酸菌培養(yǎng)液5 —10重量份，攪拌均勻投入耐腐蝕的發(fā)酵池發(fā)酵，入池溫度為33°C—38°C，發(fā)酵時(shí)間為IOd — 20d，發(fā)酵室溫29°C _38°C，發(fā)酵時(shí)間的前三分之一到二分之ー時(shí)間的每天充分?jǐn)嚢枰淮危纬砂l(fā)酵香醅； d、將步驟c所得的發(fā)酵香醅加入30%(vol)食用酒精35— 70重量份，攪拌均勻，發(fā)酵I—3d,出池蒸餾，在蒸餾溫度80でー105で、蒸汽壓カO. 1—0. 2Mpa、流酒溫度25°C—32°C的條件下生產(chǎn)出こ酸こ酷。
2.如權(quán)利要求I所述的制備こ酸こ酯的エ藝，其特征在于所述的稻皮為經(jīng)過(guò)清蒸后所得的稻皮。
3.如權(quán)利要求2所述的制備こ酸こ酯的エ藝，其特征在干所述稻皮的清蒸溫度為90— 100°C、壓カ為 O. 1—0. 20Mpa、時(shí)間為 40— 60 分鐘。
4.如權(quán)利要求I所述的制備こ酸こ酯的エ藝，其特征在于所述的醋酸菌培養(yǎng)液是老白干大曲中分離出的巴氏醋酸菌或醋酸菌混濁變種和巴氏亞種單獨(dú)培養(yǎng)后混合，比例為6 4—7:3。
5.利用權(quán)利要求I所述的利用白酒丟糟固態(tài)發(fā)酵法制備的こ酸こ酷。
全文摘要
本發(fā)明屬于生物工程領(lǐng)域，公開(kāi)了一種利用白酒丟糟固態(tài)發(fā)酵法制備乙酸乙酯的工藝。其主要技術(shù)方案為，取新鮮白酒丟糟500—1000重量份、稻皮100—200重量份為原料，冷卻后加入培養(yǎng)好的老白干大曲中分離出的醋酸菌培養(yǎng)液5—10重量份，入池發(fā)酵10—20天，發(fā)酵室溫29℃-38℃，出池蒸餾，不銹鋼罐貯存。本發(fā)明工藝簡(jiǎn)單，易于操作，按本工藝生產(chǎn)出的乙酸乙酯香氣突出，乙酸乙酯含量可達(dá)0.018—0.035重量份/l，能很好地解決白酒丟糟利用不充分和食品行業(yè)用乙酸乙酯的食品安全難題。
文檔編號(hào)C12P7/62GK102676593SQ20121017847
公開(kāi)日2012年9月19日 申請(qǐng)日期2012年6月1日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月1日
發(fā)明者張煜行, 張福艷, 李澤霞, 王明遠(yuǎn), 白光輝, 胡鐵功 申請(qǐng)人:河北衡水老白干酒業(yè)股份有限公司