專利名稱：多品種檸檬果汁集成加工方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種水果果汁的加工方法，特別涉及的是多品種檸檬果汁集成(一體化)加工方法。
背景技術(shù)：
檸檬果中果汁含量35% — 45%，檸檬果酸含量達(dá)6% — 7%，果糖6Brix — 8Brix，還富含黃酮、維生素族；Vc、Vb、Vp，果膠等人體健康需要的有效成分，其含量遠(yuǎn)高于各種柑橘汁，是ー種為歐、美各國早巳形成傳統(tǒng)食用習(xí)慣的、適合于加工后再消費(fèi)特色水果。隨著我國人民生活水平的提高和國際飲食文化的交流和互相滲透，檸檬宜人的色澤、香氣和其對人體健康保健作用正迅速被我國大多數(shù)人所認(rèn)識和接受，中國已經(jīng)成為全球最具消費(fèi)潛カ的大國。國內(nèi)不斷地涌現(xiàn)出添加檸檬果汁的食品飲料，如檸檬糖果、餅干，國內(nèi)主要知名飲料公司娃哈哈、匯源、農(nóng)夫山泉等等都分別推出各自品牌的檸檬果汁飲料，但所需要的NFC (鮮榨)檸檬果汁、濃縮檸檬濁汁、濃縮檸檬清汁、幾乎全是依賴進(jìn)ロ，長期以來檸檬果汁的國際市場價格都十分堅(jiān)挺。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了提供一種能夠充分利用不同等級、不同品種的檸檬果作為原料，生產(chǎn)出能充分保持檸檬鮮果成分的NFC檸檬果汁，又能生產(chǎn)出30°Brix—50 °Brix檸檬濃縮濁汁和60 0Brix-70 °Brix檸檬濃縮清汁，大大節(jié)省建設(shè)多條檸檬果汁生產(chǎn)線的投資，降低生產(chǎn)成本和管理費(fèi)用的多品種檸檬果汁集成加工方法。本發(fā)明的目的是這樣來實(shí)現(xiàn)的
本發(fā)明多種檸檬果汁集成加工方法，包括以下步驟
1)檸檬果的選擇選用成熟的檸檬鮮果、經(jīng)在預(yù)分檢線上撿選去除檸檬原料果中腐爛、霉變及蟲蛀果實(shí)后的不同等級及等級外檸檬果，能保證品質(zhì)合格的原料用量；
2)暫存經(jīng)過分選、處理，送入能自動調(diào)整出料量的貯料暫存?zhèn)}貯果，貯備緩沖、自動控制均勻供原料用果；
3)撿選挑選線上進(jìn)行精選，保證無霉變、腐爛果進(jìn)入后エ序
4)毛刷清洗毛刷洗果機(jī)滾洗同時進(jìn)行水壓沖洗，進(jìn)ー步保證品質(zhì)合格的榨汁用果和果面清潔衛(wèi)生；
5)針刺制取冷磨皮油
(I)應(yīng)用針刺磨機(jī)刺破果皮表面油細(xì)胞并同時淋水，形成油、水、細(xì)渣粒混合乳液；
(2)混合乳液泵送至碟片式離心機(jī)，進(jìn)行含油乳狀水、渣分離得到含水皮油，將含水皮油泵送至轉(zhuǎn)速為6000 10000轉(zhuǎn)/分的更高速碟片式離心機(jī)，進(jìn)行油、水精細(xì)分離，得到檸檬皮油，提高檸檬果皮油回收率達(dá)檸檬果皮油含量的70%以上；
6)分選經(jīng)過果子直徑大小分選機(jī)分選出粒徑在50mm 80mm范圍內(nèi)的朽1檬中果、粒徑在50mm以下的檸檬小果和粒徑在80mm以上的超大檸檬果；
7)榨汁粒徑在50mm 80mm范圍內(nèi)的朽1檬中果進(jìn)入杯式榨汁機(jī)進(jìn)行榨汁，并實(shí)現(xiàn)汁、油、籽、渣分離得到含檸檬粗果肉果汁，將檸檬小果和超大檸檬果進(jìn)入剖半式榨汁機(jī)或?qū)Ｓ帽秸ブ瓩C(jī)榨汁并實(shí)現(xiàn)汁、油、籽、渣分離得到含檸檬粗果肉果汁，以避免榨出的果汁中含皮渣及籽實(shí)成分，提高出汁率達(dá)原檸檬果中果汁含量的80%以上，并進(jìn)行汁、油、籽、渣分離，其中分出的含油乳液、籽、渣、分別送進(jìn)專門處理程序；
8)精制經(jīng)剖半式榨汁機(jī)或杯式榨汁機(jī)所得的含檸檬粗果肉果汁送入螺旋精制機(jī)進(jìn)行再次過壓濾分離，得含不溶性固形物低于30% (重量)較純檸檬果汁；
9)離心分離將較純檸檬果汁再送入轉(zhuǎn)速為6000 10000轉(zhuǎn)/分的碟片式離心機(jī)進(jìn)行高速固、液分離，去除絮狀雜質(zhì)纖維，得到含不溶性固形物低于6% (重量)的檸檬果汁；
10)制備鮮榨檸檬果汁將上述檸檬果汁經(jīng)包裝后入溫度<0°C冷庫后、即制得鮮檸檬果汁亦NFC檸檬果汁，這種從生產(chǎn)到消費(fèi)全過程在冷鏈中完成的檸檬果汁、能夠充分保持檸檬果維生素C等鮮果活動性成分和風(fēng)味、香味，主要用于供應(yīng)終端消費(fèi)市場調(diào)配果汁飲 料；
11)真空蒸發(fā)制備檸檬濃縮濁汁經(jīng)轉(zhuǎn)速為6000 10000轉(zhuǎn)/分的碟片式離心機(jī)進(jìn)行高速固、液分離后檸檬的果汁，進(jìn)入真空蒸發(fā)器進(jìn)行濃縮，料溫瞬時升至90°C、真空度loop-5P,滅菌并快速蒸發(fā)水分、同時蒸餾回收香氣成分、然后料溫降至10°C或10°C以下，得終點(diǎn)糖度30° Brix — 50° Brix濃縮檸檬汁，經(jīng)調(diào)配糖酸度、灌裝得到檸檬濃縮濁汁，節(jié)約包裝材料和運(yùn)輸成本，30° Brix — 50° Brix濃縮檸檬汁可方便地兌水稀釋為還原果汁，這種檸檬濃縮濁汁、主要是供食品飲料產(chǎn)品作配入劑；
12)酶解、超濾真空制備檸檬濃縮清汁
(1)經(jīng)轉(zhuǎn)速為6000 10000轉(zhuǎn)/分的碟片式離心機(jī)進(jìn)行高速固、液分離后的檸檬果汁、經(jīng)換熱器瞬間90°C殺菌、滅酶，送入15 — 60轉(zhuǎn)/min低速攪拌的衛(wèi)生級罐內(nèi)，按所測果汁中果膠、纖維素、蛋白質(zhì)含量加入相應(yīng)的果膠酶制劑，控溫20°C — 60°C，時間在2h內(nèi)，檢測果膠、纖維素、蛋白質(zhì)含量陰性為終點(diǎn)，按重量比，所測果汁果膠酶制劑=1 : O. I
O. 6%o ；
(2)取經(jīng)酶解后的上清液進(jìn)入超濾機(jī)進(jìn)行超濾，確保透過果汁粒徑<2微米；
(3)將超濾后的果汁送入真空蒸發(fā)器濃縮，料溫瞬時升至90°C、真空度IOOp—5p,快速蒸發(fā)水分并蒸餾回收香氣成分，然后料溫降至10°C或10°C以下，得終點(diǎn)糖度60° Brix—70° Brix，透光率至少為90%的濃縮檸檬清汁，灌裝入低溫庫(罐)貯藏。這種濃縮檸檬清汁專用于調(diào)配無色、透明、無沉淀的果汁飲料或餐用調(diào)味料，比濃縮檸檬濁汁更節(jié)約包裝材料和運(yùn)輸成本，這種達(dá)60° Brix—70° Brix,濃縮朽1檬清汁由于糖度、酸度極高，自身具有抗菌滅菌作用，可不經(jīng)過無菌灌裝，加之無色、透光率高的特點(diǎn)，更節(jié)約包裝材料和運(yùn)輸成本，(檸檬濁汁因含纖維素多，粘度、稠度高，難于生產(chǎn)出60° Brix—70° Brix的濃縮汁)，這種檸檬濃縮清汁最適于供食品飲料產(chǎn)品作配入劑、生產(chǎn)無色、澄清果汁飲料。上述的果膠酶制劑為果膠酶、纖維素酶、半纖維酶、淀粉酶、蛋白酶中的至少ー種。本發(fā)明能夠充分利用不同等級、不同品種的檸檬果作為原料，既能生產(chǎn)出能夠充分保持檸檬鮮果成分的NFC果汁、又能生產(chǎn)出30°Brix — 50 °Brix檸檬濃縮濁汁和600Brix-70 °Brix檸檬濃縮清汁，大大節(jié)省建設(shè)多條檸檬果汁生產(chǎn)線的投資，降低生產(chǎn)成本和管理費(fèi)用可進(jìn)行大規(guī)模生產(chǎn)。
具體實(shí)施例方式本實(shí)施例多品種檸檬果汁集成加工方法，包括以下步驟
1)檸檬果的初步選擇選用成熟的檸檬鮮果、經(jīng)撿選去除檸檬原料果中腐爛、霉變及蟲蛀果實(shí)后的不同等級及等級外檸檬果；
2)暫存經(jīng)過分選、處理，送入能自動調(diào)整出料量的貯料暫存?zhèn)}貯果；
3)撿選挑選線上進(jìn)行精選，保證無霉變、腐爛果進(jìn)入后エ序
4)毛刷清洗毛刷洗果機(jī)滾洗同時進(jìn)行水壓沖洗；
5)針刺制取冷磨皮油
(1)應(yīng)用針刺磨機(jī)刺破果皮表面油細(xì)胞并同時淋水，形成油、水、細(xì)渣?；旌先橐?；
(2)混合乳液泵送至碟片式離心機(jī)，在5700轉(zhuǎn)/分進(jìn)行含油乳狀水、渣分離得到含水皮油，將含水皮油泵送至更高轉(zhuǎn)速離心機(jī)，轉(zhuǎn)速為6800轉(zhuǎn)/分轉(zhuǎn)速下進(jìn)行油、水精細(xì)分離，得到含量95%以上的檸檬皮油；
6)分選經(jīng)過果子直徑大小分選機(jī)、分選出粒徑在50mm 80mm范圍內(nèi)的朽1檬中果、粒徑在50mm以下的檸檬小果和粒徑在80mm以上的超大檸檬果；
7)榨汁:
檸檬中果進(jìn)入杯式榨汁機(jī)進(jìn)行榨汁，并實(shí)現(xiàn)汁、油、籽、渣分離，得到含檸檬果肉果汁，將檸檬小果和超大檸檬果進(jìn)入剖半式榨汁機(jī)或?qū)Ｓ帽秸ブ瓩C(jī)榨汁并進(jìn)行汁、油、籽、渣分離，得到含檸檬粗果肉果汁；
8)精制
經(jīng)剖半式榨汁機(jī)或杯式榨汁機(jī)所得的含檸檬粗果肉果汁、送入螺旋精制機(jī)進(jìn)行再次過壓濾分離，得含不溶性固形物低于30% (重量)的較純檸檬果汁；
9)離心分離將較純檸檬果汁再送入轉(zhuǎn)速為6800轉(zhuǎn)/分的碟片式離心機(jī)中進(jìn)行高速固、液分離，去除絮狀雜質(zhì)纖維，得到含不溶性固性物小于6% (重量)的檸檬果汁；
10)制備鮮榨檸檬果汁將上述檸檬果汁經(jīng)包裝后入溫度<0°C冷庫、即得鮮榨檸檬果汁亦NFC檸檬果汁；
11)真空蒸發(fā)制備檸檬濃縮濁汁經(jīng)碟片離心機(jī)進(jìn)行高速固、液分離后檸檬的果汁，進(jìn)入真空蒸發(fā)器進(jìn)行濃縮，料溫瞬時升至90°C、真空度100P — 5P，快速蒸發(fā)水分，同時蒸餾回收香氣成分，然后料溫降到10°C以下，得終點(diǎn)糖度30° Brix—50° Brix濃縮檸檬汁，根據(jù)需要經(jīng)調(diào)配糖酸度，使糖酸度一致，灌裝得到檸檬濃縮濁汁；
12)酶解、超濾、真空制備檸檬濃縮清汁
(I)經(jīng)碟片式離心機(jī)在6800轉(zhuǎn)/分轉(zhuǎn)速下進(jìn)行高速固、液分離后的檸檬果汁、經(jīng)換熱器瞬間85 87°C殺菌滅酶，送入15—60轉(zhuǎn)/min低速攪拌衛(wèi)生級罐內(nèi)，按所測果汁中果膠、纖維素、蛋白質(zhì)含量加入相應(yīng)的果膠酶制劑，控溫30°C—55°C，時間在2h內(nèi)，檢測果膠、纖維素、蛋白質(zhì)含量陰性為終點(diǎn)，按重量比，所測果汁果膠酶制劑=1 O. I O. 3%。，果膠酶制劑采用果膠酶、纖維素酶、蛋白酶的混合酶。(2)取經(jīng)酶解后的上清液、進(jìn)入超濾機(jī)進(jìn)行超濾，確保透過果汁粒徑< 2微米
(3)將超濾后的果汁送入真空蒸發(fā)器濃縮，料溫瞬時升至90°C、真空度80p— 5p，快速蒸發(fā)水分并蒸餾回收香氣成分，然后料溫降至10°C以下，得終點(diǎn)糖度60° Brix-70° Brix,透光率達(dá)95%以上真空檸檬濃縮清汁，灌裝入低溫庫(罐)貯藏。上述實(shí)施例是對本發(fā)明的上述內(nèi)容作進(jìn)ー步的說明，但不應(yīng)將此理解為本發(fā)明上述主題的范圍僅限于上述實(shí)施例。凡基于上述內(nèi)容所實(shí)現(xiàn)的技術(shù)均屬于本發(fā) 明的范圍。
權(quán)利要求
1.多品種檸檬果汁集成加工方法，該方法包括以下步驟 1)檸檬果的初步選擇選用成熟的檸檬鮮果，經(jīng)在預(yù)分撿線上撿選、去除檸檬原料果中腐爛、霉變及蟲蛀果實(shí)后的不同等級及等級外檸檬果； 2)暫存經(jīng)過分選、處理，送入能自動調(diào)整出料量的貯料暫存?zhèn)}貯果； 3)撿選挑選線上進(jìn)行精選，保證無霉變、腐爛果進(jìn)入后工序 4)毛刷清洗毛刷洗果機(jī)滾洗、同時進(jìn)行水壓沖洗； 5)針刺制取冷磨皮油 (1)應(yīng)用針刺磨機(jī)刺破果皮表面油細(xì)胞并同時淋水，形成油、水、細(xì)渣粒混合乳液； (2)混合乳液泵送至碟片式離心機(jī)，進(jìn)行含油乳狀水、渣分離得到含水皮油，將含水皮油泵送至轉(zhuǎn)速為6000 10000轉(zhuǎn)/分的更高速度碟片式離心機(jī)，進(jìn)行油、水精細(xì)分離，得到檸檬皮油； 6)分選經(jīng)過果子直徑大小分選機(jī)分選出粒徑在50mm 80mm范圍內(nèi)的朽1檬中果、粒徑在50mm以下的檸檬小果和粒徑在80mm以上的超大檸檬果； 7)榨汁粒徑在50mm 80mm范圍內(nèi)的朽1檬中果進(jìn)入杯式榨汁機(jī)進(jìn)行榨汁，并實(shí)現(xiàn)汁、油、籽、渣分離、得到含檸檬粗果肉果汁，檸檬小果和超大檸檬果進(jìn)入剖半式榨汁機(jī)或?qū)Ｓ玫谋秸ブ瓩C(jī)榨汁并實(shí)現(xiàn)汁、油、籽渣分離得到含檸檬粗果肉果汁； 8)精制經(jīng)剖半式榨汁機(jī)或杯式榨汁機(jī)所得的含檸檬粗果肉果汁送入螺旋精制機(jī)進(jìn)行再次過壓濾分離，得到含不溶性固形物低于30%的較純檸檬果汁； 9)離心分離將較純檸檬果汁再送入轉(zhuǎn)速為6000 10000轉(zhuǎn)/分的碟片式離心機(jī)進(jìn)行高速固、液分離，去除絮狀雜質(zhì)纖維，得到含不溶性固形物低于6%的檸檬果汁； 10)制備鮮榨檸檬果汁將上述檸檬果汁經(jīng)包裝后入溫度<0°C冷庫后、即制得鮮榨檸fe果汁; 11)真空蒸發(fā)制備檸檬濃縮濁汁經(jīng)轉(zhuǎn)速為6000 10000轉(zhuǎn)/分的碟片式離心機(jī)進(jìn)行高速固、液分離后的檸檬果汁進(jìn)入真空蒸發(fā)器進(jìn)行濃縮，料溫瞬時升至90°C，真空度100P-5P,滅菌并快速蒸發(fā)水分、同時蒸餾回收香氣成分，然后降至10°C或10°C以下，得終點(diǎn)糖度30° Brix — 50° Brix濃縮檸檬汁，經(jīng)調(diào)配糖酸度、灌裝得到檸檬濃縮濁汁； 12)酶解、超濾真空制備檸檬濃縮清汁 (1)經(jīng)轉(zhuǎn)速為6000 10000轉(zhuǎn)/分的碟片式離心機(jī)進(jìn)行高速固、液分離后的檸檬果汁、經(jīng)換熱器瞬間85°C 90°C殺菌、滅酶，送入15 — 60轉(zhuǎn)/min低速攪拌的衛(wèi)生級罐內(nèi)，按所測果汁中果膠、纖維素、蛋白質(zhì)含量加入相應(yīng)的果膠酶制劑，控溫20°C — 60°C，時間在2h內(nèi)，檢測果膠、纖維素、蛋白質(zhì)含量陰性為終點(diǎn)，按重量比，所測果汁果膠酶制劑=1 0. I 0. 6% ； (2)取經(jīng)酶解后的上清液進(jìn)入超濾機(jī)進(jìn)行超濾，確保透過果汁粒徑<2微米 (3)將超濾后的果汁送入真空蒸發(fā)器濃縮，料溫瞬時升至90°C、真空度100P— 5P，快速蒸發(fā)水分并蒸餾回收香氣成分后，料溫降至10°C或10°C以下，得終點(diǎn)糖度60° Bix — 70° Brix、透光率至少為90%的真空濃縮檸檬清汁，灌裝入低溫庫貯藏。
2.如權(quán)利要求I所述的多品種檸檬果汁集成加工方法，其特征在于果膠酶制劑為果膠酶、纖維素酶、半纖維酶、淀粉酶、蛋白酶中的至少一種。
全文摘要
本發(fā)明多品種檸檬果汁集成加工方法，包括1)檸檬果的初步選擇；2)暫存；3)撿選、4)毛刷清洗；5)針刺制取冷磨皮油；6)分選分選出檸檬中果、檸檬小果、檸檬超大果；7)榨汁；8)精制；制得較純檸檬果汁；9)離心分離；10)制備鮮榨檸檬果汁；11)真空蒸發(fā)制備檸檬濃縮濁汁；12)酶解、超濾、真空蒸發(fā)制備檸檬濃縮清汁。本發(fā)明能夠充分利用不同等級、不同品種的檸檬果作為原料，既能生產(chǎn)出能夠充分保持檸檬鮮果成分的鮮榨檸檬果汁、又能生產(chǎn)出30oBrix—50oBrix檸檬濃縮濁汁和60oBrix—70oBrix檸檬濃縮清汁，大大節(jié)省建設(shè)多條檸檬果汁生產(chǎn)線的投資，降低生產(chǎn)成本和管理費(fèi)用。
文檔編號A23L2/74GK102669767SQ20121018096
公開日2012年9月19日 申請日期2012年6月5日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月5日
發(fā)明者謝振文 申請人:謝振文