專利名稱:即食蔬菜的非腌制加工方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及即食食品的加工方法,尤其是一種即食蔬菜的非腌制加工方法。
背景技術(shù):
現(xiàn)在人們食用的蔬菜首選肯定是新鮮蔬菜,但新鮮蔬菜有其局限性,新鮮蔬菜難保存,保存時間較短,在某些特殊的行業(yè)領(lǐng)域內(nèi),如遠航輪上的船員和長期在野外工作的人員,就無法食用到蔬菜。而且新鮮的蔬菜需要經(jīng)過烹飪后方可食用,無法做到即食。目前現(xiàn)有兩種方法可增加蔬菜的保存時間,一種是通過將蔬菜加入大量的鹽、糖及其他防腐劑進行腌制,這樣可以增加其保存時間,但這種腌制的蔬菜的營養(yǎng)價值已被破壞,且長期食用甚至?xí)θ梭w有害,同時,在蔬菜進行腌制過程中,企業(yè)需要產(chǎn)生大量的腌制廢水,這種腌制廢水無法再次利用,直接排放將嚴重影響生態(tài)壞境;還有一種是通過蔬菜脫水,對蔬菜進行烘干脫水處理,得到脫水蔬菜,這種脫水蔬菜可以長期保存,但其營養(yǎng)價值差,且口感不佳,而且在食用時需要用清水浸泡,時間長,無法做到即食。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了解決上述技術(shù)的不足而提供一種營養(yǎng)價值高、口感好的即食蔬菜的非腌制加工方法。為了達到上述目的,本發(fā)明所設(shè)計的即食蔬菜的非腌制加工方法,把挑選后的新鮮蔬菜經(jīng)過清洗后切塊成所需的形狀和大小;把切塊后的新鮮蔬菜進行殺青,殺青后經(jīng)過甩干脫水再使用熱風(fēng)烘干;烘干后的蔬菜再使用溫水進行復(fù)水;蔬菜復(fù)水完成后浙干,再根據(jù)不同口味進行調(diào)味,調(diào)味完成后包裝,再經(jīng)過巴氏殺菌得到成品。作為優(yōu)化,所述的殺青過程為將切塊后的蔬菜放入轉(zhuǎn)動式漂燙機進行殺青,殺青時加入溫水,水溫在80 V -100 V之間,同時在溫水中加入小蘇打,小蘇打與溫水的質(zhì)量比為0. 1-0. 2 :1000,溫水的水位高于蔬菜最高點,殺青時間在1-4分鐘。所述的甩干脫水過程采用甩干機,轉(zhuǎn)速為150-200轉(zhuǎn),甩干時間為30-40秒;熱風(fēng)烘干過程采用熱風(fēng)干燥機,熱風(fēng)干燥時間為3-4小時。所述的復(fù)水過程把熱風(fēng)烘干后的蔬菜放入容器內(nèi),再加入由沸開水冷卻至600C _70°C的溫水,菜與水的質(zhì)量比為I :3-4,復(fù)水時間在30分鐘至2小時之間,菜內(nèi)部的含水率為63%-72%。本發(fā)明所得到的即食蔬菜的非腌制加工方法,把新鮮的蔬菜經(jīng)過殺青后甩干脫水并熱風(fēng)烘干,再進行復(fù)水,能有效的保持蔬菜內(nèi)部的營養(yǎng)價值,避免加工過程中對其的破壞。同時這種加工方法,使生產(chǎn)更加環(huán)保。而通過該加工方法得到的即食蔬菜,具有保存時間長,口感好,不添加任何化學(xué)添加劑,使即食蔬菜更加安全,食用更加健康。同時還可以根據(jù)不同口味的需求,采用不同的調(diào)味品,調(diào)制不同口味的即食蔬菜,使其更加適合大眾口味。
具體實施例方式下面通過實施例對本發(fā)明作進一步的描述。實施例I :本實施例描述的即食蔬菜的非腌制加工方法,把挑選后的新鮮蔬菜經(jīng)過清洗后切塊成所需的形狀和大??;把切塊后的新鮮蔬菜進行殺青,殺青后經(jīng)過甩干脫水再使用熱風(fēng)烘干;烘干后的蔬菜再使用溫水進行復(fù)水;蔬菜復(fù)水完成后浙干,再根據(jù)不同口味進行調(diào)味,調(diào)味完成后包裝,再經(jīng)過巴氏殺菌得到成品。實施例2:葉類蔬菜青菜芯、藍菜、大白菜、雪菜、芥菜等;莖類蔬菜萵筍、芹菜、貢菜、蕨菜、花菜、西蘭花等;菌類黑木耳、金針菇、平菇、香菇、豆苗等,把挑選后的新鮮蔬菜經(jīng)過清洗后切塊成所需的形狀和大小;把切塊后的新鮮蔬菜進行殺青,殺青過程為將切塊后的蔬菜放入轉(zhuǎn)動式漂燙機進行殺青,殺青時加入溫水,水溫在90°C之間,同時在溫水中加入小蘇打,小蘇打與溫水的質(zhì)量比為0. 2 :1000,溫水的水位高于蔬菜最高點,殺青時間在1-3分鐘。殺青后經(jīng)過甩干脫水再使用熱風(fēng)烘干,甩干脫水過程采用甩干機,轉(zhuǎn)速為150轉(zhuǎn),甩干時間為30秒;熱風(fēng)烘干過程采用熱風(fēng)干燥機,熱風(fēng)干燥時間為3小時。烘干后的蔬菜再使用溫水進行復(fù)水,復(fù)水過程把熱風(fēng)烘干后的蔬菜放入容器內(nèi),再加入由沸開水冷卻至60°C的溫水,菜與水的質(zhì)量比為I :4,復(fù)水時間在I小時;蔬菜復(fù)水完成后浙干,再根據(jù)不同口味進行調(diào)味,調(diào)味完成后包裝,再經(jīng)過巴氏殺菌得到成品。實施例3 根類蔬菜榨菜、蘿卜、大頭菜、藕片、馬鈴薯、胡蘿卜、竹筍等;果實類黃瓜、苦瓜、茄子、西紅柿、冬瓜、南瓜、豇豆、四季豆等,把挑選后的新鮮蔬菜經(jīng)過清洗后切塊成所需的形狀和大?。话亚袎K后的新鮮蔬菜進行殺青,殺青過程為將切塊后的蔬菜放入轉(zhuǎn)動式漂燙機進行殺青,殺青時加入溫水,水溫在95°C之間,同時在溫水中加入小蘇打,小蘇打與溫水的質(zhì)量比為0. I :1000,溫水的水位高于蔬菜最高點,殺青時間在2-4分鐘。殺青后經(jīng)過甩干脫水再使用熱風(fēng)烘干,甩干脫水過程采用甩干機,轉(zhuǎn)速為200轉(zhuǎn),甩干時間為35秒;熱風(fēng)烘干過程采用熱風(fēng)干燥機,熱風(fēng)干燥時間為4小時。烘干后的蔬菜再使用溫水進行復(fù)水,復(fù)水過程把熱風(fēng)烘干后的蔬菜放入容器內(nèi),再加入由沸開水冷卻至60°C -70°C的溫水,菜與水的質(zhì)量比為I :3,復(fù)水時間在I. 5小時;蔬菜復(fù)水完成后浙干,再根據(jù)不同口味進行調(diào)味,調(diào)味完成后包裝,再經(jīng)過巴氏殺菌得到成品。權(quán)利要求
1.一種即食蔬菜的非腌制加工方法,其特征是把挑選后的新鮮蔬菜經(jīng)過清洗后切塊成所需的形狀和大??;把切塊后的新鮮蔬菜進行殺青,殺青后經(jīng)過甩干脫水再使用熱風(fēng)烘干;烘干后的蔬菜再使用溫水進行復(fù)水;蔬菜復(fù)水完成后浙干,再根據(jù)不同口味進行調(diào)味,調(diào)味完成后包裝,再經(jīng)過巴氏殺菌得到成品。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的即食蔬菜的非腌制加工方法,其特征是所述的殺青過程為將切塊后的蔬菜放入轉(zhuǎn)動式漂燙機進行殺青,殺青時加入溫水,水溫在80°C -100°C之間,同時在溫水中加入小蘇打,小蘇打與溫水的質(zhì)量比為O. 1-0. 2 :1000,溫水的水位高于蔬菜最高點,殺青時間在1-4分鐘。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的即食蔬菜的非腌制加工方法,其特征是所述的甩干脫 水過程采用甩干機,轉(zhuǎn)速為150-200轉(zhuǎn),甩干時間為30-40秒,甩干時間根據(jù)轉(zhuǎn)速的增加而減少;熱風(fēng)烘干過程采用熱風(fēng)干燥機,熱風(fēng)干燥時間為3-4小時。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的即食蔬菜的非腌制加工方法,其特征是所述的復(fù)水過程把熱風(fēng)烘干后的蔬菜放入容器內(nèi),再加入由沸開水冷卻至60°C -70°C的溫水,菜與水的質(zhì)量比為I :3-4,復(fù)水時間在30分鐘至2小時之間,使菜含水率為63%-72%。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的即食蔬菜的非腌制加工方法,其特征是所述的殺青過程為將切塊后的蔬菜放入轉(zhuǎn)動式漂燙機進行殺青,殺青時加入溫水,水溫在90°C,同時在溫水中加入小蘇打,小蘇打與溫水的質(zhì)量比為O. 2 :1000,溫水的水位高于蔬菜最高點,殺青時間在2分鐘。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的即食蔬菜的非腌制加工方法,其特征是所述的甩干脫水過程采用甩干機,轉(zhuǎn)速為150轉(zhuǎn),甩干時間為30秒,甩干時間根據(jù)轉(zhuǎn)速的增加而減少;熱風(fēng)烘干過程采用熱風(fēng)干燥機,熱風(fēng)干燥時間為3小時。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的即食蔬菜的非腌制加工方法,其特征是所述的復(fù)水過程把熱風(fēng)烘干后的蔬菜放入容器內(nèi),再加入由沸開水冷卻至65°C的溫水,菜與水的質(zhì)量比為I :.4,復(fù)水時間在I小時,使菜含水率為68%。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種即食蔬菜的非腌制加工方法,把挑選后的新鮮蔬菜經(jīng)過清洗后切塊成所需的形狀和大?。话亚袎K后的新鮮蔬菜進行殺青,殺青后經(jīng)過甩干脫水再使用熱風(fēng)烘干;烘干后的蔬菜再使用溫水進行復(fù)水;蔬菜復(fù)水完成后瀝干,再根據(jù)不同口味進行調(diào)味,調(diào)味完成后包裝,再經(jīng)過巴氏殺菌得到成品。這種即食蔬菜的非腌制加工方法,把新鮮的蔬菜經(jīng)過殺青后甩干脫水并熱風(fēng)烘干,再進行復(fù)水,能有效的保持蔬菜內(nèi)部的營養(yǎng)價值,避免加工過程中對其的破壞。同時這種加工方法,在加工過程所產(chǎn)生的廢水對環(huán)境無任何的破壞,使生產(chǎn)更加環(huán)保。而通過該加工方法得到的即食蔬菜,具有保存時間長,口感好,不添加任何化學(xué)添加劑,使蔬菜更加安全,食用更加健康。
文檔編號A23L1/212GK102726682SQ20121018145
公開日2012年10月17日 申請日期2012年5月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月31日
發(fā)明者錢偉忠 申請人:桐鄉(xiāng)市龍順食品有限公司