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一種藍莓果干粉以及冷凍干燥技術制備藍莓果干粉的方法

文檔序號:605979閱讀:532來源:國知局
專利名稱:一種藍莓果干粉以及冷凍干燥技術制備藍莓果干粉的方法
技術領域
本發(fā)明涉及一種藍莓果干粉及其制備方法,尤其是涉及一種藍莓果干粉以及冷凍干燥技術制備藍莓果干粉的 方法。
背景技術
藍莓,學名越桔,屬于杜醇花科(Ericaceae)、越桔屬(Vaccinium)植物。藍莓果實中不僅含有豐富的維生素A、B、C、E及K、Fe、Zn、Ca等礦物質(zhì)元素,更特別的是藍莓中所含的花青素,屬于多酚、黃酮類物質(zhì),具有豐富的生理活性,如抗生素作用、抗自由基作用、抗視力退化及抗動脈硬化和血栓形成的作用。經(jīng)常食用藍莓制品可明顯增強視力、消除視疲勞、增強心臟功能;對由糖尿病引起的毛細血管病有治療作用;而且能延緩腦神經(jīng)衰老,預防老年癡呆。以往研究者對藍莓果實干燥采用鼓風干燥的方法,但這種傳統(tǒng)的高溫干燥法容易造成藍莓果中的生物活性物質(zhì)減少。冷凍干燥是一種近期發(fā)展起來的現(xiàn)代干燥技術,由于干燥過程中無需高溫處理,具有保護產(chǎn)品營養(yǎng)成分的作用,更適合應用于藍莓果實的干燥生產(chǎn)。藍莓果內(nèi)含有較多低分子量的糖,在藍莓果干燥后期易導致產(chǎn)品粘稠、吸濕等問題,因此現(xiàn)階段藍莓相關產(chǎn)品多以膠囊形式上市,而藍莓果干粉產(chǎn)品則很少見。為了制備高生物活性的藍莓果干粉,應用冷凍干燥技術是一項重要的解決方案,另外一項有效解決方案是可以在制備干粉過程中添加合適的載體如麥芽糊精,玉米淀粉等大分子物質(zhì),該技術不僅具有一定的保護有效營養(yǎng)物質(zhì)的作用,還能有效提升玻璃態(tài)轉(zhuǎn)變溫度,有效降低藍莓干粉的吸濕性,使產(chǎn)品能夠呈現(xiàn)更好的狀態(tài)。雖然利用冷凍干燥技術制備某些水果的干燥產(chǎn)品(如草莓、桑葚等)的研究已有報道,但采用冷凍干燥法、以麥芽糊精作為載體的藍莓果干粉制備工藝還未見報道。為此,本研究以制備高品質(zhì)藍莓果干粉為目標,采用冷凍干燥法及添加麥芽糊精載體制備藍莓干粉,為實現(xiàn)大規(guī)模藍莓干粉生產(chǎn)提供工藝參數(shù),為合理利用生物量豐富的藍莓資源及制備高品質(zhì)藍莓干燥產(chǎn)品提供指導。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的旨在以我國資源十分豐富的藍莓果實為材料,提供一種冷凍干燥技術制備出一種藍莓果干粉及其相應的制作方法。一種藍莓果干粉,其特征在于I)新鮮藍莓果泥質(zhì)量和麥芽糊精溶液體積的比值范圍為I : 0.5至I : 2,所述的藍莓果泥質(zhì)量單位為克,所述的麥芽糊精溶液體積單位為毫升;2)上述麥芽糊精溶液由如下方法獲得準確稱取一定質(zhì)量的麥芽糊精粉末,加入一定體積的蒸餾水,使麥芽糊精完全溶解,得到麥芽糊精溶液,所述的麥芽糊精粉末質(zhì)量單位為克,所述的蒸餾水體積單位為毫升,所述麥芽糊精粉末質(zhì)量與所述蒸餾水體積的比值為 I : 8 ;
3)將新鮮藍莓果泥和麥芽糊精溶液混合后得到藍莓果泥樣品,將上述藍莓果泥樣品冷凍之后進行干燥處理得到藍莓果干粉半成品;4)將上述藍莓果干粉半成品研磨后得到相應的藍莓果干粉。其中涉及多個優(yōu)選實施例,如下一個優(yōu)選實施例,其中新鮮藍莓果泥的制備方法如下采用自動清洗機將采摘的新鮮藍莓果清洗至無污物殘留,再用均質(zhì)機將藍莓果打碎至均勻細膩的泥狀,得到新鮮藍毒果泥。一個優(yōu)選實施例,其中上述藍莓果泥樣品冷凍方法如下含載體的藍莓果泥樣品平鋪于表面皿中,使得含載體的藍莓果泥樣品平均厚度在8毫米至10毫米,裝有含載體的藍莓果泥樣品的表面皿用保鮮膜密封,置于_40°C冰箱中預凍6小時,得藍莓果泥冷凍干燥前的預凍樣品。
一個優(yōu)選實施例,其中上述藍莓果泥樣品干燥方法如下將預凍樣品從-40°C冰箱中取出,將密封用的保鮮膜去除,放入冷凍干燥機中,冷凍干燥24小時,得到藍莓果干粉半成品,所述冷凍干燥機的工作條件為真空度80Pa,冷阱溫度-46°C。一個優(yōu)選實施例,其中上述藍莓果干粉半成品研磨方法如下將藍莓果干粉半成品,置于瓷質(zhì)研缽中快速研磨,過80目篩,得藍莓果干粉產(chǎn)品。一種冷凍干燥技術制備藍莓果干粉的方法,其特征在于(I)準確稱取一定質(zhì)量的麥芽糊精粉末,加入一定體積的蒸餾水,使麥芽糊精完全溶解,得到麥芽糊精溶液,所述的麥芽糊精粉末質(zhì)量單位為克,所述的蒸餾水體積單位為毫升,所述麥芽糊精粉末質(zhì)量與所述蒸餾水體積的比值為I : 8;(2)稱取一定質(zhì)量的藍莓果泥,量取一定體積的麥芽糊精溶液,將藍莓果泥與麥芽糊精溶液于均質(zhì)機中混合均質(zhì)10分鐘,得到含載體的藍莓果泥樣品,所述的藍莓果泥質(zhì)量單位為克,所述的麥芽糊精溶液體積單位為毫升,所述藍莓果泥質(zhì)量與所述麥芽糊精溶液體積的比值范圍為I : 0. 5至I : 2 ;(3)將新鮮藍莓果泥和麥芽糊精溶液混合后得到藍莓果泥樣品,將上述藍莓果泥樣品冷凍之后進行干燥處理得到藍莓果干粉半成品;(4)將上述藍莓果干粉半成品研磨后得到相應的藍莓果干粉。其中涉及多個優(yōu)選實施例,如下一個優(yōu)選實施例,其中藍莓果泥的制備方法如下采用自動清洗機將采摘的新鮮藍莓果清洗至無污物殘留,再用均質(zhì)機將藍莓果打碎至均勻細膩的泥狀,得到新鮮藍莓果泥。一個優(yōu)選實施例,其中上述藍莓果泥樣品冷凍方法如下含載體的藍莓果泥樣品平鋪于表面皿中,使得含載體的藍莓果泥樣品平均厚度在8毫米至10毫米,裝有含載體的藍莓果泥樣品的表面皿用保鮮膜密封,置于_40°C冰箱中預凍6小時,得藍莓果泥冷凍干燥前的預凍樣品。一個優(yōu)選實施例,其中上述藍莓果泥樣品干燥方法如下將預凍樣品從-40°C冰箱中取出,將密封用的保鮮膜去除,放入冷凍干燥機中,冷凍干燥24小時,得到藍莓果干粉半成品,所述冷凍干燥機的工作條件為真空度80Pa,冷阱溫度-46°C。一個優(yōu)選實施例,其中上述藍莓果干粉半成品研磨方法如下將藍莓果干粉半成品,置于瓷質(zhì)研缽中快速研磨,過80目篩,得藍莓果干粉產(chǎn)品。
具體實施例方式以下,關于本發(fā)明的一種冷凍干燥技術制備出一種藍莓果干粉及其相應的制作方法,基于一個優(yōu)選實施方式進行說明。一種藍莓果干粉的組成,具體為I)新鮮藍莓果泥質(zhì)量和麥芽糊精溶液體積的比值范圍為I : 0.5至I : 2,所述的藍莓果泥質(zhì)量單位為克,所述的麥芽糊精溶液體積單位為毫升;2)上述麥芽糊精溶液由如下方法獲得準確稱取一定質(zhì)量的麥芽糊精粉末,加入 一定體積的蒸餾水,使麥芽糊精完全溶解,得到麥芽糊精溶液,所述的麥芽糊精粉末質(zhì)量單位為克,所述的蒸餾水體積單位為毫升,所述麥芽糊精粉末質(zhì)量與所述蒸餾水體積的比值為 I : 8 ;3)將新鮮藍莓果泥和麥芽糊精溶液混合后得到藍莓果泥樣品,將上述藍莓果泥樣品冷凍之后進行干燥處理得到藍莓果干粉半成品;4)將上述藍莓果干粉半成品研磨后得到相應的藍莓果干粉。上述藍莓果干粉的原料新鮮藍莓果泥的通過如下方法獲得采用自動清洗機將采摘的新鮮藍莓果清洗至無污物殘留,再用均質(zhì)機將藍莓果打碎至均勻細膩的泥狀,得到新鮮藍莓果泥。上述藍莓果干粉的中間產(chǎn)品藍莓果泥樣品通過如下方法進行冷凍含載體的藍莓果泥樣品平鋪于表面皿中,使得含載體的藍莓果泥樣品平均厚度在8毫米至10毫米,裝有含載體的藍莓果泥樣品的表面皿用保鮮膜密封,置于_40°C冰箱中預凍6小時,得藍莓果泥冷凍干燥前的預凍樣品。上述藍莓果干粉的中間產(chǎn)品藍莓果泥樣品通過如下方法進行干燥將預凍樣品從_40°C冰箱中取出,將密封用的保鮮膜去除,放入冷凍干燥機中,冷凍干燥24小時,得到藍莓果干粉半成品,所述冷凍干燥機的工作條件為真空度80Pa,冷阱溫度-46°C。上述藍莓果干粉的中間產(chǎn)品藍莓果干粉半成品通過如下方法進行研磨處理將藍莓果干粉半成品,置于瓷質(zhì)研缽中快速研磨,過80目篩,得藍莓果干粉產(chǎn)品。一種最優(yōu)選的冷凍干燥技術制備藍莓果干粉制備方式如下,其步驟為(I)采用自動清洗機將采摘的新鮮藍莓果清洗至無污物殘留,再用均質(zhì)機將藍莓果打碎至均勻細膩的泥狀,得到藍莓果泥;(2)準確稱取一定質(zhì)量的麥芽糊精粉末,加入一定體積的蒸餾水,使麥芽糊精完全溶解,得到麥芽糊精溶液,所述的麥芽糊精粉末質(zhì)量單位為克,所述的蒸餾水體積單位為毫升,所述麥芽糊精粉末質(zhì)量與所述蒸餾水體積的比值為I : 8;(3)稱取一定質(zhì)量的藍莓果泥,量取一定體積的麥芽糊精溶液,將藍莓果泥與麥芽糊精溶液于均質(zhì)機中混合均質(zhì)10分鐘,得到含載體的藍莓果泥樣品,所述的藍莓果泥質(zhì)量單位為克,所述的麥芽糊精溶液體積單位為毫升,所述藍莓果泥質(zhì)量與所述麥芽糊精溶液體積的比值范圍為I : 0. 5至I : 2 ;(4)含載體的藍莓果泥樣品平鋪于表面皿中,使得含載體的藍莓果泥樣品平均厚度在8毫米至10毫米,裝有含載體的藍莓果泥樣品的表面皿用保鮮膜密封,置于_40°C冰箱中預凍6小時,得藍莓果泥冷凍干燥前的預凍樣品;(5)將預凍樣品從_40°C冰箱中取出,將密封用的保鮮膜去除,放入冷凍干燥機中,冷凍干燥24小時,得到藍莓果干粉半成品,所述冷凍干燥機的工作條件為真空度80Pa,冷阱溫度_46°C ;(6)將藍莓果干粉半成品,置于瓷質(zhì)研缽中快速研磨,過80目篩,得藍莓果干粉產(chǎn)品,密封保存。在上述方法中,具體的冷凍、干燥、研磨、采摘打碎成泥過程都是具體的一種最優(yōu)選方式,并不代表該藍莓果干粉的生產(chǎn)過程必須要進行上述細致的限定。
由本發(fā)明得到的藍莓果干粉的特征是冷凍干燥的干粉在結(jié)構(gòu)上更酥松,得到的干粉細膩,更適合商品化。與未添加載體的干粉比較,具有表面粘稠的糖液少、吸濕速度慢、返潮速度低等特點。該工藝藍莓果干粉的產(chǎn)品得率15%-20%,含水量在2. 5%以下,pH示差分光光度法測定花青素含量為120-140mg/100g鮮果,是一種有效制備高品質(zhì)藍莓果干粉的的工藝方法。實施例I.制備杜克藍莓果干粉采用自動清洗機將采摘的杜克品種新鮮藍莓果清洗至無污物殘留,再用均質(zhì)機將藍莓果打碎至均勻細膩的泥狀,得到藍莓果泥;準確稱取50g的麥芽糊精粉末,加入400mL的蒸餾水,使麥芽糊精完全溶解,得到麥芽糊精溶液;稱取300g的藍莓果泥,量取250mL的麥芽糊精溶液,將藍莓果泥與麥芽糊精溶液于均質(zhì)機中混合均質(zhì)10分鐘,得到含載體的藍莓果泥樣品;含載體的藍莓果泥樣品平鋪于表面皿中,使得含載體的藍莓果泥樣品平均厚度在8毫米,裝有含載體的藍莓果泥樣品的表面皿用保鮮膜密封,置于_40°C冰箱中預凍6小時,得藍莓果泥冷凍干燥前的預凍樣品;將預凍樣品從_40°C冰箱中取出,將密封用的保鮮膜去除,放入冷凍干燥機中,冷凍干燥機的工作條件為真空度80Pa,冷阱溫度-46°C ;冷凍干燥24小時,得到藍莓果干粉半成品;將藍莓果干粉半成品,置于瓷質(zhì)研缽中快速研磨,過80目篩,得藍莓果干粉產(chǎn)品58. 6g,密封保存。 得到的杜克藍莓果干粉的特征是冷凍干燥的干粉在結(jié)構(gòu)上更酥松,得到的干粉細膩,更適合商品化。與未添加載體的干粉比較,具有表面粘稠的糖液少、吸濕速度慢、返潮速度低等特點。該工藝下杜克藍莓果干粉的產(chǎn)品得率為19. 53%,含水量為2. l%,pH示差分光光度法測定花青素含量為127mg/100g鮮果,制備得到了高品質(zhì)杜克藍莓果干粉。實施例2.制備杜克藍莓果干粉采用自動清洗機將采摘的杜克品種新鮮藍莓果清洗至無污物殘留,再用均質(zhì)機將藍莓果打碎至均勻細膩的泥狀,得到藍莓果泥;準確稱取50g的麥芽糊精粉末,加入400mL的蒸餾水,使麥芽糊精完全溶解,得到麥芽糊精溶液;稱取300g的藍莓果泥,量取150mL的麥芽糊精溶液,將藍莓果泥與麥芽糊精溶液于均質(zhì)機中混合均質(zhì)10分鐘,得到含載體的藍莓果泥樣品;含載體的藍莓果泥樣品平鋪于表面皿中,使得含載體的藍莓果泥樣品平均厚度在8毫米,裝有含載體的藍莓果泥樣品的表面皿用保鮮膜密封,置于_40°C冰箱中預凍6小時,得藍莓果泥冷凍干燥前的預凍樣品;將預凍樣品從_40°C冰箱中取出,將密封用的保鮮膜去除,放入冷凍干燥機中,冷凍干燥機的工作條件為真空度80Pa,冷阱溫度-46°C ;冷凍干燥24小時,得到藍莓果干粉半成品;將藍莓果干粉半成品,置于瓷質(zhì)研缽中快速研磨,過80目篩,得藍莓果干粉產(chǎn)品56. 2g,密封保存。得到的杜克藍莓果干粉的特征是冷凍干燥的干粉在結(jié)構(gòu)上更酥松,得到的干粉細膩,更適合商品化。與未添加載體的干粉比較,具有表面粘稠的糖液少、吸濕速度慢、返潮速度低等特點。該工藝下杜克藍莓果干粉的產(chǎn)品得率為18. 73%,含水量為1.9%,pH示差分光光度法測定花青素含量為117mg/100g鮮果,制備得到了高品質(zhì)杜克藍莓果干粉。實施例3.制備杜克藍莓果干粉采用自動清洗機將采摘的杜克品種新鮮藍莓果清洗至無污物殘留,再用均質(zhì)機將藍莓果打碎至均勻細膩的泥狀,得到藍莓果泥;準確稱取50g的麥芽糊精粉末,加入400mL的蒸餾水,使麥芽糊精完全溶解,得到麥芽糊精溶液;稱取200g的藍莓果泥,量取400mL的麥芽糊精溶液,將藍莓果泥與麥芽糊精溶液于均質(zhì)機中混合均質(zhì)10分鐘,得到含載體的藍莓果泥樣品;含載體的藍莓果泥樣品平鋪于表面皿中,使得含載體的藍莓果泥樣品平均厚 度在8毫米,裝有含載體的藍莓果泥樣品的表面皿用保鮮膜密封,置于_40°C冰箱中預凍6小時,得藍莓果泥冷凍干燥前的預凍樣品;將預凍樣品從_40°C冰箱中取出,將密封用的保鮮膜去除,放入冷凍干燥機中,冷凍干燥機的工作條件為真空度80Pa,冷阱溫度-46°C ;冷凍干燥24小時,得到藍莓果干粉半成品;將藍莓果干粉半成品,置于瓷質(zhì)研缽中快速研磨,過80目篩,得藍莓果干粉產(chǎn)品59. Ig,密封保存。得到的杜克藍莓果干粉的特征是冷凍干燥的干粉在結(jié)構(gòu)上更酥松,得到的干粉細膩,更適合商品化。與未添加載體的干粉比較,具有表面粘稠的糖液少、吸濕速度慢、返潮速度低等特點。該工藝下杜克藍莓果干粉的產(chǎn)品得率為19. 91%,含水量為2.3%,pH示差分光光度法測定花青素含量為123mg/100g鮮果,制備得到了高品質(zhì)杜克藍莓果干粉。實施例4.制備藍莓代餐營養(yǎng)粉
配方Wt%
1.藍莓干粉12
2.燕麥纖維8
3.果蔬纖維8
4.碳水化合物35
5.礦物質(zhì)復合物I
6.復合維生素0.1
7.蛋白粉35
8.檸檬酸、白砂糖適量使用方法所制備產(chǎn)品為IOg/袋的粉末產(chǎn)品。食用時取一袋溶于200_300ml的開水中,攪拌均勻即可飲用,該產(chǎn)品能夠代替晚餐或中餐,提供人體所需營養(yǎng)。亦可加入牛奶或干果(如葡萄干、花生等)佐餐食用。實施例5 制備藍莓口味酸奶調(diào)味包將藍莓干粉與白砂糖粉按9 I的質(zhì)量比例進行混合,按照調(diào)味包的生產(chǎn)方法包裝制成5g/包的調(diào)味粉包,即得具有增強食品口味與營養(yǎng)功能的調(diào)味粉包,這些調(diào)味粉包可以應用于酸奶、速食燕麥、速食營養(yǎng)早餐粥等產(chǎn)品中。我國藍莓資源豐富,主要產(chǎn)在大興安嶺和小興安嶺林區(qū)尤其是大興安嶺中部;地域分散,主要分布于山東、吉林、遼寧、江蘇、貴州、云南等。本發(fā)明可以應用于制備不同品 種藍莓果干粉中,還可以延伸至更多品種的漿果干粉的制備中。
權(quán)利要求
1.一種藍莓果干粉,其特征在于 1)新鮮藍莓果泥質(zhì)量和麥芽糊精溶液體積的比值范圍為I: 0.5至I : 2,所述的藍莓果泥質(zhì)量單位為克,所述的麥芽糊精溶液體積單位為毫升; 2)上述麥芽糊精溶液由如下方法獲得準確稱取一定質(zhì)量的麥芽糊精粉末,加入一定體積的蒸餾水,使麥芽糊精完全溶解,得到麥芽糊精溶液,所述的麥芽糊精粉末質(zhì)量單位為克,所述的蒸餾水體積單位為毫升,所述麥芽糊精粉末質(zhì)量與所述蒸餾水體積的比值為1:8; 3)將新鮮藍莓果泥和麥芽糊精溶液混合后得到藍莓果泥樣品,將上述藍莓果泥樣品冷凍之后進行干燥處理得到藍莓果干粉半成品; 4)將上述藍莓果干粉半成品研磨后得到相應的藍莓果干粉。
2.一種如權(quán)利要求I中所述的藍莓果干粉,其新鮮藍莓果泥的制備方法如下采用自動清洗機將采摘的新鮮藍莓果清洗至無污物殘留,再用均質(zhì)機將藍莓果打碎至均勻細膩的泥狀,得到新鮮藍莓果泥。
3.—種如權(quán)利要求I中所述的藍莓果干粉,其上述藍莓果泥樣品冷凍方法如下含載體的藍莓果泥樣品平鋪于表面皿中,使得含載體的藍莓果泥樣品平均厚度在8毫米至10毫米,裝有含載體的藍莓果泥樣品的表面皿用保鮮膜密封,置于_40°C冰箱中預凍6小時,得藍莓果泥冷凍干燥前的預凍樣品。
4.一種如權(quán)利要求1-3中所述的藍莓果干粉,其上述藍莓果泥樣品干燥方法如下將預凍樣品從_40°C冰箱中取出,將密封用的保鮮膜去除,放入冷凍干燥機中,冷凍干燥24小時,得到藍莓果干粉半成品,所述冷凍干燥機的工作條件為真空度80Pa,冷阱溫度-46°C。
5.一種如權(quán)利要求1-4中所述的藍莓果干粉,其上述藍莓果干粉半成品研磨方法如下將藍莓果干粉半成品,置于瓷質(zhì)研缽中快速研磨,過80目篩,得藍莓果干粉產(chǎn)品。
6.一種冷凍干燥技術制備藍莓果干粉的方法,其特征在于 (1)準確稱取一定質(zhì)量的麥芽糊精粉末,加入一定體積的蒸餾水,使麥芽糊精完全溶解,得到麥芽糊精溶液,所述的麥芽糊精粉末質(zhì)量單位為克,所述的蒸餾水體積單位為毫升,所述麥芽糊精粉末質(zhì)量與所述蒸餾水體積的比值為I : 8; (2)稱取一定質(zhì)量的藍莓果泥,量取一定體積的麥芽糊精溶液,將藍莓果泥與麥芽糊精溶液于均質(zhì)機中混合均質(zhì)10分鐘,得到含載體的藍莓果泥樣品,所述的藍莓果泥質(zhì)量單位為克,所述的麥芽糊精溶液體積單位為毫升,所述藍莓果泥質(zhì)量與所述麥芽糊精溶液體積的比值范圍為I : 0.5至I : 2 ; (3)將新鮮藍莓果泥和麥芽糊精溶液混合后得到藍莓果泥樣品,將上述藍莓果泥樣品冷凍之后進行干燥處理得到藍莓果干粉半成品; (4)將上述藍莓果干粉半成品研磨后得到相應的藍莓果干粉。
7.—種如權(quán)利要求6中所述的冷凍干燥技術制備藍莓果干粉的方法,其藍莓果泥的制備方法如下采用自動清洗機將采摘的新鮮藍莓果清洗至無污物殘留,再用均質(zhì)機將藍莓果打碎至均勻細膩的泥狀,得到新鮮藍莓果泥。
8.—種如權(quán)利要求6中所述的冷凍干燥技術制備藍莓果干粉的方法,其上述藍莓果泥樣品冷凍方法如下含載體的藍莓果泥樣品平鋪于表面皿中,使得含載體的藍莓果泥樣品平均厚度在8毫米至10毫米,裝有含載體的藍莓果泥樣品的表面皿用保鮮膜密封,置于-40°C冰箱中預凍6小時,得藍莓果泥冷凍干燥前的預凍樣品。
9.一種如權(quán)利要求6-8中所述的冷凍干燥技術制備藍莓果干粉的方法,其上述藍莓果泥樣品干燥方法如下將預凍樣品從_40°C冰箱中取出,將密封用的保鮮膜去除,放入冷凍干燥機中,冷凍干燥24小時,得到藍莓果干粉半成品,所述冷凍干燥機的工作條件為真空度80Pa,冷阱溫度-46°C。
10.一種如權(quán)利要求6-9中所述的冷凍干燥技術制備藍莓果干粉的方法,其上述藍莓果干粉半成品研磨方法如下將藍莓果干粉半成品,置于瓷質(zhì)研缽中快速研磨,過80目篩,得藍莓果干粉產(chǎn)品。
全文摘要
本發(fā)明提供一種藍莓果干粉以及冷凍干燥技術制備藍莓果干粉的方法,經(jīng)過清洗、粉碎,藍莓果泥與麥芽糊精溶液按比例混合、均質(zhì)、預凍、冷凍干燥等步驟制得藍莓果干粉半成品;藍莓果干粉半成品經(jīng)過快速研磨、過篩,得藍莓果干粉產(chǎn)品,密封保存。藍莓果干粉可廣泛應用于食品及保健品中,特別是應用于制備不同品種藍莓果干粉中,還可以延伸至更多品種的漿果干粉的制備中。本發(fā)明使用麥芽糊精載體并采用冷凍干燥法,干粉在結(jié)構(gòu)上更酥松,得到的干粉細膩,更適合商品化。與未添加載體的干粉比較,具有表面粘稠的糖液少、吸濕速度慢、返潮速度低等特點。
文檔編號A23L1/09GK102696993SQ20121019108
公開日2012年10月3日 申請日期2012年6月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月12日
發(fā)明者呂兆林, 張柏林, 林西, 郭弘璇 申請人:北京林業(yè)大學
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