專利名稱：一種組合干燥番木瓜片的加工方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于果蔬干制加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種組合干燥番木瓜片的加工方法。
背景技術(shù)：
番木瓜作為福建重要的經(jīng)濟作物，是衛(wèi)生部首批公布的藥食兼用食品。目前，市場上較為多見的番木瓜加工產(chǎn)品有果汁、果脯、果醬、果酒、罐頭、腌制品等，而有關(guān)番木瓜干制產(chǎn)品甚少，現(xiàn)有的果蔬干燥方法仍舊為傳統(tǒng)干燥方法， 普遍存在著干燥效率低、干燥時間長、干燥品質(zhì)差等問題。目前，應(yīng)用于果蔬的干燥方式很多，其中熱風(fēng)干燥是應(yīng)用最廣泛的干燥方法，這種干燥方法成本較低，但其缺點是干燥時間長，干燥過程中產(chǎn)品處于高溫環(huán)境，且能與空氣中的氧接觸，這就造成番木瓜干制品褐變嚴(yán)重，一些功能性營養(yǎng)成分也會因被氧化而損失。而微波真空干燥具有低溫、快速、高效的干燥特點，可較好的保持物料的色澤、風(fēng)味和營養(yǎng)物質(zhì)，被認(rèn)為是一種很有潛力的干燥技術(shù)，將之于傳統(tǒng)的熱風(fēng)干燥聯(lián)合，不僅可提高產(chǎn)品品質(zhì)，還可縮短干燥時間，降低生產(chǎn)能耗。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種組合干燥番木瓜片的加工方法，產(chǎn)品品質(zhì)明顯優(yōu)于傳統(tǒng)脫水番木瓜干制品，加工方法具有生產(chǎn)周期短、能耗低等優(yōu)點，有助于提高番木瓜干制品的市場競爭力。為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案
本發(fā)明的組合干燥番木瓜片的加工方法是熱風(fēng)干燥和微波真空干燥相結(jié)合的加工方法。所述的加工方法包括以下步驟
(O原料的挑選、清洗選擇大小均勻、色澤一致、無病蟲、無損傷、成熟度為綠熟期、溝熟期或黃熟期的番木瓜果實，用清水將果實清洗干凈；
(2)去皮、切片削去果皮，去瓢，去桿，然后切片；
(3)護色將切好的番木瓜片立即浸入護色液中進行護色；
(4)熱風(fēng)干燥將護色后浙干的番木瓜片進行熱風(fēng)干燥，得到半干品；
(5)微波真空干燥將熱風(fēng)干燥后的半干品進行微波真空干燥，得到最終產(chǎn)品；
(6)冷卻、包裝、貯藏產(chǎn)品冷卻后進行真空包裝，置于-4 5°C的冷庫中貯藏。所述的綠熟期果實外觀為綠色，已有I 2條果溝略呈淡黃色，果肉尚未軟化但已呈淡橙色；溝熟期果實果皮外觀為黃綠色，果溝處略為軟化，果肉呈橙黃色；黃熟期果實果皮外觀幾乎全為黃色，果肉已軟化且呈橙色。步驟(2)中切片得到的番木瓜片的厚度為4 mm 10 mm。步驟(3)中所述的護色液的組分及各組分的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)氯化鋅O. 05 O. 15%，食用檸檬黃O. 20 O. 30%, CaCl2 O. 10 O. 30%，半胱氨酸O. 05 O. 15%，余量為純凈水；護色時間為O. 5 I. 5 h0
步驟(4)中所述的熱風(fēng)干燥的溫度為60 90°C，風(fēng)速為O. 5 I. 5 m/s，干燥至濕基含水率為30 60%。步驟(5)中所述的微波真空干燥的條件為微波功率I 4 kW，微波采用間歇式作用，微波作用時間與間歇時間比為I : I 3 : 1，腔體相對壓力一 90 一 60 kPa，干燥至干基含水率為5 8%。本發(fā)明的顯著優(yōu)點在于干燥前的護色處理可有效抑制干燥過程中番木瓜片的褐變；熱風(fēng)與微波真空組合干燥可充分利用前期熱風(fēng)干燥處理量大，后期微波真空干燥速率快并使產(chǎn)品膨化的優(yōu)勢，既縮短了干燥時間，又減少了營養(yǎng)成分的破壞，保證了產(chǎn)品質(zhì)量，同時改善了產(chǎn)品的口感和風(fēng)味。產(chǎn)品呈亮橙色、風(fēng)味濃郁、口感酥脆、營養(yǎng)健康，品質(zhì)明顯優(yōu)于傳統(tǒng)脫水番木瓜干制品，加工方法具有生產(chǎn)周期短、能耗低等優(yōu)點，有助于提高番木瓜干制品的市場競爭力。
具體實施方式
通過下面給出的本發(fā)明的具體實施例可以更清楚地了解本發(fā)明，但它們不是對本發(fā)明的限定。實施例I :
選擇大小均勻、色澤一致、無病蟲、無損傷、成熟度為綠熟期的番木瓜果實，清洗、去皮、切片后得到番木瓜片。將番木瓜片浸入護色液中護色I. O h，護色液組成為氯化鋅O. 05%，檸檬黃0.20%，CaCl2 O. 10%，半胱氨酸O. 15%，余量為純凈水。將護色后浙干的果片進行熱風(fēng)干燥，熱風(fēng)溫度70°C，風(fēng)速I. O m/s，干至含水率為30%。半干品再進行后續(xù)的微波真空干燥，微波功率為2 kW，微波脈沖比I : I，腔體相對壓力一 70 kPa，干燥至含水率為5%。產(chǎn)品冷卻后真空包裝，置于-4 5°C的冷庫中貯藏。實施例2:
選擇大小均勻、色澤一致、無病蟲、無損傷、成熟度為溝熟期的番木瓜果實，清洗、去皮、切片后得到番木瓜片。將番木瓜片浸入護色液中護色I. 5 h，護色液組成為氯化鋅O. 10%，檸檬黃0.30%，CaCl2 O. 20%，半胱氨酸O. 05%，余量為純凈水。將護色后浙干的果片進行熱風(fēng)干燥，熱風(fēng)溫度80°C，風(fēng)速I. 2 m/s，干燥至含水率為50%。半干品再進行后續(xù)的微波真空干燥，微波功率為3 kW，微波脈沖比2 I，腔體相對壓力一 80 kPa，干燥至含水率為6%。產(chǎn)品冷卻后真空包裝，置于-4 5°C的冷庫中貯藏。實施例3
選擇大小均勻、色澤一致、無病蟲、無損傷、成熟度為黃熟期的番木瓜果實，清洗、去皮、切片后得到番木瓜片。將番木瓜浸入護色液中護色O. 5 h，護色液組成為氯化鋅O. 15%，檸檬黃0.25%，CaCl2 O. 30%，半胱氨酸O. 10%，余量為純凈水。將護色后浙干的果片進行熱風(fēng)干燥，熱風(fēng)溫度601，風(fēng)速1.5 m/s，干至含水率為60%。半干品再進行后續(xù)的微波真空干燥，微波功率為I kW，微波脈沖比3 I，腔體相對壓力一 60 kPa，干燥至含水率為8%。產(chǎn)品冷卻后真空包裝，置于-4 5°C的冷庫中貯藏。實施例4
檢測項目及方法
(O復(fù)水性的測定式中mf—樣品復(fù)水后浙干質(zhì)量，g :1 一干制品試樣質(zhì)量，g0取干燥后的番木瓜片樣品，放入盛有40°C蒸餾水的燒杯中，于恒溫水浴鍋中保溫，連續(xù)復(fù)水30 min，取出后浙干5 min，并用濾紙拭干表面水分，稱重。進行三次平行試驗，結(jié)果取平均值。(2)收縮率的測定
取樣品10 g，立即放入盛有60 mL水的100 mL量筒，將鐵絲壓樣品保證浸入水中，10秒內(nèi)讀出體積變化量。每樣重復(fù)三次，取平均值。分別可算出鮮樣及干品的密度P ο和Pd。由下式計算出收縮率
權(quán)利要求
1.一種組合干燥番木瓜片的加工方法，其特征在于所述的組合干燥是熱風(fēng)干燥和微波真空干燥相結(jié)合。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的組合干燥番木瓜片的加工方法，其特征在于所述的加工方法包括以下步驟 (1)原料的挑選、清洗選擇大小均勻、色澤一致、無病蟲、無損傷、成熟度為綠熟期、溝熟期或黃熟期的番木瓜果實，用清水將果實清洗干凈； (2)去皮、切片削去果皮，去瓢，去桿，然后切片； (3)護色將切好的番木瓜片立即浸入護色液中進行護色； (4)熱風(fēng)干燥將護色后浙干的番木瓜片進行熱風(fēng)干燥，得到半干品； (5)微波真空干燥將熱風(fēng)干燥后的半干品進行微波真空干燥，得到最終產(chǎn)品； (6)冷卻、包裝、貯藏產(chǎn)品冷卻后進行真空包裝，置于冷庫中貯藏。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的組合干燥番木瓜片的加工方法，其特征在于步驟(2)中切片得到的番木瓜片的厚度為4 mm 10 mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的組合干燥番木瓜片的加工方法，其特征在于步驟(3)中所述的護色液的組分及各組分的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)氯化鋅0. 05 0. 15%，食用檸檬黃0. 20 0. 30%，CaCl2 0. 10 0. 30%，半胱氨酸0. 05 0. 15%，余量為純凈水；護色時間為0. 5 I. 5 h。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的組合干燥番木瓜片的加工方法，其特征在于步驟(4)中所述的熱風(fēng)干燥的溫度為60 90°C，風(fēng)速為0. 5 I. 5 m/s，干燥至濕基含水率為30 60%。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的組合干燥番木瓜片的加工方法，其特征在于步驟(5)中所述的微波真空干燥的條件為微波功率I 4 kW，微波采用間歇式作用，微波作用時間與間歇時間比為I : I 3 : 1，腔體相對壓力一90 一60 kPa，干燥至干基含水率為5 8%。
全文摘要
本發(fā)明屬于果蔬干制加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種組合干燥番木瓜片的加工方法。所述的組合干燥是熱風(fēng)干燥和微波真空干燥相結(jié)合。以番木瓜果實為原料，經(jīng)挑選、清洗、去皮、切分后的番木瓜片進行護色處理，然后進行前期熱風(fēng)干燥至含水率為30～60%，再微波真空干燥至含水量為5～8%。本發(fā)明產(chǎn)品品質(zhì)明顯優(yōu)于傳統(tǒng)脫水番木瓜干制品，加工方法具有生產(chǎn)周期短、能耗低等優(yōu)點，有助于提高番木瓜干制品的市場競爭力。所得產(chǎn)品呈亮橙色、風(fēng)味濃郁、口感酥脆、營養(yǎng)健康，具有生產(chǎn)周期短、能耗低等優(yōu)點，有助于提高番木瓜干制品的市場競爭力。
文檔編號A23L1/212GK102754783SQ20121024938
公開日2012年10月31日 申請日期2012年7月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月19日
發(fā)明者李輝, 林河通, 林藝芬, 王志艷, 王紹青, 陳藝暉, 黃美香 申請人:福建農(nóng)林大學(xué)